CN212859936U - 一种混凝土搅拌站的出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土搅拌站的出料装置，属于混凝土搅拌站的技术领域，包括斗仓，斗仓底端为出料口，出料口上转动连接的两相互分离或贴合的封板，封板包括挡在出料口下方的底板，与所述封板翻转方向垂直的出料口一组对边上设置有刮板，刮板远离出料口边缘的一边凸出向下抵触底板。本实用新型解决了混凝土凝固到封板上得不到及时清理，可能导致封板不能严密地关闭出料装置的问题，具有刮下封板上粘连的混凝土，使混凝土搅拌站出料装置关闭严密的效果。

Description

一种混凝土搅拌站的出料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌站的技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站的出料装置。

背景技术

商品混凝土由于其方便、快捷以及制造过程污染小等优点逐渐得到了人们的青睐，作为商品混凝土的搅拌设备，混凝土搅拌站也由此得到了快速的发展。混凝土搅拌站主要包括两大部分，一个为搅拌主机，另一个则是用于将搅拌主机拌合好的混凝土卸入相应的搅拌车的砼出料斗，其中砼出料斗包括斗体和设于斗体下部的斗门。生产过程中， 首先通过搅拌主机对混凝土进行拌合，拌好后的混凝土首先落入砼出料斗的斗体中，然后再由斗体导入至相应的搅拌车。

目前已有授权公告号为CN206527894U的中国实用新型专利公开了一种混凝土搅拌站出料装置，包括两块转动连接在斗仓且能相互贴合和分离的封板，在斗仓上设置驱动一侧封板转动的驱动气缸，两块封板上设置联动机构，使其中一封板转动时，另一封板反向转动，使斗仓开启及关闭。驱动气缸输出端缩回的时候，两个封板向相反的方向转动，露出出料口，斗仓内的混凝土从出料口排出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：封板拦截出料口内的混凝土，因此混凝土可能会粘连在封板上，当一次出料完成后，长时间后混凝土凝固而封板得不到及时清理，可能导致封板不能严密地关闭出料装置，影响混凝土搅拌站出料装置的出料口关闭。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌站的出料装置，具有刮下封板上粘连的混凝土，使混凝土搅拌站出料装置关闭严密的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土搅拌站的出料装置，包括斗仓，斗仓底端为出料口，出料口上转动连接的两相互分离或贴合的封板，封板包括挡在出料口下方的底板，与所述封板翻转方向垂直的出料口一组对边上设置有刮板，刮板远离出料口边缘的一边凸出向下抵触底板。

通过采用上述技术方案，当封板翻转打开时，露出出料口，混凝土从出料口排出，在封板翻转的过程中，刮板抵触底板，底板上的混凝土被刮板刮下，混凝土从刮板或底板边缘排出，因此每次打开出料口进行出料的时候，底板均进行一次清理，使封板上的混凝土即使得到清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板底面固定有海绵垫，海绵垫位于刮板与底板之间。

通过采用上述技术方案，当封板转动打开的时候，海绵垫使刮板和底板相对滑动时更加稳定

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板抵触底板的一边为向出料口中央倾斜的坡面。

通过采用上述技术方案，由于刮板设置在出料口的位置，因此斗仓内的混凝土更容易顺着倾斜的坡面从出料口排出，并且刮板刮动底板上的混凝土的时候，混凝土更容易被推动出斗仓。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述封板的底板相抵触的一边包括面向出料口内部的圆弧段，圆弧段为弧形面。

通过采用上述技术方案，当封板转动打开且刮板刮动底板表面的时候，底板上的混凝土被刮板推动堆积到底板边缘，混凝土容易顺着圆滑的底板边缘滑出封板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述封板的底板相抵触的一边为插接段，两底板上的插接段插接在一起。

通过采用上述技术方案，当下料完成后，两封板关闭的时候，底板的插接段相插接，使封板关闭出料口更加严密，混凝土难以从两个封板接壤处的缝隙渗出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接段为锯齿状的条状槽。

通过采用上述技术方案，两个锯齿状的条状槽相抵触，抵接严密，并且当插接段上残留有混凝土的时候，条状槽容易清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述斗仓的侧壁固定有液压缸，液压缸的输出端固定一连接杆，连接杆的两端固定有拉动杆，封板包括设置在底板两侧的侧板，侧板上有固定块，拉动杆在固定块中沿固定块的长度方向滑动。

通过采用上述技术方案，当出料时打开封板，液压缸的输出端使连接杆和拉动杆竖直向上，由于拉动杆在固定块内滑动，因此拉动杆在拉动固定块和固定块所固定的封板向上转动的同时，劳动干在固定块上滑动，既对封板施加拉力，同时不妨碍封板的转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块面向连接杆的侧壁上开设有沿其长度方向延伸的圆柱形滑槽，连接杆的端部有滑动球，滑动球伸入到滑槽中，滑动球在滑槽中滑动。

通过采用上述技术方案，由于连接杆的运动方向不变，滑动球在滑槽中，因此滑动球给固定块一个向上的拉力，固定块带动封板以转轴的轴线为轴转动。由于拉动杆只在竖直方向上运动，而固定块做圆弧运动，因此在固定块转动的过程中，滑动球在滑槽中滑动，使滑动球与固定块不脱离。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在封板翻转的过程中，刮板抵触底板，底板上的混凝土被刮板刮下，混凝土从刮板或底板边缘排出，因此每次打开出料口进行出料的时候，底板均进行一次清理，使封板上的混凝土即使得到清理；

2.当封板转动打开且刮板刮动底板表面的时候，底板上的混凝土被刮板推动堆积到底板边缘，混凝土容易顺着圆滑的底板边缘滑出封板。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型出料口打开的结构示意图；

图3是本实用新型中控制机构的结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是本实用新型中出料口打开的结构示意图；

图6是图5中B部分的局部放大示意图；

图7是本实用新型中出料口关闭的结构示意图；

图8是图7中C部分的局部放大示意图。

图中，1、斗仓；11、出料口；2、封板；21、转轴；22、侧板；23、底板；3、控制机构；31、液压缸；32、连接杆、33拉动杆；34、固定块；35、滑槽；36、滑动球；4、刮板；41、海绵垫；5、圆弧段；6、插接段。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土搅拌站的出料装置，包括斗仓1，斗仓1底端为出料口11，出料口11上有封板2。在斗仓1的一对侧壁上分别固定有两个靠近的转轴21，两个转轴21关于斗仓1的中央线对称。封板2包括两个扇形的侧板22，每个侧板22的圆心角均转动连接在转轴21上，在两个侧板22的弧边上固定弧形的底板23，底板23挡在出料口11底端。因此斗仓1底端有两个封板2控制出料口11的打开和关闭，两个封板2由控制机构3控制相互贴合和分离。参照图4，出料口11底部有刮板4，当封板2打开的时候，刮板4刮动底板23的表面，将底板23表面的混凝土刮下。

参照图1和图2，控制机构3与封板2一侧的侧板22连接，封板2另一侧侧板22转动连接在转轴21上。控制机构3包括固定在斗仓1一侧侧壁上的液压缸31，液压缸31位于两个侧板22的对称线上，液压缸31的输出端固定一水平的连接杆32，连接杆32的端部垂直固定有拉动杆33，拉动杆33与侧板22滑动连接。

参照图3和图4，在侧板22上固定有长方体形状的固定块34，固定块34面向拉动杆33所在位置的表面开设有沿其长度方向延伸的滑槽35，滑槽35的开口比较窄。在拉动杆33的端部固定有圆球状的滑动球36。滑动球36在滑槽35内，拉动杆33从滑槽35中伸出并在滑槽35的开口处，滑动球36在滑槽35中滑动，拉动杆33在滑槽35开口滑动，并且滑动球36与滑槽35相对滑动。

参照图1，当封板2关闭出料口11的时候，液压缸31的输出端处于伸长的状态，并且两个封板2的底板23一边边缘相抵触，斗仓1内的物料被封板2挡在斗仓1内。

参照图3和图4，当打开出料口11的时候，驱动液压缸31的输出端缩回，由于拉动杆33保持竖直，拉动杆33向上拉动滑动球36，由于滑动球36在滑槽35中，因此滑动球36给固定块34一个向上的拉力，固定块34带动封板2以转轴21的轴线为轴转动。由于拉动杆33只在竖直方向上运动，而固定块34做圆弧运动，因此在固定块34转动的过程中，滑动球36在滑槽35中滑动，使滑动球36与固定块34不脱离，液压缸31的拉力施加在固定块34上。在液压缸31的拉动下，底板23向出料口11的两侧转动，因此出料口11打开，物料排出。

当完成一次出料后，液压缸31的输出端伸长，拉动杆33推动固定块34并且滑动球36在滑槽中滑动，在拉动杆33的推动下，两个封板22以转轴21轴心为轴相向转动，直至两个封板22相贴合（参照图1）。搅拌站继续将搅拌后的混凝土并加入到斗仓1中。

参照图5和图6，斗仓1底部与一对侧壁的底边与侧板22的弧形边相同，在封板2转动的过程中，斗仓1的底边始终与底板23抵触；刮板4固定在出料口11的一对直线边上，并且向出料口11中央延伸，刮板4远离斗仓1底边的边缘凸出向下抵触底板23，在刮板4的底面固定有海绵垫41，海绵垫41填在底板23与刮板4之间的缝隙中，并且海绵垫41的端部避开刮板4与底板23抵触的端部。当封板2转动打开的时候，刮板4的边缘刮下底板23表面的混凝土，并且海绵垫41使刮板4和底板23相对滑动时更加稳定。

参照图5和图6，两个底板23相抵触的一边包括圆弧段5和插接段6，底板23边缘靠近内壁的一侧为弧面，即圆弧段5，当封板2转动打开的时候，刮板4将底板23上的混凝土推到底板23的边缘，从底板23上刮下的混凝土顺着圆弧段5的弧面滑下，减小残留在底板23边缘的可能性。

参照图7和图8，底板23边缘的端面并位于圆弧段5下方的位置为插接段6，插接段6为锯齿形的条形槽，两个封板2相向抵触的时候，插接段6插接在一起，使封板2关闭更加严密，并且当插接段6上残留有混凝土的时候，条状槽容易清理。

本实施例的实施原理为：搅拌站出料装置出料的时候，液压缸31的输出端缩回，拉动连接杆32和拉动杆33向上运动，拉动杆33端部的滑动球36在滑槽35中滑动，固定块34被拉动杆33拉动，使与固定块34连接的封板2以转轴21轴心为轴转动，两个封板2向相反的方向转动，在封板2转动的过程中，刮板4边缘刮动底板23上的混凝土，混凝土顺着底板23和圆弧段5滑出封板2。

在封板2从出料口11下方移开的过程中，斗仓1内的物料从出料口11排出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌站的出料装置，包括斗仓（1），斗仓（1）底端为出料口（11），出料口（11）上转动连接的两相互分离或贴合的封板（2），封板（2）包括挡在出料口（11）下方的底板（23），其特征在于：与所述封板（2）翻转方向垂直的出料口（11）一组对边上设置有刮板（4），刮板（4）远离出料口（11）边缘的一边凸出向下抵触底板（23）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：所述刮板（4）底面固定有海绵垫（41），海绵垫（41）位于刮板（4）与底板（23）之间。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：所述刮板（4）抵触底板（23）的一边为向出料口（11）中央倾斜的坡面。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：两所述封板（2）的底板（23）相抵触的一边包括面向出料口（11）内部的圆弧段（5），圆弧段（5）为弧形面。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：两所述封板（2）的底板（23）相抵触的一边为插接段（6），两底板（23）上的插接段（6）插接在一起。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：所述插接段（6）为锯齿状的条状槽。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：所述斗仓（1）的侧壁固定有液压缸（31），液压缸（31）的输出端固定一连接杆（32），连接杆（32）的两端固定有拉动杆（33），封板（2）包括设置在底板（23）两侧的侧板（22），侧板（22）上有固定块（34），拉动杆（33）在固定块（34）中沿固定块（34）的长度方向滑动。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌站的出料装置，其特征在于：所述固定块（34）面向连接杆（32）的侧壁上开设有沿其长度方向延伸的圆柱形滑槽（35），连接杆（32）的端部有滑动球（36），滑动球（36）伸入到滑槽（35）中，滑动球（36）在滑槽（35）中滑动。

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