CN210880292U - 一种骨料仓下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种骨料仓下料装置,属于机械设备技术领域,其包括骨料仓本体,所述骨料仓本体下端设置有出料口,所述骨料仓本体下端面靠近所述出料口的位置固定连接有气缸支架,所述气缸支架上铰接有开启气缸,所述开启气缸输出端铰接有挡料板,所述骨料仓本体下端设置有隔尘罩,所述隔尘罩外壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆固定连接在地面上,所述隔尘罩下端固定连接有隔尘盖,所述隔尘盖与所述隔尘罩连接的位置开有进料口,所述隔尘盖下方设置有收料箱。本实用新型具有骨料在出料的过程中,扬尘较少的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其是涉及一种骨料仓下料装置。
背景技术
骨料是混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料。有细骨料和粗骨料两种。细骨料颗粒直径在0.16~5mm之间.一般采用天然砂,如河砂、海砂及山谷砂等,轻骨料混凝土中常用的粗骨料有浮石等天然多孔岩石,陶粒、膨胀矿渣等人造多孔骨料。
骨料放置于骨料仓内,现有的骨料仓下料装置一般设置为骨料仓下方开有出料口,骨料从出料口直接加入收料箱中。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:骨料仓下料过程中,可能会出现扬尘,扬尘对人体以及环境危害较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种骨料仓下料装置,其具有的效果是:骨料在出料的过程中,扬尘较少。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种骨料仓下料装置,包括骨料仓本体,所述骨料仓本体下端设置有出料口,所述骨料仓本体下端面靠近所述出料口的位置固定连接有气缸支架,所述气缸支架上铰接有开启气缸,所述开启气缸输出端铰接有挡料板,所述骨料仓本体下端设置有隔尘罩,所述隔尘罩外壁连接有支撑杆,所述支撑杆固定连接在地面上,所述隔尘罩下端固定连接有隔尘盖,所述隔尘盖与所述隔尘罩连接的位置开有进料口,所述隔尘盖下方设置有收料箱。
通过采用上述技术方案,启动开启气缸推动挡料板,使出料口打开,骨料通过出料口从骨料仓本体中掉落出,通过隔尘罩从进料口中进入收料箱中,通过设置隔尘罩和隔尘盖,避免骨料在出料过程中直接暴露在空气中,从而减少了骨料在出料过程中飘散出扬尘。
本实用新型进一步设置为:所述气缸支架设置为两个,分别位于出料口两侧,所述两个挡料板竖直方向上错开。
通过采用上述技术方案,通过使用两个开启气缸控制两个挡料板开启出料口,每个挡料板的行程变短,缩短开启出料口的时间,同时两个挡料板在关闭的时候,更好的避免骨料从骨料仓本体中掉落。
本实用新型进一步设置为:所述隔尘盖上端固定连接有推动气缸,所述推动气缸输出端固定连接有推动板,所述推动板固定连接有L形的滑动板。
通过采用上述技术方案,骨料出料前,推动板在推动气缸的推动下带动滑动板移动,将收料箱移动至隔尘盖下方,然后反向移动滑动板至滑动板与收料箱抵接,当出料结束后,推动板在推动气缸的推动下带动滑动板移动,使收料箱与隔尘盖脱离,然后收料箱通过传送带移动离开隔尘盖,将空的另一个收料箱移动至隔尘盖下方。
本实用新型进一步设置为:所述隔尘盖位于滑动板两端固定连接有限位板,所述限位板上开有滑槽,所述滑动板两端凸出有与所述滑槽滑动配合的凸块。
通过采用上述技术方案,滑动板通过凸块与滑槽的连接配合与限位板滑动连接,对滑动板的滑动进行导向,防止滑动板在滑动过程中出现偏移。
本实用新型进一步设置为:所述滑动板靠近收料箱的侧面固定连接有缓冲垫。
通过采用上述技术方案,滑动板与收料箱抵接时,缓冲垫减少滑动板与收料箱抵接的位置的磨损。
本实用新型进一步设置为:所述收料箱下方设置有传送带。
通过采用上述技术方案,收料箱通过传送带运输到隔尘盖下方,出料结束后,将收料箱运输出去,操作方便。
本实用新型进一步设置为:所述支撑杆包括有丝杆以及光杆,所述丝杆下端转动连接有丝杆底座,所述光杆下端固定连接有光杆底座,所述丝杆底座以及所述光杆底座固定连接在地面上,所述丝杆上螺纹配合有移动环,所述移动环与所述隔尘罩之间固定连接有第一横杆,所述光杆上滑动连接有滑动环,所述滑动环与所述隔尘罩之间固定连接有第二横杆,所述丝杆下端同轴连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮同轴连接有转动电机。
通过采用上述技术方案,转动电机转动带动丝杆转动,使移动环在丝杆上移动,带动隔尘罩在竖直方向上移动,使隔尘罩的在竖直方向上的位置可以调节。
本实用新型进一步设置为:所述移动环上与所述第一横杆之间以及所述滑动环上与所述第二横杆之间固定连接有加强筋。
通过采用上述技术方案,隔尘罩移动的时候,第一横杆上受到的扭矩较大,第一横杆容易损坏,通过设置加强筋,增大整个结构强度,提升整个机构的稳定性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.启动开启气缸推动挡料板,使出料口打开,骨料通过出料口从骨料仓本体中掉落出,通过隔尘罩从进料口中进入收料箱中,通过设置隔尘罩和隔尘盖,避免骨料在出料过程中直接暴露在空气中,从而减少了骨料在出料过程中飘散出扬尘;
2.骨料出料前,推动板在推动气缸的推动下带动滑动板移动,将收料箱移动至隔尘盖下方,然后反向移动滑动板至滑动板与收料箱抵接,当出料结束后,推动板在推动气缸的推动下带动滑动板移动,使收料箱与隔尘盖脱离,然后收料箱通过传送带移动离开隔尘盖,将空的另一个收料箱移动至隔尘盖下方;
3.转动电机转动带动丝杆转动,使移动环在丝杆上移动,带动隔尘罩在竖直方向上移动,使隔尘罩的在竖直方向上的位置可以调节。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的隔尘罩内部结构示意图;
图3是本实用新型的隔尘盖的爆炸图。
图中,1、骨料仓本体;11、出料口;111、挡料板;12、气缸支架;121、开启气缸;2、隔尘罩;21、支撑杆;211、丝杆;2111、移动环;2112、第一横杆;2113、丝杆底座;2114、加强筋;2115、转动电机;21151、第二锥齿轮;2116、第一锥齿轮;212、光杆;2121、滑动环;2122、第二横杆;2123、光杆底座;3、隔尘盖;31、推动气缸;32、推动板;33、滑动板;331、凸块;332、缓冲垫;34、限位板;341、滑槽;35、进料口;4、收料箱;41、传送带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种骨料仓下料装置,包括骨料仓本体1,骨料仓本体1下方设置有隔尘罩2,隔尘罩2下方固定连接有隔尘盖3,隔尘罩2位于隔尘盖3两端设置有支撑杆21,隔尘盖3下方设置有收料箱4,收料箱4下方设置有传送带41。骨料从骨料仓本体1出料的时候,隔尘罩2和隔尘罩2避免骨料在出料过程中直接暴露在空气中,减少骨料在出料过程中飘散出扬尘。
参照图2,骨料仓本体1下端固定连接有出料口11,骨料仓本体1下端面位于出料口11两侧的位置固定连接有气缸支架12,气缸支架12上铰接有开启气缸121,开启气缸121输出端位于出料口11开口的位置铰接有挡料板111,两个挡料板111在竖直方向上错开。通过启动开启气缸121,开启气缸121推动挡料板111,使出料口11打开,骨料通过出料口11从骨料仓本体1中掉落,通过隔尘罩2从进料口35中进入收料箱4中。
支撑杆21包括有丝杆211以及光杆212,丝杆211下端转动连接有丝杆底座2113,光杆212下端固定连接有光杆底座2123,丝杆底座2113以及光杆底座2123固定连接在地面上,丝杆211上螺纹配合有移动环2111,移动环2111与隔尘罩2之间固定连接有第一横杆2112,光杆212上滑动连接有滑动环2121,滑动环2121与隔尘罩2之间固定连接有第二横杆2122,移动环2111上与第一横杆2112之间以及滑动环2121上与第二横杆2122之间固定连接有加强筋2114,丝杆211下端同轴连接有第一锥齿轮2116,第一锥齿轮2116啮合连接有第二锥齿轮21151,第二锥齿轮21151同轴连接有转动电机2115。转动电机2115转动带动丝杆211转动,使移动环2111在丝杆211上移动,带动隔尘罩2在竖直方向上移动,使隔尘罩2的在竖直方向上的位置可以调节;隔尘罩2移动的时候,第一横杆2112上受到的扭矩较大,第一横杆2112容易损坏,通过设置加强筋2114,增大整个结构强度,提升整个机构的稳定性。
参照图3,隔尘盖3上端固定连接有推动气缸31,推动气缸31输出端固定连接有推动板32,推动板32固定连接有L形的滑动板33,滑动板33靠近收料箱4的侧面固定连接有缓冲垫332。出料前,推动板32在推动气缸31的推动下带动滑动板33移动,将收料箱4移动至隔尘盖3下方,然后反向移动滑动板33至滑动板33与收料箱4抵接,当出料结束后,推动板32在推动气缸31的推动下带动滑动板33移动,使收料箱4与隔尘盖3脱离,然后收料箱4通过传送带41移动离开隔尘盖3,将空的另一个收料箱4移动至隔尘盖3下方。
隔尘盖3位于滑动板33两端固定连接有限位板34,限位板34上开有滑槽341,滑动板33两端凸出有与滑槽341滑动配合的凸块331。滑动板33通过凸块331与滑槽341的连接配合与限位板34滑动连接,对滑动板33的滑动进行导向,防止滑动板33在滑动过程中出现偏移。
本实施例的实施原理为:
使用该骨料仓下料装置出料前,转动电机2115转动带动丝杆211转动,使移动环2111在丝杆211上移动,带动隔尘罩2在竖直方向上移动,将隔尘罩2上端与骨料仓本体1下端面抵接。
然后开启推动气缸31,推动板32在推动气缸31的推动下带动滑动板33移动,将收料箱4移动至隔尘盖3下方,然后反向移动滑动板33至滑动板33与收料箱4抵接。
然后启动开启气缸121推动挡料板111,使出料口11打开,骨料通过出料口11从骨料仓本体1中掉落出,通过隔尘罩2从进料口35中进入收料箱4中,通过设置隔尘罩2和隔尘盖3,避免骨料在出料过程中直接暴露在空气中,从而减少了骨料在出料过程中飘散出扬尘。
出料结束后,推动板32在推动气缸31的推动下带动滑动板33移动,使收料箱4与隔尘盖3脱离,然后收料箱4通过传送带41移动离开隔尘盖3,将空的另一个收料箱4移动至隔尘盖3下方。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种骨料仓下料装置,包括骨料仓本体(1),所述骨料仓本体(1)下端设置有出料口(11),所述出料口(11)开口的位置铰接有挡料板(111),所述骨料仓本体(1)下端面靠近所述出料口(11)的位置固定连接有气缸支架(12),所述气缸支架(12)上铰接有开启气缸(121),所述开启气缸(121)输出端与挡料板(111)下端面铰接,其特征在于:所述骨料仓本体(1)下端设置有隔尘罩(2),所述隔尘罩(2)外壁连接有支撑杆(21),所述支撑杆(21)固定连接在地面上,所述隔尘罩(2)下端固定连接有隔尘盖(3),所述隔尘盖(3)与所述隔尘罩(2)连接的位置开有进料口(35),所述隔尘盖(3)下方设置有收料箱(4)。
2.根据权利要求1所述的骨料仓下料装置,其特征在于:所述气缸支架(12)设置为两个,分别位于出料口(11)两侧,所述两个挡料板(111)竖直方向上错开。
3.根据权利要求1所述的骨料仓下料装置,其特征在于:所述隔尘盖(3)上端固定连接有推动气缸(31),所述推动气缸(31)输出端固定连接有推动板(32),所述推动板(32)固定连接有L形的滑动板(33)。
4.根据权利要求3所述的骨料仓下料装置,其特征在于:所述隔尘盖(3)位于滑动板(33)两端固定连接有限位板(34),所述限位板(34)上开有滑槽(341),所述滑动板(33)两端凸出有与所述滑槽(341)滑动配合的凸块(331)。
5.根据权利要求3所述的骨料仓下料装置,其特征在于:所述滑动板(33)靠近收料箱(4)的侧面固定连接有缓冲垫(332)。
6.根据权利要求3-5任意一项所述的骨料仓下料装置,其特征在于:所述收料箱(4)下方设置有传送带(41)。
7.根据权利要求1所述的骨料仓下料装置,其特征在于:所述支撑杆(21)包括有丝杆(211)以及光杆(212),所述丝杆(211)下端转动连接有丝杆底座(2113),所述光杆(212)下端固定连接有光杆底座(2123),所述丝杆底座(2113)以及所述光杆底座(2123)固定连接在地面上,所述丝杆(211)上螺纹配合有移动环(2111),所述移动环(2111)与所述隔尘罩(2)之间固定连接有第一横杆(2112),所述光杆(212)上滑动连接有滑动环(2121),所述滑动环(2121)与所述隔尘罩(2)之间固定连接有第二横杆(2122),所述丝杆(211)下端同轴连接有第一锥齿轮(2116),所述第一锥齿轮(2116)啮合连接有第二锥齿轮(21151),所述第二锥齿轮(21151)同轴连接有转动电机(2115)。
8.根据权利要求7所述的骨料仓下料装置,其特征在于:所述移动环(2111)上与所述第一横杆(2112)之间以及所述滑动环(2121)上与所述第二横杆(2122)之间固定连接有加强筋(2114)。
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CN201921588312.3U CN210880292U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种骨料仓下料装置 |
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CN113580383A (zh) * | 2021-07-31 | 2021-11-02 | 艾上沭阳新材料科技有限公司 | 一种降尘环保式砼骨料混合装置及其使用方法 |
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