CN217573517U - 一种搅拌站砂石料仓的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌站砂石料仓的下料装置，包括放置筒与料仓，所述放置筒内壁设有多个活动槽，多个所述活动槽内均通过限制机构设有与料仓配合的活动板，所述放置筒筒壁内部设有环形腔，多个所述活动槽内均转动设有延伸至环形腔内的螺纹杆，所述活动板侧壁设有由与螺纹杆对应的连接槽，所述环形腔内底壁转动设有传动环，所述螺纹杆通过转动机构与传动环连接。本实用新型通过设置凸轮、第二电机、竖杆、插杆与弹性机构，凸轮转动可以利用插杆反复上抬料仓，再借助重力作用以及弹簧提供的弹性势能使料仓重重下降，从而产生振动使料仓内部堵塞的砂石顺利下落，该方案设计无需人工处理即可解决堵塞问题，具有较高的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂石料仓技术领域，尤其涉及一种搅拌站砂石料仓的下料装置。
背景技术
砂石指砂粒和碎石的松散混合物，地质学上把粒径为0.074～2mm的矿物或岩石颗粒称为砂，粒径大于2mm的称为砾或角砾，如果砂石中碎石多为砾，称为砂砾石。
搅拌站中常借助与砂石料仓来对砂石进行存储，在使用的时候借助料仓下方的出料口实现出料功能，现有技术中该料仓常会出现砂石堵塞出料口的状况，常见的解决方法基本为人工手动进行处理，人工手动处理存在处理不便的问题，同时一旦堵塞被疏通，砂石下落速度过快容易对操作人员造成伤害，所以需要针对上述问题来设计一种搅拌站砂石料仓的下料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种搅拌站砂石料仓的下料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种搅拌站砂石料仓的下料装置，包括放置筒与料仓，所述放置筒内壁设有多个活动槽，多个所述活动槽内均通过限制机构设有与料仓配合的活动板，所述放置筒筒壁内部设有环形腔，多个所述活动槽内均转动设有延伸至环形腔内的螺纹杆，所述活动板侧壁设有由与螺纹杆对应的连接槽，所述环形腔内底壁转动设有传动环，所述螺纹杆通过转动机构与传动环连接，所述放置筒外壁设有第一电机，所述第一电机通过传动机构与传动环连接；
所述活动板上端面固定有一根竖杆，所述竖杆外壁固定设有固定环，所述竖杆外壁滑动设有插杆，所述料仓外壁设有与插杆对应的插孔，所述插杆通过弹性机构与竖杆连接，其中一块所述活动板表面设有凹槽，所述凹槽内设有与插杆对应的凸轮，其中一块所述活动板内部设有与凹槽配合的动力室，所述动力室内设有与凸轮配合的驱动机构。
优选地，所述限制机构包括固定设置在活动板上下端面的限位块，所述活动槽上下内壁均设有与限位块对应的限位槽。
优选地，所述转动机构包括固定设置在螺纹杆端部的第一锥形齿轮，所述传动环内壁设有与第一锥形齿轮啮合的内齿圈。
优选地，所述传动机构包括固定设置在第一电机输出轴末端的第二锥形齿轮，所述传动环外壁设有与第二锥形齿轮啮合的外齿圈。
优选地，所述弹性机构包括套设在竖杆外部的弹簧，所述竖杆端部固定设有固定块，所述弹簧两端分别与固定块底壁以及插杆上端面弹性连接。
优选地，所述驱动机构包括设置在动力室内的第二电机，所述第二电机输出轴末端与凸轮侧壁固定连接。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置凸轮、第二电机、竖杆、插杆与弹性机构，凸轮转动可以利用插杆反复上抬料仓，再借助重力作用以及弹簧提供的弹性势能使料仓重重下降，从而产生振动使料仓内部堵塞的砂石顺利下落，该方案设计无需人工处理即可解决堵塞问题，具有较高的便利性。
2、通过设置活动板、螺纹杆、第一电机、转动机构与传动机构，第一电机能借助传动环带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的时候可以通过连接槽实现活动板在活动槽内的移动，两块活动板靠近或者远离能适应不同尺寸的料仓，能提高装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种搅拌站砂石料仓的下料装置的结构示意图；
图2为图1的A处结构放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种搅拌站砂石料仓的下料装置的正视结构示意图。
图中：1放置筒、2料仓、3活动槽、4活动板、5连接槽、6螺纹杆、7第一锥形齿轮、8传动环、9第一电机、10限位块、11限位槽、12竖杆、13固定环、14插杆、15弹簧、16第二电机、17凸轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种搅拌站砂石料仓的下料装置，包括放置筒1与料仓2，放置筒1内壁设有多个活动槽3，多个活动槽3内均通过限制机构设有与料仓2配合的活动板4，限制机构包括固定设置在活动板4上下端面的限位块10，活动槽3上下内壁均设有与限位块10对应的限位槽11，限位块10与限位槽11配合能实现对活动板4的限位，从而保证在螺纹杆6转动的时候，活动板4可以在活动槽3内移动，其中螺纹杆6与连接槽5是螺纹连接的，活动板4与料仓2对应的面是呈弧形的，且活动板4底壁还设有弧形板能保证料仓2位置的稳定性。
放置筒1筒壁内部设有环形腔，多个活动槽3内均转动设有延伸至环形腔内的螺纹杆6，活动板4侧壁设有由与螺纹杆6对应的连接槽5，环形腔内底壁转动设有传动环8，螺纹杆6通过转动机构与传动环8连接，转动机构包括固定设置在螺纹杆6端部的第一锥形齿轮7，传动环8内壁设有与第一锥形齿轮7啮合的内齿圈，传动环8转动可以借助内齿圈带动第一锥形齿轮7转动从而带动螺纹杆6转动。
放置筒1外壁设有第一电机9，第一电机9通过传动机构与传动环8连接，传动机构包括固定设置在第一电机9输出轴末端的第二锥形齿轮，传动环8外壁设有与第二锥形齿轮啮合的外齿圈，第一电机9能带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮可以利用外齿圈带动传动环8转动。
活动板4上端面固定有一根竖杆12，竖杆12外壁固定设有固定环13，竖杆12外壁滑动设有插杆14，料仓2外壁设有与插杆14对应的插孔，插杆14通过弹性机构与竖杆12连接，弹性机构包括套设在竖杆12外部的弹簧15，竖杆12端部固定设有固定块，弹簧15两端分别与固定块底壁以及插杆14上端面弹性连接，弹簧15在被压缩之后会复位，此时会给予料仓2一个向下的力。
其中一块活动板4表面设有凹槽，凹槽内设有与插杆14对应的凸轮17，其中一块活动板4内部设有与凹槽配合的动力室，动力室内设有与凸轮17配合的驱动机构，驱动机构包括设置在动力室内的第二电机16，第二电机16输出轴末端与凸轮17侧壁固定连接，第二电机16可以带动凸轮17转动，凸轮17转动可以利用插杆14反复上抬料仓2，再借助重力作用以及弹簧15提供的弹性势能使料仓2重重下降，从而产生振动使料仓2内部堵塞的砂石顺利下落。
本实用新型使用时，料仓2处于放置筒1上，利用第一电机9能带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮可以利用外齿圈带动传动环8转动，传动环8转动可以借助内齿圈带动第一锥形齿轮7转动从而带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动的时候可以通过连接槽5实现活动板4在活动槽3内的移动，两块活动板4靠近或者远离能适应不同尺寸的料仓2；
当带动插杆14端部插入料仓2外壁的插孔中的时候，如果料仓2出料发生堵塞的时候可以启动第二电机16，第二电机16可以带动凸轮17转动，凸轮17转动可以利用插杆14反复上抬料仓2，再借助重力作用以及弹簧15提供的弹性势能使料仓2重重下降，从而产生振动使料仓2内部堵塞的砂石顺利下落。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种搅拌站砂石料仓的下料装置，包括放置筒(1)与料仓(2)，其特征在于，所述放置筒(1)内壁设有多个活动槽(3)，多个所述活动槽(3)内均通过限制机构设有与料仓(2)配合的活动板(4)，所述放置筒(1)筒壁内部设有环形腔，多个所述活动槽(3)内均转动设有延伸至环形腔内的螺纹杆(6)，所述活动板(4)侧壁设有由与螺纹杆(6)对应的连接槽(5)，所述环形腔内底壁转动设有传动环(8)，所述螺纹杆(6)通过转动机构与传动环(8)连接，所述放置筒(1)外壁设有第一电机(9)，所述第一电机(9)通过传动机构与传动环(8)连接；
所述活动板(4)上端面固定有一根竖杆(12)，所述竖杆(12)外壁固定设有固定环(13)，所述竖杆(12)外壁滑动设有插杆(14)，所述料仓(2)外壁设有与插杆(14)对应的插孔，所述插杆(14)通过弹性机构与竖杆(12)连接，其中一块所述活动板(4)表面设有凹槽，所述凹槽内设有与插杆(14)对应的凸轮(17)，其中一块所述活动板(4)内部设有与凹槽配合的动力室，所述动力室内设有与凸轮(17)配合的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌站砂石料仓的下料装置，其特征在于，所述限制机构包括固定设置在活动板(4)上下端面的限位块(10)，所述活动槽(3)上下内壁均设有与限位块(10)对应的限位槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌站砂石料仓的下料装置，其特征在于，所述转动机构包括固定设置在螺纹杆(6)端部的第一锥形齿轮(7)，所述传动环(8)内壁设有与第一锥形齿轮(7)啮合的内齿圈。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌站砂石料仓的下料装置，其特征在于，所述传动机构包括固定设置在第一电机(9)输出轴末端的第二锥形齿轮，所述传动环(8)外壁设有与第二锥形齿轮啮合的外齿圈。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌站砂石料仓的下料装置，其特征在于，所述弹性机构包括套设在竖杆(12)外部的弹簧(15)，所述竖杆(12)端部固定设有固定块，所述弹簧(15)两端分别与固定块底壁以及插杆(14)上端面弹性连接。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌站砂石料仓的下料装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置在动力室内的第二电机(16)，所述第二电机(16)输出轴末端与凸轮(17)侧壁固定连接。
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| CN202220813004.1U CN217573517U (zh) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 一种搅拌站砂石料仓的下料装置 |
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| CN202220813004.1U CN217573517U (zh) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 一种搅拌站砂石料仓的下料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115945265A (zh) * | 2023-03-08 | 2023-04-11 | 广东睿智环保科技股份有限公司 | 一种高含量金属粉末涂料的研磨设备及研磨方法 |
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2022
- 2022-04-08 CN CN202220813004.1U patent/CN217573517U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115945265A (zh) * | 2023-03-08 | 2023-04-11 | 广东睿智环保科技股份有限公司 | 一种高含量金属粉末涂料的研磨设备及研磨方法 |
| CN115945265B (zh) * | 2023-03-08 | 2023-05-09 | 广东睿智环保科技股份有限公司 | 一种高含量金属粉末涂料的研磨设备及研磨方法 |
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