CN216335434U - 一种带振动器的混凝土下料仓 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带振动器的混凝土下料仓，属于混凝土生产设备的技术领域，带振动器的混凝土下料仓包括料斗和排料口，所述料斗内转动设置有用于过滤物料的过滤板，所述过滤板两侧滑动设置有用于推动物料朝向过滤板中间移动的推板，所述料斗上设置有用于驱使推板滑动的滑移机构，所述料斗外壁上设置有用于驱使过滤板转动的驱动件。本申请具有提高残留物料排出效果的优点。

Description

一种带振动器的混凝土下料仓

技术领域

本申请涉及混凝土生产设备的技术领域，尤其是涉及一种带振动器的混凝土下料仓。

背景技术

混凝土是由水泥、砂石、水以及外加剂和掺合料按一定比例配制，经搅拌﹑捣实成型﹑养护硬化而成的一种人造石材。混凝土生产过程中，各原料在初步混合好后需要通过下料仓进行下料。

相关技术中，如公开号为CN212607122U的中国专利文件公开了一种带振动器的混凝土下料仓，包括位于生产设备上方的料斗和过滤板，料斗的顶部设置有进料口，料斗的底部设置有出料口，料斗的外壁上设置有振动器，料斗上开设有与料斗内部连通的排料口，料斗上设置有铰接轴，过滤板转动套设于铰接轴上，铰接轴上设置有用于驱使过滤板朝上转动的扭簧，扭簧的一端与铰接轴固定连接，另一端与过滤板固定连接。将原料从进料口装入料斗内，通过振动器带动料斗和过滤板震动；过滤完成后，通过扭簧的扭力驱使过滤板朝上转动，过滤板上大体积的石块或泥土即可沿着过滤板的倾斜方向朝下滑落，从排料口排出。

针对上述中的相关技术，发明人发现，过滤板转动过程中部分物料堆积在过滤板与料斗形成的角落处，残留物料的排出效果不佳。

实用新型内容

为提高残留物料的排出效果，本申请提供一种带振动器的混凝土下料仓。

本申请提供的一种带振动器的混凝土下料仓采用如下的技术方案：

一种带振动器的混凝土下料仓，包括料斗和排料口，所述料斗内转动设置有用于过滤物料的过滤板，所述过滤板两侧滑动设置有用于推动物料朝向过滤板中间移动的推板，所述料斗上设置有用于驱使推板滑动的滑移机构，所述料斗外壁上设置有用于驱使过滤板转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当需要将残留在过滤板上的物料移出时，通过滑移机构驱使推板滑动，推板推动残留的物料朝向靠近过滤板中间移动，通过驱动件驱使过滤板朝向靠近排料口的方向转动，以使得物料从排料口移出，通过将物料推动至过滤板中间，以减少物料残留在过滤板与料斗形成的角落处，提高物料的排出效果。

优选的，所述推板为伸缩板，所述滑移机构包括滑动设置在过滤板两侧的滑块和用于推动滑块滑动的推动组件，所述滑块的滑动方向平行于过滤板的转动轴线，所述滑块位于过滤板靠近排料口的一侧，所述滑块与推板一一对应，所述推板一端铰接在对应的滑块上，另一端铰接在过滤板远离排料口的一侧，所述推板的铰接轴线垂直于滑块的滑动方向。

通过采用上述技术方案，需要将过滤板上的残留物料移出时，通过推动组件推动滑块朝向靠近过滤板中间的方向滑动，滑块带动推板靠近排料口的一端朝向过滤板中间移动，此时推板伸长，推板推动靠近排料口一端的物料朝向中间移动，减少物料残留在角落的可能，提高残留物料的排出效果。

优选的，所述推动组件包括用于推动滑块滑动的电动推杆，所述电动推杆设置在料斗上，所述滑块与电动推杆的输出端滑动连接，所述电动推杆的输出端设置有用于将电动推杆与滑块滑动连接的连接件。

通过采用上述技术方案，通过连接件使电动推杆的输出端与滑块连接，通过电动推杆推动滑块滑动，从而实现推板靠近排料口一端的滑动，有利于将物料移出排料口，提高残留物料的排出效果。过滤板转动时带动滑块发生转动，滑块与电动推杆滑动连接为滑块的转动提供便利。

优选的，所述连接件包括设置在电动推杆输出端的凸块，所述凸块与滑块滑动连接，所述滑块上开设有用于与凸块滑动配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，电动推杆通过凸块推动滑块滑动，为残留物料的移出提供便利；过滤板转动时，凹槽的设置为滑块与凸块的相对滑动提供便利，从而有利于滑块的转动。

优选的，所述过滤板靠近排料口的一侧开设有用于与滑块滑动配合的滑槽，所述滑块远离料斗内壁的一侧设置有风琴罩，所述风琴罩远离滑块的一端设置在滑槽远离料斗内壁的一端。

通过采用上述技术方案，风琴罩的设置对滑槽进行防护，以减少物料堵塞滑槽而影响滑块的滑动。

优选的，所述过滤板上设置有转轴，所述转轴转动在料斗上，所述驱动件包括转动设置在料斗外壁的蜗杆，所述转轴上套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述料斗上设置有用于驱使蜗杆转动的电机。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机驱使蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而实现过滤板的转动，为残留物料的移出提供便利；同时蜗轮与螺杆具有自锁功能，以便于将过滤板固定至所需位置。

优选的，所述推板包括铰接在滑块上的外板和滑动套设在外板内的内板，所述内板远离外板的一端铰接在过滤板远离排料口的一侧，所述外板与内板靠近过滤板的一侧均设置有刷毛，所述刷毛用于与过滤板抵接。

通过采用上述技术方案，滑块滑动过程中带动外板和内板移动，此时刷毛对过滤板进行清理，以减少过滤板被堵塞的可能。

优选的，所述料斗上铰接有用于开启或封闭排料口的封闭门。

通过采用上述技术方案，在下料时，转动封闭门，使封闭门关闭排料口，以减少物料在振动过程中滑出排料口的可能；当需要将过滤板上的残留的物料移出时，转动封闭门开启排料口，为残留物料的移出提供便利。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

当需要将残留的物料移出时，通过滑移机构驱使推板滑动，推板推动残留的物料朝向靠近过滤板中间移动，通过驱动件驱使过滤板朝向靠近排料口的方向转动，以使得物料从排料口移出，通过将物料推动至过滤板中间，以减少物料残留在过滤板与料斗形成的角落处，提高残留物料的排出效果；

通过推动组件推动滑块朝向靠近过滤板中间的方向滑动，滑块带动推板靠近排料口的一端朝向过滤板中间移动，此时推板伸长，推板推动物料朝向中间移动，减少物料残留在角落的可能，提高残留物料的排出效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是本申请实施例的局部结构剖视图。

图4是图3中B部分的放大图。

附图标记说明：1、料斗；2、排料口；3、过滤板；4、推板；41、外板；42、内板；5、滑移机构；51、滑块；52、推动组件；521、电动推杆；522、连接件；5221、凸块；6、驱动件；61、蜗杆；62、蜗轮；63、电机；7、凹槽；8、滑槽；9、风琴罩；10、转轴；11、刷毛；12、封闭门；13、承接板；14、支板；15、挡板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带振动器的混凝土下料仓。参照图1和图3，带振动器的混凝土下料仓包括料斗1和开设在料斗1一侧的排料口2，料斗1内转动设置有用于过滤物料的过滤板3，过滤板3上固定连接有转轴10，转轴10转动在料斗1上，料斗1外壁上设置有用于驱使转轴10转动的驱动件6，料斗1内固定连接有用于承接过滤板3两侧的两个承接板13，承接板13位于过滤板3下方，承接板13对过滤板3具有支撑作用；过滤板3两侧滑动设置有用于推动物料朝向过滤板3中间移动的推板4，料斗1上设置有用于驱使推板4滑动的滑移机构5。

参照图3和图4，推板4为伸缩板，推板4包括外板41和滑动套设在外板41内的内板42，内板42位于外板41远离排料口2的一侧，滑移机构5包括滑动设置在过滤板3两侧的滑块51和用于推动滑块51滑动的推动组件52（参照图2），推动组件52设置在料斗1上，两个滑块51位于过滤板3沿转动轴线方向的两侧，滑块51的滑动方向平行于过滤板3的转动轴线，滑块51位于过滤板3靠近排料口2的一侧，过滤板3靠近排料口2的一侧开设有用于与滑块51滑动配合的滑槽8，滑槽8与滑块51一一对应，两个滑槽8相近一端的距离大小等于排料口2的长度大小；滑块51与推板4一一对应，外板41靠近排料口2的一端铰接在滑块51上，内板42远离外板41的一端铰接在过滤板3远离排料口2的一侧，外板41与内板42的铰接轴线均垂直于滑块51的滑动方向。在本实施例中，滑块51为T形，通过滑块51与滑槽8的配合减少滑块51从滑槽8中脱落的可能，提高滑块51的滑动效果；在其他实施例中，滑块51可替换为燕尾形。

过滤完毕，当需要将残留在过滤板3上的物料移出时，通过推动组件52推动滑块51朝向过滤板3中间移动，滑块51带动外板41靠近排料口2的一端滑动，使得外板41与内板42相对滑动，使推板4伸长，外板41推动靠近排料口2角落的物料朝向过滤板3中间移动，通过驱动件6驱使过滤板3朝向靠近排料口2的方向转动，从而使得残留的物料沿过滤板3从排料口2处移出，减少物料堆积在过滤板3与料斗1形成的角落处，提高物料的排出效果。

参照图4，滑块51远离料斗1内壁的一侧固定连接有风琴罩9，风琴罩9远离滑块51的一端固定连接在滑槽8远离料斗1内壁的一端。风琴罩9的设置减少物料掉落至滑槽8内而影响滑块51的滑动，为滑块51的滑动提供便利，从而有利于将残留的物料朝向过滤板3中间推动。

参照图2和图4，推动组件52包括用于推动滑块51滑动的电动推杆521，电动推杆521固定连接在料斗1外壁上，电动推杆521的延伸方向平行于过滤板3的转动轴线，滑块51与电动推杆521的输出端滑动连接，电动推杆521的输出端设置有用于将电动推杆521与滑块51滑动连接的连接件522，连接件522包括固定连接在电动推杆521输出端的凸块5221，凸块5221与滑块51滑动连接，滑块51上开设有用于与凸块5221滑动配合的凹槽7，凹槽7为弧形，以便于过滤板3转动时带动滑块51移动，使得凸块5221与滑块51发生相对滑动。在本实施例中，凸块5221为燕尾块，凹槽7为燕尾槽，采用燕尾块与燕尾槽的滑动配合以减小凸块5221从凹槽7中脱落的可能。

当需要将残留在过滤板3上的物料移出时，启动电动推杆521，电动推杆521通过凸块5221推动滑块51朝向过滤板3的中间移动，从而实现滑块51的滑动，有利于将角落处的物料推送至中间，提高物料的排出效果；过滤板3转动时，带动滑块51发生移动，凹槽7的设置供滑块51与凸块5221发生相对滑动，从而为滑块51的移动提供便利，有利于残留物料的移出。当下料时，启动电动推杆521，电动推杆521拉动滑块51朝向靠近料斗1内壁的方向滑动，以减小推板4对物料下料的影响。

参照图2，料斗1外壁上固定连接有支板14，驱动件6包括转动设置在支板14上的蜗杆61，转轴10上套设有蜗轮62，蜗轮62与蜗杆61啮合，支板14上固定连接有电机63，电机63的输出端与蜗杆61固定连接。

将残留在过滤板3上的物料推动至过滤板3中间，启动电机63，电机63驱使蜗杆61转动，蜗杆61带动蜗轮62转动，使得转轴10带动过滤板3朝向靠近排料口2的方向转动，使得过滤板3倾斜，残留的物料沿过滤板3从排料口2移出。由于蜗杆61与蜗轮62啮合具有自锁功能，从而便于将过滤板3固定至所需位置。

参照图2和图3，料斗1上铰接有用于开启或封闭排料口2的封闭门12，封闭门12的铰接轴线平行于料斗1的高度方向，料斗1上转动设置有用于与封闭门12背离过滤板3的一侧抵接的挡板15，挡板15位于排料口2上方，挡板15的转动轴线垂直于封闭门12的铰接轴线。

当需要将残留的物料移出时，转动挡板15，使挡板15与封闭门12脱离，朝向远离排料口2的方向转动封闭门12，从而使得封闭门12开启排料口2，以便于物料的移出；当下料时，朝向靠近排料口2的方向转动封闭门12，使封闭门12关闭排料口2，转动挡板15，将挡板15与封闭门12远离过滤板3的一面抵接，从而减少物料在振动过程中从排料口2处掉落的可能，挡板15的设置减少封闭门12出现不必要的移动。

参照图3和图4，外板41与内板42靠近过滤板3的一侧均固定连接有刷毛11，刷毛11与过滤板3抵接。滑块51滑动的过程中，带动外板41、内板42移动，此时刷毛11对过滤板3底壁进行清理，以减小过滤板3堵塞的可能。

本申请实施例的实施原理为：

过滤完毕，当需要将残留在过滤板3上的物料移出时，转动挡板15，使挡板15与封闭门12脱离，朝向远离排料口2的方向转动封闭门12，使封闭门12开启排料口2，启动电动推杆521，电动推杆521通过凸块5221推动滑块51朝向过滤板3的中间移动，滑块51带动外板41靠近排料口2的一端滑动，使得外板41与内板42相对滑动，此时推板4伸长，外板41推动靠近排料口2处的物料朝向中间移动，启动电机63，电机63驱使蜗杆61转动，蜗杆61带动蜗轮62转动，使得转轴10带动过滤板3朝向靠近排料口2的方向转动，过滤板3倾斜，残留的物料沿过滤板3从排料口2移出，减少物料堆积在过滤板3与料斗1形成的角落处，提高物料的排出效果。

当下料时，朝向靠近排料口2的方向转动封闭门12，使封闭门12关闭排料口2，转动挡板15，将挡板15与封闭门12远离过滤板3的一侧抵接；启动电动推杆521，电动推杆521拉动滑块51朝向靠近料斗1内壁的方向滑动，以减小对物料下料的影响。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带振动器的混凝土下料仓，包括料斗(1)和排料口(2)，所述料斗(1)内转动设置有用于过滤物料的过滤板(3)，其特征在于：所述过滤板(3)两侧滑动设置有用于推动物料朝向过滤板(3)中间移动的推板(4)，所述料斗(1)上设置有用于驱使推板(4)滑动的滑移机构(5)，所述料斗(1)外壁上设置有用于驱使过滤板(3)转动的驱动件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带振动器的混凝土下料仓，其特征在于：所述推板(4)为伸缩板，所述滑移机构(5)包括滑动设置在过滤板(3)两侧的滑块(51)和用于推动滑块(51)滑动的推动组件(52)，所述滑块(51)的滑动方向平行于过滤板(3)的转动轴线，所述滑块(51)位于过滤板(3)靠近排料口(2)的一侧，所述滑块(51)与推板(4)一一对应，所述推板(4)一端铰接在对应的滑块(51)上，另一端铰接在过滤板(3)远离排料口(2)的一侧，所述推板(4)的铰接轴线垂直于滑块(51)的滑动方向。

3.根据权利要求2所述的一种带振动器的混凝土下料仓，其特征在于：所述推动组件(52)包括用于推动滑块(51)滑动的电动推杆(521)，所述电动推杆(521)设置在料斗(1)上，所述滑块(51)与电动推杆(521)的输出端滑动连接，所述电动推杆(521)的输出端设置有用于将电动推杆(521)与滑块(51)滑动连接的连接件(522)。

4.根据权利要求3所述的一种带振动器的混凝土下料仓，其特征在于：所述连接件(522)包括设置在电动推杆(521)输出端的凸块(5221)，所述凸块(5221)与滑块(51)滑动连接，所述滑块(51)上开设有用于与凸块(5221)滑动配合的凹槽(7)。

5.根据权利要求2所述的一种带振动器的混凝土下料仓，其特征在于：所述过滤板(3)靠近排料口(2)的一侧开设有用于与滑块(51)滑动配合的滑槽(8)，所述滑块(51)远离料斗(1)内壁的一侧设置有风琴罩(9)，所述风琴罩(9)远离滑块(51)的一端设置在滑槽(8)远离料斗(1)内壁的一端。

6.根据权利要求1所述的一种带振动器的混凝土下料仓，其特征在于：所述过滤板(3)上设置有转轴(10)，所述转轴(10)转动在料斗(1)上，所述驱动件(6)包括转动设置在料斗(1)外壁的蜗杆(61)，所述转轴(10)上套设有蜗轮(62)，所述蜗轮(62)与蜗杆(61)啮合，所述料斗(1)上设置有用于驱使蜗杆(61)转动的电机(63)。

7.根据权利要求2所述的一种带振动器的混凝土下料仓，其特征在于：所述推板(4)包括铰接在滑块(51)上的外板(41)和滑动套设在外板(41)内的内板(42)，所述内板(42)远离外板(41)的一端铰接在过滤板(3)远离排料口(2)的一侧，所述外板(41)与内板(42)靠近过滤板(3)的一侧均设置有刷毛(11)，所述刷毛(11)用于与过滤板(3)抵接。

8.根据权利要求1所述的一种带振动器的混凝土下料仓，其特征在于：所述料斗(1)上铰接有用于开启或封闭排料口(2)的封闭门(12)。

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