CN219463964U - 一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，涉及废弃混凝土回收领域的技术领域，其包括自上而下依次连接的搅拌仓、出料斗和螺旋运输机，所述搅拌仓内设置有搅拌组件，所述搅拌仓与出料斗相接处活动设置有滤砂门，所述出料斗内设置有驱动开合滤砂门的驱动件，所述出料斗的出料口与螺旋运输机的进料口相连，所述螺旋运输机壳体底部设置有滤砂网。本申请具有提高对废弃混凝土中砂石的分离质量的效果。

Description

一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备

技术领域

本申请涉及废弃混凝土回收领域，尤其是涉及一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备。

背景技术

混凝土作为一种复合材料，在现在建筑施工中运用非常广泛，混凝土的需求量也随之升高。随之而来的问题是在混凝土的生产运输中常会因为生产质量或者运输不及时等原因产生较多的废弃混凝土，这些废弃混凝土中含有的砂石以及水泥浆液能够回收再次投入生产，其中对于大批量废弃混凝土砂石分离可以通过混凝土砂石分离机进行，但是混凝土砂石分离机普遍体量较大，在一些小批量的分离作业中并不适用。

对此，公开号为CN218133217U的一篇中国专利文献即公开了一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括支撑架和输送筒，输送筒位于支撑架的顶部，输送筒沿长度方向的一端为封闭设置，另一端连通有排料管，输送筒底壁中部开设有下料通道，下料通道顶部设置有与输送筒底部适配的过滤网，过滤网下方设置有出料斗；输送筒靠近封闭端的顶部设置有入料漏斗，输送筒内设置有螺旋运输机，螺旋运输机的螺旋杆沿输送筒长度方向设置在输送筒内，螺旋运输机的螺旋叶片与输送筒内壁抵接，螺旋运输机朝向排料管方向运输。螺旋杆在旋转的过程中，将入料漏斗倒入输送筒内部的废弃混凝土输送出去，在螺旋杆输送废弃混凝土在输送筒内部移动的过程中，废弃混凝土中的砂会从过滤网的滤孔中过滤至出料斗内，而石块则会被过滤网阻留在输送筒的内部，并被螺旋运输机运输至排料管，以实现将废弃混凝土中的砂与石块分离的目的。

针对上述中的相关技术，砂石分离仅在螺旋输送机推动物料经过过滤网的短暂过程中进行，经过过滤网后仍有较多沙子混合在石块内，分离质量较差。

实用新型内容

为了提高对废弃混凝土中砂石的分离质量，本申请提供一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备。

本申请提供的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备采用如下的技术方案：

一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括自上而下依次连接的搅拌仓、出料斗和螺旋运输机，所述搅拌仓内设置有搅拌组件，所述搅拌仓与出料斗相接处活动设置有滤砂门，所述出料斗内设置有驱动开合滤砂门的驱动件，所述出料斗的出料口与螺旋运输机的进料口相连，所述螺旋运输机壳体底部设置有滤砂网。

通过采用上述技术方案，在进行废弃混凝土的分离作业时，废弃混凝土先经搅拌仓内的搅拌组件搅拌，搅拌的过程中废弃混凝土中大部分的沙子因自身重力通过滤砂门下落至螺旋运输机内，再通过螺旋运输机底部的滤砂网被收集起来；废弃混凝土中的石块与少部分沙子被过滤门阻挡在搅拌仓内，当搅拌组件搅拌结束后，驱动件驱动滤砂门开启，取消对剩余废弃混凝土的阻挡，剩余废弃混凝土落至螺旋运输机内，螺旋运输机将废弃混凝土横向推送至螺旋运输机出料口，在螺旋运输机运输过程中能够对剩余的废弃混凝土进行二次分离，使得剩余的少量沙子能够通过螺旋运输机底部的滤砂网被收集起来，通过两次搅拌减少最后螺旋运输机出料口石块中的含沙量，提高对废弃混凝土中砂石的分离质量。

可选的，所述搅拌仓设置为桶型搅拌仓，所述滤砂门也呈与搅拌仓仓壁弧度适配的圆弧形，所述滤砂门沿长度方向的一侧与搅拌仓的仓壁铰接。

通过采用上述技术方案，桶型搅拌仓便于搅拌组件配合搅拌仓进行搅拌作业，使得搅拌组件能够充分将搅拌仓内腔中的废弃混凝土搅拌均匀，滤砂门铰接在搅拌仓便于转动下料，结构简单，使用方便。

可选的，所述驱动件设置为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆两端分别与滤砂门和出料斗内壁转动连接。

通过采用上述技术方案，电动伸缩杆伸长时能够将滤砂门抵紧在搅拌仓底壁上，以对搅拌仓进行封闭阻挡搅拌仓中废弃混凝土的石块下落以对废弃混凝土进行初步的砂石分离；电动伸缩杆缩短后滤砂门随电动伸缩杆回缩转动开启，以取消对废弃混凝土的阻挡便于下料，结构简单，控制方便。

可选的，所述出料斗的侧壁上固定有与滤砂门适配的毛刺网，所述毛刺网设置于滤砂门铰接开合的轨迹终点，所述毛刺网上的毛刺对应滤砂门的网眼设置。

通过采用上述技术方案，滤砂门随驱动件回缩直至完全打开后毛刺网与滤砂门贴合，毛刺网中的毛刺插入滤砂门的网眼中，当有体积较小的石块卡入滤砂门网眼中时，毛刺网的毛刺能够将石块自网眼中抬起，有效减少石块卡入滤砂门网眼中进而导致滤砂门堵塞沙子无法下落的可能性。

可选的，所述出料斗与滤砂门打开侧相对的侧壁上设置有导料溜板，所述导料溜板自靠近螺旋运输机出料口一端向靠近螺旋运输机进料口一端由高向低倾斜设置。

通过采用上述技术方案，在滤砂门下料过程中，导料溜板能够将混合有少量沙子的石块导向螺旋运输机进料口一侧，以增加石块通过螺旋运输机底部滤砂网的距离，使得石块的二次分离时间增加，进一步减少螺旋运输机出料口石块的含沙量，提升分离质量。

可选的，所述搅拌组件包括设置在搅拌仓上的搅拌电机、横设在搅拌仓内腔中的搅拌轴以及间隔设置在搅拌轴上的多个搅拌叶片，所述搅拌轴一端穿出搅拌仓内腔并与搅拌电机的输出轴同轴连接，所述搅拌叶片的转动直径与搅拌仓直径适配。

通过采用上述技术方案，在进行废弃混凝土的初次分离过程中，搅拌电机输出轴带动搅拌轴旋转，搅拌叶片与搅拌仓内腔仓壁贴合旋转以对搅拌仓内的废弃混凝土进行充分搅拌，结构简单，安装方便。

可选的，所述搅拌叶片包括连接搅拌轴上的刚性叶片和设置在所述刚性叶片远离搅拌轴一端的柔性刮板，所述柔性刮板与搅拌仓仓壁及滤砂门抵接。

通过采用上述技术方案，刚性叶片用于对搅拌仓内的石块进行翻动搅拌，柔性刮板能够在搅拌过程中将粘附在搅拌仓仓壁上以及滤砂网上的沙子刮除，减少粘附的沙子量，使得搅拌更加充分。

可选的，所述刚性叶片上包覆有防磨层。

通过采用上述技术方案，有效降低废弃混凝土中石块对刚性叶片的磨损，延长刚性叶片的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在螺旋运输机上方加设搅拌仓，增加废弃混凝土的搅拌次数，废弃混凝土大部分的沙子能够在搅拌仓初次分离的过程中被分离出来，再通过螺旋运输机的二次输送搅拌进一步降低石块的含沙量，提升了废弃混凝土砂石分离的质量；

2.通过在出料斗中加设毛刺网，使得滤砂门在运动至轨迹终点时能够与毛刺网贴合，毛刺网中的毛刺插入滤砂门的网眼内，有效降低石块卡入滤砂门内造成滤砂门堵塞的可能性；

3.通过在出料斗中加设导料溜槽，使得大部分含有少量沙子的石块能够落入螺旋运输机远离出料口的一端，进而增加石块通过滤砂网的行程，进一步降低螺旋运输机出料口石块的含沙量。

附图说明

图1是本申请实施例中混凝土加工用废弃混凝土分离设备的整体结构示意图；

图2是图1中混凝土加工用废弃混凝土分离设备的剖视图；

图中，1、搅拌仓；11、滤砂门；12、搅拌电机；13、搅拌轴；14、搅拌叶片；141、刚性叶片；142、柔性刮板；15、进料斗；2、出料斗；21、电动伸缩杆；22、毛刺网；23、导料溜板；3、螺旋运输机；31、滤砂网；4、接料箱；5、机架。

实施方式

以下结合附图1-附图2，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，参照图1和图2，包括机架5以及自上而下依次连接在机架5上的搅拌仓1、出料斗2和螺旋运输机3，搅拌仓1具体设置为横向设置在出料斗2上的桶型搅拌仓1，搅拌仓1顶壁一端开设有进料斗15，搅拌仓1内设置有搅拌组件，搅拌仓1与出料斗2连接处设置有与搅拌仓1底部弧度适配的滤砂门11，滤砂门11沿长度方向的一侧与搅拌仓1侧壁铰接，出料斗2靠近搅拌仓1铰接处的一侧壁上设置有用于驱动滤砂门11开合的驱动件。出料斗2的出料端与螺旋运输机3进料口处的壳体连接，螺旋运输机3壳体底壁上开设有过出砂口，出砂口顶部设置有滤砂网31，滤砂网31下方设置有接料箱4。废弃混凝土用过进料斗15进入搅拌仓1后进行初次分离，废弃混凝土中大部分的沙子通过滤砂门11进入出料斗2，再通过螺旋运输机3下方的滤砂网31进入接料箱4；驱动件驱动滤砂门11开启，使得含有少量沙子的石块进入螺旋运输机3，螺旋运输机3在推动石块朝向出料口运动的过程中对石块中的沙子进行二次分离，使得石块中少量的沙子能够在运动过程中通过螺旋运输机3壳体底部的滤砂网31进入接料箱4内，以减少最后螺旋运输机3出料口处石块的含沙量，进而提升废弃混凝土的砂石分离质量。

搅拌组件包括设置焊接在搅拌仓1外壁上的搅拌电机12、横设在搅拌仓1内腔中的搅拌轴13以及间隔设置在搅拌轴13上的多个搅拌叶片14，搅拌轴13一端自搅拌仓1内腔穿出并与搅拌电机12输出轴同轴连接；搅拌叶片14包括刚性叶片141和柔性刮板142，刚性叶片141连接在搅拌轴13上，柔性刮板142连接在刚性叶片141远离搅拌轴13的一端，并且柔性刮板142与搅拌仓1仓壁及滤砂门11抵接，以对搅拌仓1内的废弃混凝土进行充分的搅拌。由于刚性叶片141在使用中需要长时间翻搅石块，为了延长刚性叶片141的使用寿命，刚性叶片141上还包覆有防磨层，在本实施例中，防磨层由涂覆在刚性叶片141上的防磨涂料构成，具体设置为KN17高分子陶瓷聚合物耐磨涂料。

在本实施例中，驱动件具体设置为电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的固定端通过铰接座转动连接在出料斗2侧壁上，电动伸缩杆21的伸缩端通过铰接座与滤砂门11底壁转动连接。电动伸缩杆21伸长状态下，滤砂门11将搅拌仓1封闭；电动伸缩杆21回缩状态下，驱动滤砂门11朝向出料斗2向下转动，以使初次分离后的石块通过出料斗2进入螺旋运输机3。在其他实施例中，驱动件也可以设置为伸缩电机或伸缩气缸。

为了减少石块卡入滤砂门11网眼中导致滤砂门11堵塞的可能性，参照图2，出料斗2转动连接有电动伸缩杆21的侧壁上对应滤砂门11的运动轨迹还焊接有毛刺网22，毛刺网22上预留有供电动伸缩杆21转动的空隙。毛刺网22上的毛刺对应滤砂门11的网眼设置，且毛刺网22毛刺的最大直径小于滤砂门11网眼直径。电动伸缩杆21移动端完全回缩至固定端后，滤砂门11达到能够开启的最大弧度，此时毛刺网22上的毛刺能够插入滤砂门11网眼内，以将卡入滤砂门11网眼的小型石块顶起，有效降低滤砂门11堵塞的可能性。在其他实施例中，电动伸缩杆21可以设置为两根，电动伸缩杆21设置在滤砂门11铰接侧沿长度方向的两端，毛刺网22上预留有供电动伸缩杆21转动的空隙，以对滤砂门11提供更稳定的支撑力。

为了进一步提升分离质量，参照图2，出料斗2与滤砂门11打开侧相对侧壁上焊接有导料溜板23，导料溜板23自靠近螺旋运输机3出料口的一端朝向螺旋运输机3初始运输段由高向低倾斜设置。导料溜板23设置在滤砂门11开启后出料处的下方，使得初次分离后大部分含沙量较少的石块能够沿导料溜板23倾斜面进入螺旋运输机3远离出料口的一端，使得螺旋运输机3推动石块经过下方滤砂网31的行程变长，推动过程中螺旋运输机3对石块进行二次分离，以使石块中的沙子能够在二次分离中通过滤砂网31进入接料箱4中，减少最后螺旋运输机3出料口处石块的含沙量。

本申请实施例的实施原理为：在进行废弃混凝土的砂石分离作业时，先将废弃混凝土通过进料斗15进入搅拌仓1内进行初次分离，搅拌的过程中废弃混凝土中大部分的沙子通过搅拌仓1底部的滤砂门11进入出料斗2，再通过螺旋运输机3底部的滤砂网31被分离至接料箱4内。完成初次分离后，电动伸缩杆21移动端回缩，搅拌仓1内剩余的含有少量沙子的石块通过出料斗2侧壁上的导料溜板23进入螺旋运输机3远离螺旋运输机3出料口的一端，且当电动伸缩杆21带动滤砂门11开启至与出料斗2侧壁上的毛刺网22贴合，毛刺网22上的毛刺插入滤砂门11的网眼中，将卡在滤砂门11网眼中的石块挤出。螺旋运输机3推动石块自进料口一端朝向出料口一端运动，在推动期间对含有少量沙子的石块进行二次分离，使得石块中的沙子通过螺旋运输机3壳体底壁上的滤砂网31被分离出来，使得螺旋运输机3出料口一端的石块含沙量降低，进而提升废弃混凝土砂石的分离质量。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于，包括自上而下依次连接的搅拌仓（1）、出料斗（2）和螺旋运输机（3），所述搅拌仓（1）内设置有搅拌组件，所述搅拌仓（1）与出料斗（2）相接处活动设置有滤砂门（11），所述出料斗（2）内设置有驱动开合滤砂门（11）的驱动件，所述出料斗（2）的出料口与螺旋运输机（3）的进料口相连，所述螺旋运输机（3）壳体底部设置有滤砂网（31）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于，所述搅拌仓（1）设置为桶型搅拌仓（1），所述滤砂门（11）也呈与搅拌仓（1）仓壁弧度适配的圆弧形，所述滤砂门（11）沿长度方向的一侧与搅拌仓（1）的仓壁铰接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于，所述驱动件设置为电动伸缩杆（21），所述电动伸缩杆（21）两端分别与滤砂门（11）和出料斗（2）内壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于，所述出料斗（2）的侧壁上固定有与滤砂门（11）适配的毛刺网（22），所述毛刺网（22）设置于滤砂门（11）铰接开合的轨迹终点，所述毛刺网（22）上的毛刺对应滤砂门（11）的网眼设置。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于，所述出料斗（2）与滤砂门（11）打开侧相对的侧壁上设置有导料溜板（23），所述导料溜板（23）自靠近螺旋运输机（3）出料口一端向靠近螺旋运输机（3）进料口一端由高向低倾斜设置。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于，所述搅拌组件包括设置在搅拌仓（1）上的搅拌电机（12）、横设在搅拌仓（1）内腔中的搅拌轴（13）以及间隔设置在搅拌轴（13）上的多个搅拌叶片（14），所述搅拌轴（13）一端穿出搅拌仓（1）内腔并与搅拌电机（12）的输出轴同轴连接，所述搅拌叶片（14）的转动直径与搅拌仓（1）直径适配。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于，所述搅拌叶片（14）包括连接搅拌轴（13）上的刚性叶片（141）和设置在所述刚性叶片（141）远离搅拌轴（13）一端的柔性刮板（142），所述柔性刮板（142）与搅拌仓（1）仓壁及滤砂门（11）抵接。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于，所述刚性叶片（141）上包覆有防磨层。