CN217752887U - 一种固态废弃物的压缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固态废弃物的压缩装置，包括压缩装置本体，所述压缩装置本体内开设有压缩空腔，所述压缩空腔内底部设置有基板，所述基板上设置可相对于基板转动的翻转板，以使翻转板上的压缩物料离开压缩空腔，所述基板顶面上固设有若干承压柱，所述翻转板搭设在承压柱上。通过液压缸驱动活动压板上升至打包机箱体顶部，打开活动门，在敞开处进行废料投放，投放完毕关闭活动门，启动液压缸，液压缸驱动活动压板沿重力方向向下运动，将废料压成立方体结构，打开下门板，通过驱动件的旋转、伸缩，驱动所述翻转板向活动门的方向转动，从而将立方体结构的废料翻转出箱体内。

Description

一种固态废弃物的压缩装置

技术领域

本实用新型涉及废料处理技术领域，具体涉及一种固态废弃物的压缩装置。

背景技术

为了提高对旧物废纸、塑料、秸秆、中草药、芦苇、易拉罐、树皮等的打包回收，提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用，现有的回收中心、工矿、企业、超市等主要使用的设备是打包机，对于散落无法堆积且占用空间的废物进行压缩处理，使有再利用价值的物料减少占地空间，方便运输和统一处理。现有的打包机一般分为卧式打包机和立式打包机，卧式打包机一般用于大型的回收加工中心，处理量大，对于一些批量小的物料处理来说占地面积比较大，而且成本也比较高，打包效率低；而立式打包机就是针对小批量物料来进行打包处理的，一般用于企业、超市、一些楼宇等，但现有的立式打包机虽然能对批量小的物料进行打包，但是现有的立式打包机还存在以下问题：现有立式打包机的卸料主要是在后挡板外侧水平装一卸料油缸，利用油缸来推动，这样一来就会增加了占地面积，打包效率低，同时结构与操作复杂或单纯在采用人工进行卸料，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固态废弃物的压缩装置，采用通过在本体内底部设置翻转装置，通过翻转装置对打包完成的废料进行卸料，用以解决现有卸料组件结构占地面积大的问题。

一种固态废弃物的压缩装置，包括压缩装置本体，所述压缩装置本体内开设有压缩空腔，所述压缩空腔内底部设置有基板，所述基板上设置可相对于基板转动的翻转板，以使翻转板上的压缩物料离开压缩空腔，所述基板顶面上固设有若干承压柱，所述翻转板搭设在承压柱上。

进一步地，还包括驱动所述翻转板转动的驱动件，所述驱动件为卸料液压缸，其一端与基板转动连接，其另一端与翻转板转动连接。

进一步地，所述翻转板通过锁合组件与所述基板转动连接。

进一步地，所述压缩装置侧面上开设有与压缩空腔对应的活动门，所述锁合组件包括固定在基板顶面上靠近活动门一侧的固定环，所述固定环沿垂直于活动门的方向设置，还包括固定在翻转板底面的活动环，所述活动环沿垂直于固定环的方向设置，所述活动环与固定环相互嵌套呈锁链状。

进一步地，所述卸料液压缸的一端铰接在本体底部远离锁合组件的一侧，所述卸料液压缸的另一端铰接在翻转板的中部。

进一步地，所述翻转板用于支撑压缩物料，所述翻转板包括多根沿转轴的长度方向平行间隔设置的多根支撑条，多根支撑条分别通过锁合组件与所述基板转动连接。

进一步地，所述卸料液压缸的推杆与其中一根支撑条转动连接。

进一步地，所述多根支撑条底部连接有多根加强条，所述加强条沿支撑条的长度方向间隔设置。

进一步地，还包括液压缸，所述液压缸固定在本体的顶板上，液压缸的活塞杆贯穿本体的顶板向压缩空腔延伸且与活动压板连接，所述液压缸用于驱动所述活动压板在所述压缩空腔内沿重力方向移动。

进一步地，所述活塞杆的下端通过销轴与活动压板的顶部连接。

本实用新型具有的有益效果：

本申请将横向外推的卸料结构变为翻转装置的卸料结构，且由将现有的后侧卸料结构设置于压缩箱体的底部，节省了横向空间，使整个立式压缩装置的后挡板处不会额外挂设卸料油缸，能够适用于室内使用。通过翻转装置实现对压缩废料的支撑以及翻转，整个设备结构简单，易于制造和运维成本低，且翻转效率高。

驱动件通过伸展和收缩，即可驱动翻转板相对于基板和机座转动，从而实现将压缩废料翻转出本体的压缩空腔。

附图说明

图1为本实用新型的正视整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视整体结构示意图；

图3为本实用新型的翻转装置工作状态一结构示意图；

图4为本实用新型的翻转装置工作状态二结构示意图；

图5为本实用新型的翻转装置静置状态示意图；

图6为本实用新型的锁合组件结构示意图；

图7为本实用新型的支撑条的俯视结构示意图；

附图标记：1-压缩装置本体，2-压缩空腔，3-活动门，4-翻转装置，41-基板， 42-翻转板，43-锁合组件，431-固定环，432-活动环，44-支撑条，45-加强条，46- 卸料液压缸，47-承压柱，5-液压缸，6-活动压板。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种固态废弃物的压缩装置，包括压缩装置本体1，所述压缩装置本体1内开设有压缩空腔2，所述压缩空腔2内底部设置有基板41，所述基板41上设置可相对于基板41转动的翻转板42，以使翻转板42上的压缩物料离开压缩空腔2，所述基板41顶面上固设有若干承压柱47，所述翻转板42的底面与承压柱47的顶面相贴合，即，静置状态时所述翻转板42搭设在承压柱47上。

本申请在使用时启动液压缸5，使得活动压板6上升至打包机箱体顶部，打开活动门3，在敞开处进行废料投放，投放完毕关闭活动门3，启动液压缸5，液压缸5驱动活动压板6沿重力方向向下运动，将废料压成立方体结构，打开下门板，通过驱动件的旋转、伸缩，驱动所述翻转板42向活动门3的方向转动，从而将立方体结构的废料翻转出箱体内。

优选的，承压柱47采用高承压钢柱。

优选的，基板41顶面间隔设置若干承压柱47。

实施例2

在实施例1的基础上，还包括驱动所述翻转板42转动的驱动件，所述驱动件为卸料液压缸46，其一端与基板41转动连接，其另一端与翻转板42转动连接。

具体的，所述翻转板42通过锁合组件43与所述基板41转动连接。

具体的，所述压缩装置侧面上开设有与压缩空腔2对应的活动门3，所述锁合组件43包括固定在基板41顶面上靠近活动门3一侧的固定环431，所述固定环431 沿垂直于活动门3的方向设置，还包括固定在翻转板42底面的活动环432，所述活动环432沿垂直于固定环431的方向设置，所述活动环432与固定环431相互嵌套呈锁链状。

其中，基板41(本体1底部)可以采用各种形状和构造，本实施例中，基板 41开设长方形凹槽。采用上述结构设置机座的目的在于其具有易加工，自重轻的特点。当然，需要说明的是，在其它实施例中，机座也可以设置为其它形状，比如长方形板等。

具体的，所述固定环431、活动环432分别通过下固定座、上固定座连接在基板41顶面、翻转板42底面。

可以理解的是，固定环431、活动环432需要满足相互垂直的关系，且活动环 432可沿固定环431的内侧转动，因此固定环431还可以沿平行于活动门3的方向设置，此时相对应的活动环432沿垂直于活动门3的方向。

需要说明的是，本装置的翻转板42需要承受很大的压力，该压力来源于液压缸5对待压缩物料的压力及物料本身的重力，因此需要采用锁合组件43实现转动的方式，可以在承压柱受压发生弹性形变时，固定环431、活动环432之间留有部分空间余量，实现缓冲功能，减少对组件的损害。

优选的，所述固定环431、活动环432均为椭圆型。

所述基板41，翻转板42，卸料液压缸46，锁合组件43，固定环431，活动环432组成了翻转装置4。

具体的，所述翻转板42用于支撑压缩物料，所述翻转板42包括多根沿转轴的长度方向平行间隔设置的多根支撑条44，多根支撑条44靠近活动门3的一端分别通过锁合组件43与基本41转动连接。

具体的，所述卸料液压缸46的推杆与其中一根支撑条44转动连接。

具体的，所述多根支撑条44底部连接有多根加强条45，所述加强条45沿支撑条44的长度方向间隔设置。从而提高翻转板42的结构强度，提高整个翻转装置4 的结构稳定性。

具体的，还包括液压缸5，所述液压缸5固定在本体1的顶板上，液压缸5的活塞杆贯穿本体1的顶板向压缩空腔2延伸且与活动压板6连接，所述液压缸5用于驱动所述活动压板6在所述压缩空腔2内沿重力方向移动。

具体的，所述活塞杆的下端通过销轴与活动压板6的顶部连接。

本申请中本体1为金属箱，在该金属箱上的控制箱，控制箱内设有控制板，控制板引出若干启停控制按钮在控制箱的面板上。金属箱的下部设有用于容纳金属废料的压缩空腔2，金属箱的顶板上设有液压缸5，液压缸5的活塞杆穿过顶板且下部连接有活动压板6。金属箱的一侧设有托板，该托板上设有液压油泵和液压辅件箱，液压缸5和液压油泵过液压管连接。控制箱内的控制板控制液压辅件箱内的液压阀等辅件进行机械能-液压能-机械能的转换过程，控制活动压板6对压缩空腔2内的废料进行自动击打成型。金属箱的正面设有可开启的活动门3，该活动门3的高度低于金属箱的左右侧板以及后侧板，便于成型后金属包块的移出。

具体的，在本实用新型的优选实施例中，金属箱的底部固定有用于起稳固作用的底座，该底座由较重的铁座构成，使得活动压板6在对金属废屑丝料进行击打成型时不至于使金属箱发生倾转抖动。为提高成型效率，活动压板6的横截面与压缩腔的横截面适配，使得活动压板6在单次下冲击打时可对压缩腔内的废料进行一次全面的挤压，避免金属废屑丝料从侧缘溢出。

综上所述，本实用新型的立式废料压缩装置利用液压装置来对废料进行自动打包处理，使之成为具有相当规格尺寸的包块，且通过翻转装置4自动卸料，极大地方便了对废料的回收、运输和回炉再造，方便其重新投入到生产，提高了废料的利用率，也在一定程度上缓解了对资源的需求，全自动地操作压缩方式，无需人工手动操作，且将原先的活动压板6与活塞杆之间的法兰连接形式现更改为销轴的连接方式，通过这样的设计，将原先的法兰死连接转变为销轴活连接，使得活动压板6与活塞杆连接后还可以有一定活动，这样即使活动压板6发生倾斜时，也不影响活塞杆与活动压板6之间的连接；另外在活塞杆与活动压板6套之间留有一定的间隙，这样也是为了保证活塞杆与活动压板6套之间有活动的空间。

实施例3

在实施例1的基础上，还包括驱动所述翻转板42转动的驱动件，所述驱动件为卸料液压缸46，其一端与基板41转动连接，其另一端与翻转板42转动连接。

具体的，所述翻转板42靠近活动门3的一侧设置有转动组件，转动组件包括对称固定在基板顶面上的固定座、转轴，所述转轴贯穿设置在其两端的固定座，转轴可相对于固定座转动，所述翻转板42通过所述转动组件与基板41转动连接。

翻转板42与转轴固定连接，通过驱动件驱动翻转板42带动转轴转动，从而实现翻转板42围绕转轴转动。

在一种实施例中，本申请中的转动组件的转轴的两端为铰接，从而实现转轴翻转转动组件转动连接。

需要说明的是，卸料液压缸46可以为市场上常见的液压缸5，在其它实施例中，上述驱动件可以采用其它结构，比如马达，具体地，马达的输出轴与转轴直接连接或者通过一对齿轮传动连接，马达的输出轴转动即可驱动转轴转动，从而带动翻转板42转动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换翻转改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固态废弃物的压缩装置，其特征在于，包括压缩装置本体(1)，所述压缩装置本体(1)内开设有压缩空腔(2)，所述压缩空腔(2)内底部设置有基板(41)，所述基板(41)上设置可相对于基板(41)转动的翻转板(42)，以使翻转板(42)上的压缩物料离开压缩空腔(2)，所述基板(41)顶面上固设有若干承压柱(47)，所述翻转板(42)搭设在承压柱(47)上。

2.根据权利要求1所述的一种固态废弃物的压缩装置，其特征在于，所述翻转板(42)通过锁合组件(43)与所述基板(41)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种固态废弃物的压缩装置，其特征在于，所述压缩装置侧面上开设有与压缩空腔(2)对应的活动门(3)，所述锁合组件(43)包括固定在基板(41)顶面上靠近活动门(3)一侧的固定环(431)，所述固定环(431)沿垂直于活动门(3)的方向设置，还包括固定在翻转板(42)底面的活动环(432)，所述活动环(432)沿垂直于固定环(431)的方向设置，所述活动环(432)与固定环(431)相互嵌套呈锁链状。

4.根据权利要求1所述的一种固态废弃物的压缩装置，其特征在于，还包括驱动所述翻转板(42)转动的驱动件，所述驱动件为卸料液压缸(46)，其一端与基板(41)转动连接，其另一端与翻转板(42)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种固态废弃物的压缩装置，其特征在于，所述卸料液压缸(46)的一端铰接在本体(1)底部远离锁合组件(43)的一侧，所述卸料液压缸(46)的另一端铰接在翻转板(42)的中部。

6.根据权利要求5所述的一种固态废弃物的压缩装置，其特征在于，所述翻转板(42)用于支撑压缩物料，所述翻转板(42)包括多根沿转轴的长度方向平行间隔设置的多根支撑条(44)，多根支撑条(44)分别通过锁合组件(43)与所述基板(41)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种固态废弃物的压缩装置，其特征在于，所述卸料液压缸(46)的推杆与其中一根支撑条(44)转动连接。

8.根据权利要求5所述的一种固态废弃物的压缩装置，其特征在于，多根支撑条(44)底部连接有多根加强条(45)，所述加强条(45)沿支撑条(44)的长度方向间隔设置。

9.根据权利要求1所述的一种固态废弃物的压缩装置，其特征在于，还包括液压缸(5)，所述液压缸(5)固定在本体(1)的顶板上，液压缸(5)的活塞杆贯穿本体(1)的顶板向压缩空腔(2)延伸且与活动压板(6)连接，所述液压缸(5)用于驱动所述活动压板(6)在所述压缩空腔(2)内沿重力方向移动。

10.根据权利要求9所述的一种固态废弃物的压缩装置，其特征在于，所述活塞杆的下端通过销轴与活动压板(6)的顶部连接。

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