CN219428448U - 一种自动捆扎机 - Google Patents

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王茂生
王海均
陈林
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Nanjing Bloomer Intelligent Technology Co ltd
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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Abstract

本实用新型公开了一种自动捆扎机,包括工作平台和打包机,打包机紧贴工作平台一端部设置,所述工作平台上设置有两块竖直平行放置的挡板,处于两块挡板之间的工作平台顶部设置有传送机构,挡板远离打包机的侧部设置有安装架,安装架上设置有滑道和转动挤压机构;本实用新型利用铰链连接方式、滑道和压板将袋的堆叠和挤压全部由机械完成,减少了人工参与,节省了人工成本和时间成本;本实用新型在传统的打包机和捆扎机的结构上进行进一步优化改造,简化了流程,提高了效率,且优化改造的内容简单易实施,具有较大的推广价值。

Description

一种自动捆扎机
技术领域
本实用新型属于包装袋捆扎领域,更具体地说,本实用新型涉及一种自动捆扎机。
背景技术
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。
在尼龙袋、塑料袋等各种袋子在生产或者回收的时候,需要将各种不同的袋子进行分类然后打包,最后统一处理;然而袋子一般都比较柔软,人工在处理的时候既要按顺序摆放整齐又要压紧,最后还要进行打包,这种处理方式非常麻烦,而且费时费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是可以进行摆放、压紧和捆扎一体的一种自动捆扎机。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种自动捆扎机,包括工作平台和打包机,打包机紧贴工作平台一端部设置,所述工作平台上设置有两块竖直平行放置的挡板,处于两块挡板之间的工作平台顶部设置有传送机构,挡板远离打包机的侧部设置有安装架,安装架上设置有滑道和转动挤压机构。
本实用新型公开了一种自动捆扎机,所述转动挤压机构包括电机、传动杆和压板,其中传动杆设置在安装架上且与安装架之间通过轴承活动连接,电机主轴与传动杆之间通过联轴器固定连接,压板、滑道和传动杆三者形成铰链连接。
通过上述设置:由于在安装的时候滑道一般连接着上一道工序的传送机构,滑道为固定不动的,此时压板、传动杆与滑道就和门、铰链与墙壁的关系,压板在绕着传动杆旋转。
本实用新型公开了一种自动捆扎机,所述滑道上设有一凹槽,凹槽与压板的形状大小一致,压板可嵌入凹槽内。
通过上述设置:压板在不工作的时候就收入滑道内的凹槽,不会影响袋从滑道中划入工作平台,不产生干涉。
本实用新型公开了一种自动捆扎机,所述传送机构包括双轨滑道、滑板和推板,滑板设置在双轨滑道上且与双轨滑道之间活动连接,推板固定设置在滑板上。
通过上述设置:当滑板上面的袋已经足够多或者需要打包的时候,推动推板将压的料推到打包机上。
本实用新型公开了一种自动捆扎机,所述工作平台靠近打包机的顶部平面设置有两块竖直平行放置的直角型支撑柱;两支撑柱顶部的直角边上设置有横梁,横梁上设置有压紧机构。
通过上述设置,压紧机构可以将袋堆压紧,以便于后面打包机对袋堆进行打包。
本实用新型公开了一种自动捆扎机,所述压紧机构包括压紧气缸和压头,压紧气缸设置在所述横梁上,压紧气缸的伸缩端与压头连接。
采用本实用新型方案,同现有技术相比,具有以下有益效果:
1、本实用新型利用铰链连接方式、滑道和压板将袋的堆叠和挤压全部由机械完成,减少了人工参与,节省了人工成本和时间成本。
2、本实用新型在传统的打包机和捆扎机的结构上进行进一步优化改造,简化了流程,提高了效率,且优化改造的内容简单易实施,具有较大的推广价值。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型的局部示意图;
图3为本实用新型的油箱示意图;
图中标记为:1、工作平台;2、打包机;3、挡板;4、安装架;5、电机;6、压板;7、传动杆;8、滑道;9、凹槽;10、双轨滑道;11、滑板;12、推板;13、直角型支撑柱;14、横梁;15、压紧气缸;16、压头。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
一种自动捆扎机,包括工作平台1和打包机2,打包机2紧贴工作平台1一端部设置,工作平台1上设置有两块竖直平行放置的挡板3,处于两块挡板3之间的工作平台1顶部设置有传送机构,挡板3远离打包机2的侧部设置有安装架4,安装架4上设置有滑道8和转动挤压机构。
转动挤压机构包括电机5、传动杆7和压板6,其中传动杆7设置在安装架4上且与安装架4之间通过轴承活动连接,电机5主轴与传动杆7之间通过联轴器固定连接,压板6、滑道8和传动杆7三者形成铰链连接。
滑道8上设有一凹槽9,凹槽9与压6板的形状大小一致,压板6可嵌入凹槽9内。
传送机构包括双轨滑道10、滑板11和推板12,滑板11设置在双轨滑道10上且与双轨滑道10之间活动连接,推板12固定设置在滑板11上。
工作平台1靠近打包机2的顶部平面设置有两块竖直平行放置的直角型支撑柱13;两支撑柱13顶部的直角边上设置有横梁14,横梁14上设置有压紧机构。
压紧机构包括压紧气缸15和压头16,压紧气缸15设置在横梁14上,压紧气缸15的伸缩端与压头16连接。
工作原理及方法
S1:从上一道工序来的袋产品进入滑道8并划入两挡板3之间的滑板11上;
S2:当进入的袋产品达到一定数量的时候,电机5转动,通过叫铰链将嵌入滑道8凹槽9内的压板6压入两挡板3之间挤压这些较为松散的袋产品,随后电机5反向转动,压板6再回到凹槽9内,继续放入袋产品,当达到一定数量的时候,重复挤压动作。
S3:当挤压3次之后,停止进入袋产品,推动推板12,滑板11带动挤压好的料进入打包机2平台,压紧气缸15开始工作,压头16将袋产品压紧,随后打包机2开始工作,将这些产品捆扎打包,完成一次工作。
S4:将捆扎完成的产品送入下一道工序,随后继续重复上述动作。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动捆扎机,包括工作平台和打包机,打包机紧贴工作平台一端部设置,其特征在于,所述工作平台上设置有两块竖直平行放置的挡板,处于两块挡板之间的工作平台顶部设置有传送机构,挡板远离打包机的侧部设置有安装架,安装架上设置有滑道和转动挤压机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动捆扎机,其特征在于,所述转动挤压机构包括电机、传动杆和压板,其中传动杆设置在安装架上且与安装架之间通过轴承活动连接,电机主轴与传动杆之间通过联轴器固定连接,压板、滑道和传动杆三者形成铰链连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动捆扎机,其特征在于,所述滑道上设有一凹槽,凹槽与压板的形状大小一致,压板可嵌入凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种自动捆扎机,其特征在于,所述传送机构包括双轨滑道、滑板和推板,滑板设置在双轨滑道上且与双轨滑道之间活动连接,推板固定设置在滑板上。
5.根据权利要求1所述的一种自动捆扎机,其特征在于,所述工作平台靠近打包机的顶部平面设置有两块竖直平行放置的直角型支撑柱;两支撑柱顶部的直角边上设置有横梁,横梁上设置有压紧机构。
6.根据权利要求5所述的一种自动捆扎机,其特征在于,所述压紧机构包括压紧气缸和压头,压紧气缸设置在所述横梁上,压紧气缸的伸缩端与压头连接。
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