CN220974660U - 一种打包机压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打包机压紧装置，包括机架，机架的两侧内壁之间转动连接有支撑板，机架的顶部外壁固定连接有液压缸，液压缸的液压杆一端穿过机架的顶部固定连接有压板，支撑板的底部横向转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两端均螺纹套设有滑动板，两个滑动板的一侧均设置有弹力滑动架，弹力滑动架的顶部固定连接有斜面推杆，斜面推杆的一侧粘接有强力磁铁块，支撑板的顶部设有垫板，垫板顶部设有多个导向槽，各导向槽内均滑动连接有铁制滑条，铁制滑条与强力磁铁块相吸。本实用新型通过斜面推杆带动铁制滑条在导向槽内滑动，从而将导向槽盖住，防止底部的物料被挤压到导向槽内，以免造成斜面推杆或导向槽被损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及压紧装置技术领域，尤其涉及一种打包机压紧装置。
背景技术
很多企业为了适应大规模生产的需要，都在使用自动化的捆扎打包机械来提高产品的打包生产效率，以及减轻工人的劳动强度。对于一些较为松散的物料，例如：回收的秸秆、废旧报纸、衣物等，还需要在捆扎打包机械中设置对物料进行压紧的设备或装置，以减少物料打包输送过程中的占地空间。
现有的捆扎打包机械中的压紧装置，通常会采用齿耙状结构对松散的物料进行收拢，然后采用推板结构对物料进行压平、压紧处理。这样的压紧装置在实际使用中存在一些缺陷：一方面是，齿耙状结构对物料进行收拢的过程通常都是沿某种特定的沟槽进行移动的过程，但是在收拢的过程中，位于底部的物料经常会被挤压到沟槽内部，导致收拢效果不佳，甚至造成收拢功能的相关部件被损坏；另一方面是，当齿耙状结构对物料的收拢效果不佳时，推板结构会与物料堆积的中心位置有偏差，导致挤压后的物料不够紧密或不够平整，进而导致物料在后续工序中不便于捆扎，甚至难以捆扎成型，或者导致捆扎后的物料尺寸，与后续工序所设置的打包尺寸不匹配，无法打包。压紧装置所存在的这些缺陷，严重影响了压紧装置的使用效果，也影响了整个捆扎打包机械的正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种打包机压紧装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种打包机压紧装置，包括机架，所述机架的两侧内壁之间转动连接有支撑板，机架的顶部外壁固定连接有液压缸，液压缸的液压杆一端穿过机架的顶部固定连接有压板，所述支撑板的底部横向转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两端均螺纹套设有滑动板，支撑板的底部横向固定连接有两个导向杆，导向杆与滑动板滑动插接，两个滑动板相邻的一侧均设置有弹力滑动架，弹力滑动架包括顶板、底板、连接杆和弹簧，顶板与滑动板的顶部侧壁滑动连接，底板与滑动板的底部侧壁固定连接，连接杆顶端固定于顶板的底部，连接杆底端与底板滑动插接，弹簧套设于连接杆外部，并设置于顶板和底板之间，各顶板的顶部还均固定连接有斜面推杆，斜面推杆的一侧粘接有强力磁铁块，所述支撑板的顶部设有垫板，垫板的顶部设有多个导向槽，各所述斜面推杆均贯穿所述支撑板和垫板，并滑动连接于对应的导向槽内，各导向槽内均滑动连接有铁制滑条，铁制滑条与强力磁铁块相吸。
进一步的，所述铁制滑条的一侧嵌接有橡胶块，橡胶块与所述导向槽的侧壁相抵接。
进一步的，所述垫板顶部的两侧均固定连接有连接筋。
进一步的，所述支撑板的底部固定安装有电机，电机的输出端与双向螺纹杆的一端固定连接。
进一步的，所述支撑板的底部还固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端贯穿所述支撑板，并与所述垫板固定连接。
进一步的，所述机架的底部内壁转动连接有多个第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端均与支撑板底部转动连接。
进一步的，所述斜面推杆的顶端套接有防护套。
本实用新型的有益效果为：
1.通过斜面推杆带动铁制滑条在导向槽内滑动，从而将导向槽盖住，进而防止底部的物料被挤压到导向槽内，以免造成斜面推杆或导向槽被损坏，防止斜面推杆被卡在导向槽中无法发动，也可避免物料被卡变形或损坏。
2.通过双向螺纹杆转动使得滑动板沿着导向杆进行移动，进而使得两个滑动板上的斜面推杆向中间聚拢，于是将物料推动到垫板的中心位置，以便对物料位置与压板、垫板的位置进行校准，提高压板、垫板挤压后的物料的紧密程度和平整度。
3.通过在第一电动推杆的带动下垫板向上移动，从而将物料向上顶升，进而使得垫板与斜面推杆脱离，再在第二电动推杆的带动下支撑板进行转动，垫板随支撑板同步进行转动，从而使得被压紧的物料滑下垫板，以完成物料的下料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种打包机压紧装置的右侧立体结构示意图；
图2为本实用新型中局部结构的立体结构示意图；
图3为图2所示局部结构的剖视结构示意图；
图4为本实用新型中的又一局部结构的立体结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种打包机压紧装置的左侧立体结构示意图。
图中：1、机架；2、支撑板；3、液压缸；4、压板；5、双向螺纹杆；6、导向杆；7、滑动板；8、弹力滑动架；801、顶板；802、底板；803、连接杆；804、弹簧；9、斜面推杆；10、强力磁铁块；11、垫板；12、导向槽；13、铁制滑条；14、橡胶块；15、连接筋；16、电机；17、防护套；18、第一电动推杆；19、第二电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图5，一种打包机压紧装置，包括机架1，机架1的两侧内壁之间转动连接有支撑板2，机架1的顶部外壁通过螺栓固定有液压缸3，液压缸3的液压杆一端穿过机架1的顶部通过螺栓固定有压板4，在液压缸3的带动下压板4可向下移动，从而将物料压紧。支撑板2的底部横向转动连接有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5的两端均螺纹套设有滑动板7，支撑板2的底部横向焊接有两个导向杆6，导向杆6与滑动板7滑动插接，两个滑动板7相邻的一侧均设置有弹力滑动架8，弹力滑动架8包括顶板801、底板802、连接杆803和弹簧804，顶板801与滑动板7的顶部侧壁滑动连接，底板802与滑动板7的底部侧壁固定连接，连接杆803顶端固定于顶板801的底部，连接杆803底端与底板802滑动插接，弹簧804套设于连接杆803外部，并设置于顶板801和底板802之间，各顶板801的顶部还均固定连接有斜面推杆9，斜面推杆9的一侧粘接有强力磁铁块10，支撑板2的顶部设有垫板11，垫板11的顶部设有多个导向槽12，各斜面推杆9均贯穿支撑板2和垫板11，并滑动连接于对应的导向槽12内，各导向槽12内均滑动连接有铁制滑条13，铁制滑条13与强力磁铁块10相吸。双向螺纹杆5转动使得滑动板7沿着导向杆6进行移动，进而使得两个滑动板7上的斜面推杆9向中间聚拢，于是将物料推挤到垫板11的中心位置。铁制滑条13盖在导向槽12内，斜面推杆9带动铁制滑条13在导向槽12内滑动的同时，能够防止底部的物料被挤压到导向槽12内。
铁制滑条13的一侧嵌接有橡胶块14，橡胶块14与导向槽12的侧壁相抵接。橡胶块14起到防滑的作用，防止铁制滑条13在不被斜面推杆9推动的情况下在导向槽12内随意滑动。
垫板11顶部的两侧均固定连接有连接筋15。支撑板2的底部通过螺栓固定安装有电机16，电机16的输出端与双向螺纹杆5的一端固定连接。通过电机16为双向螺纹杆5的转动提供动力。支撑板2的底部还通过螺栓固定安装有第一电动推杆18，第一电动推杆18的伸缩端贯穿支撑板2，并与垫板11固定连接。在第一电动推杆18的带动下垫板11可向上移动，从而将物料向上顶升，进而使得垫板11与斜面推杆9脱离。
机架1的底部内壁转动连接有多个第二电动推杆19，第二电动推杆19的伸缩端均与支撑板2底部转动连接。在第二电动推杆19的带动下支撑板2进行转动，垫板11也随支撑板2同步进行转动，从而使得垫板11上被压紧的物料滑下垫板11，以完成物料的下料。
斜面推杆9的顶端套接有防护套17。避免在收拢和挤压物料的过程中，因斜面推杆9的尖角或棱边对物料造成损坏。
本实施例的工作原理：使用时，首先，将物料输送至垫板11上，然后，启动电机16，在电机16的带动下双向螺纹杆5进行转动，从而使得滑动板7沿着导向杆6进行移动，进而使得两个滑动板7上的斜面推杆9向中间聚拢，于是将物料推挤到垫板11的中心位置，铁制滑条13盖在导向槽12内，斜面推杆9带动铁制滑条13在导向槽12内滑动的同时，能够防止底部的物料被挤压到导向槽12内，然后，启动液压缸3，在液压缸3的带动下压板4向下移动，从而将物料压紧，与此同时，启动第一电动推杆18，在第一电动推杆18的带动下垫板11可向上移动，从而将物料向上顶升，当垫板11升高至斜面推杆9上方、与斜面推杆9脱离后，启动第二电动推杆19，在第二电动推杆19的带动下支撑板2进行转动，垫板11也随支撑板2同步进行转动，从而使得垫板11上被压紧的物料滑下垫板11，以完成物料的下料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种打包机压紧装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的两侧内壁之间转动连接有支撑板(2)，机架(1)的顶部外壁固定连接有液压缸(3)，液压缸(3)的液压杆一端穿过机架(1)的顶部固定连接有压板(4)，所述支撑板(2)的底部横向转动连接有双向螺纹杆(5)，双向螺纹杆(5)的两端均螺纹套设有滑动板(7)，支撑板(2)的底部横向固定连接有两个导向杆(6)，导向杆(6)与滑动板(7)滑动插接，两个滑动板(7)相邻的一侧均设置有弹力滑动架(8)，弹力滑动架(8)包括顶板(801)、底板(802)、连接杆(803)和弹簧(804)，顶板(801)与滑动板(7)的顶部侧壁滑动连接，底板(802)与滑动板(7)的底部侧壁固定连接，连接杆(803)顶端固定于顶板(801)的底部，连接杆(803)底端与底板(802)滑动插接，弹簧(804)套设于连接杆(803)外部，并设置于顶板(801)和底板(802)之间，各顶板(801)的顶部还均固定连接有斜面推杆(9)，斜面推杆(9)的一侧粘接有强力磁铁块(10)，所述支撑板(2)的顶部设有垫板(11)，垫板(11)的顶部设有多个导向槽(12)，各所述斜面推杆(9)均贯穿所述支撑板(2)和垫板(11)，并滑动连接于对应的导向槽(12)内，各导向槽(12)内均滑动连接有铁制滑条(13)，铁制滑条(13)与强力磁铁块(10)相吸。
2.根据权利要求1所述的一种打包机压紧装置，其特征在于：所述铁制滑条(13)的一侧嵌接有橡胶块(14)，橡胶块(14)与所述导向槽(12)的侧壁相抵接。
3.根据权利要求1所述的一种打包机压紧装置，其特征在于：所述垫板(11)顶部的两侧均固定连接有连接筋(15)。
4.根据权利要求1所述的一种打包机压紧装置，其特征在于：所述支撑板(2)的底部固定安装有电机(16)，电机(16)的输出端与双向螺纹杆(5)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种打包机压紧装置，其特征在于：所述支撑板(2)的底部还固定安装有第一电动推杆(18)，第一电动推杆(18)的伸缩端贯穿所述支撑板(2)，并与所述垫板(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种打包机压紧装置，其特征在于：所述机架(1)的底部内壁转动连接有多个第二电动推杆(19)，第二电动推杆(19)的伸缩端均与支撑板(2)底部转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种打包机压紧装置，其特征在于：所述斜面推杆(9)的顶端套接有防护套(17)。
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