CN216762442U - 用于弹簧垫打包机的压缩机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了.用于弹簧垫打包机的压缩机构，包括设置有入口和出口的机架，机架包括两个相互平行的侧板和位于两个侧板之间的底板。机架上滑动连接位于两个侧板之间的移动架，移动架与侧板平行设置并能在丝杆驱动装置作用下靠近或远离侧板，一个侧板和移动架的相对面对称设置有用于放置打包条的放置架，底板下方还设置有位于两个放置架之间的剪叉顶升装置，剪叉顶升装置的升降板上转动连接有顶升滚轮，顶升滚轮能向上贯穿底板并与弹簧垫抵靠。结构紧凑，在压包过程中通过丝杆驱动，提高精度，并便于推动压包后的弹簧垫。

Description

用于弹簧垫打包机的压缩机构

技术领域

本实用新型涉及弹簧垫加工技术领域，尤其涉及用于弹簧垫打包机的压缩机构。

背景技术

弹簧垫是一种常用的床垫，其垫芯由弹簧组成。弹簧床垫具有弹性好、透气性强、耐用等优点，因此得到广泛应用。在对加工好的弹簧垫进行运输时，由于弹簧床垫体积大、质量小，直接运输会占用较大的空间，降低运输效率。因此，需要对弹簧垫进行压实打包，以提高运输和回收的效率。

压缩机构是压包机的关键部件，常用的压缩机构主要包括机械式和液压式两种，将弹簧垫放置于液压缩机构中，通过压缩机构上方或下方的两个油缸带动压板做竖直方向的运动，将床垫压实，以压缩弹簧垫的体积。但此种压缩机构占地面积大，且对压缩机构上的弹簧垫不便于推动，影响压包效率。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供用于弹簧垫打包机的压缩机构，结构紧凑，在压包过程中通过丝杆驱动，提高精度，并便于推动压包后的弹簧垫。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：用于弹簧垫打包机的压缩机构，包括设置有入口和出口的机架，所述机架包括两个相互平行的侧板和位于两个侧板之间的底板，其特征在于：所述机架上滑动连接位于两个侧板之间的移动架，所述移动架与侧板平行设置并能在丝杆驱动装置作用下靠近或远离侧板，一个所述侧板和移动架的相对面对称设置有用于放置打包条的放置架，所述底板下方还设置有位于两个放置架之间的剪叉顶升装置，所述剪叉顶升装置的升降板上转动连接有顶升滚轮，所述顶升滚轮能向上贯穿底板并与弹簧垫抵靠。

本实用新型的有益效果在于：将打包条放置到放置架上，再将弹簧垫放置在底板上，通过丝杆驱动装置驱动移动架，移动架和侧板配合压缩弹簧垫。在打包完成后，能通过剪叉顶升装置顶起底板上的弹簧垫，此时弹簧垫与顶升滚轮接触，减少摩擦，便于推动弹簧垫。结构紧凑，在压包过程中通过丝杆驱动，提高精度。

进一步来说，所述丝杆驱动装置包括多个上丝杆、多个下丝杆和驱动电机，所述驱动电机固定在机架上并通过联动组件驱动上丝杆和下丝杆同步转动。一个驱动电机驱动上丝杆和下丝杆同步转动，节约成本，同时上丝杆和下丝杆分别位于移动架上下两端，提高移动架移动的稳定性。所述下丝杆位于底板下方且转动连接在两个侧板之间，所述移动架的下端间隔设置有若干贯穿底板的导杆，所述导杆下端共同连接有位于底板下方的横杆，所述横杆上固定连接有与下丝杆螺纹连接的下螺母座，所述底板上设置有供导杆滑道的导槽。将下丝杆设置在底板下方，再通过导槽和导杆的配合，便于弹簧垫放置在底板上，保证移动架在压缩弹簧垫过程中，弹簧垫不会受到下丝杆的影响。所述上丝杆位于移动架上方，所述移动架上设置有与上丝杆螺纹连接的上螺母座。

进一步来说，所述联动组件包括与上丝杆对应设置的上齿轮和与下丝杆对应设置的下齿轮，所述上齿轮和下齿轮均通过链条与驱动电机输出轴的主动齿轮连接。

进一步来说，所述横杆两侧还设置有导向轮，两个所述侧板之间设置有供导向轮行走的导向杆。导向轮和导向杆配合，提高移动架移动的稳定性和灵活度。

进一步来说，还包括推包装置，所述推包装置设置在安装有放置架的侧板上，所述推包装置包括固定在侧板上的多个推动气缸，所述推动气缸上的输出轴共同连接有能靠近或远离移动架的推板。弹簧垫压缩完成后，推动气缸推动推板，将卡紧在放置架内的打包条推出，便于后续加工。

进一步来说，所述放置架包括平行设置的上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板上开设有对应设置上缺口和下缺口，所述打包条放置在上缺口和下缺口内，所述上固定板上还设置有与上缺口对应设置并能夹紧打包条的调节组件。

进一步来说，所述调节组件包括固定在上固定板上的导座，所述导座内穿设有能沿其滑动的滑杆，所述滑杆的端部固定有能调节上缺口宽度的压板，所述压板与导座之间的滑杆上套设有弹簧，所述压板的端部在弹簧挤压下突出缺口侧壁。压板在弹簧挤压下压紧打包条，对应尺寸略有不同的打包条，可推动压板移动，使弹簧压缩，保证弹簧始终提供压紧打包条的作用力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图1中B处放大图；

图5为本实用新型实施例的俯视图；

图6为图5中A-A线的剖视图；

图7为本实用新型实施例中剪叉顶升装置的结构示意图。

图中：

11、侧板；12、底板；121、导槽；2、移动架；21、导杆；22、横杆；23、导向轮；3、放置架；31、上固定板；311、上缺口；312、导座；313、滑杆；314、压板；315、弹簧；32、下固定板；4、剪叉顶升装置；41、顶升滚轮；51、上丝杆；52、下丝杆；53、驱动电机；54、联动组件；61、推动气缸；62、推板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

参见附图1和5所示，本实用新型的用于弹簧315垫打包机的压缩机构，包括设置有入口和出口的机架，机架包括两个相互平行的侧板11和位于两个侧板11之间的底板12，底板12位于两个侧板11的下端，两个侧板11的上端还固定有上板。入口和出口位于两个侧板11之间。

机架上滑动连接位于两个侧板11之间的移动架2，移动架2与侧板11平行设置并能在丝杆驱动装置作用下靠近或远离侧板11。弹簧315垫放置在一个侧板11和移动板之间的底板12上，移动板在丝杆驱动装置驱动下朝向该侧板11移动时，能压紧两者之间的弹簧315垫。

丝杆驱动装置包括多个上丝杆51、多个下丝杆52和驱动电机53，驱动电机53固定在机架的上班上，通过联动组件54驱动上丝杆51和下丝杆52同步转动。联动组件54包括与上丝杆51对应设置的上齿轮和与下丝杆52对应设置的下齿轮，上齿轮和下齿轮均通过链条与驱动电机53输出轴的主动齿轮连接。上齿轮和下齿轮分别转动连接在上固定板31和下固定板32上，上固定板31和下固定板32均固定在侧板11上。一个驱动电机53驱动上丝杆51和下丝杆52同步转动，节约成本，同时上丝杆51和下丝杆52分别位于移动架2上下两端，提高移动架2移动的稳定性。

参见附图2和附图6所示，下丝杆52位于底板12下方且转动连接在两个侧板11之间，侧板11上设置有供下丝杆52转动的轴承座。移动架2的下端间隔设置有若干贯穿底板12的导杆21，导杆21下端共同连接有位于底板12下方的横杆22，横杆22与下丝杆52垂直。横杆22上固定连接有与下丝杆52螺纹连接的下螺母座，底板12上设置有供导杆21滑道的导槽121。将下丝杆52设置在底板12下方，再通过导槽121和导杆21的配合，便于弹簧315垫放置在底板12上，保证移动架2在压缩弹簧315垫过程中，弹簧315垫不会受到下丝杆52的影响。上丝杆51位于移动架2上方，移动架2上设置有与上丝杆51螺纹连接的上螺母座。打包时，将打包条放置到放置架3上，再将弹簧315垫放置在底板12上，通过丝杆驱动装置驱动移动架2，移动架2和侧板11配合压缩弹簧315垫。

横杆22两侧还设置有导向轮23，两个侧板11之间设置有供导向轮23行走的导向杆。导向轮23和导向杆配合，提高移动架2移动的稳定性和灵活度。

一个侧板11和移动架2的相对面对称设置有用于放置打包条的放置架3，放置架3设置在没有固定上固定板31和下固定板32的侧板11上。底板12下方还设置有位于两个放置架3之间的剪叉顶升装置4，剪叉顶升装置4的升降板上转动连接有顶升滚轮41，顶升滚轮41能向上贯穿底板12并与弹簧315垫抵靠。剪叉顶升装置4为现有技术，参见附图7所示，此处不再详细赘述，只需要能推动顶升滚轮41上下移动即可。底板12上设置有供顶升滚轮41穿过的让位孔。在压缩过程轴，顶升滚轮41的上端面低于底板12，当打包完成后，通过剪叉顶升装置4顶起顶升滚轮41与弹簧315垫接触，减少摩擦，便于推动弹簧315垫。

参见附图4所示，安装有放置架3的侧板11上还设置有推包装置，推包装置包括固定在侧板11上的多个推动气缸61，推动气缸61上的输出轴共同连接有能靠近或远离移动架2的推板62。弹簧315垫压缩完成后，推动气缸61推动推板62，将卡紧在放置架3内的打包条推出，便于后续加工。

放置架3包括平行设置的上固定板31和下固定板32，上固定板31和下固定板32上开设有对应设置上缺口311和下缺口，打包条放置在上缺口311和下缺口内，上固定板31上还设置有与上缺口311对应设置并能夹紧打包条的调节组件。参见附图3所示，调节组件包括固定在上固定板31上的导座312，导座312内穿设有能沿其滑动的滑杆313，滑杆313的端部固定有能调节上缺口311宽度的压板314，压板314与导座312之间的滑杆313上套设有弹簧315，压板314的端部在弹簧315挤压下突出缺口侧壁。压板314在弹簧315挤压下压紧打包条，对应尺寸略有不同的打包条，可推动压板314移动，使弹簧315压缩，保证弹簧315始终提供压紧打包条的作用力。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.用于弹簧垫打包机的压缩机构，包括设置有入口和出口的机架，所述机架包括两个相互平行的侧板和位于两个侧板之间的底板，其特征在于：所述机架上滑动连接位于两个侧板之间的移动架，所述移动架与侧板平行设置并能在丝杆驱动装置作用下靠近或远离侧板，一个所述侧板和移动架的相对面对称设置有用于放置打包条的放置架，所述底板下方还设置有位于两个放置架之间的剪叉顶升装置，所述剪叉顶升装置的升降板上转动连接有顶升滚轮，所述顶升滚轮能向上贯穿底板并与弹簧垫抵靠。

2.根据权利要求1所述的用于弹簧垫打包机的压缩机构，其特征在于：所述丝杆驱动装置包括多个上丝杆、多个下丝杆和驱动电机，所述驱动电机固定在机架上并通过联动组件驱动上丝杆和下丝杆同步转动；所述下丝杆位于底板下方且转动连接在两个侧板之间，所述移动架的下端间隔设置有若干贯穿底板的导杆，所述导杆下端共同连接有位于底板下方的横杆，所述横杆上固定连接有与下丝杆螺纹连接的下螺母座，所述底板上设置有供导杆滑道的导槽；所述上丝杆位于移动架上方，所述移动架上设置有与上丝杆螺纹连接的上螺母座。

3.根据权利要求2所述的用于弹簧垫打包机的压缩机构，其特征在于：所述联动组件包括与上丝杆对应设置的上齿轮和与下丝杆对应设置的下齿轮，所述上齿轮和下齿轮均通过链条与驱动电机输出轴的主动齿轮连接。

4.根据权利要求2所述的用于弹簧垫打包机的压缩机构，其特征在于：所述横杆两侧还设置有导向轮，两个所述侧板之间设置有供导向轮行走的导向杆。

5.根据权利要求1所述的用于弹簧垫打包机的压缩机构，其特征在于：还包括推包装置，所述推包装置设置在安装有放置架的侧板上，所述推包装置包括固定在侧板上的多个推动气缸，所述推动气缸上的输出轴共同连接有能靠近或远离移动架的推板。

6.根据权利要求1所述的用于弹簧垫打包机的压缩机构，其特征在于：所述放置架包括平行设置的上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板上开设有对应设置上缺口和下缺口，所述打包条放置在上缺口和下缺口内，所述上固定板上还设置有与上缺口对应设置并能夹紧打包条的调节组件。

7.根据权利要求6所述的用于弹簧垫打包机的压缩机构，其特征在于：所述调节组件包括固定在上固定板上的导座，所述导座内穿设有能沿其滑动的滑杆，所述滑杆的端部固定有能调节上缺口宽度的压板，所述压板与导座之间的滑杆上套设有弹簧，所述压板的端部在弹簧挤压下突出缺口侧壁。

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