CN115027762B - 一种用于环保滤袋的打包设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环保滤袋生产技术领域，具体是一种用于环保滤袋的打包设备，包括运输组件，其所述运输组件上安装有多个连接件一，所述连接件一的顶部固定安装有固定架二，所述固定架二的两侧外壁均固定有支撑板，所述支撑板的一侧外壁开设有直滑口二，所述支撑板的一侧外壁安装有传动组件一，所述传动组件上安装有限位组件，所述限位组件位于直滑口二内，所述固定架二的顶部两侧均开设有直滑口一，两个所述直滑口一的内部安装有同一个承接组件，所述固定架二的底部安装有传动组件二，所述承接组件安装在传动组件二上，两个所述支撑板相对的一侧外壁设置有同一个转动杆，本发明实现了自动折叠，同时折叠好的环保滤袋不会松开。

Description

一种用于环保滤袋的打包设备

技术领域

本发明涉及环保滤袋生产技术领域，具体是一种用于环保滤袋的打包设备。

背景技术

除尘滤袋是一种高效的除尘滤料，具有通气性能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘率可达99％。

公开号为CN208775040U中国实用新型公开了一种除尘袋打包机，包括压缩机构、固定机构、引绳机构、进绳辊；所述压缩机构设于所述固定机构上方，所述固定机构包括固定台、打包台、两块栏板；两块栏板分别固定于所述打包台顶面的两端，所述打包台沿所述栏板长度方向倾斜设于所述固定台的上方，所述固定台内沿其长度方向开设有两条进绳槽。该实用新型相比现有技术具有以下优点：该实用新型能实现自动进绳，节省时间，结构简单易操作，成本低，适合中小型企业使用；同时该打包机通过重力的作用，将打包好的除尘袋从打包台上卸除，节省了人工搬运或者驱动装置搬运的成本；压板的位置可以调节，从而适应打包台上不同位置除尘袋的压缩。

上述专利还存在以下不足之处：现在的环保滤袋打包一般都是通过打卷机折叠后，然后将打卷折叠好的环保滤袋放置在压台上，但是被打卷折叠的环保滤袋容易散开，因此，可以设计一种用于环保滤袋的打包设备，其具有自动折叠以及折叠后环保滤袋不容易散开的功能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于环保滤袋的打包设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种用于环保滤袋的打包设备，包括运输组件，所述运输组件上安装有多个连接件一，所述连接件一的顶部固定安装有固定架二，所述固定架二的两侧外壁均固定有支撑板，所述支撑板的一侧外壁开设有直滑口二，所述支撑板的一侧外壁安装有传动组件一，所述传动组件上安装有限位组件，所述限位组件位于直滑口二内，所述固定架二的顶部两侧均开设有直滑口一，两个所述直滑口一的内部安装有同一个承接组件，所述固定架二的底部安装有传动组件二，所述承接组件安装在传动组件二上，两个所述支撑板相对的一侧外壁设置有同一个转动杆，所述转动杆的两端分别贯穿两个支撑板，所述转动杆外壁固定有按压板三，所述运输组件上安装有顶起组件，所述转动杆的一端和顶起组件之间安装有连杆组件。

优选的，所述运输组件包括固定架一、两个传动辊一、两个传动辊二、一个运输带一、一个运输带二和一个伺服电机一，所述传动辊一的两端分别贯穿固定架一的两侧外壁，所述传动辊二的两端分别贯穿固定架一的两侧外壁，所述传动辊一和传动辊二均与固定架一形成转动配合，所述运输带一套设在两个传动辊一的外壁上，所述运输带二套设在两个传动辊二的外壁上，相互靠近的所述传动辊一和所述传动辊二的一端上安装有传动组件三，并且顶起组件介于相互靠近的所述传动辊一和所述传动辊二之间，所述伺服电机一固定在固定架一的外壁上，所述伺服电机一的输出轴与其中一个传动辊一固定。

优选的，所述传动组件三包括传动轮一、传动轮二和传动带，所述传动轮一和传动轮二分别固定在相互靠近的所述传动辊一的一端和所述传动辊二的一端，所述传动带套设在传动轮一和传动轮二的外壁上。

优选的，所述固定架一的两侧内壁均固定有导向条，两个所述导向条相对一侧的外壁均开设有凹槽。

优选的，所述固定架一的顶部固定有多个固定条一和固定条二，所述固定条一位于运输带一的上方，所述固定条二位于运输带二的上方，所述固定条一的顶部开设有滑孔一，滑孔一的内壁滑动安装有滑动柱一，同一侧上多个所述滑动柱一的底部固定有同一个按压板一，所述滑动柱一的外壁套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别固定条一与按压板一接触，所述固定条二的顶部开设有滑孔二，滑孔二的内壁滑动安装有滑动柱二，同一侧上多个所述滑动柱二的底部固定有同二个按压板二，所述滑动柱二的外壁套设有弹簧三，所述弹簧三的两端分别和固定条二与按压板二接触。

优选的，所述顶起组件包括安装架，所述安装架的底部内侧壁固定有气缸，所述气缸的伸缩端上固定有竖直推板，所述竖直推板位于运输带一和运输带二之间，所述安装架固定在固定架一的底部。

优选的，所述连杆组件包括连杆一、连杆二和连接件二，所述连杆二的一端与连杆一的一端形成转动配合，所述连杆二的另一端与连接件二的一端形成转动配合，所述连接件二的另一端固定在竖直推板的底部，所述连杆一的另一端与转动杆固定。

优选的，所述限位组件包括固定块、固定板二、固定筒、转动轴、卷簧、限位板和固定条三；

所述固定块固定在固定板二的一侧外壁上，所述固定板二靠近按压板三的一端外壁开设有矩形缺口，所述转动轴的两端分别贯穿矩形缺口的顶部内壁和底部内壁，所述转动轴与固定板二形成转动配合，所述限位板固定在转动轴的圆柱外壁上，所述固定条三固定在固定板二靠近按压板三的一端外壁上，所述固定筒固定在固定板二的顶部，所述固定筒与转动轴同轴设置，所述卷簧的两端分别与固定筒的内壁以及转动轴的外壁固定，所述固定块的顶部和底部与直滑口二的内壁接触；

所述传动组件一包括两个固定板一、一个螺纹杆一和一个伺服电机二，两个所述固定板一均固定在支撑板的一侧外壁上，所述固定板一分别位于直滑口二的两端位置，所述螺纹杆一的两端分别转动安装在两个固定板一上，所述伺服电机二与其中一个固定板一固定，所述伺服电机二的输出轴贯穿与其固定的固定板一，所述伺服电机二的输出轴与螺纹杆一的一端固定，所述螺纹杆一贯穿且通过螺纹与固定块连接。

优选的，所述承接组件包括凹形板一、凹形板二、移动板、电动伸缩杆和承接板；

所述凹形板二与有两个直滑口一的两侧内壁接触，所述凹形板一的两端固定在凹形板二的顶部，所述凹形板二的两侧内壁均开设有滑槽，所述移动板滑动安装在滑槽的内壁上，所述电动伸缩杆固定在凹形板二的内侧壁顶部，所述电动伸缩杆的伸缩端与移动板固定，所述移动板的一端外壁四个拐角处均开设有滑孔三，所述滑孔三的内壁滑动安装有固定柱，所述固定柱的一端与承接板固定，所述固定柱的另一端固定有限位圆板，所述固定柱的圆周外壁套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与移动板和承接板接触，所述承接板的一端外壁固定有接触块，所述移动板的一端外壁固定有压力传感器，所述压力传感器和接触块相对设置；

所述传动组件二包括两个支撑块和一个螺纹杆二，所述支撑块固定在固定架二的底部，所述凹形板二的外壁开设有螺纹孔，所述螺纹杆二的通过螺纹连接在螺纹孔的内壁上，所述螺纹杆二的两端分别转动安装在两个支撑块的外壁上，其中一个所述支撑块固定有伺服电机三，所述伺服电机三的输出轴贯穿与其固定的支撑块，所述伺服电机三的输出轴与螺纹杆二的一端固定，所述承接板背离按压板三的一端外壁两侧位置均固定有挡板。

优选的，所述承接板的面向按压板三的外壁开设有多个竖直设置的放绳槽，所述承接板的顶部设置有多个金属压片，所述金属压片的一端固定在承接板的顶部，所述固定架二的底部开设多个矩形口。

本发明通过改进在此提供一种用于环保滤袋的打包设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明通过运输组件将环保滤袋一段运输至顶起组件的上方，顶起组件将环保滤袋顶起，并且顶入按压板三和限位组件之间，此时环保滤袋被折弯，顶起组件借助连杆组件带动按压板三向上翻转，顶起组件复位，顶起组件借助连杆组件带动按压板三向下翻转，将环保滤袋被折弯部分压入限位组件和承接组件，此时环保滤袋折弯的部分被限位组件和承接组件压住，以此往复，直至环保滤袋被完成折叠，然后在运输组件放上新的环保滤袋，重复上述工作，这样可以折叠环保滤袋，同时将多个折叠好的环保滤袋堆叠在一起，实现了自动折叠，同时折叠好的环保滤袋不会松开；

其二：本发明绑绳的放置在一端放绳槽，然后被金属压片挤压固定，承接组件后移过程中，绑绳置于矩形口的内部，防止被挤压入环保滤袋中，压缩折叠完成后，将绑绳的两端系起即可，这样不需要松开各个被压缩的环保滤袋即可完成绑定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：

图1是本发明的第一视角立体结构示意图；

图2是本发明的第二视角立体结构示意图；

图3是本发明的限位组件立体结构示意图；

图4是本发明的承接组件第一视角立体结构示意图；

图5是本发明的承接组件第二视角立体结构示意图；

图6是本发明的承接组件俯视结构示意图

图7是图6的A-A剖视结构示意图

图8是本发明的运输组件结构示意图。

附图标记说明：

1、运输组件；101、运输带一；102、伺服电机一；103、运输带二；104、导向条；105、固定条一；106、滑动柱一；107、按压板一；108、按压板二；109、固定条二；110、滑动柱二；111、传动轮一；112、传动轮二；113、传动带；114、固定架一；2、固定架二；201、直滑口一；202、矩形口；3、支撑板；301、直滑口二；4、固定板一；5、螺纹杆一；6、连接件一；7、限位组件；701、固定块；702、固定板二；703、固定筒；704、转动轴；705、卷簧；706、限位板；707、矩形缺口；708、固定条三；8、伺服电机二；9、承接组件；901、凹形板一；902、电动伸缩杆；903、凹形板二；9031、螺纹孔；904、承接板；9041、放绳槽；905、金属压片；906、弹簧一；907、挡板；908、限位圆板；909、接触块；910、压力传感器；911、移动板；912、固定柱；10、连杆组件；1001、连杆一；1002、连杆二；1003、连接件二；11、转动杆；12、按压板三；13、螺纹杆二；14、支撑块；15、伺服电机三；16、气缸；17、安装架；18、竖直推板。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种用于环保滤袋的打包设备，本发明的技术方案是：

如图1-图8所示，一种用于环保滤袋的打包设备，包括运输组件1，运输组件1上安装有多个连接件一6，连接件一6的顶部固定安装有固定架二2，固定架二2的两侧外壁均固定有支撑板3，支撑板3的一侧外壁开设有直滑口二301，支撑板3的一侧外壁安装有传动组件一，传动组件上安装有限位组件7，限位组件7位于直滑口二301内，固定架二2的顶部两侧均开设有直滑口一201，两个直滑口一201的内部安装有同一个承接组件9，固定架二2的底部安装有传动组件二，承接组件9安装在传动组件二上，两个支撑板3相对的一侧外壁设置有同一个转动杆11，转动杆11的两端分别贯穿两个支撑板3，转动杆11外壁固定有按压板三12，运输组件1上安装有顶起组件，转动杆11的一端和顶起组件之间安装有连杆组件10，运输组件1将环保滤袋一段运输至顶起组件的上方，顶起组件将环保滤袋顶起，并且顶入按压板三12和限位组件7之间，此时环保滤袋被折弯，顶起组件借助连杆组件10带动按压板三12向上翻转，顶起组件复位，顶起组件借助连杆组件10带动按压板三12向下翻转，将环保滤袋被折弯部分压入限位组件7和承接组件9，此时环保滤袋折弯的部分被限位组件7和承接组件9压住，以此往复，直至环保滤袋被完成折叠，然后在运输组件1放上新的环保滤袋，重复上述工作，这样可以折叠环保滤袋，同时将多个折叠好的环保滤袋堆叠在一起，实现了自动折叠，同时折叠好的环保滤袋不会松开。

进一步的，运输组件1包括固定架一114、两个传动辊一、两个传动辊二、一个运输带一101、一个运输带二103和一个伺服电机一102，传动辊一的两端分别贯穿固定架一114的两侧外壁，传动辊二的两端分别贯穿固定架一114的两侧外壁，传动辊一和传动辊二均与固定架一114形成转动配合，运输带一101套设在两个传动辊一的外壁上，运输带二103套设在两个传动辊二的外壁上，相互靠近的传动辊一和传动辊二的一端上安装有传动组件三，并且顶起组件介于相互靠近的所述传动辊一和所述传动辊二之间，伺服电机一102固定在固定架一114的外壁上，伺服电机一102的输出轴与其中一个传动辊一固定，传动组件三包括传动轮一111、传动轮二112和传动带113，传动轮一111和传动轮二112分别固定相互靠近的传动辊一的一端和传动辊二的一端，传动带113套设在传动轮一111和传动轮二112的外壁上，伺服电机一102通过输出轴带动其中一个传动辊一转动，被带动的传动辊一通过运输带一101带动远离伺服电机一102的传动辊一转动，远离伺服电机一102的传动辊一带动与其固定的传动轮一111转动，传动轮一111通过传动带113传动轮二112转动，传动轮二112带动与其固定传动辊二转动，被带动的传动辊二通过运输带二103带动另一个传动辊二转动。

进一步的，固定架一114的两侧内壁均固定有导向条104，两个导向条104相对一侧的外壁均开设有凹槽，环保滤袋的两边可以放置在凹槽内，这样便于平铺开环保滤袋。

进一步的，固定架一114的顶部固定有多个固定条一105和固定条二109，固定条一105位于运输带一101的上方，固定条二109位于运输带二103的上方，固定条一105的顶部开设有滑孔一，滑孔一的内壁滑动安装有滑动柱一106，同一侧上多个滑动柱一106的底部固定有同一个按压板一107，滑动柱一106的外壁套设有弹簧二，弹簧二的两端分别固定条一105与按压板一107接触，固定条二109的顶部开设有滑孔二，滑孔二的内壁滑动安装有滑动柱二110，同一侧上多个滑动柱二110的底部固定有同二个按压板二108，滑动柱二110的外壁套设有弹簧三，弹簧三的两端分别和固定条二109与按压板二108接触，这里需要进行补充说明按压板一107和按压板二108的两端均向上翘起，这样便于将环保滤袋塞入按压板一107和运输带一101之间，将环保滤袋放置在按压板一107和运输带一101之间，弹簧二和弹簧三分别对按压板一107和按压板二108的顶部施加作用力，按压板一107和按压板二108对环保滤袋施加作用力，使环保滤袋与运输带一101之间的摩擦力和环保滤袋与运输带二103之间的摩擦力增大。

进一步的，顶起组件包括安装架17，安装架17的底部内侧壁固定有气缸16，气缸16的伸缩端上固定有竖直推板18，竖直推板18位于运输带一101和运输带二103之间，气缸16的伸缩端伸长，竖直推板18随气缸16的伸缩端同步向上移动，所述安装架17固定在固定架一114的底部。

进一步的，连杆组件10包括连杆一1001、连杆二1002和连接件二1003，连杆二1002的一端与连杆一1001的一端形成转动配合，连杆二1002的另一端与连接件二1003的一端形成转动配合，连接件二1003的另一端固定在竖直推板18的底部，连杆一1001的另一端与转动杆11固定，连杆一1001与连杆二1002的位置关系如图2所示，竖直推板18随气缸16的伸缩端同步向上移动，连接件二1003随竖直推板18同步向上移动，连接件二1003借助连杆二1002带动连杆一1001逆时针转动，从而与连杆一1001固定的按压板三12逆时针向上转动。

进一步的，限位组件7包括固定块701、固定板二702、固定筒703、转动轴704、卷簧705、限位板706和固定条三708，固定块701固定在固定板二702的一侧外壁上，固定板二702靠近按压板三12的一端外壁开设有矩形缺口707，转动轴704的两端分别贯穿矩形缺口707的顶部内壁和底部内壁，转动轴704与固定板二702形成转动配合，限位板706固定在转动轴704的圆柱外壁上，固定条三708固定在固定板二702靠近按压板三12的一端外壁上，固定筒703固定在固定板二702的顶部，固定筒703与转动轴704同轴设置，卷簧705的两端分别与固定筒703的内壁以及转动轴704的外壁固定，固定块701的顶部和底部与直滑口二301的内壁接触，传动组件一包括两个固定板一4、一个螺纹杆一5和一个伺服电机二8，两个固定板一4均固定在支撑板3的一侧外壁上，固定板一4分别位于直滑口二301的两端位置，螺纹杆一5的两端分别转动安装在两个固定板一4上，伺服电机二8与其中一个固定板一4固定，伺服电机二8的输出轴贯穿与其固定的固定板一4，伺服电机二8的输出轴与螺纹杆一5的一端固定，螺纹杆一5贯穿且通过螺纹与固定块701连接，竖直推板18随气缸16的伸缩端同步向上移动，连接件二1003随竖直推板18同步向上移动，连接件二1003借助连杆二1002带动连杆一1001逆时针转动，从而与连杆一1001固定的按压板三12逆时针向上转动，此时竖直推板18将环保滤袋顶起，并且顶入按压板三12和限位组件7之间，此时环保滤袋被折弯，竖直推板18下移，顶起组件借助连杆组件10带动按压板三12向下翻转，将环保滤袋被折弯部分压入限位组件7和承接组件9，此过程中将环保滤袋对限位板706施加作用力，限位板706向承接组件9转动，卷簧705产对抗的扭转力，环保滤袋两边至于限位板706和承接组件9之间，由于固定条三708限制限位板706向承接组件9方向转动，此时环保滤袋折弯的部分的两边被限位组件7和承接组件9压住。

进一步的，承接组件9包括凹形板一901、凹形板二903、移动板911、电动伸缩杆902和承接板904，凹形板二903与有两个直滑口一201的两侧内壁接触，凹形板一901的两端固定在凹形板二903的顶部，凹形板二903的两侧内壁均开设有滑槽，移动板911滑动安装在滑槽的内壁上，电动伸缩杆902固定在凹形板二903的内侧壁顶部，电动伸缩杆902的伸缩端与移动板911固定，移动板911的一端外壁四个拐角处均开设有滑孔三，滑孔三的内壁滑动安装有固定柱912，固定柱912的一端与承接板904固定，固定柱912的另一端固定有限位圆板908，固定柱912的圆周外壁套设有弹簧一906，弹簧一906的两端分别与移动板911和承接板904接触，承接板904的一端外壁固定有接触块909，移动板911的一端外壁固定有压力传感器910，压力传感器910和接触块909相对设置，传动组件二包括两个支撑块14和一个螺纹杆二13，支撑块14固定在固定架二2的底部，凹形板二903的外壁开设有螺纹孔9031，螺纹杆二13的通过螺纹连接在螺纹孔9031的内壁上，螺纹杆二13的两端分别转动安装在两个支撑块14的外壁上，其中一个支撑块14固定有伺服电机三15，伺服电机三15的输出轴贯穿与其固定的支撑块14，伺服电机三15的输出轴与螺纹杆二13的一端固定，承接板904背离按压板三12的一端外壁两侧位置均固定有挡板907，挡板907用于撑起打包带的袋口，竖直推板18随气缸16的伸缩端同步向上移动，连接件二1003随竖直推板18同步向上移动，连接件二1003借助连杆二1002带动连杆一1001逆时针转动，从而与连杆一1001固定的按压板三12逆时针向上转动，此时竖直推板18将环保滤袋顶起，并且顶入按压板三12和限位组件7之间，此时环保滤袋被折弯，竖直推板18下移，顶起组件借助连杆组件10带动按压板三12向下翻转，将环保滤袋被折弯部分压入限位组件7和承接组件9，此过程中将环保滤袋对限位板706施加作用力，限位板706向承接板904转动，此时承接板904受力向移动板911方向移动，弹簧一906被压缩，卷簧705产对抗的扭转力，环保滤袋两边至于限位板706和承接板904之间，按压板三12向上转动，弹簧一906复位，承接板904将环保滤袋两边的两边按压在限位板706，由于固定条三708限制限位板706向承接组件9方向转动，此时环保滤袋折弯的部分的两边被限位板706和承接板904压住，当环保滤袋因为折叠厚度不断增加，承接板904受力向移动板911方向移动，直至承接板904上的接触块909接触到移动板911压力传感器910接触，伺服电机三15的输出轴使螺纹杆二13转动，使整个承接组件9后移一端距离，便于下一个环保滤袋压入；折叠压缩完成后，并用细绳完成绑定，电动伸缩杆902缩短，使移动板911带动承接板904上移，伺服电机二8的输出轴使螺纹杆一5转动，使限位板706将环保滤袋挤入打包袋。

进一步的，承接板904的面向按压板三12的外壁开设有多个竖直设置的放绳槽9041，承接板904的顶部设置有多个金属压片905，金属压片905的一端固定在承接板904的顶部，固定架二2的底部开设多个矩形口202，绑绳的放置在一端放绳槽9041，然后被金属压片905挤压固定，承接组件9后移过程中，绑绳置于矩形口202的内部，防止被挤压入环保滤袋中，压缩折叠完成后，将绑绳的两端系起即可，这样不需要松开各个被压缩的环保滤袋即可完成绑定。

综上可知：运输组件1将环保滤袋一段运输至顶起组件的上方，竖直推板18随气缸16的伸缩端同步向上移动，连接件二1003随竖直推板18同步向上移动，连接件二1003借助连杆二1002带动连杆一1001逆时针转动，从而与连杆一1001固定的按压板三12逆时针向上转动，此时竖直推板18将环保滤袋顶起，并且顶入按压板三12和限位组件7之间，此时环保滤袋被折弯，竖直推板18下移，顶起组件借助连杆组件10带动按压板三12向下翻转，将环保滤袋被折弯部分压入限位组件7和承接组件9，此过程中将环保滤袋对限位板706施加作用力，限位板706向承接板904转动，此时承接板904受力向移动板911方向移动，弹簧一906被压缩，卷簧705产对抗的扭转力，环保滤袋两边至于限位板706和承接板904之间，按压板三12向上转动，弹簧一906复位，承接板904将环保滤袋两边的两边按压在限位板706，由于固定条三708限制限位板706向承接组件9方向转动，此时环保滤袋折弯的部分的两边被限位板706和承接板904压住，当环保滤袋因为折叠厚度不断增加，承接板904受力向移动板911方向移动，直至承接板904上的接触块909接触到移动板911压力传感器910接触，伺服电机三15的输出轴使螺纹杆二13转动，使整个承接组件9后移一端距离，便于下一个环保滤袋压入；折叠压缩完成后，并用细绳完成绑定，电动伸缩杆902缩短，使移动板911带动承接板904上移，伺服电机二8的输出轴使螺纹杆一5转动，使限位板706将环保滤袋挤入打包袋。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种用于环保滤袋的打包设备，包括运输组件(1)，其特征在于：所述运输组件(1)上安装有多个连接件一(6)，所述连接件一(6)的顶部固定安装有固定架二(2)，所述固定架二(2)的两侧外壁均固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)的一侧外壁开设有直滑口二(301)，所述支撑板(3)的一侧外壁安装有传动组件一，所述传动组件上安装有限位组件(7)，所述限位组件(7)位于直滑口二(301)内，所述固定架二(2)的顶部两侧均开设有直滑口一(201)，两个所述直滑口一(201)的内部安装有同一个承接组件(9)，所述固定架二(2)的底部安装有传动组件二，所述承接组件(9)安装在传动组件二上，两个所述支撑板(3)相对的一侧外壁设置有同一个转动杆(11)，所述转动杆(11)的两端分别贯穿两个支撑板(3)，所述转动杆(11)外壁固定有按压板三(12)，所述运输组件(1)上安装有顶起组件，所述转动杆(11)的一端和顶起组件之间安装有连杆组件(10)，所述限位组件(7)包括固定块(701)、固定板二(702)、固定筒(703)、转动轴(704)、卷簧(705)、限位板(706)和固定条三(708)；所述固定块(701)固定在固定板二(702)的一侧外壁上，所述固定板二(702)靠近按压板三(12)的一端外壁开设有矩形缺口(707)，所述转动轴(704)的两端分别贯穿矩形缺口(707)的顶部内壁和底部内壁，所述转动轴(704)与固定板二(702)形成转动配合，所述限位板(706)固定在转动轴(704)的圆柱外壁上，所述固定条三(708)固定在固定板二(702)靠近按压板三(12)的一端外壁上，所述固定筒(703)固定在固定板二(702)的顶部，所述固定筒(703)与转动轴(704)同轴设置，所述卷簧(705)的两端分别与固定筒(703)的内壁以及转动轴(704)的外壁固定，所述固定块(701)的顶部和底部与直滑口二(301)的内壁接触；所述传动组件一包括两个固定板一(4)、一个螺纹杆一(5)和一个伺服电机二(8)，两个所述固定板一(4)均固定在支撑板(3)的一侧外壁上，所述固定板一(4)分别位于直滑口二(301)的两端位置，所述螺纹杆一(5)的两端分别转动安装在两个固定板一(4)上，所述伺服电机二(8)与其中一个固定板一(4)固定，所述伺服电机二(8)的输出轴贯穿与其固定的固定板一(4)，所述伺服电机二(8)的输出轴与螺纹杆一(5)的一端固定，所述螺纹杆一(5)贯穿且通过螺纹与固定块(701)连接，所述承接组件(9)包括凹形板一(901)、凹形板二(903)、移动板(911)、电动伸缩杆(902)和承接板(904)；所述凹形板二(903)与有两个直滑口一(201)的两侧内壁接触，所述凹形板一(901)的两端固定在凹形板二(903)的顶部，所述凹形板二(903)的两侧内壁均开设有滑槽，所述移动板(911)滑动安装在滑槽的内壁上，所述电动伸缩杆(902)固定在凹形板二(903)的内侧壁顶部，所述电动伸缩杆(902)的伸缩端与移动板(911)固定，所述移动板(911)的一端外壁四个拐角处均开设有滑孔三，所述滑孔三的内壁滑动安装有固定柱(912)，所述固定柱(912)的一端与承接板(904)固定，所述固定柱(912)的另一端固定有限位圆板(908)，所述固定柱(912)的圆周外壁套设有弹簧一(906)，所述弹簧一(906)的两端分别与移动板(911)和承接板(904)接触，所述承接板(904)的一端外壁固定有接触块(909)，所述移动板(911)的一端外壁固定有压力传感器(910)，所述压力传感器(910)和接触块(909)相对设置；所述传动组件二包括两个支撑块(14)和一个螺纹杆二(13)，所述支撑块(14)固定在固定架二(2)的底部，所述凹形板二(903)的外壁开设有螺纹孔(9031)，所述螺纹杆二(13)通过螺纹连接在螺纹孔(9031)的内壁上，所述螺纹杆二(13)的两端分别转动安装在两个支撑块(14)的外壁上，其中一个所述支撑块(14)固定有伺服电机三(15)，所述伺服电机三(15)的输出轴贯穿与其固定的支撑块(14)，所述伺服电机三(15)的输出轴与螺纹杆二(13)的一端固定，所述承接板(904)背离按压板三(12)的一端外壁两侧位置均固定有挡板(907)，所述运输组件(1)包括固定架一(114)、两个传动辊一、两个传动辊二、一个运输带一(101)、一个运输带二(103)和一个伺服电机一(102)，所述传动辊一的两端分别贯穿固定架一(114)的两侧外壁，所述传动辊二的两端分别贯穿固定架一(114)的两侧外壁，所述传动辊一和传动辊二均与固定架一(114)形成转动配合，所述运输带一(101)套设在两个传动辊一的外壁上，所述运输带二(103)套设在两个传动辊二的外壁上，相互靠近的所述传动辊一和所述传动辊二的一端上安装有传动组件三，并且顶起组件介于相互靠近的所述传动辊一和所述传动辊二之间，所述伺服电机一(102)固定在固定架一(114)的外壁上，所述伺服电机一(102)的输出轴与其中一个传动辊一固定，所述连杆组件(10)包括连杆一(1001)、连杆二(1002)和连接件二(1003)，所述连杆二(1002)的一端与连杆一(1001)的一端形成转动配合，所述连杆二(1002)的另一端与连接件二(1003)的一端形成转动配合，所述连接件二(1003)的另一端固定在竖直推板(18)的底部，所述连杆一(1001)的另一端与转动杆(11)固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于环保滤袋的打包设备，其特征在于：所述传动组件三包括传动轮一(111)、传动轮二(112)和传动带(113)，所述传动轮一(111)和传动轮二(112)分别固定在相互靠近的所述传动辊一的一端和所述传动辊二的一端，所述传动带(113)套设在传动轮一(111)和传动轮二(112)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种用于环保滤袋的打包设备，其特征在于：所述固定架一(114)的两侧内壁均固定有导向条(104)，两个所述导向条(104)相对一侧的外壁均开设有凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于环保滤袋的打包设备，其特征在于：所述固定架一(114)的顶部固定有多个固定条一(105)和固定条二(109)，所述固定条一(105)位于运输带一(101)的上方，所述固定条二(109)位于运输带二(103)的上方，所述固定条一(105)的顶部开设有滑孔一，滑孔一的内壁滑动安装有滑动柱一(106)，同一侧上多个所述滑动柱一(106)的底部固定有同一个按压板一(107)，所述滑动柱一(106)的外壁套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别和固定条一(105)与按压板一(107)接触，所述固定条二(109)的顶部开设有滑孔二，滑孔二的内壁滑动安装有滑动柱二(110)，同一侧上多个所述滑动柱二(110)的底部固定有同二个按压板二(108)，所述滑动柱二(110)的外壁套设有弹簧三，所述弹簧三的两端分别和固定条二(109)与按压板二(108)接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于环保滤袋的打包设备，其特征在于：所述顶起组件包括安装架(17)，所述安装架(17)的底部内侧壁固定有气缸(16)，所述气缸(16)的伸缩端上固定有竖直推板(18)，所述竖直推板(18)位于运输带一(101)和运输带二(103)之间，所述安装架(17)固定在固定架一(114)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种用于环保滤袋的打包设备，其特征在于：所述承接板(904)的面向按压板三(12)的外壁开设有多个竖直设置的放绳槽(9041)，所述承接板(904)的顶部设置有多个金属压片(905)，所述金属压片(905)的一端固定在承接板(904)的顶部，所述固定架二(2)的底部开设多个矩形口(202)。

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