CN208631007U - 一种塑料袋包装用折叠捆扎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料袋包装用折叠捆扎机，包括左侧底座和右侧底座，所述左侧底座的右侧壁上设置有第三凹槽，所述第三凹槽内水平设置有第二气缸，所述右侧底座的左侧壁上设置有第四凹槽，所述第四凹槽内水平设置有第三气缸，所述第一压板左侧面的四个角处均设置有一个第四气缸，所述第二压板右侧面的四个角处均设置有一个第五气缸，本实用新型设置有第一气缸、第一滑板和第二滑板，可实现成沓的塑料袋的自动折叠；设置有第一压板、第二压板和设置在第一压板和第二压板侧面上的第四气缸和第五气缸，将折叠在第一压板和第二压板之间的塑料袋自动捆扎；提高了折叠和捆扎效率，降低了劳动强度，同时需要的员工数量减少，降低了人工成本。

Description

一种塑料袋包装用折叠捆扎机

技术领域

本实用新型涉及塑料袋加工装置领域，具体是一种塑料袋包装用折叠捆扎机。

背景技术

在对塑料袋进行包装时需要进行折叠和捆扎，首先是人工将成沓的塑料袋一沓一沓地折叠起来，再使用橡皮筋或尼龙绳等将折叠后的塑料袋捆起来，折叠和捆扎的过程消耗大量的人工，造成人工成本高、劳动强度大、生产效率低等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料袋包装用折叠捆扎机，以解决人工对成沓的塑料袋进行折叠和捆扎时造成的人工成本高、劳动强度大、生产效率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料袋包装用折叠捆扎机，包括左侧底座和右侧底座，所述左侧底座的上端设置有第一面板，所述右侧底座的上端设置有第二面板，所述第一面板和第二面板之间具有一定的间隙，所述第一面板左侧的上端面上和所述第二面板右侧的上端面上各设置有两根支撑杆，四根所述的支撑杆的上端设置有支撑板，所述支撑板上端面的中心处设置有第一气缸，所述第一气缸的伸出杆穿过支撑板向下伸出，所述左侧底座的右侧壁上设置有第三凹槽，所述第三凹槽内水平设置有第二气缸，所述第二气缸伸出杆的顶端固定连接至竖直设置的第一压板左侧面的中心处，所述右侧底座的左侧壁上设置有第四凹槽，所述第四凹槽内水平设置有第三气缸，所述第三气缸的伸出杆的顶端固定连接至竖直设置的第二压板右侧面的中心处，所述第一压板左侧面的四个角处均设置有一个第四气缸，且位于第一压板左侧面上端的两个第四气缸的伸出杆向上伸出且伸出杆的顶端向上能伸出至第一压板上端的上方，向下能缩回至第一压板上端的下方，位于所述第一压板左侧面下端的两个第四气缸的伸出杆向下伸出且伸出杆的顶端向下能伸出至第一压板下端的下方，向上能缩回至第一压板下端的上方，所述第二压板右侧面的四个角处均设置有一个第五气缸，且位于第二压板右侧面上端的两个第五气缸的伸出杆向上伸出且伸出杆的顶端向上能伸出至第二压板上端的上方，向下能缩回至第二压板上端的下方，位于所述第二压板右侧面下端的两个第五气缸的伸出杆向下伸出且伸出杆的顶端向下能伸出至第二压板下端的下方，向上能缩回至第二压板下端的上方。

优选的，所述第一面板的右侧壁上设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第一滑板，所述第一滑板可沿第一凹槽滑动，所述第二面板的左侧壁上设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有第二滑板，所述第二滑板可沿第二凹槽滑动。

优选的，所述第一面板上端面的右端和第二面板上端面的左端均设置有圆角，所述第一滑板上端面的右端和第二滑板上端面的左端均设置有圆角，所述伸出杆的下端设置有半圆球体，所述半圆球体的球面向下设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有第一气缸、第一滑板和第二滑板，可实现成沓的塑料袋的自动折叠；设置有第一压板、第二压板和设置在第一压板和第二压板侧面上的第四气缸和第五气缸，可将折叠在第一压板和第二压板之间的塑料袋自动捆扎；提高了折叠和捆扎效率，降低了员工的劳动强度，同时需要的员工数量减少，降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的第一压板的侧视图。

图3为本实用新型的第一面板的俯视图。

图4为图3的A-A向视图。

图中：1-左侧底座、101-第三凹槽、2-右侧底座、201-第四凹槽、3-第一面板、301-第一凹槽、4-第二面板、5-第一滑板、6-第二滑板、7-支撑杆、8-支撑板、9-第一气缸、901-伸出杆、10-第二气缸、11-第一压板、12-第三气缸、13-第二压板、14-第四气缸、15-第五气缸、16-半圆球体、17-环状橡皮筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例中，一种塑料袋包装用折叠捆扎机，包括左侧底座1和右侧底座2，左侧底座1的上端设置有第一面板3，右侧底座2的上端设置有第二面板4，第一面板3和第二面板4之间具有一定的间隙，第一面板3左侧的上端面上和第二面板4右侧的上端面上各设置有两根支撑杆7，四根的支撑杆7的上端设置有支撑板8，支撑板8上端面的中心处设置有第一气缸9，第一气缸9的伸出杆901穿过支撑板8向下伸出，左侧底座1的右侧壁上设置有第三凹槽101，第三凹槽101内水平设置有第二气缸10，第二气缸10伸出杆的顶端固定连接至竖直设置的第一压板11左侧面的中心处，右侧底座2的左侧壁上设置有第四凹槽201，第四凹槽201内水平设置有第三气缸12，第三气缸12的伸出杆的顶端固定连接至竖直设置的第二压板13右侧面的中心处，第一压板11左侧面的四个角处均设置有一个第四气缸14，且位于第一压板11左侧面上端的两个第四气缸14的伸出杆向上伸出且伸出杆的顶端向上能伸出至第一压板11上端的上方，向下能缩回至第一压板11上端的下方，位于第一压板11左侧面下端的两个第四气缸14的伸出杆向下伸出且伸出杆的顶端向下能伸出至第一压板11下端的下方，向上能缩回至第一压板11下端的上方，第二压板13右侧面的四个角处均设置有一个第五气缸15，且位于第二压板13右侧面上端的两个第五气缸15的伸出杆向上伸出且伸出杆的顶端向上能伸出至第二压板13上端的上方，向下能缩回至第二压板13上端的下方，位于第二压板13右侧面下端的两个第五气缸15的伸出杆向下伸出且伸出杆的顶端向下能伸出至第二压板13下端的下方，向上能缩回至第二压板13下端的上方；第一面板3的右侧壁上设置有第一凹槽301，第一凹槽301内设置有第一滑板5，第一滑板5可沿第一凹槽301滑动，第二面板4的左侧壁上设置有第二凹槽，第二凹槽内设置有第二滑板6，第二滑板6可沿第二凹槽滑动，通过调整第一滑板5和第二滑板6在对应凹槽中的位置，可得到第一滑板5和第二滑板6之间不同的间隙，适用于不同厚度的成沓的塑料袋的折叠；第一面板3上端面的右端和第二面板4上端面的左端均设置有圆角，第一滑板5上端面的右端和第二滑板6上端面的左端均设置有圆角，伸出杆901的下端设置有半圆球体16，半圆球体16的球面向下设置，圆角和半圆球体16的设置可防止折叠塑料袋时刮破塑料袋。

使用时，根据成沓的塑料袋的厚度，调整好第一滑板5和第二滑板6之间的间隙，并使伸出杆901的下端设置的半圆球体16对准第一滑板5和第二滑板6之间的间隙的中心，将需要折叠的塑料袋放置在第一滑板5和第二滑板6，并使塑料袋的中心位置对准半圆球体16；启动第二气缸10和第三气缸12，使第一压板11和第二压板12相互靠近但不接触，同时使上端的两个第四气缸14的伸出杆伸出至第一压板11的上方，使上端的两个第五气缸15的伸出杆伸出至第二压板13的上方，在上端的两个第四气缸14和上端的两个第五气缸15的伸出杆上套装上环状橡皮筋17，使下端的两个第四气缸14的伸出杆伸出至第一压板11的下方，使下端的两个第五气缸15的伸出杆伸出至第二压板13的下方，在下端的两个第四气缸14和下端的两个第五气缸15的伸出杆上套装上环状橡皮筋17，再次启动启动第二气缸10和第三气缸12，使第一压板11和第二压板12相互远离，当第一压板11和第二压板12之间的间隙达到第一滑板5和第二滑板6之间的间隙时停止，同时会将环状橡皮筋17撑开；启动第一气缸9，伸出杆901向下压，将放置在第一滑板5和第二滑板6上的塑料袋压至第一压板11和第二压板12之间，使塑料袋的上端高于第一压板11和第二压板12的上端，使塑料袋的下端低于第一压板11和第二压板12的下端，再次启动第一气缸9，将伸出杆901收回；启动第四气缸14和第五气缸15，使上端的两个第四气缸14和上端的两个第五气缸15的伸出杆向下运动，环状橡皮筋17由于第一压板11和第二压板12顶端的阻挡作用由第四气缸14和第五气缸15的伸出杆上脱落，脱落后自动收缩捆扎在第一压板11和第二压板12之间的折叠好的塑料袋上；使下端的两个第四气缸14和下端的两个第五气缸15的伸出杆向上运动，环状橡皮筋17由于第一压板11和第二压板12底端的阻挡作用由第四气缸14和第五气缸15的伸出杆上脱落，脱落后自动收缩捆扎在第一压板11和第二压板12之间的折叠好的塑料袋上，完成对塑料袋的折叠和捆扎。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种塑料袋包装用折叠捆扎机，包括左侧底座（1）和右侧底座（2），其特征在于：所述左侧底座（1）的上端设置有第一面板（3），所述右侧底座（2）的上端设置有第二面板（4），所述第一面板（3）和第二面板（4）之间具有一定的间隙，所述第一面板（3）左侧的上端面上和所述第二面板（4）右侧的上端面上各设置有两根支撑杆（7），四根所述的支撑杆（7）的上端设置有支撑板（8），所述支撑板（8）上端面的中心处设置有第一气缸（9），所述第一气缸（9）的伸出杆（901）穿过支撑板（8）向下伸出，所述左侧底座（1）的右侧壁上设置有第三凹槽（101），所述第三凹槽（101）内水平设置有第二气缸（10），所述第二气缸（10）伸出杆的顶端固定连接至竖直设置的第一压板（11）左侧面的中心处，所述右侧底座（2）的左侧壁上设置有第四凹槽（201），所述第四凹槽（201）内水平设置有第三气缸（12），所述第三气缸（12）的伸出杆的顶端固定连接至竖直设置的第二压板（13）右侧面的中心处，所述第一压板（11）左侧面的四个角处均设置有一个第四气缸（14），且位于第一压板（11）左侧面上端的两个第四气缸（14）的伸出杆向上伸出且伸出杆的顶端向上能伸出至第一压板（11）上端的上方，向下能缩回至第一压板（11）上端的下方，位于所述第一压板（11）左侧面下端的两个第四气缸（14）的伸出杆向下伸出且伸出杆的顶端向下能伸出至第一压板（11）下端的下方，向上能缩回至第一压板（11）下端的上方，所述第二压板（13）右侧面的四个角处均设置有一个第五气缸（15），且位于第二压板（13）右侧面上端的两个第五气缸（15）的伸出杆向上伸出且伸出杆的顶端向上能伸出至第二压板（13）上端的上方，向下能缩回至第二压板（13）上端的下方，位于所述第二压板（13）右侧面下端的两个第五气缸（15）的伸出杆向下伸出且伸出杆的顶端向下能伸出至第二压板（13）下端的下方，向上能缩回至第二压板（13）下端的上方。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋包装用折叠捆扎机，其特征在于：所述第一面板（3）的右侧壁上设置有第一凹槽（301），所述第一凹槽（301）内设置有第一滑板（5），所述第一滑板（5）可沿第一凹槽（301）滑动，所述第二面板（4）的左侧壁上设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有第二滑板（6），所述第二滑板（6）可沿第二凹槽滑动。

3.根据权利要求1所述的一种塑料袋包装用折叠捆扎机，其特征在于：所述第一面板（3）上端面的右端和第二面板（4）上端面的左端均设置有圆角，所述第一滑板（5）上端面的右端和第二滑板（6）上端面的左端均设置有圆角，所述伸出杆（901）的下端设置有半圆球体（16），所述半圆球体（16）的球面向下设置。