CN208318207U - 饭团手工压制模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饭团手工压制模具,其技术方案要点是包括基座、贯穿设置于基座上的至少一个的定型孔以及与定型孔滑移连接的压板。本实用新型解决了将饭团捏制成圆饼型、三角型时,要花费很多的时间来进行对于饭团边角处的捏制,影响饭团的制作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工工具领域,特别涉及一种饭团手工压制模具。
背景技术
现在饭团已经成为便利商店和快餐店最为畅销的商品。
饭团一般由手工捏制而成,其形状有球型、圆饼型以及三角形等形状。
现有加工方法存在一个问题在于,人工捏制饭团时要花费很多时间来对饭团边角进行修整,饭团的制作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饭团手工压制模具,用于快速制成边角整齐的饭团,提高饭团的制作效率。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种饭团手工压制模具,包括基座、贯穿设置于基座上的至少一个的定型孔以及与定型孔滑移连接的压板。
通过采用上述技术方案,使用饭团手工压制模具时,先将基座放置在盛放容器上,并在定型孔中盛满米饭,然后将压板压入定型孔中,将米饭压实,在下压压板的同时向上抬起基座,使得饭团从定型孔中背离压板的一端脱出,完成制作。
相比现有技术,规整的模具能使饭团一次形成规整的形状,不需要多次捏制,降低了单个饭团的所需时间,进而提高了饭团的生产效率。
本实用新型进一步设置为:所述定型孔设置为圆形、心形、方形、三角形或星形。
通过采用上述技术方案,使得饭团手工压制模具能够制作出更多种形状的饭团,应用范围更为广泛。
本实用新型进一步设置为:所述饭团手工压制模具还包括设置在压板上的提手。
通过采用上述技术方案,方便将压板提起。
本实用新型进一步设置为:所述基座上设置多个定型孔,所述压板配合在定型孔上且与提手固定连接。
通过采用上述技术方案,在使用饭团手工压制模具制作饭团时,一次可以制作出多个饭团,方便快捷的制作出大批量的饭团。
本实用新型进一步设置为:所述基座上设置一个定型孔,所述压板配合在定型孔上且与提手固定连接。
通过采用上述技术方案,在使用饭团手工压制模具制作饭团时,方便快速的制作出饭团。
本实用新型进一步设置为:所述基座沿长度方向的两端的上侧凸出设置有凸板。
通过采用上述技术方案,在用饭团手工压制模具制作时,按压压板,工作人员的手指刚好触碰到凸板,便于将基座抬起,使得定型孔中的饭团从定型孔背离压板的一侧脱出,提高制作饭团的效率。
本实用新型进一步设置为:所述饭团手工压制模具还包括压缩件,所述压缩件包括沿提手长度方向布置的横杆、固定连接于横杆且竖直穿入压板中的竖杆以及固定连接于竖杆下端的顶块,所述压板内开设有用于容纳顶块的嵌槽,所述顶块能伸出嵌槽且嵌入嵌槽时其下表面与压板下表面平齐。
通过采用上述技术方案,将压板和压缩件同步下压,使顶块突出压板的下表面,在饭团上形成一个凹孔,然后填入菜品,接下来通过横杆上的把手将压缩件提起,使得顶块退入嵌槽,然后再次下压压板,使得饭团和调味菜品压合。
相比现有技术,饭团手工压制模具能方便快捷的完成饭团和菜品的填装,提高了饭团的加工效率。
本实用新型进一步设置为:所述横杆两侧设置有便于将压缩件提起的把手。
通过采用上述技术方案,便于将压缩件上的横杆提起。
本实用新型进一步设置为:所述顶块和竖杆为一体成型结构。
通过采用上述技术方案,在将压缩件安装在压板上时,使得压缩件的安装速度加快。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过饭团手工压制模具制作出的饭团花费的时间更少;
2、通过在基座上设置有多个定型孔,在使用饭团手工压制模具制作饭团时,方便一次性制作多个饭团;
3、通过在压板上连接有压缩件,使得在饭团进行制作时方便的在饭团上开设放置调味菜品的凹孔,同时能使饭团和调味菜品再次压合。
附图说明
图1是实施例1中饭团手工压制模具的示意图;
图2是实施例2中饭团手工压制模具的示意图;
图3是实施例3中压板安装有压缩件的结构示意图;
图4是实施例3中压缩件配合压板的结构示意图。
图中,1、基座;11、凸板;2、定型孔;3、压板;31、嵌槽;4、提手;41、压槽;5、压缩件;51、竖杆;52、顶块;53、横杆;531、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种饭团手工压制模具,如图1所示,其包括基座1,基座1呈圆饼型,外圈呈圆形且上下表面平行,在基座1的中心处开设有竖直贯穿的定型孔2,在定型孔2中配合有外圈与其内径适配的压板3,在压板3上设置有便于提拉的提手4。
定型孔2根据需要可以设置为圆形、心形、三角形、四边形、星形等形状,当前将定型孔2选为圆型,制作出的饭团呈圆饼型。
使用饭团手工压制模具时,先将基座1放置在盛放容器上,并在定型孔2中盛满米饭,然后将压板3压入定型孔2中,将米饭压实,在下压压板3的同时向上抬起基座1,使得饭团从定型孔2中背离压板3的一端脱出,完成制作。相比现有技术,规整的模具能使饭团一次形成规整的形状,不需要多次捏制,降低了单个饭团的所需时间,进而提高了饭团的生产效率。
实施例2:本实施例与实施例1的区别在于,如图2所示,为了一次性制作更多的饭团,将基座1设置成长条型,在基座1上开设四个定型孔2,定型孔2呈直线性分布,提手4适应性的设置为长条型。压板3和定型孔2对应且和提手4通过螺栓固定连接。
为了便于在制作饭团时将基座1向上抬起,完成饭团的制作,在基座1沿长度方向的两端的上表面凸出设置有凸板11。
实施例3,本实施例与实施例2的区别在于,如图3、图4所示,市场上部分饭团中会放置一些用于调味的菜品。制作方法是在已经捏制成型的饭团中部开孔,然后将菜品放入,最后再捏合。这个工序需要工人反复捏制饭团,制作效率较低。
为此在压板3上设置压缩件5。具体的来说,压缩件5包括竖杆51、连接于竖杆51下端用于开孔的顶块52以及依次固定各竖杆51的横杆53。横杆53的两侧设置有便于提起的把手531。
顶块52和竖杆51为一体成型结构。在压板3的下表面开设有用于嵌入顶块52的嵌槽31,顶块52嵌入嵌槽31中时其下表面与压板3下表面平齐。压缩件5的高度大于压板3和提手4固定在一起的高度,在提手4的上板面上开设有压槽41,横杆53下压时可以嵌入压槽41中,使得提手4的上表面平齐。
使用时,将压板3和压缩件5同步下压,使顶块52突出压板3的下表面,在饭团上形成一个凹孔,然后填入菜品,接下来通过横杆53上的把手531将压缩件5提起,使得顶块52退入嵌槽31,然后再次下压压板3,使得饭团和调味菜品压合。
本饭团手工压制模具的使用方法是,如图1所示,先将基座1放置在盛放容器上,并在定型孔2中盛满米饭,然后将压板3压入定型孔2中,将米饭压实,在下压压板3的同时向上抬起基座1,使得饭团从定型孔2中背离压板3的一端脱出,完成制作。相比现有技术,规整的模具能使饭团一次形成规整的形状,不需要多次捏制,降低了单个饭团的所需时间,进而提高了饭团的生产效率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (3)
1.一种饭团手工压制模具,其特征在于:包括基座(1)、贯穿设置于基座(1)上的至少一个的定型孔(2)以及与定型孔(2)滑移连接的压板(3),所述定型孔(2)设置为圆形、心形、方形、三角形或星形,所述饭团手工压制模具还包括设置在压板(3)上的提手(4),所述基座(1)上设置多个定型孔(2),所述压板(3)配合在定型孔(2)上且与提手(4)固定连接,所述基座(1)沿长度方向的两端的上侧凸出设置有凸板(11),所述饭团手工压制模具还包括压缩件(5),所述压缩件(5)包括沿提手(4)长度方向布置的横杆(53)、固定连接于横杆(53)且竖直穿入压板中的竖杆(51)以及固定连接于竖杆(51)下端的顶块(52),所述压板(3)内开设有用于容纳顶块(52)的嵌槽(31),所述顶块(52)能伸出嵌槽(31)且嵌入嵌槽(31)时其下表面与压板(3)下表面平齐。
2.根据权利要求1所述的饭团手工压制模具,其特征在于:所述横杆(53)两侧设置有便于将压缩件(5)提起的把手(531)。
3.根据权利要求2所述的饭团手工压制模具,其特征在于:所述顶块(52)和竖杆(51)为一体成型结构。
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