CN207631553U - 一种防松散高效的编织袋打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种防松散高效的编织袋打包装置，包括底座，其特征在于，所述底座的上方对称设有竖直的支架，所述压板的下方平行设有与其相适配的压座，所述压座的两端通过固定块固定安装在所述导轨内，所述压座的上表面的中心设有旋转板槽，所述旋转电机的竖直输出端连有驱动装置Ⅱ，所述底座的底部对称设有若干滚轮。本实用新型结构设计合理，操作方便，通过设置带有线槽Ⅰ的压板和带有线槽Ⅱ的压座，有效解决了编织袋压实不严的问题，通过设置旋转板，实现了对编织袋横向和竖向的打包，使得对编织袋捆绑均匀，防止了打包后外观蓬松，有效解决了在存储或运输过程易松散的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织袋打包设备技术领域，尤其涉及一种防松散高效的编织袋打包装置。
背景技术
编织袋在生产完成后，需要将合格的编织袋进行打包处理以便存储与运输操作。传统使用人工对编织袋进行打包处理，打包后的编织袋大多数存在压实不严的问题，打包过程中对编织袋的捆绑不匀，而且打包后外观蓬松，使得在存储或运输过程易松散。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种防松散高效的编织袋打包装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种防松散高效的编织袋打包装置，包括底座，其特征在于，所述底座的上方对称设有竖直的支架，所述支架相对的侧面均设有竖直的导轨，两个所述支架的顶端通过连接板相连，所述连接板与所述底座平行设置，所述连接板的上表面设有若干驱动装置Ⅰ，所述驱动装置Ⅰ的活塞杆贯穿所述连接板连有压板，所述压板与所述连接板平行设置，所述连接板的两端与所述导轨相适配并且所述连接板的两端位于所述导轨内，所述压板的下表面设有若干线槽Ⅰ，所述压板的下方平行设有与其相适配的压座，所述压座的两端通过固定块固定安装在所述导轨内，所述压座的上表面的中心设有旋转板槽，所述旋转板槽的两侧设有与所述线槽Ⅰ对应的线槽Ⅱ，所述压座的下方设有旋转电机，所述旋转电机安装在所述底座的上表面，所述旋转电机的竖直输出端连有驱动装置Ⅱ，所述驱动装置Ⅱ的活塞杆贯穿所述旋转板槽的中心连有旋转板，所述旋转板边长小于所述旋转板槽的宽度，所述旋转板的厚度不大于所述旋转板槽的高度，所述底座的底部对称设有若干滚轮，所述滚轮采用自锁万向轮。
所述驱动装置Ⅰ的个数为2。
所述驱动装置Ⅰ和所述驱动装置Ⅱ均采用液压缸驱动。
所述旋转板为正方形板。
所述连接板与所述支架的顶端通过焊接方式连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，操作方便，通过设置带有线槽Ⅰ的压板和带有线槽Ⅱ的压座，有效解决了编织袋压实不严的问题，通过设置旋转板，实现了对编织袋横向和竖向的打包，使得对编织袋捆绑均匀，防止了打包后外观蓬松，有效解决了在存储或运输过程易松散的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A的截面图；
图中：1-底座；2-支架；3-驱动装置Ⅰ；4-导轨；5-压板；6-压座；7-滚轮；8-旋转电机；9-驱动装置Ⅱ；10-旋转板；11-固定块；12-线槽Ⅰ；13-旋转板槽；14-连接板；15-线槽Ⅱ；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图所示，一种防松散高效的编织袋打包装置，包括底座1，其特征在于，所述底座1的上方对称设有竖直的支架2，所述支架2相对的侧面均设有竖直的导轨4，两个所述支架2的顶端通过连接板14相连，所述连接板14与所述底座1平行设置，所述连接板14的上表面设有若干驱动装置Ⅰ3，所述驱动装置Ⅰ3的活塞杆贯穿所述连接板14连有压板5，所述压板5与所述连接板14平行设置，所述连接板14的两端与所述导轨4相适配并且所述连接板14的两端位于所述导轨4内，所述压板5的下表面设有若干线槽Ⅰ12，所述压板5的下方平行设有与其相适配的压座6，所述压座6的两端通过固定块11固定安装在所述导轨4内，所述压座6的上表面的中心设有旋转板槽13，所述旋转板槽13的两侧设有与所述线槽Ⅰ12对应的线槽Ⅱ15，所述压座6的下方设有旋转电机8，所述旋转电机8安装在所述底座1的上表面，所述旋转电机8的竖直输出端连有驱动装置Ⅱ9，所述驱动装置Ⅱ9的活塞杆贯穿所述旋转板槽13的中心连有旋转板10，所述旋转板10边长小于所述旋转板槽13的宽度，所述旋转板10的厚度不大于所述旋转板槽13的高度，所述底座1的底部对称设有若干滚轮7，所述滚轮7采用自锁万向轮。
所述驱动装置Ⅰ3的个数为2。
所述驱动装置Ⅰ3和所述驱动装置Ⅱ9均采用液压缸驱动。
所述旋转板10为正方形板。
所述连接板14与所述支架2的顶端通过焊接方式连接。
本实用新型使用时，将待打包的编织袋放置到压座6上，然后启动驱动装置Ⅰ3，驱动装置Ⅰ3通过活塞杆推动压板5沿支架2上的导轨4竖直向下移动，将放置在压座6上的编织袋压实，外界打钉机对压板5和压座6在线槽Ⅰ12和线槽Ⅱ15内的打包线打钉捆扎，完成对编织袋横向和竖向的打包，然后启动驱动装置Ⅰ3，驱动装置Ⅰ3通过活塞杆带动压板5沿支架2上的导轨4竖直向上移动，同时启动驱动装置Ⅱ9，驱动装置Ⅱ9通过活塞杆带动位于旋转板槽13内的旋转板10竖直向上移动至旋转板槽13的上方，关闭驱动装置Ⅱ9，再启动旋转电机8，旋转电机8通过旋转板10带动编织袋旋转90度后，关闭旋转电机8，由驱动装置Ⅱ9通过活塞杆带动旋转板10竖直向下移动至旋转板槽13内，再驱动装置Ⅰ3通过活塞杆推动压板5沿支架2上的导轨4竖直向下移动，将放置在压座6上的编织袋压实，外界打钉机对压板5和压座6在线槽Ⅰ12和线槽Ⅱ15内的打包线打钉捆扎，完成对编织袋横向和竖向的打包，使得对编织袋捆绑均匀，防止了打包后外观蓬松，有效解决了在存储或运输过程易松散的问题，本实用新型结构设计合理，操作方便。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防松散高效的编织袋打包装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方对称设有竖直的支架(2)，所述支架(2)相对的侧面均设有竖直的导轨(4)，两个所述支架(2)的顶端通过连接板(14)相连，所述连接板(14)与所述底座(1)平行设置，所述连接板(14)的上表面设有若干驱动装置Ⅰ(3)，所述驱动装置Ⅰ(3)的活塞杆贯穿所述连接板(14)连有压板(5)，所述压板(5)与所述连接板(14)平行设置，所述连接板(14)的两端与所述导轨(4)相适配并且所述连接板(14)的两端位于所述导轨(4)内，所述压板(5)的下表面设有若干线槽Ⅰ(12)，所述压板(5)的下方平行设有与其相适配的压座(6)，所述压座(6)的两端通过固定块(11)固定安装在所述导轨(4)内，所述压座(6)的上表面的中心设有旋转板槽(13)，所述旋转板槽(13)的两侧设有与所述线槽Ⅰ(12)对应的线槽Ⅱ(15)，所述压座(6)的下方设有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)安装在所述底座(1)的上表面，所述旋转电机(8)的竖直输出端连有驱动装置Ⅱ(9)，所述驱动装置Ⅱ(9)的活塞杆贯穿所述旋转板槽(13)的中心连有旋转板(10)，所述旋转板(10)边长小于所述旋转板槽(13)的宽度，所述旋转板(10)的厚度不大于所述旋转板槽(13)的高度，所述底座(1)的底部对称设有若干滚轮(7)，所述滚轮(7)采用自锁万向轮。
2.根据权利要求1所述的一种防松散高效的编织袋打包装置，其特征在于，所述驱动装置Ⅰ(3)的个数为2。
3.根据权利要求1所述的一种防松散高效的编织袋打包装置，其特征在于，所述驱动装置Ⅰ(3)和所述驱动装置Ⅱ(9)均采用液压缸驱动。
4.根据权利要求1所述的一种防松散高效的编织袋打包装置，其特征在于，所述旋转板(10)为正方形板。
5.根据权利要求1所述的一种防松散高效的编织袋打包装置，其特征在于，所述连接板(14)与所述支架(2)的顶端通过焊接方式连接。
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| CN201721499124.4U CN207631553U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种防松散高效的编织袋打包装置 |
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| CN201721499124.4U CN207631553U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种防松散高效的编织袋打包装置 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207631553U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110155407A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-08-23 | 南通棉花机械有限公司 | 一种物料卡阻装置 |
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2017
- 2017-11-13 CN CN201721499124.4U patent/CN207631553U/zh active Active
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