CN115416912A - 一种快递袋折叠捆扎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快递袋折叠捆扎装置，其技术方案要点是：包括底板，所述底板的一侧固定安装有两个支撑柱，所述支撑柱的顶面固定安装有输送机，所述输送机的一侧固定安装有自动捆扎机主体，所述底板的顶面设置有回收框，所述回收框与所述自动捆扎机主体固定连接在一起；在使用时可通过输送机，用于输送待捆扎的快递袋，再落入回收框的内部进行堆积，以待后续进行折叠捆扎，可通过控制面板设置称重传感器的承重重量，当回收框收集到通过输送机落下的一定重量快递袋后，控制面板会控制输送机停止，开启电动推杆带动压板抵住快递袋，再开启气缸推动推板顶开堆叠快递袋的两端，最后开启自动捆扎机主体对其进行捆扎，即可达到折叠捆扎快递袋的效果。
Description
技术领域
本发明涉及快递袋捆扎技术领域，具体涉及一种快递袋折叠捆扎装置。
背景技术
快递袋是指快递行业包装用的袋子，快递袋是指快递行业运送文件、单据、资料、货物等所包装用的袋子。又称为速递袋、邮寄袋、快递打包袋，快递袋多为使用较多的是用聚乙烯材料做成的塑料快递袋，具有成本低，使用方便，防水性能好的特点。除了各大快递公司有使用定制的快递袋之外，还有就是网购行业，很多的商家为了给客户一个好的形象，以及提升形象、并起到宣传作用，也定制有各自特色的快递袋，快递单在生产后通常需要进行折叠或卷曲操作后进行捆扎包装。
根据申请号为：CN201922039165.0的中国专利可知，一种塑料包装袋折叠捆扎装置，属于塑料包装袋领域，一种塑料包装袋折叠捆扎装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧外表面中间位置开设有投放口，且装置主体的另一侧外表面下端位置固定安装有捆绑箱，所述装置主体的前端外表面中间位置设有控制面板，且装置主体的前端外表面下端中间位置活动安装有第一电机，所述捆绑箱的前端外表面远离装置主体的一侧活动安装有第二电机，所述装置主体的上端内表面后端位置设置有丝杆，且丝杆的下端外表面靠近投放口的一侧活动安装有步进电机，它可以将塑料袋拉直后折叠，且折叠后折叠件容易抽出，不会对塑料袋造成褶皱，折叠和捆扎形成一条连贯的流程，工序简单效率高。
但是上述的一种塑料包装袋折叠捆扎装置仍存在一些不足，例如：上述装置在使用时无法对多个堆叠的快递袋进行捆扎，实用性较差，同时无法对中的快递袋进行定量捆扎，因此捆扎后的快递袋数量差距较大，为解决上述问题，我们提出一种快递袋折叠捆扎装置。
发明内容
针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种快递袋折叠捆扎装置，以解决背景技术中提到的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种快递袋折叠捆扎装置，包括：底板，所述底板的一侧固定安装有两个支撑柱，所述支撑柱的顶面固定安装有输送机，所述输送机的一侧固定安装有自动捆扎机主体，所述底板的顶面设置有回收框，所述回收框与所述自动捆扎机主体固定连接在一起；折叠捆扎组件，所述折叠捆扎组件设置在所述回收框的一侧，用于折叠快递袋；称重组件，所述称重组件设置在所述回收框的内部顶面，用于称重快递袋。
通过采用上述技术方案，通过设置输送机，用于输送待捆扎的快递袋，再落入回收框的内部进行堆积，以待后续进行折叠，再通过自动捆扎机主体，用于折叠后的快递袋进行捆扎。
优选地，所述折叠捆扎组件包括：仪器块，所述仪器块固定安装在所述回收框的一侧，所述仪器块的顶面开设有顶槽，所述顶槽的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出轴的顶端固定安装有连接杆，所述连接杆的底面固定安装有压板。
通过采用上述技术方案，通过设置压板，在使用时当回收框的内部收集一定量的待捆扎快递袋后，此时可通过开启电动推杆拉动连接杆带动压板下移，使其抵住堆叠的快递袋，以待后续进行折捆扎。
优选地，所述折叠捆扎组件还包括：两个连接孔，两个所述连接孔均开设在所述回收框的内部顶面，所述回收框的底面设置有支撑板，所述回收框的顶面固定安装有两个推板，所述推板与相邻的所述连接孔活动卡接在一起。
通过采用上述技术方案，通过设置推板，在使用时当压板下移抵住堆叠的快递袋后，此时可通过推动支撑板使两个推板上移，穿过连接孔顶开堆叠快递袋的两端，即可达到收卷堆叠中的快递袋，此时即可通过开启自动捆扎机主体即可对其进行捆扎的效果。
优选地，所述折叠捆扎组件还包括：若干个连接柱，若干个所述连接柱均固定安装在所述支撑板的顶面，所述回收框的顶面开设有若干个顶孔，所述顶孔与相邻的所述连接柱活动套接在一起，所述连接柱的顶面固定安装有限位块。
通过采用上述技术方案，通过设置限位块，在推动支撑板使两个推板上移时，此时的连接柱会通过顶孔移动，亦可通过限位块与连接柱的安装，达到限位连接柱悬挂支撑板的效果。
优选地，所述底板的顶面开设有内槽，所述内槽的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴与所述支撑板固定连接在一起。
通过采用上述技术方案，通过设置气缸，在使用时当压板下移抵住堆叠的快递袋后，此时可通过开启气缸即可通过气缸推动推板顶开堆叠快递袋的两端，以待后续进行捆扎。
优选地，所述称重组件包括：称重传感器，所述称重传感器固定安装在所述回收框的内部顶面，所述仪器块的一侧开设有外槽，所述外槽的内部固定安装有控制面板，所述控制面板分别与所述称重传感器、所述气缸、所述电动推杆、所述自动捆扎机主体和所述输送机电性连接在一起。
通过采用上述技术方案，通过设置控制面板，在使用时可通过控制面板设置称重传感器的承重重量，当回收框收集到通过输送机落下的一定重量快递袋后，此时的控制面板会控制输送机停止，开启电动推杆带动压板抵住快递袋，再开启气缸推动推板顶开堆叠快递袋的两端，最后开启自动捆扎机主体对其进行捆扎，即可达到折叠捆扎快递袋的效果。
优选地，所述称重组件还包括：侧槽，所述侧槽开设在所述回收框的一侧，所述侧槽的内部固定安装有提示灯，所述提示灯与所述控制面板电性连接在一起。
通过采用上述技术方案，通过设置提示灯，当回收框收集到通过输送机落下的一定重量快递袋后，此时的控制面板会控制提示灯开启，提示外界工作人员当前正在捆扎。
优选地，所述压板的底面固定安装有弧形垫，所述底板的底面固定安装有防滑垫，所述输送机的顶面固定安装有两个防护板，所述防护板之间固定安装有斜板。
通过采用上述技术方案，通过设置防护板，用于限位输送中的快递袋，再通过斜板，用于抚平快递袋，以便后续进行捆扎。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
通过设置输送机，用于输送待捆扎的快递袋，再落入回收框的内部进行堆积，以待后续进行折叠，再通过自动捆扎机主体，用于折叠后的快递袋进行捆扎，通过设置压板，在使用时当回收框的内部收集一定量的待捆扎快递袋后，此时可通过开启电动推杆拉动连接杆带动压板下移，使其抵住堆叠的快递袋，以待后续进行折捆扎。
通过设置推板，在使用时当压板下移抵住堆叠的快递袋后，此时可通过推动支撑板使两个推板上移，穿过连接孔顶开堆叠快递袋的两端，即可达到收卷堆叠中的快递袋，此时即可通过开启自动捆扎机主体即可对其进行捆扎的效果，通过设置限位块，在推动支撑板使两个推板上移时，此时的连接柱会通过顶孔移动，亦可通过限位块与连接柱的安装，达到限位连接柱悬挂支撑板的效果。
通过设置气缸，在使用时当压板下移抵住堆叠的快递袋后，此时可通过开启气缸即可通过气缸推动推板顶开堆叠快递袋的两端，以待后续进行捆扎，通过设置控制面板，在使用时可通过控制面板设置称重传感器的承重重量，当回收框收集到通过输送机落下的一定重量快递袋后，此时的控制面板会控制输送机停止，开启电动推杆带动压板抵住快递袋，再开启气缸推动推板顶开堆叠快递袋的两端，最后开启自动捆扎机主体对其进行捆扎，即可达到折叠捆扎快递袋的效果。
通过设置提示灯，当回收框收集到通过输送机落下的一定重量快递袋后，此时的控制面板会控制提示灯开启，提示外界工作人员当前正在捆扎，通过设置防护板，用于限位输送中的快递袋，再通过斜板，用于抚平快递袋，以便后续进行捆扎。
附图说明
图1是本发明立体结构示意图；
图2是本发明斜板结构示意图；
图3是本发明回收框结构示意图；
图4是本发明压板结构示意图；
图5是本发明顶孔结构示意图；
图6是本发明支撑板结构示意图。
附图标记：1、底板；2、支撑柱；3、输送机；4、自动捆扎机主体；5、回收框；6、仪器块；7、顶槽；8、电动推杆；9、连接杆；10、压板；11、连接孔；12、支撑板；13、推板；14、连接柱；15、顶孔；16、限位块；17、内槽；18、气缸；19、称重传感器；20、外槽；21、控制面板；22、侧槽；23、提示灯；24、弧形垫；25、防滑垫；26、防护板；27、斜板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考图1、图2、图3和图4，一种快递袋折叠捆扎装置，包括：底板1，所述底板1的一侧固定安装有两个支撑柱2，支撑柱2的顶面固定安装有输送机3，输送机3的一侧固定安装有自动捆扎机主体4，底板1的顶面设置有回收框5，回收框5与自动捆扎机主体4固定连接在一起，通过设置输送机3，用于输送待捆扎的快递袋，再落入回收框5的内部进行堆积，以待后续进行折叠，再通过自动捆扎机主体4，用于折叠后的快递袋进行捆扎，回收框5的一侧设置有折叠捆扎组件，用于折叠快递袋，回收框5的内部顶面设置有称重组件，用于称重快递袋，折叠捆扎组件包括：仪器块6，仪器块6固定安装在回收框5的一侧，仪器块6的顶面开设有顶槽7，顶槽7的内部固定安装有电动推杆8，电动推杆8输出轴的顶端固定安装有连接杆9，连接杆9的底面固定安装有压板10，通过设置压板10，在使用时当回收框5的内部收集一定量的待捆扎快递袋后，此时可通过开启电动推杆8拉动连接杆9带动压板10下移，使其抵住堆叠的快递袋，以待后续进行折捆扎。
参照图3、图4、图5和图6，所述折叠捆扎组件还包括：两个连接孔11，两个连接孔11均开设在回收框5的内部顶面，回收框5的底面设置有支撑板12，回收框5的顶面固定安装有两个推板13，推板13与相邻的连接孔11活动卡接在一起，通过设置推板13，在使用时当压板10下移抵住堆叠的快递袋后，此时可通过推动支撑板12使两个推板13上移，穿过连接孔11顶开堆叠快递袋的两端，即可达到收卷堆叠中的快递袋，此时即可通过开启自动捆扎机主体4即可对其进行捆扎的效果，折叠捆扎组件还包括：若干个连接柱14，若干个连接柱14均固定安装在支撑板12的顶面，回收框5的顶面开设有若干个顶孔15，顶孔15与相邻的连接柱14活动套接在一起，连接柱14的顶面固定安装有限位块16，通过设置限位块16，在推动支撑板12使两个推板13上移时，此时的连接柱14会通过顶孔15移动，亦可通过限位块16与连接柱14的安装，达到限位连接柱14悬挂支撑板12的效果。
参照图2、图3、图4、图5和图6，所述底板1的顶面开设有内槽17，内槽17的内部固定安装有气缸18，气缸18的输出轴与支撑板12固定连接在一起，通过设置气缸18，在使用时当压板10下移抵住堆叠的快递袋后，此时可通过开启气缸18即可通过气缸18推动推板13顶开堆叠快递袋的两端，以待后续进行捆扎，称重组件包括：称重传感器19，称重传感器19固定安装在回收框5的内部顶面，仪器块6的一侧开设有外槽20，外槽20的内部固定安装有控制面板21，控制面板21分别与称重传感器19、气缸18、电动推杆8、自动捆扎机主体4和输送机3电性连接在一起，通过设置控制面板21，在使用时可通过控制面板21设置称重传感器19的承重重量，当回收框5收集到通过输送机3落下的一定重量快递袋后，此时的控制面板21会控制输送机3停止，开启电动推杆8带动压板10抵住快递袋，再开启气缸18推动推板13顶开堆叠快递袋的两端，最后开启自动捆扎机主体4对其进行捆扎，即可达到折叠捆扎快递袋的效果。
参照图2、图4、图5和图6，所述称重组件还包括：侧槽22，侧槽22开设在回收框5的一侧，侧槽22的内部固定安装有提示灯23，提示灯23与控制面板21电性连接在一起，通过设置提示灯23，当回收框5收集到通过输送机3落下的一定重量快递袋后，此时的控制面板21会控制提示灯23开启，提示外界工作人员当前正在捆扎，压板10的底面固定安装有弧形垫24，底板1的底面固定安装有防滑垫25，输送机3的顶面固定安装有两个防护板26，防护板26之间固定安装有斜板27，通过设置防护板26，用于限位输送中的快递袋，再通过斜板27，用于抚平快递袋，以便后续进行捆扎。
工作原理：请参考图1-6所示，在使用时可通过输送机3，用于输送待捆扎的快递袋，再落入回收框5的内部进行堆积，以待后续进行折叠捆扎，可通过控制面板21设置称重传感器19的承重重量，当回收框5收集到通过输送机3落下的一定重量快递袋后，此时的控制面板21会控制输送机3停止，开启电动推杆8带动压板10抵住快递袋，再开启气缸18推动推板13顶开堆叠快递袋的两端，最后开启自动捆扎机主体4对其进行捆扎，即可达到折叠捆扎快递袋的效果，当回收框5收集到通过输送机3落下的一定重量快递袋后，此时的控制面板21会控制提示灯23开启，提示外界工作人员当前正在捆扎，通过设置防护板26，用于限位输送中的快递袋，再通过斜板27，用于抚平快递袋，以便后续进行捆扎。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种快递袋折叠捆扎装置，其特征在于，包括：
底板(1)，所述底板(1)的一侧固定安装有两个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶面固定安装有输送机(3)，所述输送机(3)的一侧固定安装有自动捆扎机主体(4)，所述底板(1)的顶面设置有回收框(5)，所述回收框(5)与所述自动捆扎机主体(4)固定连接在一起；
折叠捆扎组件，所述折叠捆扎组件设置在所述回收框(5)的一侧，用于折叠快递袋；
称重组件，所述称重组件设置在所述回收框(5)的内部顶面，用于称重快递袋。
2.根据权利要求1所述的一种快递袋折叠捆扎装置，其特征在于，所述折叠捆扎组件包括：
仪器块(6)，所述仪器块(6)固定安装在所述回收框(5)的一侧，所述仪器块(6)的顶面开设有顶槽(7)，所述顶槽(7)的内部固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)输出轴的顶端固定安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的底面固定安装有压板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种快递袋折叠捆扎装置，其特征在于，所述折叠捆扎组件还包括：
两个连接孔(11)，两个所述连接孔(11)均开设在所述回收框(5)的内部顶面，所述回收框(5)的底面设置有支撑板(12)，所述回收框(5)的顶面固定安装有两个推板(13)，所述推板(13)与相邻的所述连接孔(11)活动卡接在一起。
4.根据权利要求3所述的一种快递袋折叠捆扎装置，其特征在于，所述折叠捆扎组件还包括：
若干个连接柱(14)，若干个所述连接柱(14)均固定安装在所述支撑板(12)的顶面，所述回收框(5)的顶面开设有若干个顶孔(15)，所述顶孔(15)与相邻的所述连接柱(14)活动套接在一起，所述连接柱(14)的顶面固定安装有限位块(16)。
5.根据权利要求4所述的一种快递袋折叠捆扎装置，其特征在于，所述底板(1)的顶面开设有内槽(17)，所述内槽(17)的内部固定安装有气缸(18)，所述气缸(18)的输出轴与所述支撑板(12)固定连接在一起。
6.根据权利要求5所述的一种快递袋折叠捆扎装置，其特征在于，所述称重组件包括：
称重传感器(19)，所述称重传感器(19)固定安装在所述回收框(5)的内部顶面，所述仪器块(6)的一侧开设有外槽(20)，所述外槽(20)的内部固定安装有控制面板(21)，所述控制面板(21)分别与所述称重传感器(19)、所述气缸(18)、所述电动推杆(8)、所述自动捆扎机主体(4)和所述输送机(3)电性连接在一起。
7.根据权利要求6所述的一种快递袋折叠捆扎装置，其特征在于，所述称重组件还包括：
侧槽(22)，所述侧槽(22)开设在所述回收框(5)的一侧，所述侧槽(22)的内部固定安装有提示灯(23)，所述提示灯(23)与所述控制面板(21)电性连接在一起。
8.根据权利要求7所述的一种快递袋折叠捆扎装置，其特征在于，所述压板(10)的底面固定安装有弧形垫(24)，所述底板(1)的底面固定安装有防滑垫(25)，所述输送机(3)的顶面固定安装有两个防护板(26)，所述防护板(26)之间固定安装有斜板(27)。
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