CN207631547U - 一种塑料包装袋折叠捆扎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种塑料包装袋折叠捆扎装置,包括左折叠支架和右折叠支架,左折叠支架上设有左折叠板和左下落板,右折叠支架上设有右折叠板和右下落板,左折叠板以及右折叠板上设有折叠转轴,左下落板以及右下落板上设有下落转轴,折叠转轴、下落转轴分别连有折叠电机、下落电机,左折叠支架和右折叠支架的下方设有传送装置,左折叠支架、右折叠支架的前后两端设有捆扎装置,捆扎装置包括支撑平台,支撑平台上设有伸缩汽缸,伸缩汽缸连有U形捆扎带支撑架,U形捆扎带支撑架的U形口末端上下设有竖直支撑,U形捆扎带支撑架内放置有捆扎带,捆扎带上设有魔术贴。本实用新型集折叠、捆扎、运输于一体,快速将塑料包装袋折叠捆扎,节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料包装袋捆绑领域,尤其涉及一种塑料包装袋折叠捆扎装置。
背景技术
塑料包装袋是由薄而具有可挠性的塑料膜制造而成的包装袋。塑料包装袋主要用以盛载物件,常见于超级市场、街市、百货公司、仓库、垃圾场等,塑料包装袋的外面可以印刷、作为广告、宣传、使用说明等用途。人们日常生活中普遍使用的塑料包装袋都是由制袋机加工而成的。制袋机每产出一定数量的塑料包装袋后自动摞成一摞,每摞塑料包装袋都要经过横向折叠再捆扎起来,以便于存放、运输、销售和使用。之前,塑料包装袋的折叠捆扎都是由人工来完成的,效率很低,对于人力资源的消耗很大,现在也有人员设计了一些折叠的机器,但是大多折叠机仅仅具有折叠的功能,没有捆扎的功能,最后的捆扎仍然还是人工进行。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种塑料包装袋折叠捆扎装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种塑料包装袋折叠捆扎装置,包括左折叠支架和右折叠支架,所述左折叠支架和右折叠支架之间设有空隙,所述左折叠支架上从左向右依次设有左折叠板和左下落板,所述右折叠支架上从右向左依次设有右折叠板和右下落板,所述左折叠板的右侧以及右折叠板的左侧设有折叠转轴,所述左下落板左侧以及右下落板的右侧设有下落转轴,所述折叠转轴、下落转轴分别连有折叠电机、下落电机,所述左折叠支架和右折叠支架的下方设有传送装置,所述左折叠支架、右折叠支架中间空隙的前后两端均设有捆扎装置,所述捆扎装置包括支撑平台,所述支撑平台上设有伸缩汽缸,所述伸缩汽缸的伸缩杆连有U形捆扎带支撑架,所述U形捆扎带支撑架的U形开口面向左折叠支架、右折叠支架的中间空隙位置,所述U形捆扎带支撑架的U形口末端上下设有竖直支撑,所述U形捆扎带支撑架内放置有捆扎带,所述捆扎带与竖直支撑未接触的一侧设有魔术贴。
所述左折叠支架、右折叠支架上固定有压实平台,所述压实平台上设有压实汽缸,所述压实汽缸的伸缩杆底部连有压实板,所述压实板位于左下落板、右下落板的上方。
所述左折叠板、左下落板、右折叠板、右下落板上设有防滑层。
本实用新型的有益效果是:本实用新型集折叠、捆扎、运输于一体,方便快速将成摞的塑料包装袋折叠捆扎,节省了人力,设计合理,捆扎效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-左折叠支架;2-右折叠支架;3-左折叠板;4-左下落板;5-右折叠板;6-右下落板;7-折叠转轴;8-下落转轴;9-折叠电机;10-下落电机;11-传送装置;12-支撑平台;13-伸缩汽缸;14-U形捆扎带支撑架;15-竖直支撑;16-捆扎带;17-魔术贴;18-压实平台;19-压实汽缸;20-压实板;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种塑料包装袋折叠捆扎装置,包括左折叠支架1和右折叠支架2,所述左折叠支架1和右折叠支架2之间设有空隙,所述左折叠支架1上从左向右依次设有左折叠板3和左下落板4,所述右折叠支架2上从右向左依次设有右折叠板5和右下落板6,所述左折叠板3的右侧以及右折叠板5的左侧设有折叠转轴7,所述左下落板4左侧以及右下落板6的右侧设有下落转轴8,所述折叠转轴7、下落转轴8分别连有折叠电机9、下落电机10,所述左折叠支架1和右折叠支架2的下方设有传送装置11,所述左折叠支架1、右折叠支架2中间空隙的前后两端均设有捆扎装置,所述捆扎装置包括支撑平台12,所述支撑平台12上设有伸缩汽缸13,所述伸缩汽缸13的伸缩杆连有U形捆扎带支撑架14,所述U形捆扎带支撑架14的U形开口面向左折叠支架1、右折叠支架2的中间空隙位置,所述U形捆扎带支撑架14的U形口末端上下设有竖直支撑15,所述U形捆扎带支撑架14内放置有捆扎带16,所述捆扎带16与竖直支撑15未接触的一侧设有魔术贴17。
所述左折叠支架1、右折叠支架2上固定有压实平台18,所述压实平台18上设有压实汽缸19,所述压实汽缸19的伸缩杆底部连有压实板20,所述压实板20位于左下落板4、右下落板6的上方。
所述左折叠板3、左下落板4、右折叠板5、右下落板6上设有防滑层。
本实用新型使用时,将成摞的塑料包装袋放置在左折叠板3、左下落板4、右折叠板5、右下落板6的上表面,这时折叠电机9带动折叠转轴7转动,先后带动左折叠板3、右折叠板5向上翻起,将塑料包装袋进行折叠;折叠完成后,压实汽缸19带动压实板20下压将折叠好的塑料包装袋压实;然后伸缩汽缸13带动U形捆扎带支撑架14向中间移动,U形捆扎带支撑架14上的捆扎带16相互接近并通过上面的魔术贴17粘贴在一起,完成捆扎;捆扎完成后,下落电机10带动下落转轴8转动,进而带动左下落板4、右下落板6向下翻转,将折叠捆扎好的塑料包装袋掉落在传送装置11上,运输出去。
本实用新型集折叠、捆扎、运输于一体,方便快速将成摞的塑料包装袋折叠捆扎,节省了人力,设计合理,捆扎效果好。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种塑料包装袋折叠捆扎装置,包括左折叠支架(1)和右折叠支架(2),所述左折叠支架(1)和右折叠支架(2)之间设有空隙,其特征在于,所述左折叠支架(1)上从左向右依次设有左折叠板(3)和左下落板(4),所述右折叠支架(2)上从右向左依次设有右折叠板(5)和右下落板(6),所述左折叠板(3)的右侧以及右折叠板(5)的左侧设有折叠转轴(7),所述左下落板(4)左侧以及右下落板(6)的右侧设有下落转轴(8),所述折叠转轴(7)、下落转轴(8)分别连有折叠电机(9)、下落电机(10),所述左折叠支架(1)和右折叠支架(2)的下方设有传送装置(11),所述左折叠支架(1)、右折叠支架(2)中间空隙的前后两端均设有捆扎装置,所述捆扎装置包括支撑平台(12),所述支撑平台(12)上设有伸缩汽缸(13),所述伸缩汽缸(13)的伸缩杆连有U形捆扎带支撑架(14),所述U形捆扎带支撑架(14)的U形开口面向左折叠支架(1)、右折叠支架(2)的中间空隙位置,所述U形捆扎带支撑架(14)的U形口末端上下设有竖直支撑(15),所述U形捆扎带支撑架(14)内放置有捆扎带(16),所述捆扎带(16)与竖直支撑(15)未接触的一侧设有魔术贴(17)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋折叠捆扎装置,其特征在于,所述左折叠支架(1)、右折叠支架(2)上固定有压实平台(18),所述压实平台(18)上设有压实汽缸(19),所述压实汽缸(19)的伸缩杆底部连有压实板(20),所述压实板(20)位于左下落板(4)、右下落板(6)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种塑料包装袋折叠捆扎装置,其特征在于,所述左折叠板(3)、左下落板(4)、右折叠板(5)、右下落板(6)上设有防滑层。
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CN201721499102.8U CN207631547U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种塑料包装袋折叠捆扎装置 |
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CN201721499102.8U Active CN207631547U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种塑料包装袋折叠捆扎装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110127140A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-08-16 | 梁朝祥 | 盒子压夹叠放打包机及方法 |
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2017
- 2017-11-13 CN CN201721499102.8U patent/CN207631547U/zh active Active
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