CN219565584U - 一种高效智能打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打包设备技术领域，具体为一种高效智能打包机，包括底板，所述底板的顶面上固定连接有箱体，所述底板的顶面中部通过滑轨滑动连接有滑板，所述滑板的正面固定连接有拉柄，所述滑板的顶面上固定连接有放置槽。通过设置折压装置，通过将捆绑带以及装载货物的纸箱放置在放置槽内，并通过滑板推送至箱体内，通过转动L形转柄，使两个折压板同步相向运动，对纸箱的翻折盖板进行推压，将纸箱的反遮盖板按压至封装转状态，可以省略人工翻折步骤，省时省力，提高工作效率，解决了现有的打包机操作过程繁琐，往往需要多个工人协力完成整个流程，不仅浪费人力物力，且效率较低的问题。

Description

一种高效智能打包机

技术领域

本实用新型涉及打包设备技术领域，具体为一种高效智能打包机。

背景技术

随着电子商务的快速发展，物流行业必须紧跟市场迅速发展才能满足日益增长的包裹量的要求。制约电子商务发展的瓶颈之一就是物流业的配送速度。在物流企业中，为了减少工作中对包裹的损害，提高包裹的安全性及美观度，企业对包裹的外包装越来越多地应用纸板箱包装。

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

目前对纸箱的打包多用半自动打包机，首先需要人工将箱子口沾胶带封好，然后由打包工人将需要打包的箱子搬至打包机上，人工抽取捆绑带再送至收口，由打包机将箱体进行打包，操作过程繁琐，往往需要多个工人协力完成整个流程，不仅浪费人力物力，且效率较低。鉴于此，我们提出一种高效智能打包机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效智能打包机，该一种高效智能打包机，解决了现有的打包机操作过程繁琐，往往需要多个工人协力完成整个流程，不仅浪费人力物力，且效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效智能打包机，包括底板，所述底板的顶面上固定连接有箱体，所述底板的顶面中部通过滑轨滑动连接有滑板，所述滑板的正面固定连接有拉柄，所述滑板的顶面上固定连接有放置槽，所述箱体的内部设置有折压装置，所述折压装置上设置有扎带装置，所述折压装置包括活动板、弹簧一、转轴、L形转柄、偏心轮、连接杆、挤压块、固定板、折压板、滑孔、限位销、挤压槽、弹簧二，所述活动板滑动连接在箱体的内壁上，所述弹簧一固定连接在活动板的顶面上，所述弹簧一远离活动板的一端与箱体的内壁顶面固定连接，所述转轴贯穿箱体的一侧，且所述转轴通过轴承转动连接在箱体上，所述转轴位于箱体内的一端通过轴承转动连接在箱体的内壁上，所述转轴位于箱体外的一端与L形转柄固定连接，所述偏心轮固定套设在转轴位于箱体内部的一段上，所述连接杆固定连接在活动板的底面上，所述挤压块固定连接在连接杆远离活动板的一端上，所述固定板固定连接在底板的顶面上，所述折压板滑动连接在固定板的顶面上，所述挤压槽开设在折压板的一侧上，所述弹簧二固定连接在折压板的一侧上，所述弹簧二远离折压板的一端与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述扎带装置设置在折压板上，所述扎带装置包括压紧套、安装板、热熔针、弹簧三，所述压紧套活动套设在折压板上，所述安装板固定连接在折压板远离弹簧二的一端上，所述安装板滑动连接在压紧套内壁上，所述热熔针固定连接在安装板远离折压板的一侧上，所述弹簧三一端固定连接在安装板上，所述弹簧三的另一端连接在压紧套上，通过设置扎带装置，在折压装置对纸箱翻折盖板进行推压封装过程中，压紧套推动压紧捆绑带，将捆绑带两端压合到同一点，并通过热熔针对压合点进行热熔，使捆绑带两端粘接在一起，实现扎带操作，与折压工作同步进行，提升打包效率。

优选的，所述滑孔开设在折压板上，所述限位销固定连接在固定板的顶面上，所述限位销滑动连接在滑孔中，所述折压板通过限位销滑动连接在固定板上，通过设置滑孔和限位销，可以对折压板的运动进行限位，使折压板能够水平推动纸箱的翻折盖板进行翻折，将纸箱封口。

优选的，所述挤压块的底面为倾斜设置，所述挤压块的倾斜面与挤压槽的棱边接触连接，将挤压块底面设置为倾斜面，可以通过挤压块向下运动挤压折压板水平运动，改变力的方向，使折压板能够进行折压工作。

优选的，所述连接杆、挤压块、固定板、折压板、滑孔、限位销、挤压槽、弹簧二、扎带装置的数量均为两组，上述两组结构以放置槽中线为轴对称设置，通过设置两组折压板以及扎带装置，可以对纸箱两侧的翻折盖板进行同步推动，使两个翻折盖板将纸箱顶部封口，实现折压工作。

优选的，所述偏心轮转动过程中，所述活动板运动到最低点时，两个所述压紧套接触连接，且两个所述热熔针接触连接，这样设置既可以保证两个热熔针的加热端能够触碰到捆绑带压合点，又不会使两个热熔针互相挤压造成损坏。

优选的，所述弹簧三处于自然状态时，所述热熔针的发热端位于压紧套内部，这样设置保证在对捆绑带进行压紧过程中，热熔针不会与捆绑带接触，避免热熔针将捆绑带非端点部位烫坏，影响捆绑带的牢固性，从而影响打包质量。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种高效智能打包机。至少具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置折压装置，通过将捆绑带以及装载货物的纸箱放置在放置槽内，并通过滑板推送至箱体内，通过转动L形转柄，使两个折压板同步相向运动，对纸箱的翻折盖板进行推压，将纸箱的反遮盖板按压至封装转状态，可以省略人工翻折步骤，省时省力，提高工作效率，解决了现有的打包机操作过程繁琐，往往需要多个工人协力完成整个流程，不仅浪费人力物力，且效率较低的问题。

(2)、本实用新型通过设置扎带装置，在折压装置对纸箱翻折盖板进行推压封装过程中，压紧套推动压紧捆绑带，将捆绑带两端压合到同一点，并通过热熔针对压合点进行热熔，使捆绑带两端粘接在一起，实现扎带操作，与折压工作同步进行，提升打包效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分:

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型的折压板俯视图；

图4为本实用新型的活动板俯视图；

图5为本实用新型的扎带装置剖视放大图。

图中：1、底板；2、箱体；3、滑板；4、拉柄；5、放置槽；6、折压装置；601、活动板；602、弹簧一；603、转轴；604、L形转柄；605、偏心轮；606、连接杆；607、挤压块；608、固定板；609、折压板；610、滑孔；611、限位销；612、挤压槽；613、弹簧二；7、扎带装置；701、压紧套；702、安装板；703、热熔针；704、弹簧三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种高效智能打包机，包括底板1，底板1的顶面上固定连接有箱体2，底板1的顶面中部通过滑轨滑动连接有滑板3，滑板3的正面固定连接有拉柄4，滑板3的顶面上固定连接有放置槽5，箱体2的内部设置有折压装置6，折压装置6包括活动板601、弹簧一602、转轴603、L形转柄604、偏心轮605、连接杆606、挤压块607、固定板608、折压板609、滑孔610、限位销611、挤压槽612、弹簧二613，活动板601滑动连接在箱体2的内壁上，弹簧一602固定连接在活动板601的顶面上，弹簧一602远离活动板601的一端与箱体2的内壁顶面固定连接，转轴603贯穿箱体2的一侧，且转轴603通过轴承转动连接在箱体2上，转轴603位于箱体2内的一端通过轴承转动连接在箱体2的内壁上，转轴603位于箱体2外的一端与L形转柄604固定连接，偏心轮605固定套设在转轴603位于箱体2内部的一段上，连接杆606固定连接在活动板601的底面上，挤压块607固定连接在连接杆606远离活动板601的一端上，固定板608固定连接在底板1的顶面上，折压板609滑动连接在固定板608的顶面上，滑孔610开设在折压板609上，限位销611固定连接在固定板608的顶面上，限位销611滑动连接在滑孔610中，折压板609通过限位销611滑动连接在固定板608上，通过设置滑孔610和限位销611，可以对折压板609的运动进行限位，使折压板609能够水平推动纸箱的翻折盖板进行翻折，将纸箱封口，挤压槽612开设在折压板609的一侧上，挤压块607的底面为倾斜设置，挤压块607的倾斜面与挤压槽612的棱边接触连接，将挤压块607底面设置为倾斜面，可以通过挤压块607向下运动挤压折压板609水平运动，改变力的方向，使折压板609能够进行折压工作，弹簧二613固定连接在折压板609的一侧上，弹簧二613远离折压板609的一端与箱体2的内壁固定连接，连接杆606、挤压块607、固定板608、折压板609、滑孔610、限位销611、挤压槽612、弹簧二613、扎带装置7的数量均为两组，上述两组结构以放置槽5中线为轴对称设置，通过设置两组折压板609以及扎带装置7，可以对纸箱两侧的翻折盖板进行同步推动，使两个翻折盖板将纸箱顶部封口，实现折压工作。

折压装置6上设置有扎带装置7，扎带装置7设置在折压板609上，扎带装置7包括压紧套701、安装板702、热熔针703、弹簧三704，压紧套701活动套设在折压板609上，安装板702固定连接在折压板609远离弹簧二613的一端上，安装板702滑动连接在压紧套701内壁上，热熔针703固定连接在安装板702远离折压板609的一侧上，偏心轮605转动过程中，活动板601运动到最低点时，两个压紧套701接触连接，且两个热熔针703接触连接，这样设置既可以保证两个热熔针703的加热端能够触碰到捆绑带压合点，又不会使两个热熔针703互相挤压造成损坏，弹簧三704一端固定连接在安装板702上，弹簧三704的另一端连接在压紧套701上，弹簧三704处于自然状态时，热熔针703的发热端位于压紧套701内部，这样设置保证在对捆绑带进行压紧过程中，热熔针703不会与捆绑带接触，避免热熔针703将捆绑带非端点部位烫坏，影响捆绑带的牢固性，从而影响打包质量。

值得注意的是，热熔针703为电热熔棒，通过电加热金属棒实现物体粘接，该设备的构造为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于热熔针703内部构造的改进。

本实用新型的一种高效智能打包机在使用时，将捆绑带放置在放置槽5底部，并将捆绑带端部伸出放置槽5，将盛装货物的纸箱放置在放置槽5内，通过滑板3将放置槽5以及纸箱推送到箱体2内，摇动L形转柄604，带动转轴603转动，转轴603转动带动偏心轮605转动，偏心轮605转动挤压活动板601向下移动，活动板601向下移动带动连接杆606和挤压块607向下运动，挤压块607按压挤压槽612使折压板609运动，折压板609在限位销611的限位下进行水平移动，两个折压板609相近运动推动纸箱的翻折盖板进行翻折，使盖板将纸箱封盖，实现纸箱封装；两个折压板609相近运动还带动两个压紧套701相近运动，两个压紧套701相近运动将捆绑带压紧，并将捆绑带两端压合到同一点，当两个压紧套701接触后，折压板609继续运动推动安装板702以及热熔针703继续运动，当两个热熔针703端点接触到捆绑带压合位置时，热熔针703工作产生的高热能将捆绑带两端融化并粘合在一起，完成捆绑带的粘接工作；继续转动L形转柄604过程中，弹簧一602形变产生的弹力带动活动板601复位，弹簧二613形变产生的弹力带动折压板609复位，弹簧三704形变产生的弹力带动压紧套701复位，使打包机整体在L形转柄604转动一周后复位，拉动拉柄4将滑板3以及放置槽5从箱体2中抽出，取出纸箱即可进行下一个纸箱的打包工作，中间无需任何多余操作，保证打包工作可以连续进行，提升工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效智能打包机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上连接有箱体(2)，所述底板(1)上连接有滑板(3)，所述滑板(3)上连接有拉柄(4)，所述滑板(3)上连接有放置槽(5)，所述箱体(2)的内部设置有折压装置(6)，所述折压装置(6)上设置有扎带装置(7)；

所述折压装置(6)包括活动板(601)、弹簧一(602)、转轴(603)、L形转柄(604)、偏心轮(605)、连接杆(606)、挤压块(607)、固定板(608)、折压板(609)、滑孔(610)、限位销(611)、挤压槽(612)、弹簧二(613)，所述活动板(601)滑动连接在箱体(2)内，所述弹簧一(602)一端连接在活动板(601)的顶面上，所述弹簧一(602)的另一端与箱体(2)连接，所述转轴(603)贯穿箱体(2)的一侧，且所述转轴(603)通过轴承转动连接在箱体(2)上，所述转轴(603)位于箱体(2)内的一端通过轴承转动连接在箱体(2)上，所述转轴(603)位于箱体(2)外的一端与L形转柄(604)连接，所述偏心轮(605)连接在转轴(603)上，所述连接杆(606)连接在活动板(601)上，所述挤压块(607)连接在连接杆(606)一端上，所述固定板(608)连接在底板(1)上，所述折压板(609)滑动连接在固定板(608)上，所述挤压槽(612)开设在折压板(609)上，所述弹簧二(613)连接在折压板(609)上，所述弹簧二(613)的一端与箱体(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效智能打包机，其特征在于：所述扎带装置(7)设置在折压板(609)上，所述扎带装置(7)包括压紧套(701)、安装板(702)、热熔针(703)、弹簧三(704)，所述压紧套(701)连接在折压板(609)上，所述安装板(702)连接在折压板(609)上，所述安装板(702)滑动连接在压紧套(701)上，所述热熔针(703)连接在安装板(702)上，所述弹簧三(704)一端连接在安装板(702)上，所述弹簧三(704)的另一端连接在压紧套(701)上。

3.根据权利要求1所述的一种高效智能打包机，其特征在于：所述滑孔(610)开设在折压板(609)上，所述限位销(611)连接在固定板(608)上，所述限位销(611)滑动连接在滑孔(610)中，所述折压板(609)通过限位销(611)滑动连接在固定板(608)上。

4.根据权利要求1所述的一种高效智能打包机，其特征在于：所述挤压块(607)的底面为倾斜设置，所述挤压块(607)的倾斜面与挤压槽(612)的棱边接触。

5.根据权利要求1所述的一种高效智能打包机，其特征在于：所述连接杆(606)、挤压块(607)、固定板(608)、折压板(609)、滑孔(610)、限位销(611)、挤压槽(612)、弹簧二(613)、扎带装置(7)的数量均为两组，上述两组结构以放置槽(5)中线为轴对称设置。

6.根据权利要求2所述的一种高效智能打包机，其特征在于：所述偏心轮(605)转动过程中，所述活动板(601)运动到最低点时，两个所述压紧套(701)接触连接，且两个所述热熔针(703)接触连接。

7.根据权利要求2所述的一种高效智能打包机，其特征在于：所述弹簧三(704)处于自然状态时，所述热熔针(703)的发热端位于压紧套(701)内部。