CN204660143U - 一种袋泡茶自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种袋泡茶自动包装机，机箱的顶部安装有支架和进料漏斗，支架上安装有卷筒，支架的下部安装有导向杆，进料漏斗的下方设置有圆筒模具，圆筒模具外围设置有导向套，导向套安装在机箱中部，侧面热粘贴装置通过侧面伸缩杆安装在机箱上并与圆筒模具的外圆面相配合，在圆筒模具下方安装有端面热粘贴装置和切断装置，在机箱的下部设置有茶盒。此袋泡茶自动包装机能够完成整个袋泡茶的自动包装过程，包括茶袋卷制，茶叶自动上料，茶袋封口以及后续的切断工序。

Description

一种袋泡茶自动包装机

技术领域

本实用新型涉及茶叶包装设备领域，具体涉及一种袋泡茶自动包装机。

背景技术

袋泡茶常有的包装工艺过程包括卷制茶袋，茶袋侧面粘合，茶袋底部粘合，放入茶叶，茶袋顶部封口等工艺过程，传统的包装过程都是由人工完成，其缺陷在于：（1）需要消耗大量的人力，用人成本较高；（2）人工工作效率较低，而且产品包装过程中的良品率难以达到要求；（3）人工操作可能对茶叶有二次污染，影响茶叶的品质。基于上述分析需要开发新的袋泡茶自动包装机，来解决上述的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种袋泡茶自动包装机，此袋泡茶自动包装机能够完成整个袋泡茶的自动包装过程，包括茶袋卷制，茶叶自动上料，茶袋封口以及后续的切断工序。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种袋泡茶自动包装机，它包括机箱，机箱的顶部安装有支架和进料漏斗，支架上安装有卷筒，支架的下部安装有导向杆，进料漏斗的下方设置有圆筒模具，圆筒模具外围设置有导向套，导向套安装在机箱中部，侧面热粘贴装置通过侧面伸缩杆安装在机箱上并与圆筒模具的外圆面相配合，在圆筒模具下方安装有端面热粘贴装置和切断装置，在机箱的下部设置有茶盒。

所述端面热粘贴装置包括左压块和右压块。

所述左压块通过隔热板与机箱相连，所述右压板安装在压板上，所述压板通过端面伸缩杆与机箱内部的传动装置相连。

所述切断装置通过切刀伸缩杆与机箱内部的传动装置相连。

所述切断装置上安装有切刀。

所述侧面热粘贴装置上设置有与导向套相配合的圆弧面。

所述导向套的轴线与圆筒模具的轴向重合，其内径比圆筒模具外径略大。

本实用新型有如下有益效果：

通过在卷筒上卷制用于包装的塑料纸，然后通过导向杆将塑料纸缠绕在圆筒模具上，再通过设置在其侧面的侧面热粘贴装置将塑料纸的侧面进行粘贴密封闭合，使其成为密闭的结构，同时通过端面热粘贴装置将套在圆筒模具上的塑料纸底端进行粘合密封，使其成为密闭的茶叶包装袋，然后将需要包装的茶通过进料漏斗送入到圆筒模具内，通过圆筒模具将茶叶装入到密封完成的包装袋中，装茶完成之后再通过端面热粘贴装置将茶袋的上包装口进行粘合密封，再通过切断装置将塑料袋的上口切断，使包装完成之后的袋装茶叶落入到茶盒内，从而完成袋泡茶的自动包装。

上述卷筒上缠绕用于制成包装袋的塑料纸。

上述导向杆采用双辊轮结构起到对塑料纸进行导向的作用，使其能够方便的缠绕到圆筒模具上，而不会发生偏离。

上述导向套位于圆筒模具的外侧，用于对塑料袋进行整形作业，保证其能够为圆筒形。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的三维整体装配结构图。

图2为本实用新型的切断装置和端面热粘贴装置图。

图中：卷筒1、支架2、进料漏斗3、导向杆4、圆筒模具5、导向套6、侧面热粘贴装置7、侧面伸缩杆8、隔热板9、端面伸缩杆10、端面热粘贴装置11、压板12、切刀伸缩杆13、茶盒14、机箱15、切断装置16、切刀17左压块1101、右压板1102。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-2，一种袋泡茶自动包装机，它包括机箱15，机箱15的顶部安装有支架2和进料漏斗3，支架2上安装有卷筒1，支架2的下部安装有导向杆4，进料漏斗3的下方设置有圆筒模具5，圆筒模具5外围设置有导向套6，导向套6安装在机箱15中部，侧面热粘贴装置7通过侧面伸缩杆8安装在机箱15上并与圆筒模具5的外圆面相配合，在圆筒模具5下方安装有端面热粘贴装置11和切断装置16，在机箱15的下部设置有茶盒14。

参见图2，所述端面热粘贴装置11包括左压块1101和右压块1102；所述左压块1101通过隔热板9与机箱15相连，所述右压板1102安装在压板12上，所述压板12通过端面伸缩杆10与机箱15内部的传动装置相连。通过左压块1101和右压块1102之间的相互配合能够通过热粘合的方式将塑料袋的底部进行有效的密封粘合。

参见图2，所述切断装置16通过切刀伸缩杆13与机箱15内部的传动装置相连。所述切断装置16上安装有切刀17。通过切刀17能够将茶袋的顶部进行切断。

优选的，所述侧面热粘贴装置7上设置有与导向套6相配合的圆弧面。通过相配合的圆弧面能够使塑料袋的侧面粘合效果更加稳定，从而保证茶袋的密封效果。

优选的，所述导向套6的轴线与圆筒模具5的轴向重合，其内径比圆筒模具5外径略大。

可选的，所述的侧面伸缩杆8、端面伸缩杆10和切刀伸缩杆13可以采用气缸带动。

可选的，所述的袋泡茶可采用压制成型后的小块茶砖。

本实用新型的装置具体工作过程及原理为：

支架2上的卷筒1在电机带动下旋转，卷筒1上的塑料纸通过导向杆4、成型导向套6在圆筒模具5上绕成圆柱形；卷筒1停止旋转，侧面伸缩杆8伸出，侧面热粘装置7将塑料纸压在圆筒模具5的外圆面，使得重合在一起的塑料纸侧边粘合在一起；卷筒1继续旋转，塑料纸继续下移；其下端面略低于端面热粘装置11时，卷筒1停滞旋转，端面伸缩杆10收缩，端面热粘装置11夹住粘合成圆柱的塑料纸下端，完成端面粘合过程；茶叶通过进料漏斗3输入到圆筒模具5内，并通过圆筒模具5进入下部和侧部封好的塑料袋中；与此同时，切刀伸缩杆13开始收缩，切断装置16通过与切刀17接触，切刀17将上下两个包装袋切开，下部装有茶叶的包装袋落入茶盒14中。如此循环，即可自动加工出一袋一袋已经包装好的茶袋。实现自动包装功能，其中侧面伸缩杆8、端面伸缩杆10、切刀伸缩杆13、卷筒1以及进料漏斗3的动作依靠相应的驱动和控制系统完成。

本例中的结构仅为对于权利要求的举例说明和讲解，以便于大众阅读理解，不应视为对于权利要求的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的范围和法定等同特征为准。

Claims (7)

1.一种袋泡茶自动包装机，它包括机箱（15），机箱（15）的顶部安装有支架（2）和进料漏斗（3），其特征在于：支架（2）上安装有卷筒（1），支架（2）的下部安装有导向杆（4），进料漏斗（3）的下方设置有圆筒模具（5），圆筒模具（5）外围设置有导向套（6），导向套（6）安装在机箱（15）中部，侧面热粘贴装置（7）通过侧面伸缩杆（8）安装在机箱（15）上并与圆筒模具（5）的外圆面相配合，在圆筒模具（5）下方安装有端面热粘贴装置（11）和切断装置（16），在机箱（15）的下部设置有茶盒（14）。

2.根据权利要求1所述的一种袋泡茶自动包装机，其特征在于：所述端面热粘贴装置（11）包括左压块（1101）和右压块（1102）。

3.根据权利要求2所述的一种袋泡茶自动包装机，其特征在于：所述左压块（1101）通过隔热板（9）与机箱（15）相连，所述右压板（1102）安装在压板（12）上，所述压板（12）通过端面伸缩杆（10）与机箱（15）内部的传动装置相连。

4.根据权利要求1所述的一种袋泡茶自动包装机，其特征在于：所述切断装置（16）通过切刀伸缩杆（13）与机箱（15）内部的传动装置相连。

5.根据权利要求1或4所述的一种袋泡茶自动包装机，其特征在于：所述切断装置（16）上安装有切刀（17）。

6.根据权利要求1所述的一种袋泡茶自动包装机，其特征在于：所述侧面热粘贴装置（7）上设置有与导向套（6）相配合的圆弧面。

7.根据权利要求1所述的一种袋泡茶自动包装机，其特征在于：所述导向套（6）的轴线与圆筒模具（5）的轴向重合，其内径比圆筒模具（5）外径略大。