CN115214922A - 一种打包机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种打包机及其使用方法，涉及到包装领域。该打包机包括打包机本体，所述打包机本体上安装有打包架，所述打包架的顶侧活动安装有安装座，安装座的顶侧固定安装有气缸，气缸的输出轴上固定安装有推拉杆，推拉杆的顶端固定安装有下压架。本发明通过下压架的设置，在对纸板之类的产品进行打包时，可以通过两个下压架的挤压，将产品压实，并且能够保证压实的力度，使得产品在打包后，不会在搬运时出现散落的问题，保证了打包质量；通过多个侧压板的设置，在对产品进行打包时，可以对产品的两侧进行定位，既可以避免产品在挤压式，出现散开的问题，同时在对产品进行打包时，产品能够被准确的捆扎，从而可进一步保证打包质量。

Description

一种打包机及其使用方法

技术领域

本发明涉及打包机包装技术领域，尤其涉及一种打包机及其使用方法。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

现有技术中，打包机在使用时，如果捆扎的纸板之类的产品，仍然是人工将其放置在打包机上，但是在包装纸板之类的蓬松的产品时，如果不对其进行按压，容易造成打包不牢固，产品在打包后搬运时，容易散落，而人工按压，很难能够按压到位，或者因为产品较大造成其按压力度不够，并且人工按压也增加了工人的负担，还造成打包机的打包效率也同步降低，因此需要一种打包机及其使用方法来满足人们的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种打包机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的在包装纸板之类的蓬松的产品时，如果不对其进行按压，容易造成打包不牢固，产品在打包后搬运时，容易散落，而人工按压，很难能够按压到位，或者因为产品较大造成其按压力度不够，并且人工按压也增加了工人的负担，还造成打包机的打包效率也同步降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种打包机，其包括打包机本体，所述打包机本体上安装有打包架，所述打包架的顶侧活动安装有安装座，所述安装座的顶侧固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有推拉杆，所述推拉杆的顶端固定安装有下压架，所述下压架的两端均固定安装有下压板，所述下压板的底侧固定安装有两个边板，两个所述边板相互靠近的一侧转动安装有两个横向压辊；

所述安装座的两侧均活动安装有两个平移架，四个所述平移架的底侧均固定安装有侧压板，位于同一侧的两个所述侧压板相适配，两个所述侧压板相互靠近的一侧均活动安装有缓冲板，所述缓冲板的一侧固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧转动安装有多个纵向压辊，所述下压架上固定安装有两个带动架，两个所述带动架相互远离的一侧均转动安装有两个挤压杆，位于同一侧的两个所述挤压杆分别转动安装在位于同一侧的两个所述侧压板上；

所述下压板上设置有负压定位吸附结构组件，所述负压定位吸附结构组件为一对，且沿所述下压板长度方向的相对两侧对称设置。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述安装座的两侧均固定安装有夹紧块，两个所述夹紧块相互远离的一侧均活动安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的底侧均固定安装有梯形块，两个所述梯形块相互靠近的一侧分别与所述打包架的两侧相接触。

进一步地，在本发明较佳实施例中，两个所述夹紧块相互远离的一侧均开设有伸缩槽，两个所述伸缩杆相互靠近的一端分别延伸至两个所述伸缩槽内。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述伸缩槽的顶侧和底侧内壁上均开设有限制槽，两个所述限制槽内滑动安装有同一个限制板，所述伸缩杆的一端固定安装在所述限制板上，所述限制板远离所述伸缩杆的一端固定安装有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的另一端固定安装在所述限制槽的内壁上。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述边板上开设有两个第一压辊孔，两个所述第一压辊孔内均转动安装有第一压辊轴，两个所述第一压辊轴分别固定安装在两个所述横向压辊上；

每个所述负压定位吸附结构组件包括曲面柔性吸附腔、负压通道、负压工作件以及负压自动控制器，所述负压通道的两端连通所述曲面柔性吸附腔和所述负压工作件，所述负压自动控制器与所述负压工作件通信电连接；在所述打包机未进行工作打包时，每个所述负压定位吸附结构组件的底部与纸板的距离要小于所述横向压辊到所述纸板的距离。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述支撑板上开设有多个第二压辊孔，多个所述第二压辊孔内均转动安装有第二压辊轴，多个所述第二压辊轴分别固定安装在多个所述纵向压辊上。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述安装座的两侧均开设有两个阻挡滑槽，四个所述阻挡滑槽内均滑动安装有阻挡滑块，四个所述阻挡滑块分别固定安装在四个所述平移架上，所述阻挡滑块上开设有水平滑孔，所述水平滑孔内滑动安装有水平滑杆，所述水平滑杆的两端分别固定安装在所述阻挡滑槽的两侧内壁上，所述水平滑杆上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装在所述阻挡滑块上，所述复位弹簧的另一端固定安装在所述阻挡滑槽的一侧内壁上。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述缓冲板上开设有四个缓冲孔，四个所述缓冲孔分别位于所述缓冲板的四角位置，四个所述缓冲孔内均活动安装有缓冲杆，四个所述缓冲杆均固定安装在所述侧压板上，所述缓冲杆上套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别固定安装在所述侧压板和所述缓冲板相互靠近的一侧上。

进一步地，在本发明较佳实施例中，述侧压板上开设有安装槽，所述挤压杆转动安装在所述安装槽内，所述挤压杆上开设有两个挤压孔，两个所述挤压孔内均转动安装有挤压轴，一个所述挤压轴固定安装在所述带动架上，相对应的另一个所述挤压轴的两端分别固定安装在所述安装槽的两侧内壁上。

一种如上述的打包机的使用方法，其包括以下步骤：

移动安装座，使得两个梯形块分别与打包架的两侧相接触，按压安装座，使得两个梯形块被打包架的两侧挤压，两个梯形块通过两个伸缩杆带动两个限制板滑动，并使得两个夹紧弹簧受力，进而在两个夹紧弹簧的收缩力的作用下，使得两个梯形块夹住打包架，完成安装座的安装；

启动打包机本体，再将纸板放置在打包机本体上，启动气缸，使得气缸驱动推拉杆带动下压架移动，下压架带动两个下压板移动，两个下压板可以压实纸板；

下压架下压时，带动两个带动架移动，带动架通过两个挤压杆带动两个侧压板移动，使得两个侧压板相互靠近，对纸板的两侧进行夹持定位，避免纸板散落；

在打包架完成一次捆扎后，推动纸板，纸板的顶侧在多个横向压辊上滚动，纸板的两侧在多个纵向压辊上滚动，使得纸板便于推动，继续进行捆扎，捆扎完毕后，气缸带动推拉杆复位，使得下压板和两个侧压板复位，将纸板取下，完成打包。

本发明实施例提供的打包机及其使用方法的有益效果是：

本发明实施例中，通过下压架的设置，在对纸板之类的产品进行打包时，可以通过两个下压架的挤压，可以将产品压实，并且能够保证压实的力度，使得产品在打包后，不会在搬运时出现散落的问题，保证了打包质量。

进一步地，在本发明实施例中，通过多个侧压板的设置，在对产品进行打包时，可以对产品的两侧进行定位，既可以避免产品在挤压式，出现散开的问题，同时在对产品进行打包时，产品能够被准确的捆扎，从而可以再进一步的保证打包质量。

进一步地，在本发明实施例中，通过两个夹紧块的设置，在打包机损坏的情况可以，可以用力拉动两个伸缩杆，使得两个梯形块脱离打包架的两侧，进而能够便于将安装座拆卸，使其能够重复的利用，不会随着打包机的损坏一起报废，从而有效地节约了社会资源；

进一步地，在本发明实施例中，通过设置负压定位吸附结构组件，可在打包动作的前期，对纸板进行前后甚至整个平面上的限定位，从而使得整个打包过程更加平整，稳定和牢固，同时解放人工，使打包更加便捷高效。

附图说明

图1为本发明提出的一种打包机及其使用方法的结构示意图；

图2为本发明提出的一种打包机及其使用方法的打包架与下压架连接的结构示意图；

图3为本发明提出的一种打包机及其使用方法的图2中A部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种打包机及其使用方法的侧压板的结构示意图；

图5为本发明提出的一种打包机及其使用方法的下压板的结构示意图；

图6为本发明提出的一种打包机及其使用方法的安装座的剖视的结构示意图；

图7为本发明提出的一种打包机及其使用方法的夹紧块的局部结构示意图；

图8为本发明提出的一种打包机及其使用方法的夹紧块的剖视结构示意图。

图标：1-打包机本体；2-打包架；3-安装座；4-气缸；5-推拉杆；6-下压架；7-下压板；8-边板；9-横向压辊；10-第一压辊孔；11-第一压辊轴；12-平移架；13-侧压板；14-缓冲板；15-缓冲杆；16-缓冲孔；17-缓冲弹簧；18-支撑板；19-纵向压辊；20-第二压辊孔；21-第二压辊轴；22-带动架；23-挤压杆；24-挤压孔；25-挤压轴；26-阻挡滑槽；27-阻挡滑块；28-水平滑孔；29-水平滑杆；30-复位弹簧；31-夹紧块；32-伸缩杆；33-梯形块；34-伸缩槽；35-限制槽；36-限制板；37-夹紧弹簧；38-安装槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

另外，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”以及“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“垂直”等术语并不表示要求部件绝对竖直，而是可以稍微倾斜。如“竖直”仅仅是指其方向相对“水平”而言更加竖直，并不是表示该结构一定要完全竖直，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请结合参照图1-8，本发明实施例提供一种打包机，其包括打包机本体1，打包机本体1上安装有打包架2，打包架2的顶侧活动安装有安装座3，安装座3的顶侧固定安装有气缸4，气缸4的输出轴上固定安装有推拉杆5，推拉杆5的顶端固定安装有下压架6，下压架6的两端均固定安装有下压板7，下压板7的底侧固定安装有两个边板8，两个边板8相互靠近的一侧转动安装有两个横向压辊9，安装座3的两侧均活动安装有两个平移架12，四个平移架12的底侧均固定安装有侧压板13，位于同一侧的两个侧压板13相适配，两个侧压板13相互靠近的一侧均活动安装有缓冲板14，缓冲板14的一侧固定安装有两个支撑板18，两个支撑板18相互靠近的一侧转动安装有多个纵向压辊19，下压架6上固定安装有两个带动架22，两个带动架22相互远离的一侧均转动安装有两个挤压杆23，位于同一侧的两个挤压杆23分别转动安装在位于同一侧的两个侧压板13上，在进行纸板的打包时，可以启动气缸4，使得推拉杆5能够带动下压架6移动，下压架6能够带动两个下压板7移动，使得两个下压板7可以将纸板压实，进而可以保证纸板打包之后的稳定性，同时下压架6移动带动两个带动架22移动，带动架22通过两个挤压杆23带动两个侧压板13移动，使得两个侧压板13能够对纸板的两侧进行定位，可以进一步的保证纸板的打包质量。

需要强调的是，本发明实施提供的打包机上的下压板7还设置有负压定位吸附结构组件，负压定位吸附结构组件为一对，且沿下压板7长度方向的相对两侧对称设置。具体地，每个负压定位吸附结构组件从底部到顶部依次包括曲面柔性吸附腔、负压通道、负压工作件以及负压自动控制器，负压通道的两端连通曲面柔性吸附腔和负压工作件，负压自动控制器与负压工作件通信电连接。需要说明的是，在打包机未进行工作打包（对产品，如纸板）时，每个负压定位吸附结构组件的底部与纸板的距离要小于横向压辊9到纸板的距离，这样在下压板7下移时，会带动负压定位吸附结构组件同时下移，在横向压辊9接触纸板之前，负压定位吸附结构组件的底部先接触到纸板表面，即曲面柔性吸附腔与纸板表面接触并且逐渐变形，曲面柔性吸附腔逐渐变形的过程中空气被排出从负压通道流出，进而使得负压工作件受到能量波动而联动负压自动控制器开始工作，负压自动控制器工作控制负压工作件主动做功，从而使曲面柔性吸附腔内的负压变得更大，至此负压定位吸附结构组件与纸板紧紧的吸附在一起，这在打包动作的前期，非常有利于对纸板进行前后甚至整个平面上的限定位，从而使得整个打包过程更加平整，稳定，牢固，同时也会解放人工，使其打包更加便捷高效；与此同时，在打包动作完全完成后时，曲面柔性吸附腔与纸面的接触基于趋于相对稳定状态，负压自动控制器收到气压稳定的信号后，控制负压工作件停止工作，此时曲面柔性吸附腔气压逐渐恢复大气压，负压吸附力基本解除，一个打包动作基本完全结束。

进一步地，在本发明实施例中，安装座3的两侧均固定安装有夹紧块31，两个夹紧块31相互远离的一侧均活动安装有伸缩杆32，两个伸缩杆32的底侧均固定安装有梯形块33，两个梯形块33相互靠近的一侧分别与打包架2的两侧相接触，在安装安装座3时，移动安装座3，使得两个梯形块33分别与打包架2的两侧相接触，然后按压安装座3，使得两个梯形块33被打包架2的两侧挤压，两个梯形块33通过两个伸缩杆32带动两个限制板36滑动，并使得两个夹紧弹簧37受力，进而在两个夹紧弹簧37的收缩力的作用下，使得两个梯形块33夹住打包架2，即可完成安装座3的安装。

进一步地，在本发明实施例中，两个夹紧块31相互远离的一侧均开设有伸缩槽34，两个伸缩杆32相互靠近的一端分别延伸至两个伸缩槽34内，伸缩杆32沿着伸缩槽34，可以在水平方向上进行移动。

进一步地，在本发明实施例中，伸缩槽34的顶侧和底侧内壁上均开设有限制槽35，两个限制槽35内滑动安装有同一个限制板36，伸缩杆32的一端固定安装在限制板36上，限制板36远离伸缩杆32的一端固定安装有夹紧弹簧37，夹紧弹簧37的另一端固定安装在限制槽35的内壁上，在梯形块33受挤压移动时，通过伸缩杆32带动限制板36移动，限制板36在两个限制槽35内移动，进而可以对伸缩杆32的移动方向进行限制，同时可以防止伸缩杆32脱离夹紧块31，并且使其只能够水平移动，同时限制板36移动时，可以带动夹紧弹簧37受力，进而在安装座3移动至所需位置时，在两个夹紧弹簧37的反作用力下，使得两个梯形块33能够夹住打包架2。

进一步地，在本发明实施例中，边板8上开设有两个第一压辊孔10，两个第一压辊孔10内均转动安装有第一压辊轴11，两个第一压辊轴11分别固定安装在两个横向压辊9上，纸板在移动时，在多个横向压辊9上转动，横向压辊9通过两个第一压辊轴11在两个个第一压辊孔10内转动。

进一步地，在本发明实施例中，支撑板18上开设有多个第二压辊孔20，多个第二压辊孔20内均转动安装有第二压辊轴21，多个第二压辊轴21分别固定安装在多个纵向压辊19上，纸板在移动时，在多个纵向压辊19上转动，纵向压辊19通过两个第二压辊轴21在两个第二压辊孔20内转动。

进一步地，在本发明实施例中，安装座3的两侧均开设有两个阻挡滑槽26，四个阻挡滑槽26内均滑动安装有阻挡滑块27，四个阻挡滑块27分别固定安装在四个平移架12上，阻挡滑块27上开设有水平滑孔28，水平滑孔28内滑动安装有水平滑杆29，水平滑杆29的两端分别固定安装在阻挡滑槽26的两侧内壁上，水平滑杆29上套接有复位弹簧30，复位弹簧30的一端固定安装在阻挡滑块27上，复位弹簧30的另一端固定安装在阻挡滑槽26的一侧内壁上，平移架12在受力移动时，通过阻挡滑块27在阻挡滑槽26内滑动，可以保证平移架12能够沿着水平方向上进行移动，同时阻挡滑块27在移动时，通过水平滑孔28在水平滑杆29上滑动，并带动复位弹簧30受力收缩，因此在下压架6复位时，通过两个复位弹簧30的拉伸力，使得两个平移架12能够便于复位。

进一步地，在本发明实施例中，缓冲板14上开设有四个缓冲孔16，四个缓冲孔16分别位于缓冲板14的四角位置，四个缓冲孔16内均活动安装有缓冲杆15，四个缓冲杆15均固定安装在侧压板13上，缓冲杆15上套接有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17的两端分别固定安装在侧压板13和缓冲板14相互靠近的一侧上，在侧压板13夹住纸板时，如果纸板较宽，可以反向挤压侧压板13，侧压板13通过四个缓冲孔16在四个缓冲杆15上水平滑动，并使得四个缓冲弹簧17受力，进而使得侧压板13能够适配不同宽度的纸板，进一步的提高了通用性。

进一步地，在本发明实施例中，侧压板13上开设有安装槽38，挤压杆23转动安装在安装槽38内，挤压杆23上开设有两个挤压孔24，两个挤压孔24内均转动安装有挤压轴25，一个挤压轴25固定安装在带动架22上，相对应的另一个挤压轴25的两端分别固定安装在安装槽38的两侧内壁上，在带动架22移动时，通过两个挤压轴25带动两个挤压杆23移动，两个挤压杆23通过另外两个挤压轴25带动两个侧压板13移动，同时挤压杆23通过两个挤压孔24在两个挤压轴25上进行转动。

本发明实施例提供的打包机的工作原理：

在需要进行纸板之类的蓬松的产品打包时，首先移动安装座3，使得两个梯形块33分别与打包架2的两侧相接触，然后按压安装座3，使得两个梯形块33向下移动，两个梯形块33向下移动时被打包架2的两侧挤压，可以使得两个梯形块33通过两个伸缩杆32带动两个限制板36滑动，两个伸缩杆32因此受力相互远离，并使得两个夹紧弹簧37受力拉伸，直至安装座3的底侧与打包架2的顶侧接触时，松开安装座3，进而在两个夹紧弹簧37的收缩力的作用下，使得两个梯形块33夹住打包架2，即可完成安装座3的安装；

进一步地，启动打包机本体1，再将纸板放置在打包机本体1上，此时可以启动气缸4，使得气缸4驱动推拉杆5带动下压架6移动，下压架6带动两个下压板7移动，两个下压板7通过多个横向压辊9可以压实纸板，同时在下压架6下压时，带动两个带动架22移动，带动架22通过两个挤压杆23带动两个侧压板13移动，使得两个侧压板13相互靠近，可以对纸板的两侧进行夹持定位，避免纸板散落，在打包架2完成一次捆扎后，推动纸板，纸板的顶侧在多个横向压辊9上滚动，纸板的两侧在多个纵向压辊19上滚动，使得纸板便于推动，可以继续进行捆扎，捆扎完毕后，气缸4带动推拉杆5复位，使得下压板7和两个侧压板13复位，即可将纸板取下，即可完成打包。

综上所述，本发明实施例提供的打包价通过下压架的设置，在对纸板之类的产品进行打包时，可以通过两个下压架的挤压，可以将产品压实，并且能够保证压实的力度，使得产品在打包后，不会在搬运时出现散落的问题，保证了打包质量；通过多个侧压板的设置，在对产品进行打包时，可以对产品的两侧进行定位，既可以避免产品在挤压式，出现散开的问题，同时在对产品进行打包时，产品能够被准确的捆扎，从而可以再进一步的保证打包质量；通过两个夹紧块的设置，在打包机损坏的情况可以，可以用力拉动两个伸缩杆，使得两个梯形块脱离打包架的两侧，进而能够便于将安装座拆卸，使其能够重复的利用，不会随着打包机的损坏一起报废，从而有效地节约了社会资源。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种打包机，其特征在于，其包括打包机本体，所述打包机本体上安装有打包架，所述打包架的顶侧活动安装有安装座，所述安装座的顶侧固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有推拉杆，所述推拉杆的顶端固定安装有下压架，所述下压架的两端均固定安装有下压板，所述下压板的底侧固定安装有两个边板，两个所述边板相互靠近的一侧转动安装有两个横向压辊；

所述安装座的两侧均活动安装有两个平移架，四个所述平移架的底侧均固定安装有侧压板，位于同一侧的两个所述侧压板相适配，两个所述侧压板相互靠近的一侧均活动安装有缓冲板，所述缓冲板的一侧固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧转动安装有多个纵向压辊，所述下压架上固定安装有两个带动架，两个所述带动架相互远离的一侧均转动安装有两个挤压杆，位于同一侧的两个所述挤压杆分别转动安装在位于同一侧的两个所述侧压板上；

所述下压板上设置有负压定位吸附结构组件，所述负压定位吸附结构组件为一对，且沿所述下压板长度方向的相对两侧对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种打包机，其特征在于，所述安装座的两侧均固定安装有夹紧块，两个所述夹紧块相互远离的一侧均活动安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的底侧均固定安装有梯形块，两个所述梯形块相互靠近的一侧分别与所述打包架的两侧相接触。

3.根据权利要求2所述的一种打包机，其特征在于，两个所述夹紧块相互远离的一侧均开设有伸缩槽，两个所述伸缩杆相互靠近的一端分别延伸至两个所述伸缩槽内。

4.根据权利要求3所述的一种打包机，其特征在于，所述伸缩槽的顶侧和底侧内壁上均开设有限制槽，两个所述限制槽内滑动安装有同一个限制板，所述伸缩杆的一端固定安装在所述限制板上，所述限制板远离所述伸缩杆的一端固定安装有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的另一端固定安装在所述限制槽的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种打包机，其特征在于，所述边板上开设有两个第一压辊孔，两个所述第一压辊孔内均转动安装有第一压辊轴，两个所述第一压辊轴分别固定安装在两个所述横向压辊上；

每个所述负压定位吸附结构组件包括曲面柔性吸附腔、负压通道、负压工作件以及负压自动控制器，所述负压通道的两端连通所述曲面柔性吸附腔和所述负压工作件，所述负压自动控制器与所述负压工作件通信电连接；在所述打包机未进行工作打包时，每个所述负压定位吸附结构组件的底部与纸板的距离要小于所述横向压辊到所述纸板的距离。

6.根据权利要求1所述的一种打包机，其特征在于，所述支撑板上开设有多个第二压辊孔，多个所述第二压辊孔内均转动安装有第二压辊轴，多个所述第二压辊轴分别固定安装在多个所述纵向压辊上。

7.根据权利要求6所述的一种打包机，其特征在于，所述安装座的两侧均开设有两个阻挡滑槽，四个所述阻挡滑槽内均滑动安装有阻挡滑块，四个所述阻挡滑块分别固定安装在四个所述平移架上，所述阻挡滑块上开设有水平滑孔，所述水平滑孔内滑动安装有水平滑杆，所述水平滑杆的两端分别固定安装在所述阻挡滑槽的两侧内壁上，所述水平滑杆上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装在所述阻挡滑块上，所述复位弹簧的另一端固定安装在所述阻挡滑槽的一侧内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种打包机，其特征在于，所述缓冲板上开设有四个缓冲孔，四个所述缓冲孔分别位于所述缓冲板的四角位置，四个所述缓冲孔内均活动安装有缓冲杆，四个所述缓冲杆均固定安装在所述侧压板上，所述缓冲杆上套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别固定安装在所述侧压板和所述缓冲板相互靠近的一侧上。

9.根据权利要求8所述的一种打包机，其特征在于，所述侧压板上开设有安装槽，所述挤压杆转动安装在所述安装槽内，所述挤压杆上开设有两个挤压孔，两个所述挤压孔内均转动安装有挤压轴，一个所述挤压轴固定安装在所述带动架上，相对应的另一个所述挤压轴的两端分别固定安装在所述安装槽的两侧内壁上。

10.一种如权利要求1-9任一所述的打包机的使用方法，其特征在于，其包括以下步骤：

移动安装座，使得两个梯形块分别与打包架的两侧相接触，按压安装座，使得两个梯形块被打包架的两侧挤压，两个梯形块通过两个伸缩杆带动两个限制板滑动，并使得两个夹紧弹簧受力，进而在两个夹紧弹簧的收缩力的作用下，使得两个梯形块夹住打包架，完成安装座的安装；

启动打包机本体，再将纸板放置在打包机本体上，启动气缸，使得气缸驱动推拉杆带动下压架移动，下压架带动两个下压板移动，两个下压板可以压实纸板；

下压架下压时，带动两个带动架移动，带动架通过两个挤压杆带动两个侧压板移动，使得两个侧压板相互靠近，对纸板的两侧进行夹持定位，避免纸板散落；

在打包架完成一次捆扎后，推动纸板，纸板的顶侧在多个横向压辊上滚动，纸板的两侧在多个纵向压辊上滚动，使得纸板便于推动，继续进行捆扎，捆扎完毕后，气缸带动推拉杆复位，使得下压板和两个侧压板复位，将纸板取下，完成打包。

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