CN216660423U - 一种包装用组合式轧捆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装用组合式轧捆机，涉及轧捆机技术领域。本实用新型包括基板，基板的上侧转动配合有托板、滑动配合有第一液压推杆和两第一电动推杆，托板的上侧滑动配合有四个圆弧形支撑板，圆弧形支撑板的两端均设活动配合有卡板，第一液压推杆的输出端设有第二电机，第二电机的一侧转动配合打包机。本实用新型通过支撑柱的作用，方便调整托板的高度，通过托板的转动作用方便调整托板上侧的箱体各个面的位置，通过托板上侧滑动配合的圆弧形支撑板和圆弧形支撑板一侧活动配合的卡板，方便对放置在托板上侧的箱体进行夹持，增强在对箱体打包过程中的稳定性。

Description

一种包装用组合式轧捆机

技术领域

本实用新型属于轧捆机技术领域，特别是涉及一种包装用组合式轧捆机。

背景技术

由于我国包装行业发展迅速，包装打包的缺口越来越大，而捆轧装置的出现，更大大地填补了包装机械这一行业长久以来的空白；

现有的轧捆机在使用的过程中不方便对货物进行翻动，导致需要人工搬运货物进而对货物进行翻转，这样就导致打捆过程较慢，进而降低了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装用组合式轧捆机，解决了现有轧捆机打捆过程慢影响生产效率的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种包装用组合式轧捆机，包括基板，基板的上侧转动配合有托板、滑动配合有第一液压推杆和两第一电动推杆，托板的上侧滑动配合有四个圆弧形支撑板，圆弧形支撑板的两端均设活动配合有卡板，第一液压推杆的输出端设有第二电机，第二电机的一侧转动配合打包机，打包机的一侧设有圆弧形限位板、下侧滑动配合有滑板，第一电动推杆的输出端设有固定柱，固定柱的一端转动配合有两第二电动推杆，两第二电动推杆的一端均设有挡板。

可选的，支撑柱的一端设有第一电机，托板装设在第一电机的输出端上，托板的上侧滑动配合有第一固定块，圆弧形支撑板装设在第一固定块的一侧。

可选的，第一液压推杆的输出端固定有支撑块，第二电机装设在支撑块的一侧，第二电机的一侧装设有第三电动推杆，打包机装设在第三电动推杆的输出端上。

可选的，打包机的下侧设有第四电动推杆，滑板滑动配合在第四电动推杆的输出端上。

可选的，圆弧形限位板的内侧开设有限位槽，滑板的一端设有两夹爪，且夹爪位于圆弧形限位板一端的下侧。

可选的，固定柱的一端装设有第三电机，第三电机的一侧装设有第二固定块，两第二电动推杆分别装设在第二固定块的相对两侧，第二电动推杆与挡板的内侧均设有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的一端均活动配合有压板。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过支撑柱的作用，方便调整托板的高度，通过托板的转动作用方便调整托板上侧的箱体各个面的位置，通过托板上侧滑动配合的圆弧形支撑板和圆弧形支撑板一侧活动配合的卡板，方便对放置在托板上侧的箱体进行夹持，增强在对箱体打包过程中的稳定性，通过第一液压推杆的作用，方便根据不同箱体的高度调节打包机的高度，通过第三电动推杆的作用，方便调整打包机距离箱体表面的位置，进而方便对箱体进行打包，通过第二电机的作用，方便调整打包机的状态，进而方便对箱体的四周和上下两侧进行打包操作，通过第一电动推杆和固定柱的作用，方便压板距离箱体表面的距离，通过第二电动推杆的作用，方便带动挡板进行收缩，进而方便对箱体进行夹持，通过弹簧伸缩杆的作用，方便对箱体进行缓冲，减小箱体表面受到的伤害，通过上述过程，方便了对箱体的打包过程，加快了生产的效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的后视立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

基板1，支撑柱2，第一电机3，托板4，第一固定块5，圆弧形支撑板6，卡板7，第一电动推杆8，固定柱9，第三电机10，第二固定块11，第二电动推杆12，弹簧伸缩杆13，压板14，挡板15，第一液压推杆16，支撑块17，第二电机18，第三电动推杆19，打包机20，圆弧形限位板21，第四电动推杆22，滑板23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种包装用组合式轧捆机，包括基板1，基板1的上侧转动配合有托板4、滑动配合有第一液压推杆16和两第一电动推杆8，具体的，基板1的上侧开设有第一滑槽、两第二滑槽，第一滑槽和两第二滑槽的内部分别滑动配合第一滑块和两第二滑块，第一液压推杆16装设在第一滑块的上侧，第一电动推杆8装设在第二滑块的上侧，托板4的上侧滑动配合有四个圆弧形支撑板6，圆弧形支撑板6的两端均设活动配合有卡板7，第一液压推杆16的输出端设有第二电机18，第二电机18的一侧转动配合打包机20，打包机20的一侧设有圆弧形限位板21、下侧滑动配合有滑板23，第一电动推杆8的输出端设有固定柱9，固定柱9的一端转动配合有两第二电动推杆12，两第二电动推杆12的一端均固定有挡板15。

本实施例一个方面的应用为：在使用时，先将需要打包的箱体放置到托板4的上侧，然后滑动圆弧形支撑板6使卡板7或圆弧形支撑板6的内侧能够对箱体进行限位固定，然后通过第二电机18调整打包机20使圆弧形限位板21处于水平状态，然后通过第三电动推杆19调整打包机20距离箱体表面的位置，随后通过圆弧形限位板21向箱体的一侧输送困扎带，滑板23会滑动使夹爪能够夹住困扎带的一端并通过滑板23的滑动作用带回到打包机20的一侧，然后打包机20会对箱体的四周进行打包操作，在对箱体的四周打包完成后，滑动圆弧形支撑板6释放对箱体的限位，然后通过第一电动推杆8和固定柱9调整第二电动推杆12的位置，使第二电动推杆12能够将箱体的周侧夹紧，然后通过第二电动推杆12调节挡板15距离箱体表面的距离，进而，方便第二电动推杆12和挡板15内侧的压板14能够对箱体进行夹持，随后将箱体升起，最后转动第二电机18调节打包机20的工作转台，使打包机20能够对箱体的上下两侧进行打包处理。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过托板4的转动作用方便调整托板4上侧的箱体各个面的位置，通过托板4上侧滑动配合的圆弧形支撑板6和圆弧形支撑板6一侧活动配合的卡板7，方便对放置在托板4上侧的箱体进行夹持，增强在对箱体打包过程中的稳定性，通过第一液压推杆16的作用，方便根据不同箱体的高度调节打包机20的高度，通过第三电动推杆19的作用，方便调整打包机20距离箱体表面的位置，进而方便对箱体进行打包，通过第二电机18的作用，方便调整打包机20的状态，进而方便对箱体的四周和上下两侧进行打包操作，通过第一电动推杆8和固定柱9的作用，方便压板14距离箱体表面的距离，通过第二电动推杆12的作用，方便带动挡板15进行收缩，进而方便对箱体进行夹持，通过弹簧伸缩杆13的作用，方便对箱体进行缓冲，减小箱体表面受到的伤害，通过上述过程，方便了对箱体的打包过程，加快了生产的效率。

请参阅图2所示，本实施例的支撑柱2的一端设有第一电机3，托板4装设在第一电机3的输出端上，托板4的上侧滑动配合有第一固定块5，具体的，托板4的上侧开设有第三滑槽，第三滑槽的内部滑动配合有第三滑块，第一固定块5装设在第三滑块的上侧，圆弧形支撑板6装设在第一固定块5的一侧，通过第一电机3的作用，方便带动托板4进行转动，进而方便对处于托板4上侧箱体的不同面进行调整。

请参阅图1所示，本实施例的第一液压推杆16的输出端固定有支撑块17，第二电机18装设在支撑块17的一侧，第二电机18的一侧装设有第三电动推杆19，打包机20装设在第三电动推杆19的输出端上，通过第二电机18的作用，方便带动打包机20进行转动，进而方便调整圆弧形限位板21的状态，方便圆弧形限位板21对箱体的不同面进行打包操作。

请参阅图2所示，本实施例的打包机20的下侧设有第四电动推杆22，滑板23滑动配合在第四电动推杆22的输出端上，具体的，滑板23的上侧开设有第四滑槽，第四滑槽的内部滑动配合有第四滑块，第四滑块装设在滑板23的输出端上，的圆弧形限位板21的内侧开设有限位槽，滑板23的一端设有两夹爪，且夹爪位于圆弧形限位板21一端的下侧，通过限位槽的作用，方便对困扎带进行限位和导向，通过夹爪的作用，方便将穿出的困扎带的一端带回打包机20的一侧，方便打包处理。

请参阅图3所示，本实施例的固定柱9的一端装设有第三电机10，第三电机10的一侧装设有第二固定块11，两第二电动推杆12分别装设在第二固定块11的相对两侧，第二电动推杆12与挡板15的内侧均设有弹簧伸缩杆13，弹簧伸缩杆13的一端均活动配合有压板14，通过第三电机10的作用，方便带动第二固定块11进行转动，进而方便带动两第二电动推杆12进行转动，进而方便两挡板15对箱体的夹持位置，通过压板14的作用，方便贴合在箱体的表面，进而方便对箱体进行夹持。

上述实施例可以相互结合。

需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种包装用组合式轧捆机，其特征在于，包括：基板（1），基板（1）的上侧转动配合有托板（4）、滑动配合有第一液压推杆（16）和两第一电动推杆（8），托板（4）的上侧滑动配合有四个圆弧形支撑板（6），圆弧形支撑板（6）的两端均设活动配合有卡板（7），第一液压推杆（16）的输出端设有第二电机（18），第二电机（18）的一侧转动配合打包机（20），打包机（20）的一侧设有圆弧形限位板（21）、下侧滑动配合有滑板（23），第一电动推杆（8）的输出端设有固定柱（9），固定柱（9）的一端转动配合有两第二电动推杆（12），两第二电动推杆（12）的一端均设有挡板（15）。

2.如权利要求1所述的一种包装用组合式轧捆机，其特征在于，支撑柱（2）的一端设有第一电机（3），托板（4）装设在第一电机（3）的输出端上，托板（4）的上侧滑动配合有第一固定块（5），圆弧形支撑板（6）装设在第一固定块（5）的一侧。

3.如权利要求1所述的一种包装用组合式轧捆机，其特征在于，第一液压推杆（16）的输出端固定有支撑块（17），第二电机（18）装设在支撑块（17）的一侧，第二电机（18）的一侧装设有第三电动推杆（19），打包机（20）装设在第三电动推杆（19）的输出端上。

4.如权利要求3所述的一种包装用组合式轧捆机，其特征在于，打包机（20）的下侧设有第四电动推杆（22），滑板（23）滑动配合在第四电动推杆（22）的输出端上。

5.如权利要求4所述的一种包装用组合式轧捆机，其特征在于，圆弧形限位板（21）的内侧开设有限位槽，滑板（23）的一端设有两夹爪，且夹爪位于圆弧形限位板（21）一端的下侧。

6.如权利要求1所述的一种包装用组合式轧捆机，其特征在于，固定柱（9）的一端装设有第三电机（10），第三电机（10）的一侧装设有第二固定块（11），两第二电动推杆（12）分别装设在第二固定块（11）的相对两侧，第二电动推杆（12）与挡板（15）的内侧均设有弹簧伸缩杆（13），弹簧伸缩杆（13）的一端均活动配合有压板（14）。

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