CN210212882U - 一种塑料编织袋生产用自动打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料编织袋生产用自动打包装置，包括箱体，所述箱体的顶部通过液压缸连接有压板，所述压板上平行开设有两组第一凹槽，所述箱体内侧壁上垂直于第一凹槽固定安装有第一电动推杆，所述箱体内部平行于第一电动推杆滑动安装有支撑板，所述第一电动推杆的输出端与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的上表面对应两组第一凹槽的位置均开设有第二凹槽，所述箱体的底部上表面通过第二电动推杆固定安装有两组活动板，所述箱体远离第一电动推杆一侧开设有开口，所述箱体位于第一电动推杆两侧边上对应两组第一凹槽和两组第二凹槽分别开设有两组长形孔。本实用新型提高工作效率，节省人力，便于取放料，避免磕碰。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织袋打包技术领域，具体为一种塑料编织袋生产用自动打包装置。
背景技术
塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋，按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋，塑料编织袋由于成本低，广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。常见的塑料编织袋有：饲料编织袋、化工编织袋、腻子粉编织袋、尿素编织袋、蔬菜网眼袋、水果网眼袋等，在塑料编织袋生产过程中，为了方便运输，会对塑料编织袋成品进行打包，专业的打包装置是必不可少的。
现有的技术，在对塑料编织袋成品打包时，大多都是通过人工打包，不仅效率低，而且浪费了人力资源；即使目前市面也有部分塑料编织袋成品打包机，但是打包时仍需要工人将多层叠放好的编织袋抬到打包机下面，打包后同样需要人工将打包完成后的的编织袋抬出打包机，由于打包机立柱下面的空间较小，送入和取出编织袋较为耗费体力，还容易发生磕碰事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋生产用自动打包装置，提高工作效率，节省人力，方便安全，避免出现磕碰事故，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料编织袋生产用自动打包装置，包括箱体，所述箱体的顶部上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿箱体固定连接有压板，所述压板上平行开设有两组第一凹槽，所述箱体内侧壁上垂直于第一凹槽方向固定安装有第一电动推杆，所述箱体内部平行于第一电动推杆滑动安装有支撑板，所述第一电动推杆的输出端与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的上表面对应两组第一凹槽的位置均开设有第二凹槽，所述箱体的底部上表面位于第一电动推杆的两侧均固定安装有两组第二电动推杆，每两组所述第二电动推杆的输出端均固定安装有活动板，所述箱体远离第一电动推杆一侧开设有开口，所述箱体位于第一电动推杆两侧边上对应两组第一凹槽和两组第二凹槽分别开设有两组长形孔。
优选的，所述箱体内部位于两组长形孔的下方均固定螺接有第一导轨，所述支撑板的两侧对应第一导轨的位置均固定设置有第一凸起，所述凸起第一滑动安装在第一导轨内部。
优选的，所述箱体的底部固定安装有四组万向轮，四组所述万向轮均关于箱体底部中心对称设置，所述箱体远离开口一侧固定安装有推把。
优选的，所述长形孔顶部不低于第一凹槽的顶部位置，所述长形孔的底部不高于第二凹槽的槽底位置。。
优选的，四组所述万向轮均为自锁式万向轮。
优选的，所述箱体内部位于两组第一导轨的上方均垂直与第一导轨固定螺接有两组第二导轨，所述压板的两侧对应第二导轨的位置均固定设置有第二凸起，四组所述第二凸起分别滑动安装在四组第二导轨内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在箱体的顶部设置液压缸固定连接有压板，在压板的下方设置有支撑板，在压板的下表面和支撑板的上表面分别开设有第一凹槽和第二凹槽，在箱体的两侧对应第一凹槽和第二凹槽的位置开设有长形孔，可以更好的通过压板将编织袋压紧在支撑板上，再通过第一凹槽和第二凹槽将打包带穿过进行捆扎，方便快捷，节省人力；
2、通过将支撑板滑动安装在箱体内部，在箱体的一侧内壁上固定安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端与支撑板的底部固定连接，并在箱体远离第一电动推杆一侧开设有开口，可以较好的将支撑板通过第一电动推杆推出到箱体的外部，便于编织袋的送料和取料，节省人力，且避免了磕碰事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构示意图；
图3为本实用新型图侧视结构示意图。
图中：1、箱体；2、液压缸；3、压板；4、第一凹槽；5、第一电动推杆；6、支撑板；7、第二凹槽；8、第二电动推杆；9、活动板；10、开口；11、长形孔；12、第一导轨；13、第一凸起；14、万向轮；15、推把；16、第二导轨；17、第二凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料编织袋生产用自动打包装置，包括箱体1，箱体1的顶部上表面固定安装有液压缸2，液压缸2的输出端贯穿箱体1固定连接有压板3，压板3上平行开设有两组第一凹槽4，箱体1内侧壁上垂直于第一凹槽4方向固定安装有第一电动推杆5，箱体1内部平行于第一电动推杆5滑动安装有支撑板6，第一电动推杆5的输出端与支撑板6的底部固定连接，支撑板6的上表面对应两组第一凹槽4的位置均开设有第二凹槽7，箱体1的底部上表面位于第一电动推杆5的两侧均固定安装有两组第二电动推杆8，每两组第二电动推杆8的输出端均固定安装有活动板9，设置第二电动推杆8和活动板9，使支撑板6在受到液压缸2的压力时更加稳固；箱体1远离第一电动推杆5一侧开设有开口10，箱体1位于第一电动推杆5两侧边上对应两组第一凹槽4和两组第二凹槽7分别开设有两组长形孔11。
具体的，箱体1内部位于两组长形孔11的下方均固定螺接有第一导轨12，支撑板6的两侧对应第一导轨12的位置均固定设置有第一凸起13，凸起第一13滑动安装在第一导轨12内部，设置第一导轨12和第一凸起13，使第一电动推杆5更好的推动支撑板6。
具体的，箱体1的底部固定安装有四组万向轮14，四组万向轮14均关于箱体1底部中心对称设置，箱体1远离开口10一侧固定安装有推把15，设置万向轮14和推把15，便于移动装置，满足不同场合的使用要求。
具体的，长形孔11顶部不低于第一凹槽4的顶部位置，长形孔11的底部不高于第二凹槽7的槽底位置，通过对长形孔11的限定，避免打包带与箱体1发生干涉。
具体的，四组万向轮14均为自锁式万向轮，设置自锁式万向轮，避免装置在使用的过程中移动。
具体的，箱体1内部位于两组第一导轨12的上方均垂直与第一导轨12固定螺接有两组第二导轨16，压板3的两侧对应第二导轨16的位置均固定设置有第二凸起17，四组第二凸起17分别滑动安装在四组第二导轨16内部，设置第二导轨16和第二凸起17，起到导向作用，避免压板3在下一的过程中发生偏移，影响打包。
工作原理：使用时，将需要打包的编织袋摆放在支撑板6的上表面，通过第一电动推杆5缩短，将支撑板6拉回到箱体1内部压板3的下方，通过液压缸2伸长，推动压板3下移压紧编织袋，同时第二电动推杆8伸长，推动活动板9上移抵紧支撑板6，加强结构的稳定，通过长形孔11与第一凹槽4和第二凹槽7对应，将打包带从第一凹槽4和第二凹槽7内穿过，对编织袋进行捆扎，捆扎完成后，液压缸2和第二电动推杆8收缩，第一电动推杆5伸长，将打包后的编织袋送出箱体1，完成打包，节省人力，避免磕碰事故的发生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料编织袋生产用自动打包装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部上表面固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端贯穿箱体(1)固定连接有压板(3)，所述压板(3)上平行开设有两组第一凹槽(4)，所述箱体(1)内侧壁上垂直于第一凹槽(4)方向固定安装有第一电动推杆(5)，所述箱体(1)内部平行于第一电动推杆(5)滑动安装有支撑板(6)，所述第一电动推杆(5)的输出端与支撑板(6)的底部固定连接，所述支撑板(6)的上表面对应两组第一凹槽(4)的位置均开设有第二凹槽(7)，所述箱体(1)的底部上表面位于第一电动推杆(5)的两侧均固定安装有两组第二电动推杆(8)，每两组所述第二电动推杆(8)的输出端均固定安装有活动板(9)，所述箱体(1)远离第一电动推杆(5)一侧开设有开口(10)，所述箱体(1)位于第一电动推杆(5)两侧边上对应两组第一凹槽(4)和两组第二凹槽(7)分别开设有两组长形孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用自动打包装置，其特征在于：所述箱体(1)内部位于两组长形孔(11)的下方均固定螺接有第一导轨(12)，所述支撑板(6)的两侧对应第一导轨(12)的位置均固定设置有第一凸起(13)，所述第一凸起(13)滑动安装在第一导轨(12)内部。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用自动打包装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有四组万向轮(14)，四组所述万向轮(14)均关于箱体(1)底部中心对称设置，所述箱体(1)远离开口(10)一侧固定安装有推把(15)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用自动打包装置，其特征在于：所述长形孔(11)顶部不低于第一凹槽(4)的顶部位置，所述长形孔(11)的底部不高于第二凹槽(7)的槽底位置。
5.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋生产用自动打包装置，其特征在于：四组所述万向轮(14)均为自锁式万向轮。
6.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋生产用自动打包装置，其特征在于：所述箱体(1)内部位于两组第一导轨(12)的上方均垂直与第一导轨(12)固定螺接有两组第二导轨(16)，所述压板(3)的两侧对应第二导轨(16)的位置均固定设置有第二凸起(17)，四组所述第二凸起(17)分别滑动安装在四组第二导轨(16)内部。
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| CN201921180632.5U CN210212882U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种塑料编织袋生产用自动打包装置 |
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ID=69917165
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113562273A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-10-29 | 徐州瑞雪包装有限公司 | 一种塑料编织袋生产打包装置 |
| CN113955190A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-01-21 | 漳州市三丘机械设备有限公司 | 一种食品托盒网袋包装机 |
| CN114701680A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-05 | 时春蕾 | 一种塑料编织袋打包机 |
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