CN219077604U - 用于单支独立包装棉签的装袋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于单支独立包装棉签的装袋装置，包括：输送机、第一直线推送机构和支撑台。输送机具有输送带。第一直线推送机构驱动连接有第一推板，第一推板的移动方向水平地垂直于输送带的输送方向。支撑台贴合在输送带的侧向，支撑台的顶面与输送带的顶面齐平；支撑台具有用于容置第一推板送过来的产品的放置区；支撑台设有位于放置区正上方的升降压料机构，升降压料机构能够向下压缩产品；支撑台在放置区的相对两侧分别设有出料口和第二直线推送机构，第二直线推送机构驱动连接有能够将放置区内的产品推向出料口的第二推板。其通过机械化的方式将棉签塞入塑料袋或纸盒，不仅简便而且高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉签打包装置技术领域，尤其涉及用于单支独立包装棉签的装袋装置。
背景技术
棉签的包装按包装袋分类有单根独立包装和非单根独立包装。一般而言，如果是非单根独立包装即为盒装结构，则由盒子对多根棉签进行包裹；如果是单根独立包装，则每根棉签都需要塑料薄膜套装，然后塑料薄膜依序逐根连接，再通过手工将多根的单根独立包装的棉签装入塑料袋或纸盒，一般而言，为了控制合理尺寸，多根的单根独立包装的棉签需要折叠为多层结构(定义为折叠棉签组)，类似于S型层叠结构，然后装入塑料袋或纸盒，基于塑料袋或纸盒的开口的长宽高与折叠后的折叠棉签组的长宽高相近，使得手工较难将折叠棉签组塞入塑料袋或纸盒。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供用于单支独立包装棉签的装袋装置，其通过机械化的方式将棉签塞入塑料袋或纸盒，不仅简便而且高效。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
用于单支独立包装棉签的装袋装置，包括：
输送机，具有输送带；
第一直线推送机构，驱动连接有第一推板，所述第一推板的移动方向水平地垂直于所述输送带的输送方向；
支撑台，贴合在所述输送带的侧向，所述支撑台的顶面与所述输送带的顶面齐平；所述支撑台具有用于容置第一推板送过来的产品的放置区；所述支撑台设有位于所述放置区正上方的升降压料机构，所述升降压料机构能够向下压缩产品；所述支撑台在所述放置区的相对两侧分别设有出料口和第二直线推送机构，所述第二直线推送机构驱动连接有能够将放置区内的产品推向所述出料口的第二推板。
进一步地，所述出料口连接有导向嘴，所述导向嘴由多块首尾依序连接并构成闭环结构的侧板构成。
进一步地，所述导向嘴的底部为尖边结构。
进一步地，所述输送机的出料末端设有拦截板，所述拦截板用于定位和拦截产品。
进一步地，所述用于单支独立包装棉签的装袋装置设有物体到位传感器，所述物体到位传感器用于检测产品是否抵达所述输送机的出料末端。
进一步地，所述物体到位传感器设于所述拦截板。
进一步地，所述物体到位传感器为接触式传感器或非接触式传感器。
进一步地，升降压料机构驱动连接有压板，所述压板用于挤压产品。
进一步地，所述输送机设有水平导向板，所述水平导向板位于所述输送带的上方，所述水平导向板用于对产品进行导向。
进一步地，所述第一直线推送机构和所述第二直线推送机构均为气缸。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
通过输送机对产品进行输送，以便于第一直线推送机构将产品送入放置区，再通过升降压料机构向下压缩产品，接着再通过第二直线推送机构的第二推板将产品推向出料口，以便于工人装袋，不仅简便而且高效。
附图说明
图1为本实用新型的用于单支独立包装棉签的装袋装置的结构示意图；
图2为图1另一视角图；
图3为图1另一视角图；
图4为图1工作时的效果图。
图中：1、输送机；11、输送带；2、第一直线推送机构；21、第一推板；3、支撑台；31、放置区；32、出料口；4、升降压料机构；5、第二直线推送机构；51、第二推板；6、导向嘴；7、拦截板；8、压板；9、水平导向板；10、产品。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不代表是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
图1-图4示出了本实用新型一较佳实施例的用于单支独立包装棉签的装袋装置，包括：输送机1、第一直线推送机构2和支撑台3。
输送机1具有输送带11。
第一直线推送机构2驱动连接有第一推板21，第一推板21的移动方向水平地垂直于输送带11的输送方向，以将产品10从输送带11的出料末端推向支撑台3。
支撑台3贴合在输送带11的侧向，支撑台3的顶面与输送带11的顶面齐平，以保证产品10顺畅地从输送机1渡过至支撑台3。支撑台3具有用于容置第一推板21送过来的产品10的放置区31。支撑台3设有位于放置区31正上方的升降压料机构4，升降压料机构4能够向下压缩产品10(即折叠棉签组)，以使位于放置区31的产品10被压缩至目标高度，以便于装袋。支撑台3在放置区31的相对两侧分别设有出料口32和第二直线推送机构5，第二直线推送机构5驱动连接有能够将放置区31内的产品10推向出料口32的第二推板51，即通过第二推板51将产品10送入塑料袋或纸盒。如此，整个生产过程只有将产品10放上输送带11以及在出料口32装袋时才需要涉及手工作业，不仅简便而且高效。
显然，通过输送机1对产品10进行输送，以便于第一直线推送机构2将产品10送入放置区31，再通过升降压料机构4向下压缩产品10，接着再通过第二直线推送机构5的第二推板51将产品10推向出料口32，以便于工人装袋，不仅简便而且高效。
优选地，出料口32连接有导向嘴6，导向嘴6由多块首尾依序连接并构成闭环结构的侧板构成。这样设置，通过导向嘴6对塑料袋或纸盒进行的入口进行支撑，可以进一步提高装袋的稳定性和效率。更优地，为了更加便于导向嘴6对接塑料袋或纸盒，导向嘴6的底部为尖边结构。
为了防止产品10从输送机1上掉落，优选地，输送机1的出料末端设有拦截板7，拦截板7用于定位和拦截产品10。这样设置，也使得第一直线推送机构2作业更加精确。优选地，为了使得第一直线推送机构2作业更加精确，用于单支独立包装棉签的装袋装置设有物体到位传感器，物体到位传感器用于检测产品10是否抵达输送机1的出料末端。优选地，物体到位传感器设于拦截板7；可以理解，到位传感器可以设于连接板。更优地，物体到位传感器为接触式传感器或非接触式传感器。其中，物体到位传感器为光电传感器。
优选地，为了便于升降压料机构4将产品10整齐地压平，升降压料机构4驱动连接有压板8，压板8用于挤压产品10。
优选地，输送机1设有水平导向板9，水平导向板9位于输送带11的上方，水平导向板9用于对产品10进行导向。如此，产品10要么落入支撑台3，也不至于落入地面，以保证产品10的清洁。
优选地，第一直线推送机构2和第二直线推送机构5均为气缸。可以理解，作为替换方式，还可以是电动推杆、丝杆与滑块的组合等等。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.用于单支独立包装棉签的装袋装置，其特征在于，包括：
输送机(1)，具有输送带(11)；
第一直线推送机构(2)，驱动连接有第一推板(21)，所述第一推板(21)的移动方向水平地垂直于所述输送带(11)的输送方向；
支撑台(3)，贴合在所述输送带(11)的侧向，所述支撑台(3)的顶面与所述输送带(11)的顶面齐平；所述支撑台(3)具有用于容置第一推板(21)送过来的产品(10)的放置区(31)；所述支撑台(3)设有位于所述放置区(31)正上方的升降压料机构(4)，所述升降压料机构(4)能够向下压缩产品(10)；所述支撑台(3)在所述放置区(31)的相对两侧分别设有出料口(32)和第二直线推送机构(5)，所述第二直线推送机构(5)驱动连接有能够将放置区(31)内的产品(10)推向所述出料口(32)的第二推板(51)。
2.如权利要求1所述的用于单支独立包装棉签的装袋装置，其特征在于，所述出料口(32)连接有导向嘴(6)，所述导向嘴(6)由多块首尾依序连接并构成闭环结构的侧板构成。
3.如权利要求2所述的用于单支独立包装棉签的装袋装置，其特征在于，所述导向嘴(6)的底部为尖边结构。
4.如权利要求1所述的用于单支独立包装棉签的装袋装置，其特征在于，所述输送机(1)的出料末端设有拦截板(7)，所述拦截板(7)用于定位和拦截产品(10)。
5.如权利要求4所述的用于单支独立包装棉签的装袋装置，其特征在于，所述用于单支独立包装棉签的装袋装置设有物体到位传感器，所述物体到位传感器用于检测产品(10)是否抵达所述输送机(1)的出料末端。
6.如权利要求5所述的用于单支独立包装棉签的装袋装置，其特征在于，所述物体到位传感器设于所述拦截板(7)。
7.如权利要求6所述的用于单支独立包装棉签的装袋装置，其特征在于，所述物体到位传感器为接触式传感器或非接触式传感器。
8.如权利要求1所述的用于单支独立包装棉签的装袋装置，其特征在于，升降压料机构(4)驱动连接有压板(8)，所述压板(8)用于挤压产品(10)。
9.如权利要求1所述的用于单支独立包装棉签的装袋装置，其特征在于，所述输送机(1)设有水平导向板(9)，所述水平导向板(9)位于所述输送带(11)的上方，所述水平导向板(9)用于对产品(10)进行导向。
10.如权利要求1所述的用于单支独立包装棉签的装袋装置，其特征在于，所述第一直线推送机构(2)和所述第二直线推送机构(5)均为气缸。
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| CN202221378157.4U CN219077604U (zh) | 2022-06-01 | 2022-06-01 | 用于单支独立包装棉签的装袋装置 |
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- 2022-06-01 CN CN202221378157.4U patent/CN219077604U/zh active Active
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