CN214294554U - 一种泡沫包装成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装机械技术领域，尤其涉及一种泡沫包装成型装置，包括工作台，工作台上端中部设有安装槽，安装槽内设有皮带传送装置，皮带传送装置上方一端设有绸布轴，另一端设有抓布装置，绸布轴两端均转动连接有立柱，两立柱分别置于皮带传送装置两侧，立柱底部与工作台相连接，抓布装置上方靠近绸布轴侧设有切布装置，且抓布装置中部上方设有压布装置。本实用新型结构简单，操作方便，能够将对绸布进行切割，包装在泡沫内，并进行固定，减轻人工劳动量，提高生产效率。

Description

一种泡沫包装成型装置

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，尤其是一种泡沫包装成型装置。

背景技术

在礼盒包装中，常常需要采用泡沫，由于白色的泡沫不够美观，需要在泡沫内用绸布进行装饰，目前绸布的包装方式主要是由人工将一张绸布覆盖到泡沫上，然后将绸布大于泡沫的部分下拉，使用平头锥将绸布戳入到泡沫与礼盒间的间隙内，实现固定。在泡沫包装过程中，工人长时间重复同一动作，极易疲劳，易发生扎伤等事故，因此亟需一种用于礼盒泡沫包装成型的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泡沫包装成型装置，结构简单，操作方便，能够将对绸布进行切割，包装在泡沫内，并进行固定，减轻人工劳动量，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种泡沫包装成型装置，包括工作台，所述工作台上端中部设有安装槽，所述安装槽内设有皮带传送装置，所述皮带传送装置上方一端设有绸布轴，另一端设有抓布装置，所述绸布轴两端均转动连接有立柱，两立柱分别置于皮带传送装置两侧，所述立柱底部与工作台相连接，所述抓布装置上方靠近绸布轴侧设有切布装置，且抓布装置中部上方设有压布装置。

优选的，所述抓布装置包括两个滑杆，两个滑杆分别置于皮带传送装置的两侧，且两个滑杆靠近绸布轴端均设有第一支撑杆，远离绸布轴端均设有两个第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆的底部均与工作台相连接，两个第一支撑杆的上端连接有第一支撑板，两个第二支撑杆的上端连接有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板中部转动连接有丝杠，所述丝杠远离绸布轴端传动连接有第二电机，且丝杠上螺纹连接有滑块，所述滑块底部两侧均设有滑槽，所述滑槽与滑杆滑动连接，所述滑块上设有两个第一气缸，两个第一气缸分别置于丝杠两侧，所述第一气缸的活塞杆端铰接有两个夹布爪，两个夹布爪均置于滑块靠近第一支撑板侧，且两个夹布爪中部均铰接有连接杆，所述连接杆远离夹布爪端与滑块相连接，所述第一支撑板上方设有两个载布台，两个载布台分别与两个第一支撑杆相连接，且两个载布台上方均设有第二气缸支撑板，所述第二气缸支撑板上均设有第二气缸。

优选的，所述切布装置包括第三气缸支撑板，所述第三气缸支撑板置于第一支撑板上方，且第三气缸支撑板两端分别与两个第一支撑杆相连接，所述第三气缸支撑板远离绸布轴侧设有第三气缸支撑杆，所述第三气缸支撑杆远离第三气缸支撑板端顶部设有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆底部设有切割刀，第三气缸活塞缸伸长，带动切割刀下移，将绸布切断。

优选的，所述压布装置包括两个压布支架，两个压布支架分别置于皮带传送装置的两侧，且两个压布支架顶端连接有压布装置支撑板，所述压布装置支撑板顶端设有两个第四气缸，两个第四气缸分别置于丝杠两侧，所述第四气缸的活塞杆底部设有U型压块，所述U型压块顶端外侧设有塞布板，所述塞布板与U型压块间的间隙与泡沫的厚度相匹配，所述U型压块的形状与泡沫包装的内腔相匹配，U型压块将绸布压入泡沫礼盒内，塞布板将多余的绸布塞入礼盒与泡沫间的间隙内。

优选的，所述皮带传送装置包括主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴上套设有传送带，所述传送带上设有放置槽，所述主动轴一端伸出工作台，并传动连接有第一齿轮，所述第一齿轮侧部设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮远离工作台端传动连接有第一电机，所述第二齿轮为不完全齿轮，第一电机通过第二齿轮间歇驱动第一齿轮旋转，从而使礼盒泡沫间歇移动。

优选的，所述放置槽与泡沫礼盒相匹配，将泡沫礼盒放置在放置槽内，在压布过程中防止泡沫礼盒移动。

本实用新型还包括能够使该泡沫包装成型装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型使用时，将绸布放置在绸布轴上，并将绸布的一端放置在载布台上，第二气缸的活塞杆伸长，将绸布压紧，防止绸布滑落，将组合好的泡沫礼盒内涂上胶水，并放置在传送带上的放置槽内，第一电机通过第一齿轮和第二齿轮带动传动带间歇移动，从而带动泡沫礼盒间歇移动，第一气缸活塞杆伸长将夹布爪张开，第二电机驱动丝杠旋转，从而使滑块在滑杆上向左移动，夹布爪到达两载布台间，且将绸布置于两夹布爪间，第一气缸缩短，两夹布爪将绸布抓紧，第二气缸的活塞杆上移，第二电机反向旋转，使丝杠带动滑块向右移动至合适位置时，第二气缸的活塞杆伸长，将绸布压紧，第三气缸的活塞杆伸长，切割刀下移，将绸布切断，第一气缸的活塞缸伸长，使夹布爪张开，将绸布松开，绸布下落，并搭在泡沫礼盒上，第四气缸活塞杆伸长，使U型压块下移，将绸布压入泡沫盒内，塞布板将多余的绸布塞入礼盒与泡沫间的缝隙内，第四气缸上移，进行下一个泡沫礼盒的包装。

本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，能够将对绸布进行切割，包装在泡沫内，并进行固定，减轻人工劳动量，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型的压块和塞布板的组装示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1～3所示，一种泡沫包装成型装置，包括工作台1，所述工作台1上端中部设有安装槽，所述安装槽内设有皮带传送装置14，所述皮带传送装置14上方一端设有绸布轴15，另一端设有抓布装置，所述绸布轴15两端均转动连接有立柱，两立柱分别置于皮带传送装置14两侧，所述立柱底部与工作台1相连接，所述抓布装置上方靠近绸布轴15侧设有切布装置，且抓布装置中部上方设有压布装置。

所述抓布装置包括两个滑杆3，两个滑杆3分别置于皮带传送装置14的两侧，且两个滑杆3靠近绸布轴15端均设有第一支撑杆24，远离绸布轴15端均设有两个第二支撑杆2，第一支撑杆24和第二支撑杆2的底部均与工作台1相连接，两个第一支撑杆24的上端连接有第一支撑板，两个第二支撑杆2的上端连接有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板中部转动连接有丝杠5，所述丝杠 5远离绸布轴15端传动连接有第二电机18，且丝杠5上螺纹连接有滑块17，所述滑块17底部两侧均设有滑槽，所述滑槽与滑杆3滑动连接，所述滑块17上设有两个第一气缸4，两个第一气缸4分别置于丝杠5两侧，所述第一气缸4的活塞杆端铰接有两个夹布爪20，两个夹布爪20均置于滑块17靠近第一支撑板侧，且两个夹布爪20中部均铰接有连接杆19，所述连接杆19远离夹布爪20端与滑块17相连接，所述第一支撑板上方设有两个载布台23，两个载布台23分别与两个第一支撑杆24相连接，且两个载布台23上方均设有第二气缸支撑板，所述第二气缸支撑板上均设有第二气缸22。

所述切布装置包括第三气缸支撑板，所述第三气缸支撑板置于第一支撑板上方，且第三气缸支撑板两端分别与两个第一支撑杆24相连接，所述第三气缸支撑板远离绸布轴15侧设有第三气缸支撑杆，所述第三气缸支撑杆远离第三气缸支撑板端顶部设有第三气缸10，所述第三气缸10的活塞杆底部设有切割刀16，第三气缸10的活塞缸伸长，带动切割刀16下移，将绸布切断。

所述压布装置包括两个压布支架，两个压布支架分别置于皮带传送装置14 的两侧，且两个压布支架顶端连接有压布装置支撑板8，所述压布装置支撑板8 顶端设有两个第四气缸7，两个第四气缸7分别置于丝杠5两侧，所述第四气缸 7的活塞杆底部设有U型压块6，所述U型压块6顶端外侧设有塞布板21，所述塞布板21与U型压块6间的间隙与泡沫的厚度相匹配，所述U型压块6的形状与泡沫包装的内腔相匹配，U型压块6下移将绸布压入泡沫礼盒内，塞布板21 将多余的绸布塞入礼盒与泡沫间的间隙内。

所述皮带传送装置14包括主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴上套设有传送带，所述传送带上设有放置槽9，所述主动轴一端伸出工作台1，并传动连接有第一齿轮13，所述第一齿轮13侧部设有与第一齿轮13相啮合的第二齿轮 12，所述第二齿轮12远离工作台1端传动连接有第一电机11，所述第二齿轮12 为不完全齿轮，第一电机11通过第二齿轮12间歇驱动第一齿轮13旋转，从而使礼盒泡沫间歇移动。

所述放置槽9与泡沫礼盒相匹配，将泡沫礼盒放置在放置槽9内，在压布过程中防止泡沫礼盒移动。

本实用新型使用时，将绸布放置在绸布轴15上，并将绸布的一端放置在载布台23上，第二气缸22的活塞杆伸长，将绸布压紧，防止绸布滑落，将组合好的泡沫礼盒内涂上胶水，并放置在传送带上的放置槽9内，第一电机11通过第一齿轮13和第二齿轮12带动传动带间歇移动，从而带动泡沫礼盒间歇移动，第一气缸4活塞杆伸长将夹布爪20张开，第二电机18驱动丝杠5旋转，从而使滑块17在滑杆3上向左移动，夹布爪20到达两载布台23间，且将绸布置于两夹布爪20间，第一气缸4缩短，两夹布爪20将绸布抓紧，第二气缸22的活塞杆上移，第二电机18反向旋转，使丝杠5带动滑块17向右移动至合适位置时，第二气缸22的活塞杆伸长，将绸布压紧，第三气缸10的活塞杆伸长，切割刀16 下移，将绸布切断，第一气缸4的活塞缸伸长，使夹布爪20张开，将绸布松开，绸布下落，并搭在泡沫礼盒上，第四气缸7活塞杆伸长，使U型压块6下移，将绸布压入泡沫盒内，塞布板21将多余的绸布塞入礼盒与泡沫间的缝隙内，第四气缸7上移，进行下一个泡沫礼盒的包装。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (6)

1.一种泡沫包装成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端中部设有安装槽，所述安装槽内设有皮带传送装置(14)，所述皮带传送装置(14)上方一端设有绸布轴(15)，另一端设有抓布装置，所述绸布轴(15)两端均转动连接有立柱，两立柱分别置于皮带传送装置(14)两侧，所述立柱底部与工作台(1)相连接，所述抓布装置上方靠近绸布轴(15)侧设有切布装置，且抓布装置中部上方设有压布装置。

2.根据权利要求1所述的泡沫包装成型装置,其特征在于：所述抓布装置包括两个滑杆(3)，两个滑杆(3)分别置于皮带传送装置(14)的两侧，且两个滑杆(3)靠近绸布轴(15)端均设有第一支撑杆(24)，远离绸布轴(15)端均设有两个第二支撑杆(2)，第一支撑杆(24)和第二支撑杆(2)的底部均与工作台(1)相连接，两个第一支撑杆(24)的上端连接有第一支撑板，两个第二支撑杆(2)的上端连接有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板中部转动连接有丝杠(5)，所述丝杠(5)远离绸布轴(15)端传动连接有第二电机(18)，且丝杠(5)上螺纹连接有滑块(17)，所述滑块(17)底部两侧均设有滑槽，所述滑槽与滑杆(3)滑动连接，所述滑块(17)上设有两个第一气缸(4)，两个第一气缸(4)分别置于丝杠(5)两侧，所述第一气缸(4)的活塞杆端铰接有两个夹布爪(20)，两个夹布爪(20)均置于滑块(17)靠近第一支撑板侧，且两个夹布爪(20)中部均铰接有连接杆(19)，所述连接杆(19)远离夹布爪(20)端与滑块(17)相连接，所述第一支撑板上方设有两个载布台(23)，两个载布台(23)分别与两个第一支撑杆(24)相连接，且两个载布台(23)上方均设有第二气缸支撑板，所述第二气缸支撑板上均设有第二气缸(22)。

3.根据权利要求2所述的泡沫包装成型装置,其特征在于：所述切布装置包括第三气缸支撑板，所述第三气缸支撑板置于第一支撑板上方，且第三气缸支撑板两端分别与两个第一支撑杆(24)相连接，所述第三气缸支撑板远离绸布轴(15)侧设有第三气缸支撑杆，所述第三气缸支撑杆远离第三气缸支撑板端顶部设有第三气缸(10)，所述第三气缸(10)的活塞杆底部设有切割刀(16)。

4.根据权利要求3所述的泡沫包装成型装置,其特征在于：所述压布装置包括两个压布支架，两个压布支架分别置于皮带传送装置(14)的两侧，且两个压布支架顶端连接有压布装置支撑板(8)，所述压布装置支撑板(8)顶端设有两个第四气缸(7)，两个第四气缸(7)分别置于丝杠(5)两侧，所述第四气缸(7)的活塞杆底部设有U型压块(6)，所述U型压块(6)顶端外侧设有塞布板(21)，所述塞布板(21)与U型压块(6)间的间隙与泡沫的厚度相匹配，所述U型压块的形状与泡沫包装的内腔相匹配。

5.根据权利要求1所述的泡沫包装成型装置,其特征在于：所述皮带传送装置(14)包括主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴上套设有传送带，所述传送带上设有放置槽(9)，所述主动轴一端伸出工作台(1)，并传动连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)侧部设有与第一齿轮(13)相啮合的第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)远离工作台(1)端传动连接有第一电机(11)，所述第二齿轮(12)为不完全齿轮。

6.根据权利要求5所述的泡沫包装成型装置,其特征在于：所述放置槽(9)与泡沫礼盒相匹配。

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