CN219339806U - 一种包装盒捆扎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了包装机械技术领域的一种包装盒捆扎设备，包括：工作台，所述工作台上设有传输机构以及理料机构，两组分别安装在工作台上下侧的料辊，所述工作台下方设有切料机构，所述工作台上方设有安装架以及驱动机构，所述安装架下方设有压块，所述压块上设有伸缩机构，所述伸缩机构的移动端上设有推块，所述工作台上设有两组支架以及伸缩件，所述支架上设有夹板，本申请中通过夹板将堆叠的包装盒夹住，再由支架带着夹板与堆叠的包装盒上移，使堆叠的包装盒与工作台之间产生间隙，再利用伸缩机构工作，使推块右移，将捆扎带向包装盒的下方推动，使缠绕在包装盒外侧的捆扎带首尾接触，保证包装盒捆扎的稳定性。

Description

一种包装盒捆扎设备

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体为一种包装盒捆扎设备。

背景技术

捆扎设备是包装机械中的一种，用于对包装产品进行捆扎，例如公开号为CN113386994B的一种包装盒捆扎机的公开文件中公开了一种用于将多个包装盒捆扎在一起的捆扎设备；

然而该捆扎设备在使用的过程中存在一定的局限性，例如，在多组包装盒将捆扎带压成C形后(捆扎带呈C形与捆扎的包装盒三面接触)，刀闸拉着捆扎带下移与包装盒空的一面接触后切断捆扎带(将多组包装盒的四周都缠绕上捆扎带)，由于捆扎的包装盒是摆放在工作台上的(包装盒与工作台贴合的)，使下移的捆扎带无法与包装盒的下方接触，导致捆扎在包装盒上捆扎带难以重合或者重合的区域较小，影响捆扎带对包装盒捆扎的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒捆扎设备，以解决上述背景技术中提出的捆扎的包装盒是摆放在工作台上的，使下移捆扎带无法与包装盒的下方接触，导致捆扎在包装盒上捆扎带难以重合或者重合的区域较小，影响捆扎带对包装盒捆扎的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒捆扎设备，包括：工作台，所述工作台上设有传输机构以及理料机构，所述捆扎设备还包括：两组分别安装在工作台上下侧的料辊；

两组所述料辊之间设有捆扎带，所述工作台下方设有切料机构，所述工作台上方设有安装架以及用于驱使安装架上下移动的驱动机构，所述安装架下方设有压块；

其中，所述压块上设有沿包装盒移动方向伸缩的伸缩机构，所述伸缩机构的移动端上设有推块，所述工作台上对称设有两组支架以及用于驱使支架上下移动的伸缩件，所述支架上设有用于固定捆扎包装盒的夹板。

作为优选，所述推块上滑动设有与推块移动路径相同的压板，所述压板与推块之间设有弹性件；使捆扎带与包装盒贴合紧密，增加捆扎带捆扎包装盒的稳定性。

作为优选，所述压板远离推块的一侧壁设有若干组滚球，所述压板远离推块的一侧壁下方为斜面。

作为优选，所述压块下方开设有凹槽，所述凹槽内设有加热机构。

作为优选，所述工作台上转动设有连接件以及与连接件连接的弹性元件，所述连接件上设有用于对捆扎带张紧的张紧辊，所述工作台上设有位于连接件移动路径上的触碰开关，所述触碰开关电性连接警示设备；在捆扎带突然断裂时发出警示。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请中通过夹板将堆叠的包装盒夹住，再由支架带着夹板与堆叠的包装盒上移，使堆叠的包装盒与工作台之间产生间隙，再利用伸缩机构工作，使推块右移，将捆扎带向包装盒的下方推动，使缠绕在包装盒外侧的捆扎带重合区域增多，保证包装盒捆扎的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台与支架连接结构示意图；

图3为本实用新型安装架与压块连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、传输机构；3、理料机构；4、料辊；5、切料机构；6、安装架；7、支架；8、夹板；9、张紧辊；10、触碰开关；11、连接件；12、伸缩机构；13、推块；14、压板；15、滚球；16、压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1和图2，一种包装盒捆扎设备，包括：工作台1，工作台1左侧安装有传输机构2，工作台1的上方安装有理料机构3(理料机构3将传输机构2输送来的包装盒堆叠起来，理料机构3主要包括提升机构，第一组包装盒传输到理料机构3区域时，提升机构将其抬起来，第二组包装盒传输到理料机构3处时，提升机构将抬起来的第一组包装盒放下，使其落到第二组包装盒上方，然后提升机构再将两组包装盒都抬起来，重复操作，直至包装盒堆叠至预定高度)，理料机构3处安装有推料机构(气缸等)，用于将堆叠的包装盒向右推动；工作台1上下侧均安装有料辊4，两组料辊4之间设有捆扎带(捆扎带位于理料机构3的右侧)；工作台1下方设有切料机构5，切料机构5位于料辊4的右侧，工作台1上方设有安装架6以及用于驱使安装架6上下移动的驱动机构，安装架6下方设有压块16，压块16处于切料机构5的正上方。

请参阅图3，压块16上设有伸缩机构12，伸缩机构12的移动端上设有推块13，推块13能够左右移动(与包装盒传输方向相同)；工作台1上对称设有两组支架7，工作台1上安装有伸缩件(伸缩件为电动伸缩杆、液压或气压伸缩杆)，伸缩件的移动端与支架7连接，用于驱使支架7上下移动，两组支架7相互靠近的一侧均安装有夹板8，并且支架7上安装有用于带着夹板8前后移动的气缸，使两组夹板8相互靠近或远离。

在本实施例中，如图3所示，推块13上滑动设有压板14(压板14左右移动，与推块13的移动方向相同)，压板14与推块13之间设有弹性件；压板14远离推块13的一侧壁设有若干组滚球15(表面光滑的钢球)，压板14远离推块13的一侧壁下方为斜面；在安装架6带着压块16将捆扎带向下拉动时，利用弹性件提供的推力，使推块13右移，压着捆扎向右贴合包装盒；并且由滚球15作用，使压块16、推块13与压板14下移方便。

在本实施例中，请参阅图3，压块16下方开设有凹槽，凹槽内设有加热机构(电加热片)，在将捆扎带切断后，对两组料辊4的捆扎带端部进行加热，使两者热熔到一起。

在本实施例中，请参阅图1和图2，工作台1上转动设有连接件11，工作台1与连接件11之间安装有弹性元件，连接件11上设有张紧辊9，张紧辊9与捆扎带接触，用于对捆扎带进行张紧；工作台1上设有位于连接件11移动路径上的触碰开关10，触碰开关10通过导线电性连接警示设备(警报器)；在捆扎带发生断裂时，张紧辊9受到捆扎带的作用力消失，会使连接件11在弹性元件作用下转动按压触碰开关10，使警示设备通电工作，用于提示工作人员。

综上所述，包装盒捆扎的过程为，传输机构2将包装盒输送到理料机构3处，将包装盒堆叠起来，再将堆叠起来的包装盒向右推动，使堆叠的包装盒挤压两组料辊4之间的捆扎带(使捆扎带与包装盒接触区域呈C形)；然后驱动机构工作，驱使安装架6带着压块16下移，将上方的捆扎带向下拉动，使其与堆叠包装盒的左侧接触；在压块16移到工作台1上表面处时，气缸驱使夹板8移动将堆叠的包装盒夹住，接着伸缩件工作，使支架7带着夹板8与堆叠的包装盒上移后(使包装盒与工作台1之间产生间隙)，伸缩机构12工作，使推块13右移，将捆扎带向包装盒的下方推动，接着切料机构5上移，将捆扎带切断后，伸缩机构12驱使推块13复位，并且伸缩件带着支架7下移后，夹板8将包装盒松开，使包装盒与工作台1上方接触(起到一个对捆扎袋压紧的效果)，完成包装盒的捆扎。

在本实施例中，切料机构5在压块16下方的凹槽中将捆扎带切断；切断后，加热机构工作，将捆扎带断裂处加热熔接在一起(捆扎在包装盒上的捆扎带已经移走)，然后上侧或下侧的料辊4转动，将捆扎带的熔接处缠绕到料辊4上，接着继续工作进行捆扎包装盒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种包装盒捆扎设备，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上设有传输机构(2)以及理料机构(3)，其特征在于：所述捆扎设备还包括：两组分别安装在工作台(1)上下侧的料辊(4)；

两组所述料辊(4)之间设有捆扎带，所述工作台(1)下方设有切料机构(5)，所述工作台(1)上方设有安装架(6)以及用于驱使安装架(6)上下移动的驱动机构，所述安装架(6)下方设有压块(16)；

其中，所述压块(16)上设有沿包装盒移动方向伸缩的伸缩机构(12)，所述伸缩机构(12)的移动端上设有推块(13)，所述工作台(1)上对称设有两组支架(7)以及用于驱使支架(7)上下移动的伸缩件，所述支架(7)上设有用于固定捆扎包装盒的夹板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒捆扎设备，其特征在于：所述推块(13)上滑动设有与推块(13)移动路径相同的压板(14)，所述压板(14)与推块(13)之间设有弹性件。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒捆扎设备，其特征在于：所述压板(14)远离推块(13)的一侧壁设有若干组滚球(15)，所述压板(14)远离推块(13)的一侧壁下方为斜面。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒捆扎设备，其特征在于：所述压块(16)下方开设有凹槽，所述凹槽内设有加热机构。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒捆扎设备，其特征在于：所述工作台(1)上转动设有连接件(11)以及与连接件(11)连接的弹性元件，所述连接件(11)上设有用于对捆扎带张紧的张紧辊(9)，所述工作台(1)上设有位于连接件(11)移动路径上的触碰开关(10)，所述触碰开关(10)电性连接警示设备。

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