CN210823153U - 一种超大篷布压缩及打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种超大篷布压缩及打包机，包括PP带打包机，PP带打包机包括工作台、弓架和PP带盘，弓架设置在工作台上，PP带盘位于弓架一侧，在弓架和工作台上分别开设有相互贯通的带道，PP带盘上的PP带活动端套置在带道内，在弓架的上部设置有两个分别位于带道两侧的液压缸，在每一个液压缸的活动端上均固定设置一压板，在工作台上设置有若干位于带道两侧的辊轴，在工作台的前侧设置一支撑板，在支撑板上设置一可自由转动的调向圆板。利用分部在弓架上的液压缸驱动压板可实现折叠后松散篷布的进一步压紧，从而利于后续PP带打包机的打包，提高了超大篷布的打包质量。

Description

一种超大篷布压缩及打包机

技术领域

本实用新型涉及一种超大篷布压缩及打包机。

背景技术

篷布在物流行业中应用非常广泛，且在物流行业中，常常用到一些超大面积的篷布进行货物覆盖。在篷布生产行业中，常采用PP带打包机对篷布进行打包，因超大篷布折叠折叠次数较多，导致折叠后的篷布比较松散，利用PP带打包机进行篷布打包时，因打包机对PP带的拉紧收缩程度有限，从而导致超大面积的篷布打包常出现打包不紧的情况，篷布打包不紧，从而导致篷布在运输和搬运过程中，常出现脱带现象，从而使得超大篷布的搬运和运输较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超大篷布压缩及打包机，利用分部在弓架上的液压缸驱动压板可实现折叠后松散篷布的进一步压紧，从而利于后续PP带打包机的打包，提高了超大篷布的打包质量。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种超大篷布压缩及打包机，包括PP带打包机，所述PP带打包机包括工作台、弓架和PP带盘，所述弓架设置在所述工作台上，所述PP带盘位于所述弓架一侧，在所述弓架和工作台上分别开设有相互贯通的带道，所述PP带盘上的PP带活动端套置在所述带道内，在所述弓架的上部设置有两个分别位于所述带道两侧的液压缸，且液压缸的活动端贯穿所述弓架，在每一个所述液压缸的活动端上均固定设置一压板，且在两个压板之间预留有与带道相对应的过带空挡，在每一个所述液压缸的左右两侧均设置一套置在所述弓架上的导向杆，且导向杆的下端与所述压板固定连接，两个前后相邻的导向杆的上端固定连接在一起，在所述工作台上设置有若干位于所述带道两侧的辊轴，所述辊轴可自由转动，在所述工作台的前侧设置一支撑板，在所述支撑板上设置一可自由转动的调向圆板，且调向圆板的上平面与工作台的上平面在同一水平面上。

优选地，在所述压板的左右两侧均设置一方形杆，在所述方形杆上均套置一与所述压板相互平行的伸缩调节板，且所述伸缩调节板可相对于方形杆自由滑动。

进一步地，在所述压板和伸缩调节板的底平面上均设置有一层橡胶板。

优选地，在所述工作台与调向圆板之间设置有辅助支撑板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作便利；折叠后松散的篷布通过液压缸驱动压板进行再次压紧后，再进行打包，从而提高了篷布的打包质量；通过调节伸缩调节板在方形杆上的位置，可实现压板的压紧范围的调节，继而在打包时，可保证对篷布整个范围内的压紧，利于打包机的顺利打包；通过辊轴的辅助支撑，在打包时，利于篷布的移动，以便调整打包位置；通过调向圆板的转动作用，利于实现篷布的转动调向，继而利于实现篷布的调向打包。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图中：1PP带打包机、11工作台、111辊轴、12弓架、121带道、13PP带盘、2液压缸、21导向杆、3压板、31方形杆、32伸缩调节板、4调向圆板、41辅助支撑板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

一种超大篷布压缩及打包机（如图1所示），包括PP带打包机1，所述PP带打包机包括工作台11、弓架12和PP带盘13，所述弓,12设置在所述工作台11上，所述PP带盘13位于所述弓架12一侧，在所述弓架12和工作台11上分别开设有相互贯通的带道121，所述PP带盘13上的PP带活动端套置在所述带道121内，PP带打包机为本领域内现有成熟产品，故对其详细结构组成及工作原理和工作流程不再做详细描述，在所述弓架12的上部设置有两个分别位于所述带道121两侧的液压缸2，且液压缸2的活动端贯穿所述弓架12，在每一个所述液压缸2的活动端上均固定设置一压板3，且在两个压板3之间预留有与带道121相对应的过带空挡，在打包时，PP带可顺利从过带空挡内通过，继而保证打包的顺利完成， 在每一个所述液压缸2的左右两侧均设置一套置在所述弓架12上的导向杆21，且导向杆21的下端与所述压板3固定连接，两个前后相邻的导向杆21的上端固定连接在一起，导向杆21可相对于弓架12自由上下滑动，在实际应用中，为便于实现压板3对整个折叠后的篷布的压紧，以便实现篷布的可靠压缩，在此，在所述压板3的左右两侧均设置一方形杆31，在所述方形杆31上均套置一与所述压板3相互平行的伸缩调节板32，且所述伸缩调节板32可相对于方形杆31自由滑动，在压板3和伸缩调节板32对篷布进行压缩时，为防止篷布相对于压板3和伸缩调节板32滑动，在此，在压板3和伸缩调节板32的底平面上均设置有一层橡胶板。

在所述工作台11上设置有若干位于所述带道121两侧的辊轴111，所述辊轴111可自由转动，辊轴111可自由转动，在篷布压缩打包时，利于篷布的移动调整，在所述工作台11的前侧设置一支撑板，在所述支撑板上设置一可自由转动的调向圆板4，且调向圆板4的上平面与工作台11的上平面在同一水平面上，在对一些超大篷布进行压缩打包时，因弓架12的限制，导致篷布的调向无法在弓架12下方完成，只能将篷布从弓架12下方脱出，然后调转方向，调转完方向后，再将篷布放入弓架12下方进行打包，因篷布较重，导致篷布的调转较为麻烦，利用上述调向圆板4便可实现篷布的顺利调向，在进行调向之前，为便于顺利将弓架12下的篷布顺利拖入到调向圆板4上，在此，在所述工作台11与调向圆板4之间设置有辅助支撑板41。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种超大篷布压缩及打包机，包括PP带打包机，所述PP带打包机包括工作台、弓架和PP带盘，所述弓架设置在所述工作台上，所述PP带盘位于所述弓架一侧，在所述弓架和工作台上分别开设有相互贯通的带道，所述PP带盘上的PP带活动端套置在所述带道内，其特征是，在所述弓架的上部设置有两个分别位于所述带道两侧的液压缸，且液压缸的活动端贯穿所述弓架，在每一个所述液压缸的活动端上均固定设置一压板，且在两个压板之间预留有与带道相对应的过带空挡，在每一个所述液压缸的左右两侧均设置一套置在所述弓架上的导向杆，且导向杆的下端与所述压板固定连接，两个前后相邻的导向杆的上端固定连接在一起，在所述工作台上设置有若干位于所述带道两侧的辊轴，所述辊轴可自由转动，在所述工作台的前侧设置一支撑板，在所述支撑板上设置一可自由转动的调向圆板，且调向圆板的上平面与工作台的上平面在同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的一种超大篷布压缩及打包机，其特征是，在所述压板的左右两侧均设置一方形杆，在所述方形杆上均套置一与所述压板相互平行的伸缩调节板，且所述伸缩调节板可相对于方形杆自由滑动。

3.根据权利要求2所述的一种超大篷布压缩及打包机，其特征是，在所述压板和伸缩调节板的底平面上均设置有一层橡胶板。

4.根据权利要求3所述的一种超大篷布压缩及打包机，其特征是，在所述工作台与调向圆板之间设置有辅助支撑板。

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