CN214383543U - 一种高质量水果果箱打包机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高质量水果果箱打包机，涉及果箱打包设备的技术领域，其包括机架，所述机架转动连接有水平方向设置的传送辊和传送带，所述机架的两侧均设有夹持板，每个所述夹持板均沿传送辊的长度方向滑动，所述机架设有用于驱动夹持板滑动的驱动机构。本申请能够提高果箱的打包效果。

Description

一种高质量水果果箱打包机

技术领域

本申请涉及果箱打包设备的技术领域，尤其是涉及一种高质量水果果箱打包机。

背景技术

目前，水果采摘后，需要将水果装箱后运输，水果运输时，操作员通常将水果果箱密封，以降低水果从箱内掉落。

水果装箱后，操作员需要手动地对果箱打包，通常是先将箱盖折起后，再通过胶布将箱盖的对合处密封，实现果箱的打包。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：操作员通过手动地将果箱打包运输，打包效果较差。

实用新型内容

为了提高果箱的打包运输效果，本申请提供一种高质量水果果箱打包机。

本申请提供的一种高质量水果果箱打包机采用如下的技术方案：

一种高质量水果果箱打包机，包括机架，所述机架转动连接有水平方向设置的传送辊和传送带，所述机架的两侧均设有夹持板，每个所述夹持板均沿传送辊的长度方向滑动，所述机架设有用于驱动夹持板滑动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，水果果箱放置在传送带，通过传送带的运输将果箱运送至传送辊，实现将果蔬运输的目的，果箱在运输时，通过机架两侧夹持板的设置能够实现将果箱限位的目的，降低果箱在传送辊运输时，从传送辊掉落的可能，通过驱动机构，能够调节两个夹持板之间的间距，从而适应不同尺寸的水果果箱，进而提高果箱的运输效果。

可选的，所述机架的上方设有前压板，所述前压板沿竖直方向与机架滑动连接；所述机架设有位于前压板端部的后压板，所述后压板与机架铰接，所述后压板的转轴与传送辊的长度方向一致，所述机架设有用于驱动后压板转动的第一气缸，所述第一气缸的底座与机架连接，所述第一气缸活塞杆的伸出端与后压板的端部固定连接。

通过采用上述技术方案，果箱在传送辊运输时，通过前压板将果箱一端的箱盖下压，通过后压板能够将果箱的另一端的箱盖下压，实现将果箱箱盖折叠的目的，降低人工折起的可能。

可选的，所述机架设有V型杆，所述V型杆水平方向设置，且所述V型杆的开口朝向前压板在远离后压板的一端。

通过采用上述技术方案，果箱在传送辊运输时，V型杆的设置能够将果箱两侧的箱盖下压，通过两侧箱盖的对着实现将果箱箱盖折起的目的，从而实现节省人力的目的。

可选的，所述传送带的两侧均设有竖直方向设置挡板。

通过采用上述技术方案，水果果箱放置在传送到运输时，挡板的设置能够降低果箱从传送带掉落的可能。

可选的，每个所述挡板的外侧均设有水平方向设置的螺纹杆，每个所述螺纹杆均与该螺纹杆对应的挡板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当水果果箱的尺寸大小不同时，通过调节螺纹杆能够调节两块挡板之间的距离，以更好的与水果果箱的尺寸配合。

可选的，所述驱动机构包括水平方向设置的第二气缸，所述第二气缸的底座与机架固定连接，所述第二气缸的活塞杆伸出端与夹持板的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，果箱在传送辊运输时，驱动气缸，气缸的启动能够带动两块夹持板运动，当果箱尺寸不同时，通过气缸能够调节两块夹持板之间的间距，通过夹持板将果箱限位，从而使得果箱箱盖在折叠时能够更稳定。

可选的，所述驱动机构包括丝杠，所述丝杠与机架转动连接，所述丝杠水平方向设置，且所述丝杠的长度方向与传送辊的长度方向一致，所述丝杠位于传送辊的下方，所述丝杠设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述夹持板的底端分别与丝杠的两段外螺纹螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当果箱的尺寸不同时，驱动丝杠转动，通过丝杠的转动带动两块夹持板向相互背离的方向运动，从而实现将果箱夹紧固定的目的。

可选的，所述传送辊的下方设有导向杆，所述导向杆的长度方向与丝杠的长度方向一致。

通过采用上述技术方案，夹持板在滑动时，导向杆的设置能够提高夹持板在滑动时的平稳性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.水果果箱放置在传送带，通过传送带的运输将果箱运送至传送辊，实现将果蔬运输的目的，果箱在运输时，通过机架两侧夹持板的设置能够实现将果箱限位的目的，降低果箱在传送辊运输时，从传送辊掉落的可能，通过驱动机构，能够调节两个夹持板之间的间距，从而适应不同尺寸的水果果箱，进而提高果箱的运输效果；

2.果箱在传送辊运输时，通过前压板将果箱一端的箱盖下压，通过后压板能够将果箱的另一端的箱盖下压，实现将果箱箱盖折叠的目的，降低人工折起的可能；

3.果箱在传送辊运输时，V型杆的设置能够将果箱两侧的箱盖下压，通过两侧箱盖的对着实现将果箱箱盖折起的目的，从而实现节省人力的目的。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是图1中A部分放大示意图。

图3是图1中B部分放大示意图。

图4是本申请实施例2的整体结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、传送带；111、挡板；112、螺纹杆；113、手轮；114、插杆；115、连接座；12、传送辊；13、夹持板；131、安装座；14、第一气缸；15、丝杠；151、电机；16、导向杆；17、第二气缸；2、前压板；21、支撑座；22、V型杆；23、后压板；231、勾板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高质量水果果箱打包机。

实施例1

参照图1，水果果箱打包机包括机架1，机架1的一端设于传送带11，传送带11水平方向设置，传送带11与机架1转动连接，传送带11的转轴为水平方向，传送带11的传送末端设有多个传送辊12，多个传送辊12均水平方向设置，多个传送辊12均沿传送带11的传送方向均匀排列，每个传送辊12均与机架1转动连接，机架1设有用于将水果果箱的箱盖折叠的压平机构，机架1的末端设有用于将果箱密封的胶带轮。

参照图1，果箱放置在传送带11上，通过传送带11的运输将果箱运送到传送辊12上，果箱在传送辊12上运输时，通过压平机构将箱盖对折，箱盖对折后，在传送辊12上运输到机架1末端，通过胶带轮实现将箱盖密封的目的。

参照图1，传送带11的两侧均设有挡板111，每个挡板111均竖直方向设置，两个挡板111均设置在传送带11靠近传送辊12的一端，果箱在传送带11运输时，挡板111的设置能够降低果箱在运输过程中从传送带11掉落可能。

参照图1、图2，两个挡板111均沿传送带11的宽度方向滑动，两个挡板111向相互背离的方向滑动，传送带11的两侧均设有螺纹杆112，两个螺纹杆112均沿水平方向设置，两个螺纹杆112均沿垂直于传送带11的宽度方向延伸设置，机架1的两侧均设有连接座115，两个连接座115均与机架1固定连接，每个螺纹杆112均穿设于与该螺纹杆112对应的连接座115和挡板111，螺纹杆112与连接座115螺纹连接，螺纹杆112与挡板111转动连接。

参照图2，当果箱的尺寸不同时，通过转动螺纹杆112能够驱动螺纹杆112转动，通过螺纹杆112的转动带动挡板111滑动，从而实现调节两个挡板111之间距离的目的，以适用于不同尺寸的水果果箱。

参照图2，每个螺纹杆112的端部均设有手轮113，每个手轮113均与螺纹杆112在远离挡板111的一端同轴固定连接，操作员在转动螺纹杆112时，通过转动手轮113，使得转动螺纹杆112更便捷。

参照图1、图2，每个挡板111在远离螺纹杆112的一端均设有插杆114，插杆114的长度方向与螺纹杆112的长度方向一致，插杆114穿设于连接座115，并与连接座115滑动连接，插杆114的滑动方向与螺纹杆112的长度方向一致，挡板111与插杆114的端部固定连接，挡板111在滑动时，插杆114的设置使得螺纹杆112在滑动过程中更平稳。

参照图1，机架1的两侧设有两个夹持板13，两个夹持板13分别位于传送辊12的两侧，两个夹持板13呈长方体板状，且两个夹持板13均竖直方向设置，两个夹持板13沿传送辊12的传送方向延伸设置，果箱在传送辊12上运输时，通过两个夹持板13能够提高果箱在运输时的稳定性。

参照图1，两个夹持板13均沿传送辊12的长度方向滑动，机架1设有用于驱动夹持板13滑动的驱动机构，当驱动机构启动后，能够驱动两个夹持板13向相互背离的方向滑动，实现调节两个夹持板13之间距离的目的，进而能够适用于不同尺寸的水果果箱。

参照图1、图3，驱动机构包括丝杠15，丝杠15与机架1转动连接，丝杠15的转轴为水平方向，机架1的一侧设有电机151，电机151的底座与机架1固定连接，电机151的输出值与丝杠15的一端同轴固定连接，电机151启动后，能够驱动丝杠15转动。

参照图3，丝杠15位于传送辊12的下方，丝杠15水平方向设置，丝杠15沿传送辊12的长度方向延伸设置，丝杠15设有两段外螺纹，两段外螺纹旋向相反，两段外螺纹以丝杠15的中间位置为界；每个夹持板13的底端均设有安装座131，安装座131与夹持板13固定连接，安装座131呈长方体块状，安装座131的长度小于两个相邻传送辊12之间的间距，两个安装座131分别位于与该安装座131对应的外螺纹上，且安装座131与丝杠15螺纹连接。

参照图1、图3，丝杠15在电机151的驱动下转动，丝杠15在转动时，能够驱动两段外螺纹转动，通过两段外螺纹的转动，实现带动两个安装座131的运动，从而实现带动两个夹持板13运动的目的，进而实现调节两个夹持板13之间距离的目的，以根据不同的水果果箱的尺寸调节两个夹持板13间距的目的。

参照图1、图3，传送辊12的下方设有导向杆16，导向杆16呈圆柱状，导向杆16的长度方向与丝杠15的长度方向一致，导向杆16与机架1固定连接，导向杆16穿设于两个夹持板13底端的另外两个安装座131，安装座131与导向杆16滑动连接，安装座131沿导向杆16的长度方向滑动，当夹持板13在丝杠15的驱动下运动时，导向杆16的设置能够提高夹持板13运动时的平稳性。

参照图1，压平机构包括前压板2，前压板2沿传送辊12的传送方向延伸设置，机架1设有支撑座21，支撑座21位于传送辊12的上方，支撑座21与机架1固定连接，前压板2位于支撑座21的下方，前压板2通过连接块与支撑座21固定连接，水果果箱从传送辊12运输时，前压板2能够将水果果箱前端部的箱盖下压。

参照图1，机架1设有后压板23，后压板23与支撑座21转动连接，后压板23的转轴与传送辊12的长度方向一致，后压板23位于前压板2的传送始端，后压板23在远离支撑座21的一端设有勾板231，勾板231水平方向设置，勾板231与后压板23垂直，勾板231与后压板23固定连接，勾板231向靠近前压板2的一端延伸设置，机架1设有第一气缸14，第一气缸14水平方向设置，第一气缸14的底座与支撑座21固定连接，第一气缸14活塞杆的伸出端与后压板23在远离勾板231的一端固定连接。

参照图1，水果果箱在传送辊12运输时，驱动第一气缸14，第一气缸14启动后，第一气缸14活塞杆伸出，驱动后压板23向远离前压板2的一端向上运动，水果果箱经过时，经过前压板2实现将水果果箱前端部的箱盖下压折起；第一气缸14驱动，第一气缸14活塞杆收缩，驱动后压板23向靠近前压板2的一端向下转动，通过勾板231实现将水果果箱后端部的箱盖下压折起的目的。

参照图1，机架1设有V型杆22，V型杆22水平方向设置，V型杆22的开口朝向前压板2，V型杆22的端部与支撑座21固定连接，V型杆22的两个支杆分别位于前压板2的两侧，当水果果箱从传送辊12运输时，V型杆22能够将水果果箱的两侧箱盖向相互靠近的一侧折起，从而实现将水果果箱箱盖全部折起的目的，以便于贴胶布将箱盖密封。

实施例1的实施原理为：水果果箱从传送带11运输至传送辊12，水果果箱在传送辊12运输时，经过前压板2将水果果箱的前端部箱盖这期，后压板23将水果果箱后端部的箱盖折起，经过V型杆22时，将水果果箱的两侧箱盖向内折起，通过胶布实现将水果果箱密封的目的。

实施例2

参照图4，实施例2与实施例1的主要不同之处在于驱动机构的不同。驱动机构包括两个第二气缸17，两个第二气缸17均水平方向设置，两个第二气缸17的底座均与机架1固定连接，两个第二气缸17活塞杆的伸出端分别与两个安装座131固定连接，第二气缸17启动后，能够驱动夹持板13运动，实现根据不同水果果箱的尺寸便捷改变两个夹持板13之间的间距的目的，以适用于不同尺寸的水果果箱。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高质量水果果箱打包机，包括机架(1)，所述机架(1)转动连接有水平方向设置的传送辊(12)和传送带(11)，其特征在于：所述机架(1)的两侧均设有夹持板(13)，每个所述夹持板(13)均沿传送辊(12)的长度方向滑动，所述机架(1)设有用于驱动夹持板(13)滑动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种高质量水果果箱打包机，其特征在于：所述机架(1)的上方设有前压板(2)，所述前压板(2)沿竖直方向与机架(1)滑动连接；所述机架(1)设有位于前压板(2)端部的后压板(23)，所述后压板(23)与机架(1)铰接，所述后压板(23)的转轴与传送辊(12)的长度方向一致，所述机架(1)设有用于驱动后压板(23)转动的第一气缸(14)，所述第一气缸(14)的底座与机架(1)连接，所述第一气缸(14)活塞杆的伸出端与后压板(23)的端部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高质量水果果箱打包机，其特征在于：所述机架(1)设有V型杆(22)，所述V型杆(22)水平方向设置，且所述V型杆(22)的开口朝向前压板(2)在远离后压板(23)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种高质量水果果箱打包机，其特征在于：所述传送带(11)的两侧均设有竖直方向设置挡板(111)。

5.根据权利要求4所述的一种高质量水果果箱打包机，其特征在于：每个所述挡板(111)的外侧均设有水平方向设置的螺纹杆(112)，每个所述螺纹杆(112)均与该螺纹杆(112)对应的挡板(111)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种高质量水果果箱打包机，其特征在于：所述驱动机构包括水平方向设置的第二气缸(17)，所述第二气缸(17)的底座与机架(1)固定连接，所述第二气缸(17)的活塞杆伸出端与夹持板(13)的侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高质量水果果箱打包机，其特征在于：所述驱动机构包括丝杠(15)，所述丝杠(15)与机架(1)转动连接，所述丝杠(15)水平方向设置，且所述丝杠(15)的长度方向与传送辊(12)的长度方向一致，所述丝杠(15)位于传送辊(12)的下方，所述丝杠(15)设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述夹持板(13)的底端分别与丝杠(15)的两段外螺纹螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种高质量水果果箱打包机，其特征在于：所述传送辊(12)的下方设有导向杆(16)，所述导向杆(16)的长度方向与丝杠(15)的长度方向一致。

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