CN218930050U - 一种自动压料的打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动压料的打包机，包括打包机主体，所述打包机主体的外壁上固定连接有进料粉碎箱，所述打包机主体的顶部设置有压紧组件，所述打包机主体的内壁上固定连接有固定板，所述打包机主体的底部设置有输送带，所述打包机主体的内部设置有推动组件，所述推动组件包括弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆固定连接在打包机主体的内壁上。该自动压料的打包机通过压紧组件与推动组件的使用，使该装置在对物料进行压紧时，推板不会带动固定板进行运动，在液压缸带动压板进行复位时，能够带动推板进行移动，将压至成方形的物料推出，快捷方便，不需要额外增再加动力来源，减少后续使用维护成本。

Description

一种自动压料的打包机

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，具体为一种自动压料的打包机。

背景技术

液压打包机主要适用于钢厂、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。液压打包机可将各种金属边角料挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。

目前，现有的液压打包机在进行打包时，一般是通过将物料加入到加料口中，再通过粉碎刀对物料进行切割成小块，小块物料再进入到打包机主体中，然后通过启动液压缸，带动压板对物料进行挤压，使物料被挤压成方形，在挤压完成后，通过启动液压缸带动压板复位后，再通过额外动力源推动推板移动挤压的物料推出，这种方式已经较快的实现了物料的自动打包，便于后续运输与存储，但是，现有的液压打包机在将挤压成方形的物料推出时，需要额外增加动力来源，提高了设备成本同时，也增加了后续维护成本；鉴于此，我们提出了一种自动压料的打包机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种自动压料的打包机，能够解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的自动压料的打包机，包括打包机主体，所述打包机主体的外壁上固定连接有进料粉碎箱，所述打包机主体的顶部设置有压紧组件，所述打包机主体的内壁上固定连接有固定板，所述打包机主体的底部设置有输送带，所述打包机主体的内部设置有推动组件，所述推动组件包括：

弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆固定连接在打包机主体的内壁上；

推板，所述推板固定连接在弹性伸缩杆的伸缩端上；

及转动组件，所述转动组件设置在打包机主体的内部。

优选的，所述推板靠近弹性伸缩杆的一侧固定连接有齿条杆，所述转动组件被转杆贯穿，且转杆的两端转动连接在打包机主体的内壁上，所述固定板中开设有通口。

优选的，所述转动组件包括固定齿轮，所述固定齿轮被转杆贯穿且与转杆固定连接，所述固定齿轮的侧壁上转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮内壁上的棘齿卡接有弹性伸缩卡杆。

优选的，所述传动齿轮被转杆贯穿且与转杆转动连接，所述弹性伸缩卡杆固定连接在转杆的外壁上。

优选的，所述压紧组件包括支撑架，且支撑架固定连接在打包机主体的顶部外壁上，所述支撑架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的顶部固定连接有压板，所述液压缸的输出端上固定连接有L杆。

优选的，所述打包机主体的顶部内壁上开设有凹槽，所述打包机主体的内壁上开设有电动阀门，所述固定板的外壁上固定连接有限位块。

有益效果

本实用新型提供了一种自动压料的打包机。具备以下有益效果：

(1)、该自动压料的打包机通过压紧组件与推动组件的使用，使该装置在对物料进行压紧时，推板不会带动固定板进行运动，在液压缸带动压板进行复位时，能够带动推板进行移动，将压至成方形的物料推出，快捷方便，不需要再额外增加动力来源，减少后续使用维护成本。

(2)、该自动压料的打包机通过压紧组件与推动组件的使用，在L杆远离传动齿轮后，在弹性伸缩杆的复位作用下，能够带动推板进行自动复位，同时在限位块的作用下，对推板进行限位，便于后续该装置的持续工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型推动组件结构示意图；

图4为本实用新型图3中A结构示意图。

附图标号说明：1、打包机主体；2、粉碎箱；3、压紧组件；4、固定板；5、推动组件；6、输送带；101、凹槽；102、电动阀门；31、支撑架；32、液压缸；33、压板；34、L杆；41、限位块；51、弹性伸缩杆；52、推板；53、齿条杆；54、转动组件；55、转杆；541、固定齿轮；542、传动齿轮；543、弹性伸缩卡杆。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提出一种自动压料的打包机，包括打包机主体1，打包机主体1的外壁上固定连接有进料粉碎箱2，在进料粉碎箱2中设置有粉碎辊，粉碎辊通过电机带动进行转动，用于对大块物料进行粉碎，便于后续物料的打包，打包机主体1的顶部设置有压紧组件3，用于将物料挤压成方形，便于后续物料的运输与存储，打包机主体1的内壁上固定连接有固定板4，打包机主体1的底部设置有输送带6，用于将推动出来的物料进行进一步运输出来，打包机主体1的内部设置有推动组件5，通过推动组件5的使用，使物料能够稳定的被挤压成方形，之后能够将物料进行推送出来，快捷方便，不需要再额外增加动力来源，减少后续使用维护成本，推动组件5包括弹性伸缩杆51，且弹性伸缩杆51固定连接在打包机主体1的内壁上，弹性伸缩杆51的伸缩端上固定连接有推板52，打包机主体1的内部设置有转动组件54。

在本实用新型的实施例中，为了能够将物料挤压成方形打包，便于后续的运输与存储，具体地，打包机主体1的顶部内壁上开设有凹槽101，打包机主体1的内壁上开设有电动阀门102，压紧组件3包括支撑架31，且支撑架31固定连接在打包机主体1的顶部外壁上，支撑架31的顶部固定连接有液压缸32，液压缸32输出端的顶部固定连接有压板33，液压缸32的输出端上固定连接有L杆34，固定板4的外壁上固定连接有限位块41，通过电动阀门102关闭，再将物料放入到进料粉碎箱2中粉碎完毕后，粉碎的物料进入到打包机主体1中，再启动液压缸32，带动压板33下压，进而将物料挤压成方形。

进一步的，为了能够使物料在被挤压成方形后，在液压缸32带动压板33复位至凹槽101的过程中，能够使物料自动被推出，不需要再额外增加动力来源，减少后续使用维护成本，具体地，推板52靠近弹性伸缩杆51的一侧固定连接有齿条杆53，转动组件54被转杆55贯穿，且转杆55的两端转动连接在打包机主体1的内壁上，固定板4中开设有通口，转动组件54包括固定齿轮541，固定齿轮541被转杆55贯穿且与转杆55固定连接，固定齿轮541的侧壁上转动连接有传动齿轮542，传动齿轮542内壁上的棘齿卡接有弹性伸缩卡杆543，传动齿轮542被转杆55贯穿且与转杆55转动连接，弹性伸缩卡杆543固定连接在转杆55的外壁上，通过液压缸32带动L杆34下降过程中，L杆34的卡齿与传动齿轮542啮合时，能够带动传动齿轮542顺时针转动，这时传动齿轮542内壁上的棘齿压缩弹性伸缩卡杆543的伸缩端，不会带动转杆55转动，进而使固定齿轮541静止，从而使推板52不会推动，保证物料挤压的稳定性，在挤压完成后，L杆34复位向上运动，此时，传动齿轮542逆时针转动，这时传动齿轮542内壁上的棘齿被弹性伸缩卡杆543的伸缩端限位，带动弹性伸缩卡杆543转动，进而带动固定齿轮541转动，使齿条杆53带动推板52推动物料，达到将物料自动推出的效果。

需要说明的是，在L杆34脱离与传动齿轮542的啮合后，在弹性伸缩杆51的复位作用下，能够带动推板52复位至限位块41处，保证后续持续工作的进行。

在本实用新型中，使用时，先将电动阀门102关闭，再将物料放入到进料粉碎箱2中粉碎，粉碎的物料进入到打包机主体1中，再启动液压缸32，带动压板33下压，在此过程中，L杆34下降，L杆34的卡齿与传动齿轮542啮合时，能够带动传动齿轮542顺时针转动，这时传动齿轮542内壁上的棘齿压缩弹性伸缩卡杆543的伸缩端，不会带动转杆55转动，进而使固定齿轮541静止，从而使推板52不会推动，使物料稳定被挤压成方形，在挤压完成后，再打开电动阀门102并启动液压缸32，带动压板33复位，L杆34复位向上运动，此时，传动齿轮542逆时针转动，这时传动齿轮542内壁上的棘齿被弹性伸缩卡杆543的伸缩端限位，带动弹性伸缩卡杆543转动，进而带动固定齿轮541转动，使齿条杆53带动推板52推动物料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动压料的打包机，包括打包机主体(1)，其特征在于：所述打包机主体(1)的外壁上固定连接有进料粉碎箱(2)，所述打包机主体(1)的顶部设置有压紧组件(3)，所述打包机主体(1)的内壁上固定连接有固定板(4)，所述打包机主体(1)的底部设置有输送带(6)，所述打包机主体(1)的内部设置有推动组件(5)，所述推动组件(5)包括：

弹性伸缩杆(51)，所述弹性伸缩杆(51)固定连接在打包机主体(1)的内壁上；

推板(52)，所述推板(52)固定连接在弹性伸缩杆(51)的伸缩端上；

及转动组件(54)，所述转动组件(54)设置在打包机主体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种自动压料的打包机，其特征在于：所述推板(52)靠近弹性伸缩杆(51)的一侧固定连接有齿条杆(53)，所述转动组件(54)被转杆(55)贯穿，且转杆(55)的两端转动连接在打包机主体(1)的内壁上，所述固定板(4)中开设有通口。

3.根据权利要求1所述的一种自动压料的打包机，其特征在于：所述转动组件(54)包括固定齿轮(541)，所述固定齿轮(541)被转杆(55)贯穿且与转杆(55)固定连接，所述固定齿轮(541)的侧壁上转动连接有传动齿轮(542)，所述传动齿轮(542)内壁上的棘齿卡接有弹性伸缩卡杆(543)。

4.根据权利要求3所述的一种自动压料的打包机，其特征在于：所述传动齿轮(542)被转杆(55)贯穿且与转杆(55)转动连接，所述弹性伸缩卡杆(543)固定连接在转杆(55)的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种自动压料的打包机，其特征在于：所述压紧组件(3)包括支撑架(31)，且支撑架(31)固定连接在打包机主体(1)的顶部外壁上，所述支撑架(31)的顶部固定连接有液压缸(32)，所述液压缸(32)输出端的顶部固定连接有压板(33)，所述液压缸(32)的输出端上固定连接有L杆(34)。

6.根据权利要求1所述的一种自动压料的打包机，其特征在于：所述打包机主体(1)的顶部内壁上开设有凹槽(101)，所述打包机主体(1)的内壁上开设有电动阀门(102)，所述固定板(4)的外壁上固定连接有限位块(41)。

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