CN211438456U - 一种高精度的螺丝加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高精度的螺丝加工装置，机台上设有加工架，第一滚丝装置、第二滚丝装置、第三滚丝装置分别相隔120度成扇形安装在加工架上，加工架左侧设有驱动电机，驱动电机一端连接有第一驱动杆、第二驱动杆、第三驱动杆、推动杆，第一驱动杆与所述第一滚丝装置连接，第二驱动杆与所述第二滚丝装置连接，第三驱动杆与所述第三滚丝装置连接，第一滚丝装置、第二滚丝装置、第三滚丝装置的加工端口处设有螺丝加工位，螺丝加工位前端设有成品螺丝出口，推动杆一端与所述螺丝加工位连接，控制器安装在机台的一侧，本实用新型的有益效果在于：操作自如，机座稳固，经久耐用；精良度高，产能高，效率高。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种加工装置，尤其涉及一种高精度的螺丝加工装置。
【背景技术】
目前螺丝加工装置大多数为手动和单机加工，无法做到高精度加工，工作人员在在工作过程上易产生疲劳，工作效率不高，产能低。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于解决目前螺丝加工装置大多数为手动和单机加工，无法做到高精度加工，工作人员在在工作过程上易产生疲劳，工作效率不高，产能低而提供的一种高精度的螺丝加工装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种高精度的螺丝加工装置，包括机台、加工架、第一滚丝装置、第二滚丝装置、第三滚丝装置、驱动电机、第一驱动杆、第二驱动杆、第三驱动杆、推动杆、螺丝加工位、成品螺丝出口、控制器，所述机台上设有加工架，所述第一滚丝装置、第二滚丝装置、第三滚丝装置分别相隔120度成扇形安装在加工架上，所述加工架左侧设有驱动电机，所述驱动电机一端连接有第一驱动杆、第二驱动杆、第三驱动杆、推动杆，所述第一驱动杆与所述第一滚丝装置连接，所述第二驱动杆与所述第二滚丝装置连接，所述第三驱动杆与所述第三滚丝装置连接，所述第一滚丝装置、第二滚丝装置、第三滚丝装置的加工端口处设有螺丝加工位，所述螺丝加工位前端设有成品螺丝出口，所述推动杆一端与所述螺丝加工位连接，所述控制器安装在机台的一侧。
进一步地，所述第一滚丝装置包括固定板、滚丝装置本体、调节块、连接轴、切割刀，所述滚丝装置本体安装在固定板上，所述滚丝装置本体一侧设有调节块，所述调节块上设有调节槽，所述调节槽内设有锁紧螺丝，所述连接轴与所述第一驱动杆一端连接，所述连接轴外侧边设有切割刀。
进一步地，所述切割刀为金刚切割刀。
进一步地，所述第一滚丝装置的金刚切割刀为粗刀片，所述第二滚丝装置的金刚切割刀为细刀片，所述第三滚丝装置的金刚切割刀为精细刀片。
进一步地，所述控制器与驱动电机电连接。
进一步地，所述驱动电机的驱动轮通过动力带或动力链与所述第一驱动杆、第二驱动杆、第三驱动杆连接。
本实用新型的有益效果在于：
(1)采用三个滚丝装置运转，并且采用不同精度的切割刀加工，确保真圆度、垂直度，采用驱动电动和驱动杆驱动，操作自如，机座稳固，经久耐用；
(2)精良度高，产能高，效率高。
【附图说明】
图1为本实用新型一种高精度的螺丝加工装置结构示意图；
图2为本实用新型驱动电机与驱动杆连接结构示意图。
附图标记：1、机台；2、加工架；3、第一滚丝装置；31、固定板；32、滚丝装置本体；33、调节块；34、连接轴；35、切割刀；36、调节槽；37、锁紧螺丝；4、第二滚丝装置；5、第三滚丝装置；6、驱动电机；61、驱动轮；62、动力带或动力链；7、第一驱动杆；8、第二驱动杆；9、第三驱动杆；10、推动杆；11、螺丝加工位；12、成品螺丝出口；13、控制器。
【具体实施方式】
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，一种高精度的螺丝加工装置，包括机台1、加工架2、第一滚丝装置3、第二滚丝装置4、第三滚丝装置5、驱动电机6、第一驱动杆7、第二驱动杆8、第三驱动杆9、推动杆10、螺丝加工位11、成品螺丝出口12、控制器13，所述机台1上设有加工架2，所述第一滚丝装置3、第二滚丝装置4、第三滚丝装置5分别相隔120度成扇形安装在加工架2上，所述加工架2左侧设有驱动电机6，所述驱动电机6一端连接有第一驱动杆7、第二驱动杆8、第三驱动杆9、推动杆10，所述第一驱动杆7与所述第一滚丝装置3连接，所述第二驱动杆8与所述第二滚丝装置4连接，所述第三驱动杆9与所述第三滚丝装置5连接，所述第一滚丝装置3、第二滚丝装置4、第三滚丝装置5的加工端口处设有螺丝加工位11，所述螺丝加工位11前端设有成品螺丝出口12，所述推动杆10一端与所述螺丝加工位11连接，所述控制器13安装在机台1的一侧。
优选地，所述第一滚丝装置3包括固定板31、滚丝装置本体32、调节块33、连接轴34、切割刀35，所述滚丝装置本体32安装在固定板31上，所述滚丝装置本体32一侧设有调节块33，所述调节块33上设有调节槽36，所述调节槽36 内设有锁紧螺丝37，所述连接轴34与所述第一驱动杆7一端连接，所述连接轴34外侧边设有切割刀35。
优选地，所述切割刀35为金刚切割刀。
优选地，所述第一滚丝装置3的金刚切割刀为粗刀片，所述第二滚丝装置4 的金刚切割刀为细刀片，所述第三滚丝装置5的金刚切割刀为精细刀片。
优选地，所述控制器13与驱动电机6电连接。
优选地，所述驱动电机3的驱动轮61通过动力带或动力链62与所述第一驱动杆7、第二驱动杆8、第三驱动杆9连接。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本说明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (6)
1.一种高精度的螺丝加工装置，其特征在于：包括机台、加工架、第一滚丝装置、第二滚丝装置、第三滚丝装置、驱动电机、第一驱动杆、第二驱动杆、第三驱动杆、推动杆、螺丝加工位、成品螺丝出口、控制器，所述机台上设有加工架，所述第一滚丝装置、第二滚丝装置、第三滚丝装置分别相隔120度成扇形安装在加工架上，所述加工架左侧设有驱动电机，所述驱动电机一端连接有第一驱动杆、第二驱动杆、第三驱动杆、推动杆，所述第一驱动杆与所述第一滚丝装置连接，所述第二驱动杆与所述第二滚丝装置连接，所述第三驱动杆与所述第三滚丝装置连接，所述第一滚丝装置、第二滚丝装置、第三滚丝装置的加工端口处设有螺丝加工位，所述螺丝加工位前端设有成品螺丝出口，所述推动杆一端与所述螺丝加工位连接，所述控制器安装在机台的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种高精度的螺丝加工装置，其特征在于：所述第一滚丝装置包括固定板、滚丝装置本体、调节块、连接轴、切割刀，所述滚丝装置本体安装在固定板上，所述滚丝装置本体一侧设有调节块，所述调节块上设有调节槽，所述调节槽内设有锁紧螺丝，所述连接轴与所述第一驱动杆一端连接，所述连接轴外侧边设有切割刀。
3.根据权利要求2所述的一种高精度的螺丝加工装置，其特征在于：所述切割刀为金刚切割刀。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种高精度的螺丝加工装置，其特征在于：所述第一滚丝装置的金刚切割刀为粗刀片，所述第二滚丝装置的金刚切割刀为细刀片，所述第三滚丝装置的金刚切割刀为精细刀片。
5.根据权利要求2所述的一种高精度的螺丝加工装置，其特征在于：所述控制器与驱动电机电连接。
6.根据权利要求1所述的一种高精度的螺丝加工装置，其特征在于：所述驱动电机的驱动轮通过动力带或动力链与所述第一驱动杆、第二驱动杆、第三驱动杆连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921737881.XU CN211438456U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种高精度的螺丝加工装置 |
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Publications (1)
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| CN211438456U true CN211438456U (zh) | 2020-09-08 |
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ID=72313741
Family Applications (1)
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| CN201921737881.XU Active CN211438456U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种高精度的螺丝加工装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-10-17 CN CN201921737881.XU patent/CN211438456U/zh active Active
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