CN205362853U - 一种螺栓原料切割定料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种螺栓原料切割定料装置，包括底座、滑块、顶杆安装座和顶杆，底座上开设有滑槽，滑块滑配在滑槽内，滑块上配设有螺杆，螺杆与驱动电机连接，顶杆安装座固定在滑块上，顶杆滑配在顶杆安装座内、且顶杆的滑动方向平行于滑块的滑动方向，顶杆安装座内设有行程开关，顶杆的尾部设有用于触发行程开关的触杆，顶杆的头部延伸至顶杆安装座外、且在顶杆的头部固定有顶板，顶杆安装座内设有波形弹簧，波形弹簧使顶杆有向外的运动趋势。本实用新型螺栓原料切割定料装置，结构简单紧凑，使用方便，能自动对螺栓原材料进行定量，且能根据不同需求对长度进行调节，适用范围广。

Description

一种螺栓原料切割定料装置

技术领域

本实用新型涉及一种螺栓加工装置，特别涉及一种螺栓原料切割定料装置。

背景技术

紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。其使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。通常紧固件包括螺栓和螺母，螺栓通过圆柱形钢材加工而成，传统工艺中的一种大型螺栓通常通过人工方式进行定位并切割，致使产品精度和生产效率低，劳动强度大，生产成本高。

实用新型内容

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、能自动对原材料进行切割下料、切割精度高的螺栓原料切割机的定料装置。

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种螺栓原料切割定料装置，其包括底座31、滑块32、顶杆安装座33和顶杆34，所述底座31上开设有滑槽311，所述滑块32滑配在所述滑槽内，所述滑块32上配设有螺杆36，所述螺杆与固定在所述底座31上的驱动电机37连接，所述顶杆安装座33固定在所述滑块32上，所述顶杆滑配在所述顶杆安装座内、且所述顶杆的滑动方向平行于所述滑块的滑动方向，所述顶杆安装座内设有行程开关35，所述顶杆的尾部设有用于触发所述行程开关的触杆，所述顶杆的头部延伸至所述顶杆安装座外、且在所述顶杆的头部固定有顶板38，所述顶杆安装座内设有波形弹簧39，所述波形弹簧使所述顶杆有向外的运动趋势。

进一步的，所述顶板38的端面中心开设有圆形凹槽381。

进一步的，所述滑槽内设有水平导杆，所述滑块滑配在所述水平导杆上。

进一步的，所述顶杆安装座33的两端贯穿有阶梯孔，所述顶杆滑配在所述阶梯孔内，所述阶梯孔的两端安装有端盖。

进一步的，所述滑槽的两端固定有限位块310。

进一步的，所述驱动电机为步进电机或伺服电机。

【3】有益效果

本实用新型螺栓原料切割定料装置，结构简单紧凑，使用方便，能自动对螺栓原材料进行定量，且能根据不同需求对长度进行调节，适用范围广。

附图说明

图1为本实用螺栓原料切割定料装置的结构示意图；

图2为应用本实用新型螺栓原料切割定料装置的切割机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。

参阅图1和图2，提供一种螺栓原料切割机，包括机架，在该机架上设有定料系统和切割装置；

定料系统包括导向轮组件和定料装置；

定料装置包括底座31、滑块32、顶杆安装座33和顶杆34，在底座31上开设有滑槽311，在滑槽的两端固定有限位块310，滑块32滑配在该滑槽内，在滑块32上配设有螺杆36，螺杆与固定在底座31上的驱动电机37连接，本实施例中，该驱动电机为步进电机或伺服电机，其用于调节滑块在滑槽内的位置，顶杆安装座33固定在滑块32上，顶杆滑配在顶杆安装座内，顶杆的滑动方向平行于滑块的滑动方向，在顶杆安装座内设有行程开关35，同时在顶杆的尾部设有用于触发该行程开关的触杆，触发行程开关，从而激活切割装置进行切割，顶杆的头部延伸至顶杆安装座外，在顶杆的头部固定有顶板38，在顶板38的端面中心开设有用于原材料定位的圆形凹槽381，在顶杆安装座内设有波形弹簧39，该波形弹簧使顶杆有向外的运动趋势；为了提高运行稳定性，在滑槽内设有若干水平导杆，滑块滑配在该水平导杆上；为了降低加工难度和成本，方便整体拆装，利于后期保养维护，在顶杆安装座33的两端贯穿有阶梯孔，顶杆滑配在该阶梯孔内，且在阶梯孔的两端通过螺栓安装有端盖；导向轮组件用于对原材料进行导向，其与顶杆34同轴，且导向轮组件与顶杆之间设形成夹料通道；导向轮组件包括定压轮21、动压轮22和压料气缸23，定压轮21为两个且平行设置，压料气缸位于两定压轮的连线的中垂线上，优选的，其位于两定压轮的上方，动压轮安装在压料气缸的输出轴上，定压轮与一电机连接，可驱动原材料向顶杆一侧运动；

切割装置包括升降液压缸43及固定在升降液压缸输出端的切割电机41，升降液压缸的轴线垂直并相交于夹料通道，在割电机的输出端设有用于切断原材料的切割刀片42；在夹料通道的正下方设有用于装料的储料槽5。

本实用新型螺栓原料切割定料装置，结构简单紧凑，使用方便，能自动对螺栓原材料进行定量，且能根据不同需求对长度进行调节，适用范围广。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种螺栓原料切割定料装置，其特征在于：包括底座(31)、滑块(32)、顶杆安装座(33)和顶杆(34)，所述底座(31)上开设有滑槽(311)，所述滑块(32)滑配在所述滑槽内，所述滑块(32)上配设有螺杆(36)，所述螺杆与固定在所述底座(31)上的驱动电机(37)连接，所述顶杆安装座(33)固定在所述滑块(32)上，所述顶杆滑配在所述顶杆安装座内、且所述顶杆的滑动方向平行于所述滑块的滑动方向，所述顶杆安装座内设有行程开关(35)，所述顶杆的尾部设有用于触发所述行程开关的触杆，所述顶杆的头部延伸至所述顶杆安装座外、且在所述顶杆的头部固定有顶板(38)，所述顶杆安装座内设有波形弹簧(39)，所述波形弹簧使所述顶杆有向外的运动趋势。

2.如权利要求1所述的螺栓原料切割定料装置，其特征在于：所述顶板(38)的端面中心开设有圆形凹槽(381)。

3.如权利要求1所述的螺栓原料切割定料装置，其特征在于：所述滑槽内设有水平导杆，所述滑块滑配在所述水平导杆上。

4.如权利要求1所述的螺栓原料切割定料装置，其特征在于：所述顶杆安装座(33)的两端贯穿有阶梯孔，所述顶杆滑配在所述阶梯孔内，所述阶梯孔的两端安装有端盖。

5.如权利要求1所述的螺栓原料切割定料装置，其特征在于：所述滑槽的两端固定有限位块(310)。

6.如权利要求1至5任一项所述的螺栓原料切割定料装置，其特征在于：所述驱动电机为步进电机或伺服电机。