CN213672057U - 一种自动机床用铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动机床用铣刀，涉及机床铣刀技术领域。一种自动机床用铣刀，包括转轴，转轴一端固定连接有气缸，转轴另一端固定连接有托板，托板顶部固定连接有固定座，固定座顶部两侧固定连接有滑轨，滑轨内壁滑动连接有滑块，滑块顶部固定连接有支撑板，支撑板顶部固定连接有铣刀安装座，铣刀安装座四周固定连接有铣刀。本实用新型通过铣刀安装座的设置，同时铣刀安装座上安装不同的铣刀，铣刀通过铣刀安装座上设有贯穿的第一螺栓孔，第一螺栓孔内设有匹配的第一螺栓，第一螺栓贯穿铣刀并与第一螺母螺纹连接，从而将铣刀加固在铣刀安装座上，在长时间的全自动工作中，减少铣刀的松动，减少维修的次数，保证产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床铣刀技术领域，具体为一种自动机床用铣刀。
背景技术
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件，目前大多机床使用时，都只能安装一个铣刀，当工件需要不同铣刀来进行加工时，工人需要通过更换铣刀来完成对工件进行加工，更换铣刀的同时也增加了工人的劳动力，使工件加工时间变长，由于同一批加工工件加工时，机床上面的铣刀不经常更换，所以时间长容易产生松动，产生移位，导致意外，为此，我们提出一种自动机床用铣刀来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动机床用铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动机床用铣刀，包括转轴，所述转轴底部固定连接有气缸，所述转轴顶部固定连接有托板，所述托板顶部固定连接有固定座，所述固定座顶部两侧均设置有滑轨，所述滑轨内壁滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有铣刀安装座，所述铣刀安装座四周均固定连接有铣刀，所述铣刀安装座上靠近铣刀的位置均固定连接有位移传感器，所述铣刀安装座顶部两侧固定连接有第一螺栓，所述铣刀安装座顶部两侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第一螺栓相匹配，所述铣刀安装座底部两侧固定连接有第一螺母，所述铣刀安装座顶部靠近中心位置固定连接有第二螺栓，所述铣刀安装座顶部靠近中心位置开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔与第二螺栓相匹配。
优选地，所述铣刀安装座四周均开设有槽口，所述铣刀另一端与槽口相适配。
优选地，所述第一螺栓与铣刀安装座之间设置有第一垫片，所述第一螺栓一端依次贯穿第一垫片、铣刀安装座和铣刀并与第一螺母螺纹连接。
优选地，所述第二螺栓与铣刀安装座之间设置有第二垫片，所述支撑板底部靠近中心位置固定连接有第二螺母，所述第二螺栓一端依次贯穿第二垫片、铣刀安装座和支撑板并与第二螺母螺纹连接。
优选地，所述铣刀为四组不同铣刀，依次为粗磨铣刀、精磨铣刀、圆柱形铣刀和面铣刀。
优选地，所述铣刀采用通用的硬质合金材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该自动机床用铣刀，通过铣刀安装座的设置，同时铣刀安装座上安装不同的铣刀，铣刀通过铣刀安装座上设有贯穿的第一螺栓孔，第一螺栓孔内设有匹配的第一螺栓，第一螺栓贯穿铣刀并与第一螺母螺纹连接，从而将铣刀加固在铣刀安装座上，在长时间的全自动工作中，减少铣刀的松动，减少维修的次数，保证产品的质量。
(2)、该自动机床用铣刀，通过位移传感器的设置，铣刀安装座上的铣刀进行对工件加工时，当铣刀出现偏差时，位移传感器通过滑轨和滑槽将铣刀远离加工工件并提醒工作人员。
附图说明
图1为本实用新型的俯视示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的图A结构示意图。
图中：1、转轴；2、托板；3、固定座；4、铣刀；5、位移传感器；6、第一螺栓；7、第一垫片；8、槽口；9、第一螺母；10、铣刀安装座；11、第二螺栓；12、第二垫片；13、第二螺母；14、支撑板；15、滑块；16、滑轨；17、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动机床用铣刀，包括转轴1，转轴1底部固定连接有气缸17，转轴1顶部固定连接有托板2，托板2顶部固定连接有固定座3，固定座3顶部两侧均设置有滑轨16，滑轨16内壁滑动连接有滑块15，滑块15顶部固定连接有支撑板14，支撑板14顶部固定连接有铣刀安装座10，铣刀安装座10四周均固定连接有铣刀4，铣刀安装座10上靠近铣刀4的位置均固定连接有位移传感器5，铣刀安装座10顶部两侧固定连接有第一螺栓6，铣刀安装座10顶部两侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一螺栓6相匹配，铣刀安装座10底部两侧固定连接有第一螺母9，铣刀安装座10顶部靠近中心位置固定连接有第二螺栓11，铣刀安装座10顶部靠近中心位置开设有第二螺栓孔，第二螺栓孔与第二螺栓11相匹配。
如图2所示，铣刀安装座10四周均开设有槽口8，铣刀4另一端与槽口8相适配。
如图1和2所示，第一螺栓6与铣刀安装座10之间设置有第一垫片7，第一螺栓6一端依次贯穿第一垫片7、铣刀安装座10和铣刀4并与第一螺母9螺纹连接。
如图2所示，第二螺栓11与铣刀安装座10之间设置有第二垫片12，支撑板14底部靠近中心位置固定连接有第二螺母13，第二螺栓11一端依次贯穿第二垫片12、铣刀安装座10和支撑板14并与第二螺母13螺纹连接。
如图1所示，铣刀4为四组不同铣刀，依次为粗磨铣刀、精磨铣刀、圆柱形铣刀和面铣刀。
如图1所示，铣刀4采用通用的硬质合金材料。
工作原理：在自动机床工作时，通过铣刀安装座10上安装不同的铣刀4将加工工件进行切削，铣刀4一端贯穿位移传感器5与铣刀安装座10内的槽口8相适配，通过铣刀安装座10顶部设有第一螺栓孔，第一螺栓孔与第一螺栓6相适配，将第一螺栓6贯穿第一垫片7、铣刀安装座10和铣刀4与第一螺母9螺纹连接，从而通过第一螺栓6可以将铣刀4在铣刀安装座10的槽口8内加固，将铣刀安装座10中心位置设有第二螺栓孔，第二螺栓孔与第二螺栓11相适配，将第二螺栓11一端贯穿第二垫片12、铣刀安装座10和支撑板14并与第二螺母13螺纹连接，当需要进行对不同铣刀4选择时，气缸17输出端带动转轴1上的支撑板14对铣刀4进行选择，铣刀4在对加工工价切削时，铣刀4出现松动，铣刀安装座10上安装的位移传感器5通过滑轨16和滑块15将铣刀安装座10上的铣刀4远离加工工件，使在加工工件过程中有效的避免了铣刀4出现偏移所带来危害，同时也保护了工人的安全。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动机床用铣刀，包括转轴(1)，其特征在于：所述转轴(1)底部固定连接有气缸(17)，所述转轴(1)顶部固定连接有托板(2)，所述托板(2)顶部固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)顶部两侧均设置有滑轨(16)，所述滑轨(16)内壁滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)顶部固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)顶部固定连接有铣刀安装座(10)，所述铣刀安装座(10)四周均固定连接有铣刀(4)，所述铣刀安装座(10)上靠近铣刀(4)的位置均固定连接有位移传感器(5)，所述铣刀安装座(10)顶部两侧固定连接有第一螺栓(6)，所述铣刀安装座(10)顶部两侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第一螺栓(6)相匹配，所述铣刀安装座(10)底部两侧固定连接有第一螺母(9)，所述铣刀安装座(10)顶部靠近中心位置固定连接有第二螺栓(11)，所述铣刀安装座(10)顶部靠近中心位置开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔与第二螺栓(11)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种自动机床用铣刀，其特征在于：所述铣刀安装座(10)四周均开设有槽口(8)，所述铣刀(4)另一端与槽口(8)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种自动机床用铣刀，其特征在于：所述第一螺栓(6)与铣刀安装座(10)之间设置有第一垫片(7)，所述第一螺栓(6)一端依次贯穿第一垫片(7)、铣刀安装座(10)和铣刀(4)并与第一螺母(9)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动机床用铣刀，其特征在于：所述第二螺栓(11)与铣刀安装座(10)之间设置有第二垫片(12)，所述支撑板(14)底部靠近中心位置固定连接有第二螺母(13)，所述第二螺栓(11)一端依次贯穿第二垫片(12)、铣刀安装座(10)和支撑板(14)并与第二螺母(13)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动机床用铣刀，其特征在于：所述铣刀(4)为四组不同铣刀，依次为粗磨铣刀、精磨铣刀、圆柱形铣刀和面铣刀。
6.根据权利要求1所述的一种自动机床用铣刀，其特征在于：所述铣刀(4)采用通用的硬质合金材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022242949.6U CN213672057U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种自动机床用铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022242949.6U CN213672057U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种自动机床用铣刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213672057U true CN213672057U (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=76752881
Family Applications (1)
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| CN202022242949.6U Active CN213672057U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种自动机床用铣刀 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213672057U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114178895A (zh) * | 2021-12-19 | 2022-03-15 | 张家港思高机械有限公司 | 一种高效立式缸体镗铣加工设备 |
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2020
- 2020-10-10 CN CN202022242949.6U patent/CN213672057U/zh active Active
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