CN211430803U - 一种用于食品加工的喷淋油炸一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于食品加工的喷淋油炸一体机,集油箱与箱体之间安装有相适配的滤网,滤网上设置有清渣装置,第一传送机安装在箱体内,且第一传送机的进料端位于箱体的外部,第二传送机安装在箱体内,且第二传送机的出料端位于箱体的外部,第一传送机的出料端设置有翻料器,第二传送机进料端设置在第一传送机出料端的下方,第二传送机的进料端设置有挡料板,箱体内安装有喷淋管,喷淋管上设置多个喷淋头,喷淋管通过油管与集油箱连通,油管沿油体流动方向依次安装有热循环油泵和加热器,该喷淋油炸一体机可以将面积较大的食材两面翻炸将其炸透,在喷淋油炸无残渣的基础上保证食材口感,提高健康度和食品安全性,同时可以延长保存时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及油炸食品加工设备技术领域,具体涉及一种用于食品加工的喷淋油炸一体机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们的生活节奏也越来越快,快餐作为人们节约时间的首选餐品,油炸肉制品。如炸鸡、炸牛排、炸猪排等。油炸作为食品熟制和干制的一种加工工艺由来已久,是最古老的烹调方法之一。油炸可以杀灭食品中的细菌, 延长食品保存期,改善食品风味,增强食品营养成分的消化性。油炸肉制品具有香、嫩、酥、松、脆, 色泽金黄等特点。在我国,食品加工厂长期以来对肉制品的油炸工艺大多采用燃煤或油的锅灶,少数采用钢板焊接的自制平底油炸锅 。这些油炸装置一般都配备了相应的滤油装置,对用过的油进行过滤。间歇式油炸锅是普遍使用的一种油炸设备,此类设备的油温可以进行准确控制。油炸过滤机可以利用真空抽吸原理,使高温炸油通过助滤剂和过滤纸,有效地滤除油中的悬浮微粒杂质, 抑制酸价和过氧化值升高,延长油的使用期限及产品的保质期,明显改善产品外观、颜色,既提高油炸肉制品的质量,又降低了成本,延长油的使用寿命。
在这类设备中全部油处于高温状态,很快氧化变质,黏度升高,颜色变成黑褐色,不能食用。积存在锅底的肉制品残渣,随着油使用时间的延长而增多,使油变得污浊。残渣附于油炸肉制品的表面,使产品表面质量劣化,严重影响着消费者健康。高温下长时间使用的油,会产生不饱和脂肪酸的过氧化物, 直接妨碍机体对油脂和蛋白质的吸收,降低了产品的营养价值,所以提出了喷淋油炸一体机解决上述问题,但是随之而来的是,对于一些块状的食材,喷淋油炸一体机只能喷淋一面,另一面无法被热油炸透,尤其是肉制品,当其不能被炸透时,不仅会影响口感和人体健康,而且会降低保存时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于食品加工的喷淋油炸一体机,以解决块状的食材只能喷淋油炸一面,无法被炸透,影响口感和人体健康,而且会降低保存时间的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于食品加工的喷淋油炸一体机,包括箱体、集油箱、第一传送机和第二传送机,所述箱体的上下两端设置有开口,一侧设置有进料口,另一侧设置有出料口,所述集油箱安装在支架上且与所述箱体的下端连通,所述集油箱的上端设置有与所述箱体相适配的滤网,所述滤网上设置有清渣装置,所述第一传送机穿过所述进料口安装在所述箱体内,且所述第一传送机的进料端位于所述箱体的外部,所述第二传送机穿过所述出料口安装在所述箱体内,且所述第二传送机的出料端位于所述箱体的外部,所述第一传送机的出料端设置有翻料器,所述第二传送机进料端对应设置在所述第一传送机出料端的下方,所述第二传送机的进料端设置有挡料板,所述箱体内沿水平方向安装有与所述第一传送机和所述第二传送机相适配的喷淋管,所述喷淋管上均匀设置有多个朝向所述第一传送机和所述第二传送机的喷淋头,所述喷淋管的进油端通过油管与所述集油箱的出油端连通,所述油管沿油体流动方向依次安装有热循环油泵和加热器。
进一步的技术方案是:所述翻料器包括挡板和引导板,所述挡板通过螺栓分别安装在第一传送机出料端的两侧,所述引导板两端的内表面分别与两块所述挡板的外侧面连接。
进一步的技术方案是:所述挡板为U型挡板,所述引导板为与所述U型挡板相适配的弧形板,所述U型挡板分别安装在第一传送机出料端的两侧,且所述U型挡板的U型面与所述第一传送机的出料端相背设置,两块所述U型挡板的U型面分别与所述弧形板两端的内表面连接。
进一步的技术方案是:所述清渣装置包括气缸、连接杆和两个条形活塞,所述箱体的两侧设置有紧贴所述滤网上表面的条形出渣孔,一个所述条形活塞从所述箱体内部朝外封堵一个所述条形出渣孔,且伸出所述箱体外的部分连接所述气缸的输出端,另一个所述条形活塞从所述箱体外部朝内封堵另一个所述条形出渣孔,两个所述条形活塞之间通过所述连接杆连接。
进一步的技术方案是:所述箱体的进料口和出料口均安装有接油槽,所述接油槽与所述箱体连通。
进一步的技术方案是:所述集油箱的出油端安装有食品级滤清器,所述食品级滤清器的出油端与所述油管的进油端连通。
进一步的技术方案是:所述箱体的上端安装有集烟罩,所述集烟罩上端安装有与之连通的排烟管,所述排烟管上安装有油烟机。
进一步的技术方案是:所述第一传送机和所述第二传送机均为食品级金属网带传送机。
与现有技术相比,本实用新型至少能打到一下有益效果之一的是:
1、本实用新型提出一种用于食品加工的喷淋油炸一体机,通过两段传送机完成被炸食品的翻身工作,可以将块状的食品,尤其是鸡排、猪排和牛排这样的面积较大的食材通过两面翻炸将其炸透,在喷淋油炸无残渣的基础上保证食材口感,提高健康度和食品安全性,同时可以延长保存时间。
2、在滤网上安装清渣装置,可以将积累在滤网上的残渣通过机械清除,减少人工清理的劳动量,而且不用再拆开喷淋油炸一体机进行清理,省时省力,快捷高效。
附图说明
图1为本实用新型一种用于食品加工的喷淋油炸一体机的结构示意图。
图2为本实用新型翻料器的结构示意图。
图3为本实用新型条形活塞的结构示意图。
附图标记:1、箱体;2、集油箱;3、第一传送机;4、第二传送机;5、支架;6、滤网;7、清渣装置;71、气缸;72、连接杆;73、条形活塞;8、翻料器;81、挡板;82、引导板;9、挡料板;10、喷淋管;11、喷淋头;12、油管;13、热循环油泵;14、加热器;15、接油槽;16、食品级滤清器;17、集烟罩;18、排烟管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
实施例1请参照图1示出的一个实施例,一种用于食品加工的喷淋油炸一体机,包括箱体1、集油箱2、第一传送机3和第二传送机4,所述箱体1的上下两端设置有开口,一侧设置有进料口,另一侧设置有出料口,所述集油箱2安装在支架5上且与所述箱体1的下端连通,所述集油箱2的上端设置有与所述箱体1相适配的滤网6,所述滤网6上设置有清渣装置7,所述第一传送机3穿过所述进料口安装在所述箱体1内,且所述第一传送机3的进料端位于所述箱体1的外部,所述第二传送机4穿过所述出料口安装在所述箱体1内,且所述第二传送机4的出料端位于所述箱体1的外部,所述第一传送机3的出料端设置有翻料器8,所述第二传送机4进料端对应设置在所述第一传送机3出料端的下方,所述第二传送机4的进料端设置有挡料板9,所述箱体1内沿水平方向安装有与所述第一传送机3和所述第二传送机4相适配的喷淋管10,所述喷淋管10上均匀设置有多个朝向所述第一传送机3和所述第二传送机4的喷淋头11,所述喷淋管10的进油端通过油管12与所述集油箱2的出油端连通,所述油管12沿油体流动方向依次安装有热循环油泵13和加热器14。
一种用于食品加工的喷淋油炸一体机:传统的喷淋油炸一体机对于一些块状的,比较厚实的肉制品只能喷淋油炸一面,导致食材不能被炸透,影响口感、食品安全和保存时间,本申请在传统的喷淋油炸一体机上进一步改进,利用两段传送达到食材翻身的目的,保证食材被炸透,具体的:第一传送机3穿过箱体1的进料口安装在箱体1内,第一传送机3的进料端处于箱体1的外部便于人员放上食材传送,第二传送机4穿过箱体1的出料口安装在箱体1内,第二传送机4的出料端处于箱体1的外部便于人员拿走炸好的食材,第一传送机3出料端位于第二传送机4进料端的上方,并且第一传送机3的出料端设置有翻料器8,可以将一面炸好的食材翻个身落在第二传送机4上,第二传送机4上的进料端设置有竖直的挡料板,防止食材倾斜下落时,窜出第二传送机4外,进行另一面的油炸,保证食材被炸透,保证口感和延长保存时间,使用后的食用油落在集油箱2与箱体1之间的滤网6上进行过滤,残渣留在滤网6上,积累一端时间后可以被滤网6上的清渣装置7清除,过滤后的食用油经过热循环油泵13抽到加热器14(加热器14可以为市场上常见的燃气加热器),被加热器14加热,经过油管12送到喷淋管10内,加热后的油液经过多个喷淋头11均匀喷出洒在食材上,进行循环式喷淋油炸,该用于食品加工的喷淋油炸一体机,通过两段传送机完成被炸食品的翻身工作,可以将块状的食品,尤其是鸡排、猪排和牛排这样的面积较大的食材通过两面翻炸将其炸透,在喷淋油炸无残渣的基础上保证食材口感,提高健康度和食品安全性,同时可以延长保存时间。
实施例2:
在上述实施例1的基础上,实施例2请参照图2示出的一个实施例,所述翻料器8包括挡板81和引导板82,所述挡板81通过螺栓分别安装在第一传送机3出料端的两侧,所述引导板82两端的内表面分别与两块所述挡板81的外侧面连接。所述挡板81为U型挡板,所述引导板82为与所述U型挡板相适配的弧形板,所述U型挡板分别安装在第一传送机出料端3的两侧,且所述U型挡板的U型面与所述第一传送机3的出料端相背设置,两块所述U型挡板的U型面分别与所述弧形板两端的内表面连接。
翻料器8包括挡板81和引导板82,食材随着第一传送机3的传送并且完成第一面的油炸,进入引导板82,食材被引导板82引导,随着重力和传送力的共同作用,在引导板82内完成翻转动作,落在第二传送机4上时,没有油炸的表面朝上,在第二传送机4上完成第二面的油炸。
优选的,引导板82为弧形板,两侧的挡板81为与弧形板相适配的U型挡板,可以更好协助食材完成翻转工作。
实施例3:
在上述实施例的基础上,实施例3请参照图3示出的一个实施例,所述清渣装置7包括气缸71、连接杆72和两个条形活塞73,所述箱体1的两侧设置有紧贴所述滤网6上表面的条形出渣孔,一个所述条形活塞73从所述箱体1内部朝外封堵一个所述条形出渣孔,且伸出所述箱体1外的部分连接所述气缸71的输出端,另一个所述条形活塞73从所述箱体1外部朝内封堵另一个所述条形出渣孔,两个所述条形活塞73之间通过所述连接杆72连接。
清渣装置7包括气缸71、连接杆72和两个条形活塞73,利用气缸71推动箱体1内部朝外封堵一个条形出渣孔的条形活塞73,再通过连接杆72,带动箱体1外部朝内封堵另一个条形出渣孔的另一个条形活塞73,来回推动条形活塞73,条形活塞73贴紧在滤网6上,将残渣从箱体1两侧的条形出渣孔内推出,清除完毕后,气缸71回缩,利用条形活塞73堵紧条形出渣孔,防止漏油。
实施例4:
在上述实施例的基础上,实施例4示出了一个实施例,所述箱体1的进料口和出料口均安装有接油槽15,所述接油槽15与所述箱体1连通。
箱体1的进料口和出料口均安装的接油槽15可以接住第一传送机3和第二传送机4带出的食用油,并且将接住的食用油回流至箱体1内,循环利用,减少浪费。
实施例5:
在上述实施例的基础上,实施例5示出了一个实施例,所述集油箱2的出油端安装有食品级滤清器16,所述食品级滤清器16的出油端与所述油管12的进油端连通。
集油箱2的出油端安装有食品级滤清器16,食品级滤清器16的出油端与油管12的进油端连通,食品级滤清器16为市场上常见的食用油用滤清器,内芯为食品级,可以进一步保证油质,提高油炸食品的质量。
实施例6:
在上述实施例的基础上,实施例6示出了一个实施例,所述箱体1的上端安装有集烟罩17,所述集烟罩17上端安装有与之连通的排烟管18,所述排烟管18上安装有油烟机。
箱体1的上端安装有集烟罩17,集烟罩17上端安装有与之连通的排烟管18,排烟管18上安装有油烟机,可以将油炸是产生的油烟及时排出,防止其影响食材的品质。
实施例7:
在上述实施例的基础上,实施例7示出了一个实施例,所述第一传送机3和所述第二传送机4均为食品级金属网带传送机。
第一传送机3和第二传送机4均为食品级金属网带传送机,一方面保证食品安全和食用健康,另一方面便于喷淋在第一传送机3和第二传送机4上的油液更好的下落在集油箱2内,防止沉余的油液含有残渣影响食品口感。
在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (8)
1.一种用于食品加工的喷淋油炸一体机,其特征在于:包括箱体(1)、集油箱(2)、第一传送机(3)和第二传送机(4),所述箱体(1)的上下两端设置有开口,一侧设置有进料口,另一侧设置有出料口,所述集油箱(2)安装在支架(5)上且与所述箱体(1)的下端连通,所述集油箱(2)的上端设置有与所述箱体(1)相适配的滤网(6),所述滤网(6)上设置有清渣装置(7),所述第一传送机(3)穿过所述进料口安装在所述箱体(1)内,且所述第一传送机(3)的进料端位于所述箱体(1)的外部,所述第二传送机(4)穿过所述出料口安装在所述箱体(1)内,且所述第二传送机(4)的出料端位于所述箱体(1)的外部,所述第一传送机(3)的出料端设置有翻料器(8),所述第二传送机(4)进料端对应设置在所述第一传送机(3)出料端的下方,所述第二传送机(4)的进料端设置有挡料板(9),所述箱体(1)内沿水平方向安装有与所述第一传送机(3)和所述第二传送机(4)相适配的喷淋管(10),所述喷淋管(10)上均匀设置有多个朝向所述第一传送机(3)和所述第二传送机(4)的喷淋头(11),所述喷淋管(10)的进油端通过油管(12)与所述集油箱(2)的出油端连通,所述油管(12)沿油体流动方向依次安装有热循环油泵(13)和加热器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的喷淋油炸一体机,其特征在于:所述翻料器(8)包括挡板(81)和引导板(82),所述挡板(81)通过螺栓分别安装在第一传送机(3)出料端的两侧,所述引导板(82)两端的内表面分别与两块所述挡板(81)的外侧面连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于食品加工的喷淋油炸一体机,其特征在于:所述挡板(81)为U型挡板,所述引导板(82)为与所述U型挡板相适配的弧形板,所述U型挡板分别安装在第一传送机(3)出料端的两侧,且所述U型挡板的U型面与所述第一传送机(3)的出料端相背设置,两块所述U型挡板的U型面分别与所述弧形板两端的内表面连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的喷淋油炸一体机,其特征在于:所述清渣装置(7)包括气缸(71)、连接杆(72)和两个条形活塞(73),所述箱体(1)的两侧设置有紧贴所述滤网(6)上表面的条形出渣孔,一个所述条形活塞(73)从所述箱体(1)内部朝外封堵一个所述条形出渣孔,且伸出所述箱体(1)外的部分连接所述气缸(71)的输出端,另一个所述条形活塞(73)从所述箱体(1)外部朝内封堵另一个所述条形出渣孔,两个所述条形活塞(73)之间通过所述连接杆(72)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的喷淋油炸一体机,其特征在于:所述箱体(1)的进料口和出料口均安装有接油槽(15),所述接油槽(15)与所述箱体(1)连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的喷淋油炸一体机,其特征在于:所述集油箱(2)的出油端安装有食品级滤清器(16),所述食品级滤清器(16)的出油端与所述油管(12)的进油端连通。
7.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的喷淋油炸一体机,其特征在于:所述箱体(1)的上端安装有集烟罩(17),所述集烟罩(17)上端安装有与之连通的排烟管(18),所述排烟管(18)上安装有油烟机。
8.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的喷淋油炸一体机,其特征在于:所述第一传送机(3)和所述第二传送机(4)均为食品级金属网带传送机。
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CN112890621A (zh) * | 2021-04-17 | 2021-06-04 | 李连伟 | 一种油炸锅 |
CN114097845A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-01 | 襄阳沃江源食品有限公司 | 一种具有防破碎的麻花生产加工用防护型油炸线 |
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- 2020-01-09 CN CN202020043118.3U patent/CN211430803U/zh active Active
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