CN211416445U - 冷等静压机取料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冷等静压机取料装置，包括成型部件和设置在所述成型部件底部的底座；成型部件为底部开口的圆柱形腔体，所述成型部件两侧端面底部分别设有一个方形槽；通过在成型部件两侧底部设置方形槽，并在成型部件外部设置左调节部件和右调节部件可以在压紧成型之后将物料由压紧部件夹住向下出料，避免了人手动取料的不方便。

Description

冷等静压机取料装置

技术领域

本实用新型具体涉及一种冷等静压机取料装置。

背景技术

冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料，置于盛装液体或气体的容器中，用液体或气体对其施 加以一定的压力，将物料压制成实体，得到原始形状的坯体。当压力释放后，将模具从容器内取出，脱模后，根据需要将坯体作进一步的整形处理。此类等静压机的工作介质多为水或油，在取料工序中由于没有专用工具将磁料块坯体取出，一般直接用手取出磁料块坯体，这既不干净卫生，又不方便快捷，甚至会对磁料块坯体造成污染，特别是圆柱体的坯体由于其上端面没有供人手抓的大方因而拿取时很不方便；所以急需一种冷等静压机取料装置以解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷等静压机取料装置，该冷等静压机取料装置可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种冷等静压机取料装置，包括成型部件和设置在所述成型部件底部的底座；成型部件为底部开口的圆柱形腔体，所述成型部件两侧端面底部分别设有一个方形槽；成型部件两侧分别设置有左调节部件和右调节部件，所述左调节部件和右调节部件均包括一个固定在所述成型部件两侧端面顶部的推拉部件，所述推拉部件底部的输出端通过Z型金属杆与金属圆环的外表面连接，所述金属圆环套设在调节金属杆外部，所述调节金属杆上设有至少五个调节螺孔；调节金属杆的顶端均通过一个侧转轴与压紧部件连接，所述压紧部件均通过所述方形槽伸入所述成型部件内，所述压紧部件一侧端面设有橡胶垫；底座上设有圆孔，所述底座下方设有限位板，所述限位板顶部设有伸入所述圆孔的圆柱形突起。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点是：

通过在成型部件两侧底部设置方形槽，并在成型部件外部设置左调节部件和右调节部件可以在压紧成型之后将物料由压紧部件夹住向下出料，避免了人手动取料的不方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的金属圆环处的结构示意图。

图3为本实用新型的压紧部件的结构示意图。

图4为本实用新型的成型部件的结构示意图。

图5为本实用新型的底座的俯视图。

其中：1、Z型金属杆；2、左调节部件；3、推拉部件；4、金属圆环；5、固定螺丝；6、调节金属杆；7、侧转轴；8、成型部件；9、右调节部件；10、底座；11、限位板；12、圆柱形突起；13、圆孔；14、调节螺孔；15、橡胶垫；16、压紧部件；17、方形槽。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

本实用新型提供一种冷等静压机取料装置，如图1-5所示，包括成型部件8和设置在所述成型部件8底部的底座10；成型部件8为底部开口的圆柱形腔体，所述成型部件8两侧端面底部分别设有一个方形槽17；成型部件8两侧分别设置有左调节部件2和右调节部件9，所述左调节部件2和右调节部件9均包括一个固定在所述成型部件8两侧端面顶部的推拉部件3，所述推拉部件3底部的输出端通过Z型金属杆1与金属圆环4的外表面连接，所述金属圆环4套设在调节金属杆6外部，所述调节金属杆6上设有至少五个调节螺孔14。

根据本申请的一个实施例，该冷等静压机取料装置的调节金属杆6的顶端均通过一个侧转轴7与压紧部件16连接，所述压紧部件16均通过所述方形槽17伸入所述成型部件8内，所述压紧部件16一侧端面设有橡胶垫15。

根据本申请的一个实施例，该冷等静压机取料装置的底座10上设有圆孔13，所述底座10下方设有限位板11，所述限位板11顶部设有伸入所述圆孔13的圆柱形突起12。

根据本申请的一个实施例，该冷等静压机取料装置的成型部件8上方设有圆孔，该圆孔可以与加压气泵的出气端连通。

根据本申请的一个实施例，该冷等静压机取料装置的推拉部件3为推拉电机。

根据本申请的一个实施例，该冷等静压机取料装置的Z型金属杆1由三根相互垂直的圆形金属杆首尾相接焊接而成。

根据本申请的一个实施例，该冷等静压机取料装置的压紧部件16的外侧端面均与所述成型部件8的内侧端面齐平

根据本申请的一个实施例，该冷等静压机取料装置的压紧部件16的前后端面均为弧面结构。

根据本申请的一个实施例，该冷等静压机取料装置的限位板11与所述底座11之间通过竖直设置的螺丝连接，所述圆柱形突起上端面与成型部件8的下端面大小相同。

根据本申请的一个实施例，该冷等静压机取料装置使用时可以将下压部件通过成型部件8上方的圆孔伸入成型部件8中，压紧部件16为金属块结构，在进行压料时压紧部件6的金属面会将成型部件8底部的方形槽17堵死，使成型部件8内部星辰给一个封闭的空间实现压料，当压料结束后将固定螺丝5拧下，将调节金属杆6和压紧部件16向外拉动，将压紧部件16绕侧转轴7转动一百八十度，此时压紧部件16上的橡胶垫15会朝向成型部件8内部，再将调节金属杆6想成型部件8的方向移动使橡胶垫15压紧成型部件8内部的物料再将固定螺丝5穿过金属圆环4和调节金属杆6并对两者进行固定，之后推拉部件3带动Z型金属杆1向下运动，从而带动两端的橡胶垫15在压紧物料后向下运动进而带动物料从圆孔13中出料，限位板11和底座10之间通过螺丝固定，在出料时可以见光螺丝拧下并将限位板11取走使圆孔13露出；推拉部件3可以为龙翔品牌的永磁直流有刷电动机，成型部件8上可以设有入料口，侧转轴7可以为聚梦品牌的JM-MJ型号转轴。

根据本申请的一个实施例，该冷等静压机取料装置通过在成型部件8两侧底部设置方形槽17，并在成型部件8外部设置左调节部件2和右调节部件9可以在压紧成型之后将物料由压紧部件16夹住向下出料，避免了人手动取料的不方便。

以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。

Claims (6)

1.一种冷等静压机取料装置，其特征在于，包括成型部件和设置在所述成型部件底部的底座；

所述成型部件为底部开口的圆柱形腔体，所述成型部件两侧端面底部分别设有一个方形槽；

所述成型部件两侧分别设置有左调节部件和右调节部件，所述左调节部件和右调节部件均包括一个固定在所述成型部件两侧端面顶部的推拉部件，所述推拉部件底部的输出端通过Z型金属杆与金属圆环的外表面连接，所述金属圆环套设在调节金属杆外部，所述调节金属杆上设有至少五个调节螺孔；

所述调节金属杆的顶端均通过一个侧转轴与压紧部件连接，所述压紧部件均通过所述方形槽伸入所述成型部件内，所述压紧部件一侧端面设有橡胶垫；

所述底座上设有圆孔，所述底座下方设有限位板，所述限位板顶部设有伸入所述圆孔的圆柱形突起。

2.根据权利要求1所述的冷等静压机取料装置，其特征在于，所述成型部件上方设有圆孔。

3.根据权利要求1所述的冷等静压机取料装置，其特征在于，所述推拉部件为推拉电机。

4.根据权利要求1所述的冷等静压机取料装置，其特征在于，所述Z型金属杆由三根相互垂直的圆形金属杆首尾相接焊接而成。

5.根据权利要求1所述的冷等静压机取料装置，其特征在于，所述压紧部件的外侧端面均与所述成型部件的内侧端面齐平，所述压紧部件的前后端面均为弧面结构。

6.根据权利要求1所述的冷等静压机取料装置，其特征在于，所述限位板与所述底座之间通过竖直设置的螺丝连接，所述圆柱形突起上端面与成型部件的下端面大小相同。

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