CN211416393U - 冷等静压机下压调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷等静压机技术领域，尤其为冷等静压机下压调节装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有四个第一固定杆，四个第一固定杆的顶部固定安装有同一个顶板，所述顶板上滑动安装有螺杆，所述底板的顶部固定安装有顶部为开口的高压容器，所述高压容器内设有顶部为开口的弹性模具，所述弹性模具内设有成型物料，其中一个第一固定杆上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈固定安装有固定板，所述固定板位于顶板和高压容器之间。本实用新型，操作简单，能够快速对其中成型的物料进行取出，且效率较高，避免夹持误差对成型物料造成损坏，给人们带来了很大的便利。

Description

冷等静压机下压调节装置

技术领域

本实用新型涉及冷等静压机技术领域，尤其涉及冷等静压机下压调节装置。

背景技术

装液体或气体的容器中，用液体或气体对其施加以一定的压力，将物料压制成实体，得到原始形状的坯体的机器，冷等静压机主要由弹性模具、缸体(高压容器)、框架、液压系统等组成，其通过液体介质注入缸内壁和模具外表面间，对模具各个方向同时均匀施压，提高了生产效率和质量，给人们带来了很大的便利。

但是，现有技术中的冷等静压机在挤压完成取料时，大多通过手工取料，不仅不卫生，且难以准确寻找到成型物料的位置，为此，提出冷等静压机下压调节装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的冷等静压机下压调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：冷等静压机下压调节装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有四个第一固定杆，四个第一固定杆的顶部固定安装有同一个顶板，所述顶板上滑动安装有螺杆，所述底板的顶部固定安装有顶部为开口的高压容器，所述高压容器内设有顶部为开口的弹性模具，所述弹性模具内设有成型物料，其中一个第一固定杆上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈固定安装有固定板，所述固定板位于顶板和高压容器之间，所述固定板的底部固定安装有下压气缸，所述下压气缸的输出杆上固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸的两个夹持杆上均固定安装有第二固定杆，两个第二固定杆的底部均延伸至弹性模具内并固定安装有夹持块，两个夹持块分别位于成型物料的两侧，两个夹持块均和成型物料相接触。

优选的，所述底板的顶部固定安装有液压件，所述液压件的顶部和高压容器固定连接。

优选的，所述螺杆的顶部延伸至顶板外并固定安装有转动盘，所述顶板的底部固定安装有螺纹套件，所述螺杆的底部延伸至顶板外并固定安装有压块，所述螺纹套件和螺杆螺纹连接。

优选的，其中一个第一固定杆上固定套设有第二轴承，所述第二轴承位于第一轴承的下方，所述第二轴承的外圈上倾斜固定安装有第三固定杆，所述第三固定杆远离第二轴承的一端和固定板固定连接。

优选的，所述顶板的一侧固定安装有钢丝绞盘，所述钢丝绞盘的钢丝上固定安装有挂钩，所述固定板远离第一轴承的一侧固定安装有挂钩件。

优选的，所述下压气缸的型号为SCF100X200-FB，所述夹持气缸的型号为MHC2气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底板、第一固定杆、顶板、螺杆、高压容器、弹性模具和液压件的相配合，对其物料进行增压成型，使其变成高密度的成型物料，通过第一轴承、固定板、第二轴承、第三固定杆、下压气缸、夹持气缸、第二固定杆和夹持块的相配合，对弹性模具中的成型物料进行夹取，夹取完毕后可进行收纳，不妨碍本设备的正常运行。

本实用新型，操作简单，能够快速对其中成型的物料进行取出，且效率较高，避免夹持误差对成型物料造成损坏，给人们带来了很大的便利。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、第一固定杆；3、顶板；4、螺杆；5、高压容器；6、弹性模具；7、成型物料；8、第一轴承；9、固定板；10、下压气缸；11、夹持气缸；12、第二固定杆；13、夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：冷等静压机下压调节装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有四个第一固定杆2，四个第一固定杆2的顶部固定安装有同一个顶板3，顶板3上滑动安装有螺杆4，底板1的顶部固定安装有顶部为开口的高压容器5，高压容器5内设有顶部为开口的弹性模具6，弹性模具6内设有成型物料7，其中一个第一固定杆2上固定套设有第一轴承8，第一轴承8的外圈固定安装有固定板9，固定板9位于顶板3和高压容器5之间，固定板9的底部固定安装有下压气缸10，下压气缸10的输出杆上固定安装有夹持气缸11，夹持气缸11的两个夹持杆上均固定安装有第二固定杆12，两个第二固定杆12的底部均延伸至弹性模具6内并固定安装有夹持块13，两个夹持块13分别位于成型物料7的两侧，两个夹持块13均和成型物料7相接触；

底板1的顶部固定安装有液压件，液压件的顶部和高压容器5固定连接，螺杆4的顶部延伸至顶板3外并固定安装有转动盘，顶板3的底部固定安装有螺纹套件，螺杆4的底部延伸至顶板3外并固定安装有压块，螺纹套件和螺杆4螺纹连接，螺杆4的顶部延伸至顶板3外并固定安装有转动盘，顶板3的底部固定安装有螺纹套件，螺杆4的底部延伸至顶板3外并固定安装有压块，螺纹套件和螺杆4螺纹连接，顶板3的一侧固定安装有钢丝绞盘，钢丝绞盘的钢丝上固定安装有挂钩，固定板9远离第一轴承8的一侧固定安装有挂钩件，下压气缸10的型号为SCF100X200-FB，夹持气缸11的型号为MHC2气缸，通过底板1、第一固定杆2、顶板3、螺杆4、高压容器5、弹性模具6和液压件的相配合，对其物料进行增压成型，使其变成高密度的成型物料7，通过第一轴承8、固定板9、第二轴承、第三固定杆、下压气缸10、夹持气缸11、第二固定杆12和夹持块13的相配合，对弹性模具6中的成型物料进行夹取，夹取完毕后可进行收纳，不妨碍本设备的正常运行，本实用新型，操作简单，能够快速对其中成型的物料进行取出，且效率较高，避免夹持误差对成型物料7造成损坏，给人们带来了很大的便利。

工作原理：本实用新型所述的型号为CIP-50T，使用时，通过转盘转动使其螺杆4下降保证高压容器5的密封性，加压完毕后，泄掉高压容器5中的压力，当需要取出弹性模具6中的成型物料7时，转动固定板9，固定板带动第一轴承8、第二轴承和第三固定杆转动，同时带动上面的下压气缸10和夹持气缸11转动到达高压容器5的开口处，启动下压气缸10使第二固定杆12进入弹性模具6中，启动夹持气缸11对成型物料7进行夹持，当两个夹持块13夹持住成型物料7时，启动下压气缸10取出物料即可，操作完毕。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.冷等静压机下压调节装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有四个第一固定杆（2），四个第一固定杆（2）的顶部固定安装有同一个顶板（3），所述顶板（3）上滑动安装有螺杆（4），所述底板（1）的顶部固定安装有顶部为开口的高压容器（5），所述高压容器（5）内设有顶部为开口的弹性模具（6），所述弹性模具（6）内设有成型物料（7），其中一个第一固定杆（2）上固定套设有第一轴承（8），所述第一轴承（8）的外圈固定安装有固定板（9），所述固定板（9）位于顶板（3）和高压容器（5）之间，所述固定板（9）的底部固定安装有下压气缸（10），所述下压气缸（10）的输出杆上固定安装有夹持气缸（11），所述夹持气缸（11）的两个夹持杆上均固定安装有第二固定杆（12），两个第二固定杆（12）的底部均延伸至弹性模具（6）内并固定安装有夹持块（13），两个夹持块（13）分别位于成型物料（7）的两侧，两个夹持块（13）均和成型物料（7）相接触。

2.根据权利要求1所述的冷等静压机下压调节装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有液压件，所述液压件的顶部和高压容器（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的冷等静压机下压调节装置，其特征在于：所述螺杆（4）的顶部延伸至顶板（3）外并固定安装有转动盘，所述顶板（3）的底部固定安装有螺纹套件，所述螺杆（4）的底部延伸至顶板（3）外并固定安装有压块，所述螺纹套件和螺杆（4）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的冷等静压机下压调节装置，其特征在于：其中一个第一固定杆（2）上固定套设有第二轴承，所述第二轴承位于第一轴承（8）的下方，所述第二轴承的外圈上倾斜固定安装有第三固定杆，所述第三固定杆远离第二轴承的一端和固定板（9）固定连接。

5.根据权利要求1所述的冷等静压机下压调节装置，其特征在于：所述顶板（3）的一侧固定安装有钢丝绞盘，所述钢丝绞盘的钢丝上固定安装有挂钩，所述固定板（9）远离第一轴承（8）的一侧固定安装有挂钩件。

6.根据权利要求1所述的冷等静压机下压调节装置，其特征在于：所述下压气缸（10）的型号为SCF100X200-FB，所述夹持气缸（11）的型号为MHC2气缸。

Images