CN112123591B - 一种蒸压加气混凝土砌块底皮切除装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蒸压加气混凝土砌块底皮切除装置，涉及一种混凝土砌块的加工设备，具体包括储液箱和固定安装在储液箱顶部的箱盖，所述箱盖上安装有用于对混凝土砌块进行导向限位的固定导向板和滑动导向板以及用于对混凝土砌块进行底皮切除工作的切割部件，箱盖的上表面两端均一体成型固定有并排布置的支撑板，支撑板上方安装有顶板，顶板的底面四角处分别与一根竖直安装的支撑杆的顶端固定连接，支撑杆的底端与支撑板的上表面固定连接，顶板的下方安装有用于对砌块进行移动的砌块移动装置。本技术方案中，采用浸没切割线的方式对切割线进行冷却，使冷却液与混凝土无接触，极大减少了冷却液的浪费，降低了冷却液的支出成本。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块底皮切除装置
技术领域
本发明涉及一种混凝土砌块的加工设备，具体是一种蒸压加气混凝土砌块底皮切除装置。
背景技术
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用于高层框架结构建筑中。是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。
蒸压加气混凝土砌块在使用时，需要对底皮进行切除，目前对蒸压加气混凝土砌块底皮进行切除时，为了延长切割线的使用寿命，需要对切割线进行冷却，现有技术中，一般使用将冷却液直接浇灌在切割线与混凝土的切割处，即便有对冷却液的回收措施，但是混凝土还是会带走很多的冷却液，这样会造成极大的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块底皮切除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种蒸压加气混凝土砌块底皮切除装置，包括用于存放冷却液的储液箱和通过螺栓固定安装在储液箱顶部的箱盖，所述箱盖上安装有用于对混凝土砌块进行导向限位的固定导向板和滑动导向板以及用于对混凝土砌块进行底皮切除工作的切割部件，箱盖的上表面两端均一体成型固定有并排布置的支撑板，支撑板上方安装有顶板，顶板的底面四角处分别与一根竖直安装的支撑杆的顶端固定连接，支撑杆的底端与支撑板的上表面固定连接，顶板的下方安装有用于对砌块进行移动的砌块移动装置。
作为本发明进一步的方案：所述砌块移动装置的顶面两端分别与一根竖直安装的压杆的底端固定连接，压杆的顶端伸出顶板上方分别与施力板的底面两端固定连接，砌块移动装置与压杆的连接处分别与一根弹簧的底端固定连接，弹簧的顶端与顶板的底面固定连接。
通过上述设计，在使用砌块移动装置时，通过施力板向下施力，施力板通过压杆将砌块移动装置向下压，然后砌块移动装置将混凝土砌块压在箱盖上，通过砌块移动装置对砌块在箱盖上的位置进行移动，从而进行底皮切除工作。
作为本发明进一步的方案：所述砌块移动装置包括压板和开设在压板两端并排设置的导向槽，导向槽的一端在压板的上表面焊接固定有固定块，导向槽的内部滑动安装有滑块，滑块分别与滑动安装在压板底面的卡块的两端固定连接，且滑块分别与一根平行于导向槽的推拉杆的一端固定连接，推拉杆与固定块滑动连接且推拉杆的另一端穿过固定块外分别与把手的两端固定连接。
通过上述设计，在压板将混凝土砌块压住后，将把手向外拉出，把手通过推拉杆拉着滑块沿着导向槽滑动，从而带动卡块推着混凝土砌块在箱盖上滑动，进行底皮切除工作，在操作过程中，工作人员的肢体与切割线没有接触，有效避免了工作人员被切割线割伤的风险，提高了工作人员的工作安全性。
作为本发明进一步的方案：所述滑动导向板和固定导向板均平行于支撑板布置安装在箱盖的上表面，滑动导向板的两端分别与一根水平安装的导向杆的一端固定连接，导向杆的另一端穿过其中一个支撑板外分别与推拉板的两端固定连接且导向杆与支撑板滑动连接，推拉板的中部与水平安装的第一丝杆螺纹连接，第一丝杆的一端与支撑板的外壁转动连接，第一丝杆的另一端焊接有第一转盘，滑动导向板和固定导向板的中部均开设有方便切割部件进行混凝土砌块底皮切除工作的切割槽。
通过上述设计，第一转盘带动第一丝杆转动，第一丝杆带动推拉板滑动，推拉板通过导向杆对滑动导向板在箱盖上的位置进行调节，从而调节滑动导向板和固定导向板之间的距离，适用于对不同宽度的混凝土砌块进行夹持导向，结合压板高度的可变，能够将不同高度的混凝土砌块压住，避免混凝土砌块在切割过程中跳起，提高了切除装置的实用性。
作为本发明进一步的方案：所述切割部件包括两根竖直安装的走线筒，其中一个走线筒位于固定导向板和箱盖一端的支撑板之间，另一个走线筒位于滑动导向板和箱盖另一端的支撑板之间，走线筒的顶端和底端均通过转轴转动安装有导向轮，导向轮之间通过用于切割砌块底皮的切割线连接，用于安装其中一个导向轮的转轴与电机的输出轴固定连接，电机通过螺栓安装在固定板的上表面，固定板焊接固定在走线筒的顶端，走线筒与箱盖滑动连接，走线筒的顶端焊接有半圆形的吊环，吊环的轴线与导向轮的轴线相互垂直，吊环通过焊接的方式与一体成型固定在连接杆底端的连接块固定连接，连接杆的顶端竖直向上穿过顶板上方与升降板的底面两端固定连接，升降板的中部与竖直安装的第二丝杆螺纹连接，第二丝杆的底端与顶板转动连接，第二丝杆的顶端焊接有第二转盘。
通过上述设计，施力板的最低高度高于第二转盘的高度，在进行切割工作时，通过第二转盘带动第二丝杆转动，第二丝杆与升降板相互作用，从而调节走线筒的高度，进而对混凝土砌块的底皮切割厚度进行调节，提高切除装置的实用性，在进行切割的过程中，切割线直接浸没到储液箱中的冷却液中进行冷却，相比于传统方式中，冷却液直接浇灌到切割线与混凝土砌块的切割处，混凝土砌块会带走大量的冷却液，而本技术方案中，采用浸没切割线的方式对切割线进行冷却，使冷却液与混凝土无接触，极大减少了冷却液的浪费，降低了冷却液的支出成本。
作为本发明进一步的方案：所述储液箱的一侧顶部和底部分别开设有用于注入冷却液的进液口和用于排出冷却液的出液口，进液口和出液口上均固定有阀门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
相比于传统方式中，冷却液直接浇灌到切割线与混凝土砌块的切割处，混凝土砌块会带走大量的冷却液，本技术方案中，采用浸没切割线的方式对切割线进行冷却，使冷却液与混凝土无接触，极大减少了冷却液的浪费，降低了冷却液的支出成本。
在进行底皮切除工作的操作过程中，工作人员的肢体与切割线没有接触，有效避免了工作人员被切割线割伤的风险，提高了工作人员的工作安全性。
滑动导向板和砌块移动装置的位置便于调节，方便对不同规格的混凝土砌块进行切割，同时，切割线的高度便于调节，能够调节底皮切除厚度的调节，提高了底皮切除装置的实用性。
附图说明
图1为一种蒸压加气混凝土砌块底皮切除装置的结构示意图。
图2为一种蒸压加气混凝土砌块底皮切除装置中去掉砌块移动装置后的结构示意图。
图3为一种蒸压加气混凝土砌块底皮切除装置中A部分的局部放大图。
图4为一种蒸压加气混凝土砌块底皮切除装置中储液箱内部的结构示意图。
图5为一种蒸压加气混凝土砌块底皮切除装置中砌块移动装置的结构示意图。
如图所示：储液箱1、支撑板2、支撑杆3、顶板4、压杆5、施力板6、砌块移动装置7、把手71、压板72、固定块73、推拉杆74、卡块75、滑块76、导向槽77、弹簧8、箱盖9、第一转盘10、第一丝杆11、推拉板12、导向杆13、滑动导向板14、切割槽15、固定导向板16、连接杆17、升降板18、第二转盘19、第二丝杆20、走线筒21、固定板22、电机23、吊环24、连接块25、导向轮26。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种蒸压加气混凝土砌块底皮切除装置，包括用于存放冷却液的储液箱1和通过螺栓固定安装在储液箱1顶部的箱盖9，所述箱盖9上安装有用于对混凝土砌块进行导向限位的固定导向板16和滑动导向板14以及用于对混凝土砌块进行底皮切除工作的切割部件，箱盖9的上表面两端均一体成型固定有并排布置的支撑板2，支撑板2上方安装有顶板4，顶板4的底面四角处分别与一根竖直安装的支撑杆3的顶端固定连接，支撑杆3的底端与支撑板2的上表面固定连接，顶板4的下方安装有用于对砌块进行移动的砌块移动装置7。
所述砌块移动装置7的顶面两端分别与一根竖直安装的压杆5的底端固定连接，压杆5的顶端伸出顶板4上方分别与施力板6的底面两端固定连接，砌块移动装置7与压杆5的连接处分别与一根弹簧8的底端固定连接，弹簧8的顶端与顶板4的底面固定连接。
需要说明的是，在使用砌块移动装置7时，通过施力板6向下施力，施力板6通过压杆5将砌块移动装置7向下压，然后砌块移动装置7将混凝土砌块压在箱盖9上，通过砌块移动装置7对砌块在箱盖9上的位置进行移动，从而进行底皮切除工作。
请参阅图5，所述砌块移动装置7包括压板72和开设在压板72两端并排设置的导向槽77，导向槽77的一端在压板72的上表面焊接固定有固定块73，导向槽77的内部滑动安装有滑块76，滑块76分别与滑动安装在压板72底面的卡块75的两端固定连接，且滑块76分别与一根平行于导向槽77的推拉杆74的一端固定连接，推拉杆74与固定块73滑动连接且推拉杆74的另一端穿过固定块73外分别与把手71的两端固定连接。
需要说明的是，在压板72将混凝土砌块压住后，将把手71向外拉出，把手71通过推拉杆74拉着滑块76沿着导向槽77滑动，从而带动卡块75推着混凝土砌块在箱盖9上滑动，进行底皮切除工作，在操作过程中，工作人员的肢体与切割线没有接触，有效避免了工作人员被切割线割伤的风险，提高了工作人员的工作安全性。
请参阅图2，所述滑动导向板14和固定导向板16均平行于支撑板2布置安装在箱盖9的上表面，滑动导向板14的两端分别与一根水平安装的导向杆13的一端固定连接，导向杆13的另一端穿过其中一个支撑板2外分别与推拉板12的两端固定连接且导向杆13与支撑板2滑动连接，推拉板12的中部与水平安装的第一丝杆11螺纹连接，第一丝杆11的一端与支撑板2的外壁转动连接，第一丝杆11的另一端焊接有第一转盘10，滑动导向板14和固定导向板16的中部均开设有方便切割部件进行混凝土砌块底皮切除工作的切割槽15。
需要说明的是，通过第一转盘10带动第一丝杆11转动，第一丝杆11带动推拉板12滑动，推拉板12通过导向杆13对滑动导向板14在箱盖9上的位置进行调节，从而调节滑动导向板14和固定导向板16之间的距离，适用于对不同宽度的混凝土砌块进行夹持导向，结合压板72高度的可变，能够将不同高度的混凝土砌块压住，避免混凝土砌块在切割过程中跳起，提高了切除装置的实用性。
请参阅图1、图2、图3和图4，所述切割部件包括两根竖直安装的走线筒21，其中一个走线筒21位于固定导向板16和箱盖9一端的支撑板2之间，另一个走线筒21位于滑动导向板14和箱盖9另一端的支撑板2之间，走线筒21的顶端和底端均通过转轴转动安装有导向轮26，导向轮26之间通过用于切割砌块底皮的切割线连接，用于安装其中一个导向轮26的转轴与电机23的输出轴固定连接，电机23通过螺栓安装在固定板22的上表面，固定板22焊接固定在走线筒21的顶端，走线筒21与箱盖9滑动连接，走线筒21的顶端焊接有半圆形的吊环24，吊环24的轴线与导向轮26的轴线相互垂直，吊环24通过焊接的方式与一体成型固定在连接杆17底端的连接块25固定连接，连接杆17的顶端竖直向上穿过顶板4上方与升降板18的底面两端固定连接，升降板18的中部与竖直安装的第二丝杆20螺纹连接，第二丝杆20的底端与顶板4转动连接，第二丝杆20的顶端焊接有第二转盘19。
需要说明的是，施力板6的最低高度高于第二转盘19的高度，在进行切割工作时，通过第二转盘19带动第二丝杆20转动，第二丝杆20与升降板18相互作用，从而调节走线筒21的高度，进而对混凝土砌块的底皮切割厚度进行调节，提高切除装置的实用性，在进行切割的过程中，切割线直接浸没到储液箱1中的冷却液中进行冷却，相比于传统方式中，冷却液直接浇灌到切割线与混凝土砌块的切割处，混凝土砌块会带走大量的冷却液，而本技术方案中，采用浸没切割线的方式对切割线进行冷却，使冷却液与混凝土无接触，极大减少了冷却液的浪费，降低了冷却液的支出成本。
需要说明的是，所述储液箱1的一侧顶部和底部分别开设有用于注入冷却液的进液口和用于排出冷却液的出液口，进液口和出液口上均固定有阀门。
本发明的工作方法具体包括如下步骤：
步骤一：首先将混凝土砌块放置到箱盖9上的滑动导向板14和固定导向板16之间；
步骤二：通过转动第二转盘19对切割线的切割高度进行调节，同时通过第一转盘10对滑动导向板14的位置进行调节，将混凝土砌块夹持住；
步骤三：打开电机23，并下压施力板6，使压板72将混凝土砌块压住；
步骤四：最后通过把手71拉着卡块75将混凝土砌块从箱盖9的一端拉到另一端。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (5)

1.一种蒸压加气混凝土砌块底皮切除装置，包括用于存放冷却液的储液箱(1)和通过螺栓固定安装在储液箱(1)顶部的箱盖(9)，其特征在于，所述箱盖(9)上安装有用于对混凝土砌块进行导向限位的固定导向板(16)和滑动导向板(14)以及用于对混凝土砌块进行底皮切除工作的切割部件，箱盖(9)的上表面两端均一体成型固定有并排布置的支撑板(2)，支撑板(2)上方安装有顶板(4)，顶板(4)的底面四角处分别与一根竖直安装的支撑杆(3)的顶端固定连接，支撑杆(3)的底端与支撑板(2)的上表面固定连接，顶板(4)的下方安装有用于对砌块进行移动的砌块移动装置(7)；
所述切割部件包括两根竖直安装的走线筒(21)，其中一个走线筒(21)位于固定导向板(16)和箱盖(9)一端的支撑板(2)之间，另一个走线筒(21)位于滑动导向板(14)和箱盖(9)另一端的支撑板(2)之间，走线筒(21)的顶端和底端均通过转轴转动安装有导向轮(26)，导向轮(26)之间通过用于切割砌块底皮的切割线连接，用于安装其中一个导向轮(26)的转轴与电机(23)的输出轴固定连接，电机(23)通过螺栓安装在固定板(22)的上表面，固定板(22)焊接固定在走线筒(21)的顶端，走线筒(21)与箱盖(9)滑动连接，走线筒(21)的顶端焊接有半圆形的吊环(24)，吊环(24)的轴线与导向轮(26)的轴线相互垂直，吊环(24)通过焊接的方式与一体成型固定在连接杆(17)底端的连接块(25)固定连接，连接杆(17)的顶端竖直向上穿过顶板(4)上方与升降板(18)的底面两端固定连接，升降板(18)的中部与竖直安装的第二丝杆(20)螺纹连接，第二丝杆(20)的底端与顶板(4)转动连接，第二丝杆(20)的顶端焊接有第二转盘(19)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块底皮切除装置，其特征在于，所述砌块移动装置(7)的顶面两端分别与一根竖直安装的压杆(5)的底端固定连接，压杆(5)的顶端伸出顶板(4)上方分别与施力板(6)的底面两端固定连接，砌块移动装置(7)与压杆(5)的连接处分别与一根弹簧(8)的底端固定连接，弹簧(8)的顶端与顶板(4)的底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块底皮切除装置，其特征在于，所述砌块移动装置(7)包括压板(72)和开设在压板(72)两端并排设置的导向槽(77)，导向槽(77)的一端在压板(72)的上表面焊接固定有固定块(73)，导向槽(77)的内部滑动安装有滑块(76)，滑块(76)分别与滑动安装在压板(72)底面的卡块(75)的两端固定连接，且滑块(76)分别与一根平行于导向槽(77)的推拉杆(74)的一端固定连接，推拉杆(74)与固定块(73)滑动连接且推拉杆(74)的另一端穿过固定块(73)外分别与把手(71)的两端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块底皮切除装置，其特征在于，所述滑动导向板(14)和固定导向板(16)均平行于支撑板(2)布置安装在箱盖(9)的上表面，滑动导向板(14)的两端分别与一根水平安装的导向杆(13)的一端固定连接，导向杆(13)的另一端穿过其中一个支撑板(2)外分别与推拉板(12)的两端固定连接且导向杆(13)与支撑板(2)滑动连接，推拉板(12)的中部与水平安装的第一丝杆(11)螺纹连接，第一丝杆(11)的一端与支撑板(2)的外壁转动连接，第一丝杆(11)的另一端焊接有第一转盘(10)，滑动导向板(14)和固定导向板(16)的中部均开设有方便切割部件进行混凝土砌块底皮切除工作的切割槽(15)。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块底皮切除装置，其特征在于，所述储液箱(1)的一侧顶部和底部分别开设有用于注入冷却液的进液口和用于排出冷却液的出液口，进液口和出液口上均固定有阀门。
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