CN213469398U - 一种建筑工程用钢筋切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域,且公开了一种建筑工程用钢筋切割装置,包括操作台,所述操作台的上表面固定连接有龙门架,所述操作台上表面的前后两侧均设置有滑动板,所述滑动板的上表面固定连接有第一电动推杆,所述操作台上表面的前后两侧均固定连接有第二电动推杆,所述第一电动推杆的输出端固定连接有夹紧立板。该建筑工程用钢筋切割装置,通过第三电动推杆推动转动杆和联动杆向外移动,带动夹紧杆和夹紧弧板向内侧移动对不同尺寸的钢筋进行夹紧,能够更好的根据不同粗细的钢筋同时进行夹紧切割,极大的提高了对钢筋的切割效率,有利于更好的钢筋进行全面的切割,有利于切割效率的提高,进一步提高使用的便利性。

Description

一种建筑工程用钢筋切割装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种建筑工程用钢筋切割装置。
背景技术
建筑工程指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体,其中房屋建筑指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程,在施工过程中需要对钢筋进行切割;目前大都是人工手持切割机对建筑工程用的钢筋进行切割,劳动强度大,费时费力,使得工作效率低下,不利于钢筋切割效率的提高。
例如,中国专利申请号为201921446147.8的一种建筑工程用钢筋切割装置,其基本描述为:包括工作台、支撑腿和支撑板,所述工作台为空腔结构,工作台底部设置有四个支撑腿,四个支撑腿呈矩形均匀分布,支撑腿底部安装有移动轮,所述工作台一侧设置有支撑板,该建筑工程用钢筋切割装置通过固定板配合夹板对钢筋进行夹紧,但该夹紧方式难以对不同粗细的钢筋同时进行夹紧切割,十分影响对钢筋的切割效率,不利于更好的对钢筋进行全面的切割处理,不利于切割效率的提高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑工程用钢筋切割装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程用钢筋切割装置,包括操作台,所述操作台的上表面固定连接有龙门架,所述操作台上表面的前后两侧均设置有滑动板,所述滑动板的上表面固定连接有第一电动推杆,所述操作台上表面的前后两侧均固定连接有第二电动推杆,所述第一电动推杆的输出端固定连接有夹紧立板,所述夹紧立板的外侧设置有多级夹紧装置,所述龙门架的内顶侧壁固定连接有固定齿条,所述龙门架的内顶侧壁设置有移动架,所述移动架的内顶侧壁固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出端固定连接有转动齿轮,所述固定齿条与转动齿轮啮合,所述移动架的下表面固定连接有推杆电机,所述推杆电机的输出端固定连接有切割架,所述切割架的背面固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有切割锯片。
所述多级夹紧装置包括稳定板,所述稳定板的内侧面固定连接有第一固定架,所述第一固定架的内侧设置有联动杆,所述联动杆的中部设置有转动杆,所述转动杆外表面的内侧设置有第三电动推杆,所述联动杆的内端设置有第二固定架,所述稳定板的内侧面固定连接有夹紧杆,所述夹紧杆的内端固定连接有夹紧弧板。
优选的,所述夹紧弧板的内侧面设置有防滑层,防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。
优选的,所述滑动板的下表面设置有滑动块,操作台上表面的前后两侧均开设有滑动槽,滑动块与滑动槽滑动连接。
优选的,所述操作台和龙门架的材质均为铸铁,操作台和龙门架的外表面均涂刷有防锈涂层。
优选的,所述联动杆的数量为四十组,四十组联动杆的长度均为五十毫米。
优选的,所述龙门架的内顶侧壁开设有T形滑槽,移动架的上表面设置有T形滑块,T形滑槽与T形滑块滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种建筑工程用钢筋切割装置,具备以下有益效果:
1、该建筑工程用钢筋切割装置,通过第三电动推杆推动转动杆和联动杆向外移动,带动夹紧杆和夹紧弧板向内侧移动对不同尺寸的钢筋进行夹紧,能够更好的根据不同粗细的钢筋同时进行夹紧切割,极大的提高了对钢筋的切割效率,有利于更好的钢筋进行全面的切割,有利于切割效率的提高,进一步提高使用的便利性。
2、该建筑工程用钢筋切割装置,通过双轴电机配合转动齿轮与固定齿条啮合带动切割锯片进行左右移动,对更加便于对钢筋进行切割,具有更好的切割效果,使用更加便利,进一步提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构左视图;
图3为本实用新型多级夹紧装置结构示意图。
图中:1、操作台;2、龙门架;3、滑动板;4、第一电动推杆;5、第二电动推杆;6、夹紧立板;7、多级夹紧装置;701、稳定板;702、第一固定架;703、联动杆;704、转动杆;705、第三电动推杆;706、第二固定架;707、夹紧杆;708、夹紧弧板;8、固定齿条;9、移动架;10、双轴电机;11、转动齿轮;12、推杆电机;13、切割架;14、转动电机;15、切割锯片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑工程用钢筋切割装置,包括操作台1,操作台1的上表面固定连接有龙门架2,操作台1上表面的前后两侧均设置有滑动板3,滑动板3的上表面固定连接有第一电动推杆4,第一电动推杆4的具体型号为LAP22,操作台1上表面的前后两侧均固定连接有第二电动推杆5,第二电动推杆5的具体型号为LAP22,第一电动推杆4的输出端固定连接有夹紧立板6,夹紧立板6的外侧设置有多级夹紧装置7,龙门架2的内顶侧壁固定连接有固定齿条8,龙门架2的内顶侧壁设置有移动架9,移动架9的内顶侧壁固定连接有双轴电机10,双轴电机10的具体型号为YSK110,双轴电机10的输出端固定连接有转动齿轮11,固定齿条8与转动齿轮11啮合,移动架9的下表面固定连接有推杆电机12,推杆电机12的输出端固定连接有切割架13,切割架13的背面固定连接有转动电机14,转动电机14的具体型号为5IK120GN-C,通过双轴电机10配合转动齿轮11与固定齿条8啮合带动切割锯片15进行左右移动,对更加便于对钢筋进行切割,具有更好的切割效果,使用更加便利,进一步提高工作效率,转动电机14的输出端固定连接有切割锯片15。
多级夹紧装置7包括稳定板701,稳定板701的内侧面固定连接有第一固定架702,第一固定架702的内侧设置有联动杆703,联动杆703的中部设置有转动杆704,转动杆704外表面的内侧设置有第三电动推杆705,第三电动推杆705的具体型号为LAP22,联动杆703的内端设置有第二固定架706,稳定板701的内侧面固定连接有夹紧杆707,夹紧杆707的内端固定连接有夹紧弧板708,通过第三电动推杆705推动转动杆704和联动杆703向外移动,带动夹紧杆707和夹紧弧板708向内侧移动对不同尺寸的钢筋进行夹紧,能够更好的根据不同粗细的钢筋同时进行夹紧切割,极大的提高了对钢筋的切割效率,有利于更好的钢筋进行全面的切割,有利于切割效率的提高,进一步提高使用的便利性。
在本实用新型中为了提高防滑效果,从而在夹紧弧板708的内侧面设置有防滑层,防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路,夹紧弧板708内侧面的防滑纹路增大摩擦力,提高防滑效果。
在本实用新型中为了提高滑动的稳定性,从而在滑动板3的下表面设置有滑动块,操作台1上表面的前后两侧均开设有滑动槽,滑动块与滑动槽滑动连接,滑动板3下表面的滑动块与操作台1上表面前后两侧的滑动槽相互配合,提高滑动的稳定性。
在本实用新型中为了提高使用寿命,从而设置操作台1和龙门架2的材质均为铸铁,操作台1和龙门架2的外表面均涂刷有防锈涂层,操作台1和龙门架2外表面的防锈涂层防止腐蚀,提高使用寿命。
在本实用新型中为了提高使用的便利性,从而设置联动杆703的数量为四十组,四十组联动杆703的长度均为五十毫米,四十组联动杆703相互配合,提高使用的便利性。
在本实用新型中为了提高移动的稳定性,从而在龙门架2的内顶侧壁开设有T形滑槽,移动架9的上表面设置有T形滑块,T形滑槽与T形滑块滑动连接,龙门架2内顶侧壁的T形滑槽与移动架9上表面的T形滑块相互配合,提高移动的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将不同尺寸的钢筋放置到操作台1上,启动第二电动推杆5,第二电动推杆5的输出端带动滑动板3向内移动,滑动板3带动夹紧立板6向内移动至两组夹紧立板6闭合,启动第一电动推杆4,第一电动推杆4的输出端带动夹紧立板6向上移动到合适高度,将需要切割的钢筋穿过夹紧立板6内侧面的凹槽内,启动第三电动推杆705,第三电动推杆705的输出端带动转动杆704向外移动,转动杆704带动联动杆703向外移动,联动杆703带动稳定板701向内侧移动,稳定板701带动夹紧杆707向内移动,夹紧杆707带动夹紧弧板708向内移动对不同粗细的钢筋进行夹紧,夹紧完成后,启动双轴电机10,双轴电机10的输出端带动转动齿轮11转动,转动齿轮11带动切割锯片15移动到合适位置,启动转动电机14,转动电机14的输出端带动切割锯片15转动,切割锯片15对钢筋进行切割,启动推杆电机12,推杆电机12的输出端带动切割锯片15上下移动对钢筋进行全面切割,完成所以操作。
综上所述,该建筑工程用钢筋切割装置,通过第三电动推杆705推动转动杆704和联动杆703向外移动,带动夹紧杆707和夹紧弧板708向内侧移动对不同尺寸的钢筋进行夹紧,能够更好的根据不同粗细的钢筋同时进行夹紧切割,极大的提高了对钢筋的切割效率,有利于更好的钢筋进行全面的切割,有利于切割效率的提高,进一步提高使用的便利性。
该建筑工程用钢筋切割装置,通过双轴电机10配合转动齿轮11与固定齿条8啮合带动切割锯片15进行左右移动,对更加便于对钢筋进行切割,具有更好的切割效果,使用更加便利,进一步提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑工程用钢筋切割装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上表面固定连接有龙门架(2),所述操作台(1)上表面的前后两侧均设置有滑动板(3),所述滑动板(3)的上表面固定连接有第一电动推杆(4),所述操作台(1)上表面的前后两侧均固定连接有第二电动推杆(5),所述第一电动推杆(4)的输出端固定连接有夹紧立板(6),所述夹紧立板(6)的外侧设置有多级夹紧装置(7),所述龙门架(2)的内顶侧壁固定连接有固定齿条(8),所述龙门架(2)的内顶侧壁设置有移动架(9),所述移动架(9)的内顶侧壁固定连接有双轴电机(10),所述双轴电机(10)的输出端固定连接有转动齿轮(11),所述固定齿条(8)与转动齿轮(11)啮合,所述移动架(9)的下表面固定连接有推杆电机(12),所述推杆电机(12)的输出端固定连接有切割架(13),所述切割架(13)的背面固定连接有转动电机(14),所述转动电机(14)的输出端固定连接有切割锯片(15);
所述多级夹紧装置(7)包括稳定板(701),所述稳定板(701)的内侧面固定连接有第一固定架(702),所述第一固定架(702)的内侧设置有联动杆(703),所述联动杆(703)的中部设置有转动杆(704),所述转动杆(704)外表面的内侧设置有第三电动推杆(705),所述联动杆(703)的内端设置有第二固定架(706),所述稳定板(701)的内侧面固定连接有夹紧杆(707),所述夹紧杆(707)的内端固定连接有夹紧弧板(708)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋切割装置,其特征在于:所述夹紧弧板(708)的内侧面设置有防滑层,防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋切割装置,其特征在于:所述滑动板(3)的下表面设置有滑动块,操作台(1)上表面的前后两侧均开设有滑动槽,滑动块与滑动槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋切割装置,其特征在于:所述操作台(1)和龙门架(2)的材质均为铸铁,操作台(1)和龙门架(2)的外表面均涂刷有防锈涂层。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋切割装置,其特征在于:所述联动杆(703)的数量为四十组,四十组联动杆(703)的长度均为五十毫米。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋切割装置,其特征在于:所述龙门架(2)的内顶侧壁开设有T形滑槽,移动架(9)的上表面设置有T形滑块,T形滑槽与T形滑块滑动连接。
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