CN216826843U - 一种铝模板生产用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝模板生产用喷漆装置，包括工作台和设置在工作台上方的喷漆头，所述工作台的底部四角均固定连接有支腿，工作台的顶部左侧固定连接有矩形支管，矩形支管的顶端固定连接有L形杆，L形杆上滑动套设有导向套，导向套的底部与喷漆头的顶部固定连接，L形杆的右侧固定安装有多级电动伸缩杆，多级电动伸缩杆的伸出端与导向套的右侧顶部固定连接；所述工作台的顶部右侧开设有凹槽。本实用新型便于快速调整两个夹板之间的夹固距离，能够适用对多种规格的铝模板快速固定，提高适用范围，且便于在喷好一面时快速对铝模板翻转调面，无需人工拆装调面，省时省力，提高工作效率，满足使用需求。

Description

一种铝模板生产用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆设备技术领域，尤其涉及一种铝模板生产用喷漆装置。

背景技术

铝模板，即为建筑用铝合金模板，其是继木模板、钢模板之后的新一代建筑模板，将铝模板应用于建筑行业中，可以提高房屋建筑工程的施工效率以及投入成本，铝模板在加工时，往往需要对其表面进行喷漆处理，以提高铝模板的综合性能。

传统的铝模板喷漆装置，不便于在喷好一面后快速对铝模板翻转调面，需要解除固定后进行人工翻转调面，再重新固定，费时费力，且大多不方便根据铝模板的长度调整固定长度，使得不能适用多种规格的铝模板，适用范围较局限，不能满足使用需求，为此我们提出了一种铝模板生产用喷漆装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝模板生产用喷漆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝模板生产用喷漆装置，包括工作台和设置在工作台上方的喷漆头，所述工作台的底部四角均固定连接有支腿，工作台的顶部左侧固定连接有矩形支管，矩形支管的顶端固定连接有L形杆，L形杆上滑动套设有导向套，导向套的底部与喷漆头的顶部固定连接，L形杆的右侧固定安装有多级电动伸缩杆，多级电动伸缩杆的伸出端与导向套的右侧顶部固定连接；

所述工作台的顶部右侧开设有凹槽，凹槽的底部内壁上固定连接有滑动支撑组件，工作台的顶部右侧固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸出端与滑动支撑组件的右侧固定连接，所述矩形支管的右侧设有两个夹板，位于右侧的夹板转动安装在滑动支撑组件的左侧顶部，位于左侧的夹板的左侧固定连接有转轴，矩形支管转动套设在转轴上，转轴上固定套设有滑动连接在矩形支管内的旋转驱动组件，旋转驱动组件的底端贯穿工作台并固定连接有螺纹升降组件，所述工作台的底部开设有矩形槽，矩形槽的顶部内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴底端与螺纹升降组件的顶端固定连接。

优选地，所述滑动支撑组件包括固定连接在凹槽底部内壁上的T形滑轨，T形滑轨上滑动安装有滑块，滑块的顶部固定连接有支杆，位于右侧的夹板转动安装在支杆的左侧顶部，支杆的右侧底部与第一电动伸缩杆的伸出端固定连接。

优选地，所述旋转驱动组件包括固定套设在转轴上的齿轮，齿轮位于矩形支管内，齿轮的后侧啮合有齿条，齿条的顶端固定连接有矩形块，齿条的底端固定连接有矩形杆，矩形杆和矩形块均滑动套设在矩形支管内，矩形杆的底端贯穿工作台，工作台滑动套设在矩形杆上。

优选地，所述螺纹升降组件包括移动杆、螺杆和限位块，所述移动杆的顶部左侧与矩形杆的底端固定连接，移动杆螺纹套设在螺杆上，螺杆的顶端与驱动电机的输出轴底端固定连接，限位块的顶部与螺杆的底端固定连接。

优选地，所述L形杆的右侧内壁上开设有与多级电动伸缩杆伸出端外侧活动接触的圆穿孔。

优选地，两个夹板相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮。

优选地，位于右侧的夹板的右侧固定连接有圆轴，支杆转动套设在圆轴上。

优选地，所述移动杆的顶部开设有与螺杆螺纹连接的螺纹孔。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型便于快速调整两个夹板之间的夹固距离，能够适用对多种规格的铝模板快速固定，提高适用范围，且便于在喷好一面时快速对铝模板翻转调面，无需人工拆装调面，省时省力，提高工作效率，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝模板生产用喷漆装置的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中的A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝模板生产用喷漆装置的齿条和齿轮连接件左视结构示意图。

图中：100、喷漆头；1、工作台；2、夹板；3、滑块；4、支杆；5、第一电动伸缩杆；6、矩形支管；7、L形杆；8、导向套；9、电动伸缩杆；10、转轴；11、齿轮；12、齿条；13、矩形块；14、矩形杆；15、移动杆；16、螺杆；17、矩形槽；18、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种铝模板生产用喷漆装置，包括工作台1和设置在工作台1上方的喷漆头100，工作台1的底部四角均固定连接有支腿，工作台1的顶部左侧固定连接有矩形支管6，矩形支管6的顶端固定连接有L形杆7，L形杆7上滑动套设有导向套8，导向套8的底部与喷漆头100的顶部固定连接，L形杆7的右侧固定安装有多级电动伸缩杆9，多级电动伸缩杆9的伸出端与导向套8的右侧顶部固定连接，L形杆7的右侧内壁上开设有与多级电动伸缩杆9伸出端外侧活动接触的圆穿孔，起到方便电动伸缩杆9伸出端穿过的效果；

工作台1的顶部右侧开设有凹槽，凹槽的底部内壁上固定连接有滑动支撑组件，工作台1的顶部右侧固定安装有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的伸出端与滑动支撑组件的右侧固定连接，矩形支管6的右侧设有两个夹板2，两个夹板2相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮，位于右侧的夹板2转动安装在滑动支撑组件的左侧顶部，位于左侧的夹板2的左侧固定连接有转轴10，矩形支管6转动套设在转轴10上，其中矩形支管6的两侧内壁上均开设有第一圆孔，第一圆孔内固定套设有第一轴承，两个第一轴承的内圈均与转轴10的外侧固定套装，矩形支管6通过两个第一轴承转动套设在转轴10上，起到对转轴10转动支撑的效果，转轴10上固定套设有滑动连接在矩形支管6内的旋转驱动组件，旋转驱动组件的底端贯穿工作台1并固定连接有螺纹升降组件，工作台1的底部开设有矩形槽17，矩形槽17的顶部内壁上固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴底端与螺纹升降组件的顶端固定连接；

滑动支撑组件包括固定连接在凹槽底部内壁上的T形滑轨，T形滑轨上滑动安装有滑块3，其中滑块3的底部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，T形滑槽与T形滑轨滑动连接，滑块3通过T形滑槽滑动安装在T形滑轨上，起到对滑块3滑动导向的效果，滑块3的顶部固定连接有支杆4，位于右侧的夹板2转动安装在支杆4的左侧顶部，位于右侧的夹板2的右侧固定连接有圆轴，支杆4转动套设在圆轴上，其中支杆4的左侧顶部开设有第二圆孔，第二圆孔内固定套设有两个第二轴承，第二轴承的内圈与圆轴的外侧固定套装，支杆4通过两个第二轴承转动套设在圆轴上，支杆4的右侧底部与第一电动伸缩杆5的伸出端固定连接；

旋转驱动组件包括固定套设在转轴10上的齿轮11，齿轮11位于矩形支管6内，齿轮11的后侧啮合有齿条12，齿条12的顶端固定连接有矩形块13，齿条12的底端固定连接有矩形杆14，矩形杆14和矩形块13均滑动套设在矩形支管6内，矩形杆14的底端贯穿工作台1，工作台1滑动套设在矩形杆14上，其中工作台1的顶部左侧开设有与矩形杆14外侧滑动连接的矩形穿孔，工作台1通过矩形穿孔滑动套设在矩形杆14上，起到对矩形杆14滑动导向的效果；

螺纹升降组件包括移动杆15、螺杆16和限位块，移动杆15的顶部左侧与矩形杆14的底端固定连接，移动杆15螺纹套设在螺杆16上，移动杆15的顶部开设有与螺杆16螺纹连接的螺纹孔，利用螺杆16与螺纹孔的螺纹连接关系，起到方便在螺杆16转动时驱动移动杆15上下移动，螺杆16的顶端与驱动电机18的输出轴底端固定连接，限位块的顶部与螺杆16的底端固定连接，本实用新型便于快速调整两个夹板2之间的夹固距离，能够适用对多种规格的铝模板快速固定，提高适用范围，且便于在喷好一面时快速对铝模板翻转调面，无需人工拆装调面，省时省力，提高工作效率，满足使用需求。

工作原理：使用时，将铝模板的一端与左侧的夹板2右侧的防滑胶皮相接触，正向启动第一电动伸缩杆5使其带动支杆4向左移动，支杆4带动滑块3在T形滑轨上向左滑动，同时支杆4带动右侧的夹板2向左移动，右侧的夹板2带动右侧的防滑胶皮向左对铝模板夹固，通过调整两个夹板2之间距离进行夹固的方式，能够适用对多种规格的铝模板快速固定，提高适用范围，反向启动多级电动伸缩杆9使其带动导向套8在L形杆7上向右或向左滑动，导向套8带动喷漆头100向右或向左移动，喷漆头100对铝模板表面喷漆；

当顶面喷漆完成后，需要翻转调面时，正向启动驱动电机18使其带动螺杆16转动，在开设在移动杆15上的螺纹孔的作用下，螺杆16转动能带动移动杆15向上移动，移动杆15带动矩形杆14在矩形支管6内向上滑动，矩形杆14带动齿条12向上移动，齿条12带动矩形块13在矩形支管6内向上滑动，齿条12带动齿轮11顺指针方向转动，齿轮11带动转轴10转动，转轴10带动左侧的夹板2转动，左侧的夹板2带动夹固的铝模板转动，铝模板通过右侧的防滑胶皮摩擦带动右侧的夹板2转动，当铝模板转动至需要喷漆的一面朝上时，关闭驱动电机18即可，使得便于在喷好一面时快速对铝模板翻转调面，无需人工拆装调面，省时省力，提高工作效率。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝模板生产用喷漆装置，包括工作台(1)和设置在工作台(1)上方的喷漆头(100)，其特征在于，所述工作台(1)的底部四角均固定连接有支腿，工作台(1)的顶部左侧固定连接有矩形支管(6)，矩形支管(6)的顶端固定连接有L形杆(7)，L形杆(7)上滑动套设有导向套(8)，导向套(8)的底部与喷漆头(100)的顶部固定连接，L形杆(7)的右侧固定安装有多级电动伸缩杆(9)，多级电动伸缩杆(9)的伸出端与导向套(8)的右侧顶部固定连接；

所述工作台(1)的顶部右侧开设有凹槽，凹槽的底部内壁上固定连接有滑动支撑组件，工作台(1)的顶部右侧固定安装有第一电动伸缩杆(5)，第一电动伸缩杆(5)的伸出端与滑动支撑组件的右侧固定连接，所述矩形支管(6)的右侧设有两个夹板(2)，位于右侧的夹板(2)转动安装在滑动支撑组件的左侧顶部，位于左侧的夹板(2)的左侧固定连接有转轴(10)，矩形支管(6)转动套设在转轴(10)上，转轴(10)上固定套设有滑动连接在矩形支管(6)内的旋转驱动组件，旋转驱动组件的底端贯穿工作台(1)并固定连接有螺纹升降组件，所述工作台(1)的底部开设有矩形槽(17)，矩形槽(17)的顶部内壁上固定安装有驱动电机(18)，驱动电机(18)的输出轴底端与螺纹升降组件的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用喷漆装置，其特征在于，所述滑动支撑组件包括固定连接在凹槽底部内壁上的T形滑轨，T形滑轨上滑动安装有滑块(3)，滑块(3)的顶部固定连接有支杆(4)，位于右侧的夹板(2)转动安装在支杆(4)的左侧顶部，支杆(4)的右侧底部与第一电动伸缩杆(5)的伸出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用喷漆装置，其特征在于，所述旋转驱动组件包括固定套设在转轴(10)上的齿轮(11)，齿轮(11)位于矩形支管(6)内，齿轮(11)的后侧啮合有齿条(12)，齿条(12)的顶端固定连接有矩形块(13)，齿条(12)的底端固定连接有矩形杆(14)，矩形杆(14)和矩形块(13)均滑动套设在矩形支管(6)内，矩形杆(14)的底端贯穿工作台(1)，工作台(1)滑动套设在矩形杆(14)上。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用喷漆装置，其特征在于，所述螺纹升降组件包括移动杆(15)、螺杆(16)和限位块，所述移动杆(15)的顶部左侧与矩形杆(14)的底端固定连接，移动杆(15)螺纹套设在螺杆(16)上，螺杆(16)的顶端与驱动电机(18)的输出轴底端固定连接，限位块的顶部与螺杆(16)的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用喷漆装置，其特征在于，所述L形杆(7)的右侧内壁上开设有与多级电动伸缩杆(9)伸出端外侧活动接触的圆穿孔。

6.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用喷漆装置，其特征在于，两个夹板(2)相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮。

7.根据权利要求2所述的一种铝模板生产用喷漆装置，其特征在于，位于右侧的夹板(2)的右侧固定连接有圆轴，支杆(4)转动套设在圆轴上。

8.根据权利要求4所述的一种铝模板生产用喷漆装置，其特征在于，所述移动杆(15)的顶部开设有与螺杆(16)螺纹连接的螺纹孔。

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