CN220562448U - 一种雕刻机板材夹持翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雕刻机配件技术领域，具体地说，涉及一种雕刻机板材夹持翻转机构，包括固定安装在外接雕刻机架体上的驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有U形架，U形架的右侧与外界相连通用于板材的放入，U形架的每侧板体上均设置有左右两个相互对称的夹持组件，夹持组件包括固定安装在U形架侧面上的滑轨，滑轨的端部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴末端固定安装有丝杆，丝杆上螺纹连接有与滑轨之间滑动连接的滑块，滑块上固定安装有夹持板，夹持板上设置有用于板材卡入的卡槽，夹持板的一端顶部板体上固定安装有用于对板材进行夹持的气缸。本实用新型能够进行夹持翻转换面加工操作，方便使用，给使用者带来便利。

Description

一种雕刻机板材夹持翻转机构

技术领域

本实用新型涉及雕刻机配件技术领域，具体地说，涉及一种雕刻机板材夹持翻转机构。

背景技术

目前，为了提高板材表面的美观度和装饰度，通常会在板材的表面进行雕刻操作，雕刻出对应的图案能够吸引消费者的眼球，进行雕刻操作时，通常在对应的雕刻机上进行，雕刻机上设置有对应的加工台面和钻头等驱动部件，随着钻头的转动和驱动部件的移动，能够完成对应图案的雕刻操作。

市场上的雕刻机在使用时，一般均为将板材直接放置在对应的加工台面上进行雕刻操作的，单次操作只能对板材的其中一个侧面上进行雕刻操作，其上缺少对板材进行夹持同时能够完成翻转的组件，不能在其中一面上雕刻完成后翻转至另外一面继续进行雕刻操作，如果人工翻转会耽误时间，且人工翻转比较费力，特别是板材体积较大、重量较重时，人工翻转更加不易，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种雕刻机板材夹持翻转机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雕刻机板材夹持翻转机构，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种雕刻机板材夹持翻转机构，包括固定安装在外接雕刻机架体上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有U形架，所述U形架的右侧与外界相连通用于板材的放入，所述U形架的每侧板体上均设置有左右两个相互对称的夹持组件，所述夹持组件包括固定安装在所述U形架侧面上的滑轨，所述滑轨的端部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有与所述滑轨之间滑动连接的滑块，所述滑块上固定安装有夹持板，所述夹持板上设置有用于板材卡入的卡槽，所述夹持板的一端顶部板体上固定安装有用于对板材进行夹持的气缸。

优选的，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有矩形板，所述U形架固定安装在所述矩形板上，方便将U形架固定安装在驱动电机的输出轴上。

优选的，所述滑轨内设置有沿着所述滑轨长度方向设置的滑槽，所述滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，利于滑块沿着滑轨内的滑槽滑动。

优选的，所述滑块和所述滑槽的截面均呈T字形，所述滑块的尺寸与所述滑槽的尺寸相适配，保证滑块在滑动的时候更加稳定。

优选的，所述丝杆的末端光滑段柱体与所述滑槽的槽壁之间转动连接，便于利用滑轨起到对丝杆进行支撑的效果，使丝杆更加稳定，在转动时不易出现摆动的情况。

优选的，所述气缸的伸缩轴上设置有用于将板材夹紧在卡槽底壁上的夹持凸块，便于对板材进行夹持固定操作。

优选的，所述气缸的伸缩轴末端固定安装有钢板，所述夹持凸块固定安装在所述钢板的底面上，方便对夹持凸块进行安装操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的驱动电机、U形架和夹持组件，保证在使用时，能够利用气缸将板材夹紧在卡槽的槽壁上，夹持固定结束后，可以利用驱动电机工作，带动U形架转动，实现带动板材完成翻转操作，方便进行双面的加工操作，达到节省人力、方便夹持和翻转加工的效果。

2、本实用新型通过设置的滑轨、伺服电机和丝杆，利用伺服电机工作，带动丝杆转动，进一步带动滑块和滑轨移动，实现调整气缸的位置，方便对不同宽度大小的板材进行夹持操作，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型图3中A处的放大图；

图4为本实用新型夹持组件的结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、驱动电机；10、矩形板；11、U形架；

2、夹持组件；20、滑轨；201、滑槽；21、伺服电机；22、丝杆；23、滑块；24、夹持板；241、卡槽；25、气缸；251、钢板；26、夹持凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种雕刻机板材夹持翻转机构，包括固定安装在外接雕刻机架体上的驱动电机1，驱动电机1的输出轴上设置有U形架11，驱动电机1的输出轴末端固定安装有矩形板10，U形架11通过多个紧固螺栓固定安装在矩形板10上，方便将U形架11固定安装在驱动电机1的输出轴上；

具体的，U形架11的右侧与外界相连通用于板材的放入，U形架11的每侧板体上均设置有左右两个相互对称的夹持组件2，夹持组件2包括固定安装在U形架11侧面上的滑轨20，滑轨20的端部固定安装有伺服电机21，伺服电机21的输出轴末端固定安装有丝杆22，丝杆22上螺纹连接有与滑轨20之间滑动连接的滑块23，滑块23上固定安装有夹持板24，夹持板24上设置有用于板材卡入的卡槽241，夹持板24的一端顶部板体上固定安装有用于对板材进行夹持的气缸25，保证在使用时，能够利用气缸25工作，实现将板材给夹持在卡槽241的底壁上，另外，利用伺服电机21工作，能够调整夹持板24和气缸25的位置，实现对不同宽度大小的板材进行夹持操作，方便使用。

本实施例中，滑轨20内设置有沿着滑轨20长度方向设置的滑槽201，滑块23位于滑槽201内并与滑槽201之间滑动连接，利于滑块23沿着滑轨20内的滑槽201滑动。

具体地，滑块23和滑槽201的截面均呈T字形，滑块23的尺寸与滑槽201的尺寸相适配，保证滑块23在滑动的时候更加稳定。

进一步地，丝杆22的末端光滑段柱体与滑槽201的槽壁之间转动连接，便于利用滑轨20起到对丝杆22进行支撑的效果，使丝杆22更加稳定，在转动时不易出现摆动的情况。

此外，气缸25的伸缩轴上设置有用于将板材夹紧在卡槽241底壁上的夹持凸块26，便于对板材进行夹持固定操作。

值得说明的是，气缸25的伸缩轴末端固定安装有钢板251，夹持凸块26固定安装在钢板251的底面上，方便对夹持凸块26进行安装操作。

值得注意的是，本实施例中的驱动电机1、气缸25和伺服电机21均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的雕刻机板材夹持翻转机构在使用时，首先根据板材的具体宽度调整气缸25的位置，具体调节过程为，将伺服电机21接通外接电源并使其工作，伺服电机21工作，其上的输出轴顺向转动或者逆向转动的时候，能够带动丝杆22转动，丝杆22转动带动与其螺纹连接的滑块23移动，滑块23移动带动夹持板24移动，夹持板24移动实现调整气缸25的位置，进一步调整对板材的夹持位置；

接着将板材的两侧板体卡入到对应的卡槽241内，再启动气缸25并使其工作，气缸25工作，其上的伸缩轴伸长带动夹持凸块26将板材夹紧在卡槽241的底壁上，完成夹持操作，当该面加工结束后，将驱动电机1接通外接电源并使其工作，驱动电机1工作，其上的输出轴转动带动U形架11转动，实现对板材进行换面翻转操作，方便使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种雕刻机板材夹持翻转机构，其特征在于：包括固定安装在外接雕刻机架体上的驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的输出轴上设置有U形架(11)，所述U形架(11)的右侧与外界相连通用于板材的放入，所述U形架(11)的每侧板体上均设置有左右两个相互对称的夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括固定安装在所述U形架(11)侧面上的滑轨(20)，所述滑轨(20)的端部固定安装有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出轴末端固定安装有丝杆(22)，所述丝杆(22)上螺纹连接有与所述滑轨(20)之间滑动连接的滑块(23)，所述滑块(23)上固定安装有夹持板(24)，所述夹持板(24)上设置有用于板材卡入的卡槽(241)，所述夹持板(24)的一端顶部板体上固定安装有用于对板材进行夹持的气缸(25)。

2.根据权利要求1所述的雕刻机板材夹持翻转机构，其特征在于：所述驱动电机(1)的输出轴末端固定安装有矩形板(10)，所述U形架(11)固定安装在所述矩形板(10)上。

3.根据权利要求1所述的雕刻机板材夹持翻转机构，其特征在于：所述滑轨(20)内设置有沿着所述滑轨(20)长度方向设置的滑槽(201)，所述滑块(23)位于所述滑槽(201)内并与所述滑槽(201)之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的雕刻机板材夹持翻转机构，其特征在于：所述滑块(23)和所述滑槽(201)的截面均呈T字形，所述滑块(23)的尺寸与所述滑槽(201)的尺寸相适配。

5.根据权利要求3所述的雕刻机板材夹持翻转机构，其特征在于：所述丝杆(22)的末端光滑段柱体与所述滑槽(201)的槽壁之间转动连接。

6.根据权利要求1所述的雕刻机板材夹持翻转机构，其特征在于：所述气缸(25)的伸缩轴上设置有用于将板材夹紧在卡槽(241)底壁上的夹持凸块(26)。

7.根据权利要求6所述的雕刻机板材夹持翻转机构，其特征在于：所述气缸(25)的伸缩轴末端固定安装有钢板(251)，所述夹持凸块(26)固定安装在所述钢板(251)的底面上。