CN218312430U - 一种木质玩具生产用内孔内壁打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木质玩具生产用内孔内壁打磨装置，包括箱体，所述箱体上固定有立板；转盘机构，所述转盘机构设置在箱体上，转盘机构的转盘上固定有用于夹持工件的夹具；打磨组件，所述打磨组件包括打磨支架、打磨电机和两根转杆，所述打磨电机与转杆之间驱动连接，所述转杆的顶部设有打磨头，所述打磨支架通过滑轨滑块组件滑动连接立板上；升降机构，所述升降机构的输出端与打磨支架连接用于驱动打磨组件上下动作。本实用新型通过设置两个打磨头，同时将夹具设置在转盘机构上，从而打磨的时候，工件和打磨头同时反向旋转，大大提高打磨效率和打磨效果。

Description

一种木质玩具生产用内孔内壁打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置，具体涉及一种木质玩具生产用内孔内壁打磨装置。

背景技术

木质玩具生产过程中，常常需要对木头进行钻孔处理，钻孔完成之后，由于孔内多有毛刺，内壁不够光滑，需要对木块的孔壁进行打磨处理。由于孔内手指不易伸入，打磨费时费力，多借助打磨设备进行打磨，现有的孔壁打磨装置基本都是采用单个打磨头伸入孔内进行打磨，打磨的时候，只有打磨头是旋转的，而工件(需要打磨的带孔的木块)是夹持固定的，打磨效果和打磨效率较差。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种木质玩具生产用内孔内壁打磨装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种木质玩具生产用内孔内壁打磨装置，包括：

箱体，所述箱体上固定有立板；

转盘机构，所述转盘机构设置在箱体上，转盘机构的转盘上固定有用于夹持工件的夹具；

打磨组件，所述打磨组件包括打磨支架、打磨电机和两根转杆，所述打磨电机与转杆之间驱动连接，所述转杆的顶部设有打磨头，所述打磨支架通过滑轨滑块组件滑动连接立板上；

升降机构，所述升降机构的输出端与打磨支架连接用于驱动打磨组件上下动作。

进一步的，所述转盘机构包括转盘电机、与转盘电机输出端连接的减速机以及与减速机输出端连接的转盘。

进一步的，所述夹具为三抓卡盘。

进一步的，所述转盘电机和减速机均设置在箱体内。

进一步的，所述升降机构为气缸或电缸或油缸。

进一步的，所述转杆远离打磨头的一端上设第一带轮，所述打磨电机的输出端上设有第二带轮，所述第一代轮与第二带轮之间通过皮带进行驱动连接。

进一步的，还包括与上述皮带相适配的松紧带轮，所述松紧带轮旋转连接在固定杆上，所述固定杆通过螺栓固定在打磨支架的斜长槽上。

进一步的，还包括转杆套和调节气缸，所述转杆可旋转设置在转杆套内，所述调节气缸固定在打磨支架的延伸板上并与转杆套连接。

进一步的，所述转杆套上延伸有导向板，所述导向板上设有导向杆，所述导向杆上固定有滚轮，所述导向板上方的打磨支架上设有导向槽，所述到导向杆的滚轮伸入导向槽内与导向槽内壁滚动配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置两个打磨头，同时将夹具设置在转盘机构上，从而打磨的时候，工件和打磨头同时反向旋转，大大提高打磨效率和打磨效果。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为打磨组件的结构示意图。

图3为打磨组件另一视角的结构示意图。

图4为箱体内部示意图。

图1-4中：1、箱体；2、立板；3、夹具；4、打磨支架；5、打磨电机；6、转杆；7、打磨头；8、滑轨滑块组件；9、升降机构；10、转盘电机；11、减速机；12、转盘；13、第一带轮；14、第二带轮；15、皮带；16、松紧带轮；17、固定杆；18、斜长槽；19、转杆套；20、调节气缸；21、延伸板；22、导向板；23、导向杆；24、滚轮；25、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型提供一种木质玩具生产用内孔内壁打磨装置。在本实施例中，参照图1-4，该木质玩具生产用内孔内壁打磨装置，包括：

箱体1，所述箱体上固定有立板2；

转盘机构，所述转盘机构设置在箱体上，转盘机构的转盘上固定有用于夹持工件的夹具3；将夹具固定在转盘上，从而打磨的时候可以带动工件一起旋转。

打磨组件，所述打磨组件包括打磨支架4、打磨电机5和两根转杆6，所述打磨电机与转杆之间驱动连接，所述转杆6的顶部设有打磨头7，所述打磨支架4通过滑轨滑块组件8滑动连接立板上；

升降机构9，所述升降机构9的输出端与打磨支架连接用于驱动打磨组件上下动作。

上述技术方案中，通过设置两个打磨头，同时将夹具设置在转盘机构上，从而打磨的时候，工件和打磨头同时反向旋转，大大提高打磨效率和打磨效果。

具体的，所述转盘机构包括转盘电机10、与转盘电机10输出端连接的减速机11以及与减速机11输出端连接的转盘12，转盘电机经过减速减速后驱动转盘进行旋转；所述夹具为三抓卡盘；所述转盘电机和减速机均设置在箱体1内；所述升降机构为气缸或电缸或油缸。

具体的，所述转杆远离打磨头的一端上设第一带轮13，所述打磨电机的输出端上设有第二带轮14，所述第一代轮13与第二带轮14之间通过皮带15进行驱动连接，转杆通过皮带轮进行驱动，结构简单，成本低。

具体的，还包括与上述皮带相适配的松紧带轮16，所述松紧带轮16旋转连接在固定杆17上，所述固定杆17通过螺栓固定在打磨支架的斜长槽18上。

采用上述技术方案后，可以通过调节松紧带轮的位置来调整皮带的松紧，以适应不同的工况需求。

具体的，还包括转杆套19和调节气缸20，所述转杆可旋转设置在转杆套内，所述调节气缸20固定在打磨支架的延伸板21上并与转杆套连接；

采用以上技术方案后，可以通过调节气缸来调节两个转杆之间的间距，从而可以适配不同孔径的工件。

具体的，所述转杆套上延伸有导向板22，所述导向板22上设有导向杆23，所述导向杆23上固定有滚轮24，所述导向板上方的打磨支架上设有导向槽25，所述到导向杆的滚轮伸入导向槽内与导向槽内壁滚动配合。

通过设置导向轮和导向槽，使转杆套沿着导向槽进行移动，起到导向作用。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (9)

1.一种木质玩具生产用内孔内壁打磨装置，其特征在于包括：

箱体，所述箱体上固定有立板；

转盘机构，所述转盘机构设置在箱体上，转盘机构的转盘上固定有用于夹持工件的夹具；

打磨组件，所述打磨组件包括打磨支架、打磨电机和两根转杆，所述打磨电机与转杆之间驱动连接，所述转杆的顶部设有打磨头，所述打磨支架通过滑轨滑块组件滑动连接立板上；

升降机构，所述升降机构的输出端与打磨支架连接用于驱动打磨组件上下动作。

2.根据权利要求1所述的木质玩具生产用内孔内壁打磨装置，其特征在于：所述转盘机构包括转盘电机、与转盘电机输出端连接的减速机以及与减速机输出端连接的转盘。

3.根据权利要求1所述的木质玩具生产用内孔内壁打磨装置，其特征在于：所述夹具为三抓卡盘。

4.根据权利要求2所述的木质玩具生产用内孔内壁打磨装置，其特征在于：所述转盘电机和减速机均设置在箱体内。

5.根据权利要求1所述的木质玩具生产用内孔内壁打磨装置，其特征在于：所述升降机构为气缸或电缸或油缸。

6.根据权利要求1所述的木质玩具生产用内孔内壁打磨装置，其特征在于：所述转杆远离打磨头的一端上设第一带轮，所述打磨电机的输出端上设有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带进行驱动连接。

7.根据权利要求6所述的木质玩具生产用内孔内壁打磨装置，其特征在于：还包括与上述皮带相适配的松紧带轮，所述松紧带轮旋转连接在固定杆上，所述固定杆通过螺栓固定在打磨支架的斜长槽上。

8.根据权利要求1所述的木质玩具生产用内孔内壁打磨装置，其特征在于：还包括转杆套和调节气缸，所述转杆可旋转设置在转杆套内，所述调节气缸固定在打磨支架的延伸板上并与转杆套连接。

9.根据权利要求8所述的木质玩具生产用内孔内壁打磨装置，其特征在于：所述转杆套上延伸有导向板，所述导向板上设有导向杆，所述导向杆上固定有滚轮，所述导向板上方的打磨支架上设有导向槽，所述导向杆的滚轮伸入导向槽内与导向槽内壁滚动配合。

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