CN211415992U - 一种便于清理的挤压模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理的挤压模架，包括上模压板、下模压板和导压系统，上模压板上设有第一安装端孔、第二安装端孔，第一安装端孔和第二安装端孔对称，第一安装端孔和第二安装端孔的侧边均设置有溢流槽，上模压板的两侧还设置有上模圆凸，下模压板上设有与上模圆凸相对应的下模圆凸，下模压板的两侧设置有侧梯卡板，侧梯卡板的边侧上设置有卡装弧槽，上模压板和下模压板之间连接设置有导压系统，导压系统包括第一导套、第二导套、导柱，第一导套和第二导套内均设置有导柱，导柱的两端分别安装在上模压板和下模压板内，并且导柱的顶端均设置有校正螺孔。本实用新型便于拆卸清理，拆卸清理后安装的卡合精度高，提高装置的运转效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模架结构技术领域，尤其是一种便于清理的挤压模架。
背景技术
模架即模具的支撑，是将模具的各个部分按照一定的规律和位置加以组合和固定，并且使模具能够安装到压力机上工作的部分，在塑料和金属制品的制造成型中运用极为广泛。然而现有的挤压模架的结构设计较为复杂，制造工艺难度较大，并且模架上模板和下模板挤压成型运作完成时，产品脱模后会导致装置结构的清洁处理效果比较差，若挤压模具的清理效果比较差，则会导致挤压模架在再次挤压时，工件的挤压成型的精度比较低，从而降低企业的生产效率，因此，本实用新型提出一种便于清理的挤压模架，从而提高挤压模架的再次挤压成型时的清洁度，从而提高挤压精度，提高装置的生产效率。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，使挤压模架便于清洗以及处理，本实用新型提出了一种便于清理的挤压模架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于清理的挤压模架，包括上模压板、下模压板和导压系统，所述上模压板上设有第一安装端孔、第二安装端孔，所述第一安装端孔和第二安装端孔对称，所述第一安装端孔和第二安装端孔的侧边均设置有溢流槽，所述上模压板的两侧还设置有上模圆凸，所述下模压板上设有与上模圆凸相对应的下模圆凸，所述下模压板的两侧设置有侧梯卡板，所述侧梯卡板的边侧上设置有卡装弧槽，所述上模压板和下模压板之间连接设置有导压系统，所述导压系统包括第一导套、第二导套、导柱，所述第一导套和第二导套内均设置有导柱，所述导柱的两端分别安装在上模压板和下模压板的安装端孔内，并且所述导柱的顶端均设置有校正螺孔。
上述的一种便于清理的挤压模架，所述溢流槽的深度为8～15mm。
上述的一种便于清理的挤压模架，所述侧梯卡板的高度是下模压板高度的1/2～2/3。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益性效果：
本实用新型提出了一种便于清理的挤压模架，结构设计简单合理，由上模压板、下模压板以及导压系统构成，所述上下模压板为异形模压板，并且下模压板还设置有侧梯卡板和卡装弧槽，装置上均为弧形流线设计，便于拆卸清理，拆卸清理后安装的卡合精度高，提高装置的运转效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1.上模压板，1-1.第一安装端孔，1-2.第二安装端孔，1-3.上模圆凸，1-4.溢流槽，2.下模压板，2-1.下模圆凸，2-2.侧梯卡板，2-3.卡装弧槽，3.导压系统，3-1.第一导套，3-2.第二导套，3-3.导柱，3-4.校正螺孔。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
【实施例1】
一种便于清理的挤压模架，包括上模压板1、下模压板2和导压系统3，所述上模压板1上设有第一安装端孔1-1、第二安装端孔1-2，所述第一安装端孔1-1和第二安装端孔1-2对称，所述第一安装端孔1-1和第二安装端孔1-2的侧边均设置有溢流槽1-4，所述上模压板1的两侧还设置有上模圆凸1-3，所述下模压板2上设有与上模圆凸1-3相对应的下模圆凸2-1，所述下模压板2的两侧设置有侧梯卡板2-2，所述侧梯卡板2-2的边侧上设置有卡装弧槽2-3，所述上模压板1和下模压板2之间连接设置有导压系统3，所述导压系统3包括第一导套3-1、第二导套3-2、导柱3-3，所述第一导套3-1和第二导套3-2内均设置有导柱3-3，所述导柱3-3的两端分别安装在上模压板1和下模压板2上的安装端孔内，并且所述导柱3-3的顶端均设置有校正螺孔3-4。
进一步的，所述溢流槽1-4的深度为8mm。
进一步的，所述侧梯卡板2-2的高度是下模压板2高度的1/2。
【实施例2】
一种便于清理的挤压模架，包括上模压板1、下模压板2和导压系统3，所述上模压板1上设有第一安装端孔1-1、第二安装端孔1-2，所述第一安装端孔1-1和第二安装端孔1-2对称，所述第一安装端孔1-1和第二安装端孔1-2的侧边均设置有溢流槽1-4，所述上模压板1的两侧还设置有上模圆凸1-3，所述下模压板2上设有与上模圆凸1-3相对应的下模圆凸2-1，所述下模压板2的两侧设置有侧梯卡板2-2，所述侧梯卡板2-2的边侧上设置有卡装弧槽2-3，所述上模压板1和下模压板2之间连接设置有导压系统3，所述导压系统3包括第一导套3-1、第二导套3-2、导柱3-3，所述第一导套3-1和第二导套3-2内均设置有导柱3-3，所述导柱3-3的两端分别安装在上模压板1和下模压板2上的安装端孔内，并且所述导柱3-3的顶端均设置有校正螺孔3-4。
进一步的，所述溢流槽1-4的深度为12mm。
进一步的，所述侧梯卡板2-2的高度是下模压板2高度的2/3。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种便于清理的挤压模架，包括上模压板(1)、下模压板(2)和导压系统(3)，其特征在于：所述上模压板(1)上设有第一安装端孔(1-1)、第二安装端孔(1-2)，所述第一安装端孔(1-1)和第二安装端孔(1-2)对称，所述第一安装端孔(1-1)和第二安装端孔(1-2)的侧边均设置有溢流槽(1-4)，所述上模压板(1)的两侧还设置有上模圆凸(1-3)，所述下模压板(2)上设有与上模圆凸(1-3)相对应的下模圆凸(2-1)，所述下模压板(2)的两侧设置有侧梯卡板(2-2)，所述侧梯卡板(2-2)的边侧上设置有卡装弧槽(2-3)，所述上模压板(1)和下模压板(2)之间连接设置有导压系统(3)，所述导压系统(3)包括第一导套(3-1)、第二导套(3-2)、导柱(3-3)，所述第一导套(3-1)和第二导套(3-2)内均设置有导柱(3-3)，所述导柱(3-3)的两端分别安装在上模压板(1)和下模压板(2)的安装端孔内，并且所述导柱(3-3)的顶端均设置有校正螺孔(3-4)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的挤压模架，其特征在于，所述溢流槽(1-4)的深度为8～15mm。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的挤压模架，其特征在于，所述侧梯卡板(2-2)的高度是下模压板(2)高度的1/2～2/3。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922374137.4U CN211415992U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种便于清理的挤压模架 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211415992U true CN211415992U (zh) | 2020-09-04 |
Family
ID=72250703
Family Applications (1)
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| CN201922374137.4U Active CN211415992U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种便于清理的挤压模架 |
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922374137.4U patent/CN211415992U/zh active Active
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