CN213613716U - 一种五金加工用冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金加工用冲压模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模，所述下模的内部开设有模腔，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有支撑板，所述支撑板底部的中心处固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端固定安装有上模，上模的底部固定安装有压模，底座的内部且对应下模的位置开设有安装腔。本实用新型通过在模腔的内部增加顶板，可将成型工件顶出，而顶板的内壁与模腔的内壁为密封接触，可防止内部的液体渗出而影响成型质量，该装置可快速的使工件与模腔分离，提高取件效率，同时解决了一般在冲压结束后取件较为困难，都会浪费很长时间，降低冲压效率的问题。

Description

一种五金加工用冲压模具

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工用冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将金属材料或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，冲压模具的使用非常广泛，很多的工厂都会利用冲压模具对工件进行加工，但是在冲压结束后取件较为困难，一般都是利用工具进行单独取件，效率非常低下，还会浪费很长时间，由此降低了冲压加工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种五金加工用冲压模具，具备快速取件的优点，解决了一般在冲压结束后取件较为困难，都会浪费很长时间，降低冲压效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用冲压模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模，所述下模的内部开设有模腔，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有支撑板，所述支撑板底部的中心处固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有上模，所述上模的底部固定安装有压模，所述底座的内部且对应下模的位置开设有安装腔，所述安装腔内腔的底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有移动板，所述移动板顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部位于模腔的内部并与其内壁平行设置。

优选的，所述上模的两侧均通过连接杆固定安装有限位套，所述限位套套接在支撑柱的表面并滑动连接。

优选的，所述安装腔内腔的两侧均开设有滑槽，所述移动板的两端均延伸至滑槽的内部并滑动连接。

优选的，所述模腔内腔的底部开设有通槽，所述顶板的上端位于通槽的内部并与其内壁密封接触。

优选的，所述模腔的形状呈圆形设置，所述压模的直径与模腔的直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在模腔的内部增加顶板，可将成型工件顶出，而顶板的内壁与模腔的内壁为密封接触，可防止内部的液体渗出而影响成型质量，该装置可快速的使工件与模腔分离，提高取件效率，同时解决了一般在冲压结束后取件较为困难，都会浪费很长时间，降低冲压效率的问题。

2、本实用新型通过限位套与连接杆可对上模的两侧进行限位，保证上模上下移动时的平衡性，而移动板的两端延伸至安装腔的内壁中，可防止移动时产生偏移，还能保证顶板移动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下模结构剖视图；

图3为本实用新型下模结构俯视图。

图中：1、底座；2、下模；3、模腔；4、支撑柱；5、支撑板；6、第一气缸；7、上模；8、压模；9、安装腔；10、第二气缸；11、移动板；12、支撑杆；13、顶板；14、限位套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种五金加工用冲压模具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有下模2，下模2的内部开设有模腔3，模腔3内腔的底部开设有通槽，顶板13的上端位于通槽的内部并与其内壁密封接触，模腔3的形状呈圆形设置，压模8的直径与模腔3的直径相同，底座1顶部的两侧均固定安装有支撑柱4，支撑柱4的上端固定安装有支撑板5，支撑板5底部的中心处固定安装有第一气缸6，第一气缸6的输出端固定安装有上模7，上模7的两侧均通过连接杆固定安装有限位套14，限位套14套接在支撑柱4的表面并滑动连接，通过限位套14与连接杆可对上模7的两侧进行限位，保证上模7上下移动时的平衡性，而移动板11的两端延伸至安装腔9的内壁中，可防止移动时产生偏移，还能保证顶板13移动的稳定性，上模7的底部固定安装有压模8，底座1的内部且对应下模2的位置开设有安装腔9，安装腔9内腔的两侧均开设有滑槽，移动板11的两端均延伸至滑槽的内部并滑动连接，安装腔9内腔的底部固定安装有第二气缸10，第二气缸10的输出端固定安装有移动板11，移动板11顶部的两侧均固定安装有支撑杆12，支撑杆12的顶部固定安装有顶板13，顶板13的顶部位于模腔3的内部并与其内壁平行设置，通过在模腔3的内部增加顶板13，可将成型工件顶出，而顶板13的内壁与模腔3的内壁为密封接触，可防止内部的液体渗出而影响成型质量，该装置可快速的使工件与模腔3分离，提高取件效率，同时解决了一般在冲压结束后取件较为困难，都会浪费很长时间，降低冲压效率的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，第一气缸6控制上模7与压模8向下移动，并将压模8卡入模腔3的内部对五金零件进行冲压成型，冲压成型后自然冷却一段时间，启动第二气缸10工作，第二气缸10的输出端带动移动板11向上移动，并推动支撑杆12和顶板13向上可将成型后的五金零件从模腔3内部顶出，便于快速取件，提高加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种五金加工用冲压模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有下模（2），所述下模（2）的内部开设有模腔（3），所述底座（1）顶部的两侧均固定安装有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的上端固定安装有支撑板（5），所述支撑板（5）底部的中心处固定安装有第一气缸（6），所述第一气缸（6）的输出端固定安装有上模（7），所述上模（7）的底部固定安装有压模（8），所述底座（1）的内部且对应下模（2）的位置开设有安装腔（9），所述安装腔（9）内腔的底部固定安装有第二气缸（10），所述第二气缸（10）的输出端固定安装有移动板（11），所述移动板（11）顶部的两侧均固定安装有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的顶部固定安装有顶板（13），所述顶板（13）的顶部位于模腔（3）的内部并与其内壁平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用冲压模具，其特征在于：所述上模（7）的两侧均通过连接杆固定安装有限位套（14），所述限位套（14）套接在支撑柱（4）的表面并滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工用冲压模具，其特征在于：所述安装腔（9）内腔的两侧均开设有滑槽，所述移动板（11）的两端均延伸至滑槽的内部并滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工用冲压模具，其特征在于：所述模腔（3）内腔的底部开设有通槽，所述顶板（13）的上端位于通槽的内部并与其内壁密封接触。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工用冲压模具，其特征在于：所述模腔（3）的形状呈圆形设置，所述压模（8）的直径与模腔（3）的直径相同。

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