CN204449029U - 导向板折弯工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种导向板折弯工装，包括设置在冲床冲头上的下模和设置在冲床台面上的上模以及垫块、压板，所述下模由圆柱连接体、挡块和连接板组成，连接板下侧面垂直焊接有两个相对平行的挡块，连接板上侧面与圆柱连接体的一端垂直焊接；所述上模由凸台、定位块和底板组成，凸台上侧面垂直焊接有定位块，凸台下侧面垂直焊接在底板上。本实用新型通过定位块固定工件，保证生产的安全性，操作方便性；通过下模冲压、上模挤压，将工件折弯成型，保证产品成型尺寸的稳定性，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种折弯工装，具体涉及一种导向板折弯工装。
背景技术
导向板是钣金件常用零件，生产线上导向板需要折弯的数量巨大，且折弯时需要保证开口距离尺寸，精度要求高，无法用折弯机加工，只能使用手工加工不方便，且导向板折弯加工效率低下。现针对导向板折弯的问题，提供一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中导向板加工效率低、精度不高的缺陷，提供一种用于加工导向板的折弯工装。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
导向板折弯工装，包括设置在冲床冲头上的下模和设置在冲床台面上的上模，垫块和压板，所述下模由圆柱连接体、挡块和连接板组成，连接板下侧面垂直焊接有两个相对平行挡块，连接板上侧面垂直焊接有圆柱连接体，所述上模由凸台、定位块和底板组成，凸台上端面垂直焊接有定位块，凸台下端面垂直焊接在底板上，所述圆柱连接体插入在冲头内配合，圆柱连接体与冲头之间通过螺栓连接，所述上模和两垫块设置在冲床台面上，两垫块分别放置在上模底板两侧，所述在垫块和上模底板之间设置有T型螺栓，T型螺栓下端设置在台面T型槽内，所述压板一端平放在上模底板上，压板另一端平放在垫块上，所述压板上有一个通孔，T型螺栓从该压板上通孔穿出，压板与上模底板和垫块之间通过T型螺栓配合螺母连接固定。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过定位块固定工件，保证生产的安全性，操作方便性；本实用新型通过下模冲压、上模挤压，将工件折弯成型，保证产品成型尺寸的稳定性，产品的一致性，从而提高产品质量，提高工作效率，缩短折弯和制作时间，增加成品美观，减少生产费用。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型正视图。
图2是本实用新型工件定位示意图。
图3是本实用新型工件折弯成型示意图。
图中序号名称：1-台面，2-垫块，3-压板，4-凸台，5-挡块，6-冲头，7-螺栓，8-螺母，9-T型螺栓，10-工件，11-圆柱连接体，12-连接板，13-定位块,14-底板。
具体实施方式
下面结合附图对本实例新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“上”、“右下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，一种导向板折弯工装，包括设置在冲床冲头6上的下模和设置在冲床台面1上的上模，垫块2和压板3，下模由圆柱连接体11、挡块5和连接板12组成，圆柱连接体11直径为φ60mm、长度为70mm,连接板12尺寸为30mm厚、171mm长、150mm宽，挡块5尺寸为40mm厚、150mm长、45mm宽，连接板12下侧面垂直焊接有两个相对平行挡块5，两挡块5外侧面与连接板12两侧面平齐，焊接后为C字型截面形状；连接板12上侧面中心位置垂直焊接有圆柱连接体11，下圆柱连接体11的外径小于冲头6内孔直径，下模通过圆柱连接体11插入冲头6内孔配合，圆柱连接体11与冲头6之间通过螺栓7连接，上模由凸台4、定位块13和底板14组成，凸台4尺寸为200mm长，75mm宽，30.85mm高，定位块13尺寸为200mm长，21mm宽，10mm高，凸台4上端面垂直焊接有定位块13，定位块13横向中心线与凸台4横向中心线重合，定位块13两端面分别与凸台4两端面平齐，凸台4下端面垂直焊接在底板14上，凸台4横向中心线与底板14横向中心线重合，凸台4两端面与底板14两侧面平齐，上模和两垫块2设置在冲床台面1上，两垫块2分别放置在底板14的两侧，T型螺栓9下端与台面1的T型槽配合，T型螺栓9在台面1的T型槽内左右移动，T型螺栓9在垫块2和底板14之间，压板3上有一个通孔，T型螺栓9上部从压板3上通孔穿出，压板3一端平放在底板14上，压板3另一端平放在垫块2上，压板3与底板14和垫块2之间通过螺母8内螺纹连接T型螺栓9外螺纹紧固力锁紧。
如图2所示，工件10上有一T型开口，T型开口底部有1mm缝隙，把工件10T型开口放入定位块13上，用定位块13限位固定工件10，当冲头6带动下模向下冲压工件10，工件10在凸台4挤压下，工件10上T型开口两边沿缝隙向上垂直翘起，该工件折弯完成，如图3所示。本工装最大限度保证成型尺寸，从而提高产品质量；提高工作效率，缩短折弯和制作时间。
Claims (1)
1.导向板折弯工装，包括设置在冲床冲头(6)上的下模和设置在冲床台面(1)上的上模以及垫块(2)、压板(3)，其特征在于，
所述下模由圆柱连接体(11)、挡块(5)和连接板(12)组成，连接板(12)下侧面垂直焊接有两个相对平行的挡块(5)，连接板(12)上侧面与圆柱连接体(11)的一端垂直焊接；
所述上模由凸台(4)、定位块(13)和底板(14)组成，凸台(4)上侧面垂直焊接有定位块(13)，凸台(4)下侧面垂直焊接在底板(14)上；
所述圆柱连接体(11)插入在冲头(6)内，圆柱连接体(11)与冲头(6)之间通过螺栓(7)连接固定；
所述底板(14)的两侧均设有垫块(2)，两个所述压板(3)的两端分别放置在垫块(2)与底板(14)上，两个压板(3)上均有通孔，所述通孔穿设有T型螺栓(9)，T型螺栓(9)下端设置在台面(1)T型槽内，上端与螺母(8)配合，压紧压板(3)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105598267A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-05-25 | 新乡辉簧弹簧有限公司 | 定子线圈整形切断方法及其一体机 |
| CN107838238A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-03-27 | 镇江金鑫有色合金有限公司 | 一种有色合金板弧度压板机 |
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