CN211401964U

CN211401964U - 一种混凝土板应力检测装置

Info

Publication number: CN211401964U
Application number: CN201921772554.8U
Authority: CN
Inventors: 宗冉升
Original assignee: Chuzhou Fubang Commercial Concrete Co ltd
Current assignee: Chuzhou Fubang Commercial Concrete Co ltd
Priority date: 2019-10-22
Filing date: 2019-10-22
Publication date: 2020-09-01
Anticipated expiration: 2029-10-22

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土板应力检测装置，包括固定板，固定板的顶部外壁上固定安装有呈L型结构分布的支撑板，且支撑板的底部外壁上固定安装有位移组件，位移组件包括外壳，外壳两侧内壁顶部固定安装有光杆，且外壳的一侧外壁轴心处活动连接有摇杆，且摇杆靠近外壳的一侧外壁轴心处通过联轴器固定连接有位移螺杆，位移螺杆远离摇杆的一端设置有轴座，且轴座远离螺杆的一侧固定安装在外壳的内壁上。本实用新型达到了测试的精确性，同时光杆使移动块在移动的过程中更加的稳定，提升了检测效率，提升了水泥板的稳定性，使得在测试过程不会发生移动，提高了测试的准确性和安全性，大大增加了装置运行时的稳定性。

Description

一种混凝土板应力检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，尤其涉及一种混凝土板应力检测装置。

背景技术

建筑是指人们用土、石、木、钢、玻璃、芦苇、塑料、冰块等一切可以利用的材料建造的构筑物；建筑的本身不是目的，建筑的目的是获得建筑所形成的“空间”，广义上来讲，园林也是建筑的一部分，在建筑学和土木工程的范畴里，建筑是指兴建建筑物或发展基建的过程，要成功地完成每个建筑项目，有效的计划是必需的，无论设计以致完成整个建筑项目都需要充分考虑到整个建筑项目可能会带来的环境冲击、建立建筑日程安排表、财政上的安排、建筑安全、建筑材料的运输和运用、工程上的延误、准备投标文件等。

在建筑施工中，工程师根据不同的工程，使用不同强度的钢筋与混凝土，使得混凝土产生的应力满足工程的需要，如果使用的混凝土应力不匹配，轻则造成建筑的使用寿命缩短，重则造成建筑的崩塌危害到人们的生命安全，但现有的混凝土应力检测装置存在着检测不全面，检测数据精确度低，并且器械笨重不容易移动的缺点。因此，亟需设计一种混凝土板应力检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土板应力检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土板应力检测装置，包括固定板，所述固定板的顶部外壁上固定安装有呈L型结构分布的支撑板，且支撑板的底部外壁上固定安装有位移组件，所述位移组件包括外壳，所述外壳两侧内壁顶部固定安装有光杆，且外壳的一侧外壁轴心处活动连接有摇杆，且摇杆靠近外壳的一侧外壁轴心处通过联轴器固定连接有位移螺杆，所述位移螺杆远离摇杆的一端设置有轴座，且轴座远离螺杆的一侧固定安装在外壳的内壁上，所述位移螺杆的外壁上螺纹连接有移动块。

进一步的，所述固定板呈矩形结构，且固定板底部外壁的四周固定安装有等距离呈矩形结构分布的支撑杆，所述支撑杆的底端外壁上通过螺栓固定安装有万向轮。

进一步的，所述固定板底部外壁的轴心处开设有滑槽，且固定板靠近滑槽的一侧外壁上通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆，且螺杆活动连接有在滑槽的内部，所述螺杆的两端外壁上螺纹连接有夹持组件。

进一步的，所述移动块的底部外壁上固定连接有液压缸，且液压缸底端活动连接有液压杆，所述液压杆的底端设置有应力感应器，且液压杆与滑槽之间相互垂直。

进一步的，所述夹持组件包括夹板，所述夹板呈U型结构，且夹板与螺杆呈螺纹连接，所述夹板的顶部外壁上螺纹连接有夹持螺杆，且夹紧螺杆的顶端固定连接有锁紧螺母，所述夹紧螺杆靠近锁紧螺母的底部外壁上固定连接有限位盘，且限位盘和夹板之间夹紧螺杆的外壁上套接有弹簧。

进一步的，所述夹紧螺杆的底端固定连接有定位盘，且定位盘的底部外壁上设置有防滑垫。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的位移组件，当摇杆通过位移螺杆带动移动块沿螺杆进行位移时，很好的实现了液压缸的位移，使得混凝土板应力检测的更全面，通过液压缸带动压块上下运动，使得压块能够挤压混凝土板，再通过应力传感器记录此时的应力值，达到了测试的精确性，同时光杆使移动块在移动的过程中更加的稳定，提升了检测效率。

2.通过设置的夹持组件，当锁紧螺母通过夹紧螺杆转动时，限位盘推动弹簧下压，而夹紧螺杆能很好的推动定位盘对检测水泥板进行夹持固定，防滑垫提升了水泥板的稳定性，使得在测试过程不会发生移动，提高了测试的准确性和安全性。

3.通过设置的万向轮，使得检测装置便于移动，从而提升了混凝土板的检测效率，同时大大增加了其运行时的稳定性，有利于增加检测结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土板应力检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土板应力检测装置的位移组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土板应力检测装置的夹持组件结构示意图。

图中：1支撑杆、2万向轮、3固定板、4支撑板、5液压缸、6液压杆、7位移组件、8应力传感器、9电机、10滑槽、11螺杆、12夹持组件、13外壳、14摇杆、15光杆、16移动块、17位移螺杆、18轴座、19夹板、20锁紧螺母、21限位盘、22弹簧、23夹紧螺杆、24定位盘、25防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图3，一种混凝土板应力检测装置，包括固定板3，固定板3的顶部外壁上固定安装有呈L型结构分布的支撑板4，且支撑板4的底部外壁上固定安装有位移组件7，位移组件7包括外壳13，外壳13两侧内壁顶部固定安装有光杆15，且外壳13的一侧外壁轴心处活动连接有摇杆14，且摇杆14靠近外壳13的一侧外壁轴心处通过联轴器固定连接有位移螺杆17，位移螺杆17远离摇杆14的一端设置有轴座18，且轴座18远离螺杆17的一侧固定安装在外壳13的内壁上，位移螺杆17的外壁上螺纹连接有移动块16，位移组件7的设置，摇杆14通过位移螺杆17带动移动块16沿螺杆11进行位移时，很好的实现了液压缸5进行位移，使得混凝土板应力检测的更全面，通过液压缸5带动压块上下运动，使得压块能够挤压混凝土板，再通过应力传感器8记录此时的应力值，达到了测试的精确性，同时光杆15使移动块16在移动的过程中更加的稳定，提升了检测效率。

进一步的，固定板3呈矩形结构，且固定板3底部外壁的四周固定安装有等距离呈矩形结构分布的支撑杆1，支撑杆1的底端外壁上通过螺栓固定安装有万向轮2，万向轮2的设置，使得检测装置便于移动，从而提升了混凝土板的检测效率，同时大大增加了其运行时的稳定性，有利于增加检测结果的准确性。

进一步的，固定板3底部外壁的轴心处开设有滑槽10，且固定板3靠近滑槽10的一侧外壁上通过螺栓固定安装有电机9，电机9的输出端通过联轴器固定连接有螺杆11，且螺杆11活动连接有在滑槽10的内部，螺杆11的两端外壁上螺纹连接有夹持组件12。

进一步的，移动块16的底部外壁上固定连接有液压缸5，且液压缸5底端活动连接有液压杆6，液压杆6的底端设置有应力感应器8，且液压杆6与滑槽10之间相互垂直，应力感应器8的型号为GPD450M。

进一步的，夹持组件12包括夹板19，夹板19呈U型结构，且夹板19与螺杆11呈螺纹连接，夹板19的顶部外壁上螺纹连接有夹持螺杆23，且夹紧螺杆23的顶端固定连接有锁紧螺母20，夹紧螺杆23靠近锁紧螺母20的底部外壁上固定连接有限位盘21，且限位盘21和夹板19之间夹紧螺杆23的外壁上套接有弹簧22，夹持组件12的设置，锁紧螺母20通过夹紧螺杆23转动，限位盘21推动弹簧22下压，而夹紧螺杆23能很好的推动定位盘24对检测水泥板进行夹持固定，防滑垫25提升了水泥板的稳定性，使得在测试过程不会发生移动，提高了测试的准确性和安全性。

进一步的，夹紧螺杆23的底端固定连接有定位盘24，且定位盘24的底部外壁上设置有防滑垫25，防滑垫25的设置，能提升混凝土板的稳定性，从而提升检测数据的准确性。

工作原理：该混凝土板应力检测装置使用时，操作者首先通过锁紧螺母20通过夹紧螺杆23转动，限位盘21推动弹簧22下压，而夹紧螺杆23能很好的推动定位盘24对检测水泥板进行夹持固定，防滑垫25提升了水泥板的稳定性，使得在测试过程不会发生移动，提高了测试的准确性和安全性，而后摇杆14通过位移螺杆17带动移动块16沿螺杆11进行位移时，很好的实现了液压缸5进行位移，使得混凝土板应力检测的更全面，通过液压缸5带动压块上下运动，使得压块能够挤压混凝土板，再通过应力传感器8记录此时的应力值，达到了测试的精确性，同时光杆15使移动块16在移动的过程中更加的稳定，提升了检测效率，而万向轮2使得检测装置便于移动，从而提升了混凝土板的检测效率，同时大大增加了其运行时的稳定性，有利于增加检测结果的准确性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种混凝土板应力检测装置，包括固定板（3），其特征在于，所述固定板（3）的顶部外壁上固定安装有呈L型结构分布的支撑板（4），且支撑板（4）的底部外壁上固定安装有位移组件（7），所述位移组件（7）包括外壳（13），所述外壳（13）两侧内壁顶部固定安装有光杆（15），且外壳（13）的一侧外壁轴心处活动连接有摇杆（14），且摇杆（14）靠近外壳（13）的一侧外壁轴心处通过联轴器固定连接有位移螺杆（17），所述位移螺杆（17）远离摇杆（14）的一端设置有轴座（18），且轴座（18）远离螺杆（17）的一侧固定安装在外壳（13）的内壁上，所述位移螺杆（17）的外壁上螺纹连接有移动块（16）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土板应力检测装置，其特征在于，所述固定板（3）呈矩形结构，且固定板（3）底部外壁的四周固定安装有等距离呈矩形结构分布的支撑杆（1），所述支撑杆（1）的底端外壁上通过螺栓固定安装有万向轮（2）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土板应力检测装置，其特征在于，所述固定板（3）底部外壁的轴心处开设有滑槽（10），且固定板（3）靠近滑槽（10）的一侧外壁上通过螺栓固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出端通过联轴器固定连接有螺杆（11），且螺杆（11）活动连接有在滑槽（10）的内部，所述螺杆（11）的两端外壁上螺纹连接有夹持组件（12）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土板应力检测装置，其特征在于，所述移动块（16）的底部外壁上固定连接有液压缸（5），且液压缸（5）底端活动连接有液压杆（6），所述液压杆（6）的底端设置有应力感应器（8），且液压杆（6）与滑槽（10）之间相互垂直。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土板应力检测装置，其特征在于，所述夹持组件（12）包括夹板（19），所述夹板（19）呈U型结构，且夹板（19）与螺杆（11）呈螺纹连接，所述夹板（19）的顶部外壁上螺纹连接有夹持螺杆（23），且夹紧螺杆（23）的顶端固定连接有锁紧螺母（20），所述夹紧螺杆（23）靠近锁紧螺母（20）的底部外壁上固定连接有限位盘（21），且限位盘（21）和夹板（19）之间夹紧螺杆（23）的外壁上套接有弹簧（22）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土板应力检测装置，其特征在于，所述夹紧螺杆（23）的底端固定连接有定位盘（24），且定位盘（24）的底部外壁上设置有防滑垫（25）。