CN211627226U - 一种混凝土试块抗压强度检测技术用的压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土试块抗压强度检测技术用的压力机，其包括：机架，机架由顶架、底座以及四根立柱共同组成的六面立方体状框架结构，机架内设置有测试组件，机架的两侧端面以及后端面上均固定设有第一防护板，机架前端面设有第二防护板，第二防护板尾端与位于机架前端面处的一立柱相铰接，第二防护板前端设有一弹性卡扣组件，并且机架前端面上设有与弹性卡扣组件相卡接适配的卡口。本实用新型通过在机架的两侧端面、前端面以及后端面上设置防护板，可防止混凝土试块破碎后所产生的碎末从机架的四周飞出，避免散落在地面导致不方便清理，甚至可避免碎末对周围的工作人员以及物品造成伤害和损坏。

Description

一种混凝土试块抗压强度检测技术用的压力机

技术领域

本实用新型涉及混凝土抗压测试设备领域，尤其是涉及一种混凝土试块抗压强度检测技术用的压力机。

背景技术

在建筑工程上，通常需定时对混凝土的性能进行测试，做法为浇铸一批规定尺寸的正方体混凝土试块，通过混凝土压力机对这些混凝土试块进行压挤，直致试块破碎，得出各个数据值。混凝土压力机是一种压力机，主要用于测试混凝土、水泥、高强度砖、耐火材料等建筑材料试块的抗压强度，也可用于其他非金属材料的抗压强度的试验。

公告号为CN206146744U的中国专利公开了一种混凝土压力试验机，包括机架和连接机架的控制箱，机架包括上梁、下梁、以及支撑上梁和下梁的支柱，上梁的上方设有动模块，上梁的下方设有丝杆，丝杆与动模块连接，丝杆的下端设有上压力板，下梁的上方设有圆形的放置台，放置台上设下压力板，下压力板的左右两侧设有防护板，机架与控制箱的下方设有支撑板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：混凝土试块会破碎后所产生的碎末会飞出工作区，散落在地面导致不方便清理，甚至会对周围的工作人员以及物品造成伤害和损坏；因此，可作进一步改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土试块抗压强度检测技术用的压力机，其通过在机架的两侧端面、前端面以及后端面上设置防护板，可防止混凝土试块破碎后所产生的碎末从机架的四周飞出，避免散落在地面导致不方便清理，甚至可避免碎末对周围的工作人员以及物品造成伤害和损坏。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土试块抗压强度检测技术用的压力机，包括：机架，机架由顶架、底座以及四根立柱共同组成的六面立方体状框架结构，机架内设置有测试组件，机架的两侧端面以及后端面上均固定设有第一防护板，机架前端面设有第二防护板，第二防护板尾端与位于机架前端面处的一立柱相铰接，第二防护板前端设有一弹性卡扣组件，并且机架前端面上设有与弹性卡扣组件相卡接适配的卡口。

通过采用上述技术方案，机架的两侧端面以及后端面上均固定设有第一防护板，机架前端面设有第二防护板，可防止混凝土试块破碎后所产生的碎末从机架的四周飞出，避免散落在地面导致不方便清理，甚至可避免碎末对周围的工作人员以及物品造成伤害和损坏；第二防护板设置成可转动开合，并通过锁扣锁紧，使得用于可由机架前端面进行取放混凝土试块。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一防护板与第二防护板均包括：矩形透明板、上横杆、下横杆、以及两个竖杆，其中，上横杆两端分别通过螺钉与第一竖杆顶端内侧和第二竖杆顶端内侧相连接，下横杆两端分别通过螺钉与第一竖杆底端内侧和第二竖杆底端内侧相连接，两个所述竖杆在相对设置的端面上均开设有第一凹槽，所述透明板两侧分别嵌设于两个第一凹槽中，所述上横杆与下横杆在相对设置的端面上均开设有第二凹槽，所述透明板两端分别嵌设于两个第二凹槽中。

通过采用上述技术方案，当第一防护板与第二防护板长期使用后，并且透明板出现刮痕导致模糊时，均可通过拆卸其中的一个横杆即可将防护板上的透明板取出，嵌入新的透明板后再将被拆卸的横杆重新进行安装，从而使得更换透明板更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性卡扣组件包括：卡扣主体以及弹性件，所述第二防护板前端设有一铰接部，所述卡扣主体中部与铰接座相铰接，所述卡扣主体顶端在靠近第二防护板的一侧上开设有一支撑槽，所述卡扣主体底端在靠近第二防护板的一侧上成型有与卡口相卡接适配的限位凸块；所述弹性件设置于支撑槽内，并且所述弹性件顶端外露出支撑槽，所述弹性件顶端与第二防护板相抵接，以使得卡扣主体底端的限位凸块可与卡口相卡接。

通过采用上述技术方案，卡扣主体中部与第二防护板前端相铰接配合，通过在卡扣主体顶端设置弹性件推动限位凸块与卡口相卡接配合，使得第二防护板可紧贴在机架的前端面上，通过按压卡扣主体的顶端以压缩弹性件，即可带动限位凸块退出卡口，从而便可开启第二防护板，以进行混凝土试块的取放。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二防护板上设有一把手。

通过采用上述技术方案，把手可便于用户开启或关闭第二防护板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述把手上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹可增大把手表面的摩擦系数，便于用户把握把手，增强把手的实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测试组件包括：承压台、施压台以及驱动缸，所述承压台固定设置于底座上，所述驱动缸设置于顶架上，所述施压台固定设置于驱动缸输出端。

通过采用上述技术方案，承压台用于承载被测的混凝土试块，驱动缸安装在顶架上，用于驱动施压台下压，以将混凝土试块压紧在承压台上，直至混凝土试块受压破碎。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二防护板前端设有金属片，所述机架前端面上设有与金属片相磁吸配合的磁铁单元。

通过采用上述技术方案，即使在弹性卡扣组件损坏时，可利用磁铁单元与金属片之间的磁吸配合，以代替弹性卡扣组件的作用，使得第二防护板紧贴在机架的前端面，避免弹性卡扣组件损坏时导致第二防护板的防护作用失效。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上设置有若干固定块，每个所述固定块均包括一体成型的第一连接部以及第二连接部，所述第一连接部上开设有沿第一连接部延伸方向布置的第一腰型槽，所述第二连接部上开设有沿第二连接部延伸方向布置的第二腰型槽。

通过采用上述技术方案，第一连接部通过螺栓锁紧在底座上，第二连接部通过螺栓锁紧在地面上，使得机架的稳定性提高，避免在使用过程中出现晃动。

本实用新型采用上述的方案，其有益效果在于：

1、通过在机架的两侧端面以及后端面上设置第一防护板，以及在机架的前端面设置第二防护板，可防止混凝土试块破碎后所产生的碎末从机架的四周飞出，避免散落在地面导致不方便清理，甚至可避免碎末对周围的工作人员以及物品造成伤害和损坏；

2、第一防护板与第二防护板在长期使用后，并且透明板出现刮痕导致模糊时，均可通过拆卸其中的一个横杆即可更换透明板，使得更换透明板更加方便；

3、底座通过固定块与地面相连接，使得机架的稳定性提高，避免在使用过程中出现晃动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中第二防护板的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型中弹性卡扣组件的剖视结构示意图。

图4是图1中局部A的放大示意图。

图中，11、顶架；12、底座；13、左前立柱；14、左后立柱；15、右前立柱；16、右后立柱；2、测试组件；21、承压台；22、施压台；23、驱动缸；3、第一防护板；31、透明板；32、上横杆；33、下横杆；34、竖杆；35、螺钉；36、第一凹槽；37、第二凹槽；4、第二防护板；41、铰接部；5、弹性卡扣组件；51、卡扣主体；52、弹性件；53、支撑槽；54、限位凸块；6、把手；71、金属片；72、磁铁单元；8、固定块；81、第一连接部；82、第二连接部；83、第一腰型槽；84、第二腰型槽；91、第一安装块；92、第二安装块；93、合页；94、卡口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种混凝土试块抗压强度检测技术用的压力机，包括：机架、测试组件2以及防护板，其中，机架包括顶架11、底座12以及四根立柱，顶架11以及底座12均呈矩形体结构，四根立柱呈竖向布置，并且四根立柱的底端分别与底座12顶面的四个边角相连接固定，四根立柱的顶端分别与顶架11底面的四个边角相连接固定，以形成一六面立方体状框架结构的机架；为了便于理解，本实施例定义四根立柱分别为左前立柱13、左后立柱14、右前立柱15以及右后立柱16。

测试组件2包括：承压台21、施压台22以及驱动缸23，其中，承压台21固定设置于底座12的顶面上，用于承载被测的混凝土试块，驱动缸23安装在顶架11上，该驱动缸23的输出端朝下布置，施压台22固定设置于驱动缸23的输出端上，并且施压台22位于承压台21的上方，驱动缸23通过液压管与外接的液压泵相连接；当外接的液压泵向驱动缸23注入液压油时，液压泵可驱动施压台22沿竖直方向下降，并将混凝土试块压紧在承压台21上，直至混凝土试块受压破碎。

参照图1、2，防护板包括三个第一防护板3以及第二防护板4，其中，每个第一防护板3均包括：矩形透明板31、上横杆32、下横杆33以及两个竖杆34，上横杆32的两端以及下横杆33的两端均设置有一螺孔，两个竖杆34顶端的侧壁上以及两个竖杆34底端的侧壁上均设置有一通孔，并且每个通孔均由竖杆34的外侧沿水平横向延伸至竖杆34的内侧，通过螺钉35贯穿通孔后与螺孔相连接，可实现上横杆32与竖杆34之间、以及下横杆33与竖杆34之间相连固定；两个竖杆34在相对设置的端面上均开设有第一凹槽36，并且第一凹槽36沿竖杆34的延伸方向布置，上横杆32与下横杆33在相对设置的端面上均开设有第二凹槽37，并且第二凹槽37沿上横杆32的延伸方向布置；安装时，先通过将透明板31的两侧分别嵌设在两个第一凹槽36中，透明板31的两端分别嵌设在两个第二凹槽37中，再通过螺钉35使得上横杆32的两端分别与第一竖杆34顶端的内侧、第二竖杆34顶端的内侧相连接，下横杆33的两端分别与第一竖杆34底端的内侧、第二竖杆34底端的内侧相连接，以形成第一防护板3。

在本实施例中，第二防护板4的大小以及结构均与第一防护板3相同；当防护板长期使用后，并且透明板31出现刮痕导致模糊时，通过拆卸其中的一个横杆即可将防护板上的透明板31取出，嵌入新的透明板31后再将被拆卸的横杆重新进行安装，从而使得更换透明板31更加方便。

在本实施例中，机架的左侧端面、右侧端面以及后端面上均固定设有第一防护板3，具体地，第一防护板3的两个竖杆34分别与相对应的端面上的两个立柱相互固定连接，以在机架的左侧端面、右侧端面以及后端面上均形成一防护板，避免碎末由机架的左侧端面、右侧端面以及后端面飞出。

在本实施例中，左前立柱13上固定设置有第一安装块91，右前立柱15上固定设置有第二安装块92；其中，位于第二防护板4尾端处的一竖杆34通过合页93与第一安装块91相铰接，使得第二防护板4可绕合页93的轴心转动贴合在机架的前端面上；位于第二防护板4前端处的一竖杆34上设置有一弹性卡扣组件5，并且第二安装块92上开设有与弹性卡扣组件5相卡接适配的卡口94，使得第二防护板4贴合在机架的前端面上时，弹性卡扣组件5与卡口94相卡紧，以在机架的前端面上形成一防护板，避免碎末由机架的前端面飞出。

参照图1、3，具体地，弹性卡扣组件5包括：卡扣主体51以及弹性件52，其中，本实施例中的弹性件52为压簧；第二防护板4前端的中部位置处设置有一铰接部41，本实施例中的铰接部41为两个呈对称布置的铰接耳，铰接耳上开设有一对轴心相同且直径均为5mm的铰接孔，卡扣主体51的中部开设有直径为5mm的铰接孔，通过将卡扣主体51的中部嵌装至两铰接耳之间，并通过预设有的铰接轴贯穿各个铰接孔后，以实现卡扣主体51和第二防护板4之间的转动配合，并且转动轴心为铰接轴。

卡扣主体51的顶端在靠近第二防护板4的一侧上开设有一支撑槽53，卡扣主体51的底端在靠近第二防护板4的一侧上成型有一限位凸块54，并且该限位凸块54可与第二安装块92上的卡口94相卡接配合；弹性件52设置于支撑槽53内，该弹性件52的顶端外露出支撑槽53，并且该弹性件52的顶端与第二防护板4相抵接，使得卡扣主体51在弹性件52的弹力的作用下绕铰接轴转动，从而推动限位凸块54与卡口94相卡接配合，进而使得第二防护板4紧贴在机架的前端面上，通过按压卡扣主体51的顶端以压缩弹性件52，即可带动限位凸块54退出卡口94，从而便可开启第二防护板4，以进行混凝土试块的取放。

在本实施例中，位于第二防护板4前端处的一竖杆34上设置有一把手6，以便于用户开启或关闭第二防护板4。

在本实施例中，把手6上设置有防滑纹，防滑纹可增大把手6表面的摩擦系数，便于用户把握把手6，增强把手6的实用性。

在本实施例中，位于第二防护板4前端处的竖杆34的两端均固定安装有金属片71，本实施例中的金属片71为铁片，位于机架前端面处的第二安装块92上设置有两个磁铁单元72，当第二防护板4贴合在机架的前端面上时，两个磁铁单元72分别与两个金属片71相贴合，即使在弹性卡扣组件5损坏时，利用磁铁单元72与金属片71之间的磁吸配合，同样可使得第二防护板4紧贴在机架的前端面。

参照图4，在本实施例中，底座12上设置有四个固定块8，每个固定块8均包括一体成型的第一连接部81以及第二连接部82，具体地，第二连接部82呈水平布置于第一连接部81的底端，从而使得第一连接部81与第二连接部82共同构成呈L型结构的固定块8；第一连接部81上开设有沿第一连接部81延伸方向布置的第一腰型槽83，第二连接部82上开设有沿第二连接部82延伸方向布置的第二腰型槽84；第一连接部81通过螺栓锁紧在底座12上，第二连接部82通过螺栓锁紧在地面上，使得机架的稳定性提高，避免在使用过程中出现晃动。

本实施例的实施原理为：机架的两侧端面以及后端面上固定设有第一防护板3，防止混凝土试块破碎后所产生的碎末从机架的两侧端面以及后端面飞出；机架的前端面设置第二防护板4，并且第二防护板4设置成可转动开合，并通过锁扣锁紧，防止混凝土试块破碎后所产生的碎末从机架的前端面飞出，同时，可由机架前端面进行取放混凝土试块。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土试块抗压强度检测技术用的压力机，包括：机架，所述机架由顶架(11)、底座(12)以及四根立柱共同组成的六面立方体状框架结构，所述机架内设置有测试组件(2)，其特征在于，所述机架的两侧端面以及后端面上均固定设有第一防护板(3)，所述机架前端面设有第二防护板(4)，所述第二防护板(4)尾端与位于机架前端面处的一立柱相铰接，所述第二防护板(4)前端设有一弹性卡扣组件(5)，并且所述机架前端面上设有与弹性卡扣组件(5)相卡接适配的卡口(94)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土试块抗压强度检测技术用的压力机，其特征在于，所述第一防护板(3)与第二防护板(4)均包括：矩形透明板(31)、上横杆(32)、下横杆(33)、以及两个竖杆(34)，其中，上横杆(32)两端分别通过螺钉(35)与两个竖杆(34)顶端的内侧相连接，下横杆(33)两端分别通过螺钉(35)与两个竖杆(34)底端的内侧相连接，两个所述竖杆(34)在相对设置的端面上均开设有第一凹槽(36)，所述透明板(31)两侧分别嵌设于两个第一凹槽(36)中，所述上横杆(32)与下横杆(33)在相对设置的端面上均开设有第二凹槽(37)，所述透明板(31)两端分别嵌设于两个第二凹槽(37)中。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土试块抗压强度检测技术用的压力机，其特征在于，所述弹性卡扣组件(5)包括：卡扣主体(51)以及弹性件(52)，所述第二防护板(4)前端设有一铰接部(41)，所述卡扣主体(51)中部与铰接部(41)相铰接，所述卡扣主体(51)顶端在靠近第二防护板(4)的一侧上开设有一支撑槽(53)，所述卡扣主体(51)底端在靠近第二防护板(4)的一侧上成型有与卡口(94)相卡接适配的限位凸块(54)；所述弹性件(52)设置于支撑槽(53)内，并且所述弹性件(52)顶端外露出支撑槽(53)，所述弹性件(52)顶端与第二防护板(4)相抵接，以使得限位凸块(54)可与卡口(94)相卡接配合。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土试块抗压强度检测技术用的压力机，其特征在于，所述第二防护板(4)上设有一把手(6)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土试块抗压强度检测技术用的压力机，其特征在于，所述把手(6)上设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土试块抗压强度检测技术用的压力机，其特征在于，所述测试组件(2)包括：承压台(21)、施压台(22)以及驱动缸(23)，所述承压台(21)固定设置于底座(12)上，所述驱动缸(23)设置于顶架(11)上，所述施压台(22)固定设置于驱动缸(23)输出端。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土试块抗压强度检测技术用的压力机，其特征在于，所述第二防护板(4)前端设有金属片(71)，所述机架前端面上设有与金属片(71)相磁吸配合的磁铁单元(72)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土试块抗压强度检测技术用的压力机，其特征在于，所述底座(12)上设置有若干固定块(8)，每个所述固定块(8)均包括一体成型的第一连接部(81)以及第二连接部(82)，所述第一连接部(81)上开设有沿第一连接部(81)延伸方向布置的第一腰型槽(83)，所述第二连接部(82)上开设有沿第二连接部(82)延伸方向布置的第二腰型槽(84)。

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