CN209941505U - 一种桥梁悬臂浇筑施工挂篮非对称加载预压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥梁悬臂浇筑施工挂篮非对称加载预压装置，包括墩身、0号块和挂篮，还包括反力架，反力架包括竖直连接板、上平板、下平板、左侧板和右侧板，活动空间内安装有活动块，活动块的三侧面分别和竖直连接板、左侧板和右侧板抵触并竖直滑动连接，活动块远离竖直连接板的侧壁通过连接件安装有千斤顶，千斤顶位于挂篮下横梁的上方，活动块穿设并螺纹连接有竖直的丝杠，丝杠的上端穿设于上平板的端面并与上平板转动连接，丝杠的下端穿设于下平板的端面并与下平板转动连接。本实用新型能够灵活调节千斤顶的高度，提高反力架的工作使用效率，适用于不同高度的测试对象，有效降低了成本。

Description

一种桥梁悬臂浇筑施工挂篮非对称加载预压装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁建造的技术领域，尤其是涉及一种桥梁悬臂浇筑施工挂篮非对称加载预压装置。

背景技术

悬臂浇筑法指的是在桥墩两侧设置工作平台，平衡地逐段向跨中悬臂浇筑水泥混凝土梁体，并逐段施加预应力的施工方法。

悬臂浇筑法主要设备是一对能行走的挂篮，挂篮在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上移动，绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、施预应力都在其上进行。完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段，进行下一对梁段施工，循序前行，直至悬臂梁段浇筑完成。

悬臂施工中的主要设备挂篮，按结构形式可分为桁架式、斜拉式、型钢式及混合式4种。根据混凝土悬臂施工工艺要求及设计图纸对挂篮的要求，综合比较各种形式挂篮特点、重量、采用钢材类型、施工工艺等；挂篮设计原则：自重轻、结构简单、坚固稳定、前移和装拆方便、具有较强的可重复利用性，受力后变形小等特点，并且挂篮下空间充足，可提供较大施工作业面，利于钢筋模板施工操作。

悬臂浇筑施工挂篮在墩顶拼装完毕后，必须进行加载试验对挂篮的可靠性进行验证，同时测出挂篮在不同荷载作用下的变形量，以便在挂篮正常使用过程中调整立模标高，控制梁体线形。常用的试压方法有砂袋法、吊重法和承台预埋螺栓千斤顶加压法。

公开号为CN102425122A的中国专利公开了一种桥梁悬臂浇筑施工挂篮非对称加载预压装置，包括墩身上端的0号块，连接于0号块的挂篮，还包括反力架，反力架侧视投影呈三角形框架；三角形框架由立架、底架和斜架构成，反力架设有两个三角形框架，两个三角形框架之间通过横撑连接；使用时底架与斜架的连接点处与挂篮前下横梁之间设有千斤顶；底架和斜架与立架的连接端分别与0号块固定连接。由于反力架、千斤顶、挂篮、箱梁组成一个体系，对这个体系来说，加载千斤顶施加的力是内力，因此，无需两端对称即可进行加载试验，且加载试验中不需要重物，加载试验工作量小、操作安全。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际使用的过程中，反向架的位置固定，无法灵活调节千斤顶的高度，这样面对不同高度的测试对象需要配备不同尺寸规格的反力架，造成单个反力架的使用效率低且成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种桥梁悬臂浇筑施工挂篮非对称加载预压装置，能够灵活调节千斤顶的高度，提高反力架的工作使用效率，适用于不同高度的测试对象，有效降低了成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种桥梁悬臂浇筑施工挂篮非对称加载预压装置，包括墩身、0号块和挂篮，所述0号块固定于墩身上端，所述挂篮安装于0号块的侧壁，还包括反力架，所述反力架位于0号块靠近挂篮侧壁处，所述反力架包括竖直连接板、上平板、下平板、左侧板和右侧板，所述竖直连接板与0号块的侧壁固定连接，所述上平板和下平板分别固定安装于竖直连接板远离0号块侧面的上下两端，所述左侧板和右侧板分别固定安装于竖直连接板远离0号块侧面的水平两端，所述竖直连接板、左侧板、右侧板、上平板和下平板之间形成活动空间，所述活动空间内安装有活动块，所述活动块的三侧面分别和竖直连接板、左侧板和右侧板抵触并竖直滑动连接，所述活动块远离竖直连接板的侧壁通过连接件安装有千斤顶，所述千斤顶位于挂篮下横梁的上方，所述活动块穿设并螺纹连接有竖直的丝杠，所述丝杠的上端穿设于上平板的端面并与上平板转动连接，所述丝杠的下端穿设于下平板的端面并与下平板转动连接。

通过采用上述技术方案，操作人员转动丝杠，由于丝杠的上端穿设于上平板的端面并与上平板转动连接，丝杠的下端穿设于下平板的端面并与下平板转动连接，限制了丝杠在竖直方向的运动；活动块的三侧面分别和竖直连接板、左侧板和右侧板抵触并竖直滑动连接，限制了活动块的转动，使与丝杠螺纹连接的活动块在竖直方向运动，带动与活动块连接的千斤顶的升降，千斤顶对下方挂篮的下横梁进行下压测试，能够灵活调节千斤顶的高度，提高反力架的工作使用效率，适用于不同高度的测试对象，有效降低了成本。

本实用新型进一步设置为：所述活动块靠近竖直连接板、左侧板和右侧板的侧面均设有滑块，所述竖直连接板、左侧板和右侧板的侧面均设有竖直的滑槽，所述滑块滑动嵌套于滑槽内。

通过采用上述技术方案，活动块在竖直方向运动，滑块沿着滑槽运动，滑块嵌套于滑槽内，一方面限制了活动块的转动，另一方面滑槽对滑块有导向作用，使滑块更加顺畅地沿着竖直方向运动，便于活动块的升降，从而带动与活动块连接的千斤顶的升降，能够灵活调节千斤顶的高度。

本实用新型进一步设置为：所述滑块的形状为凸状，所述滑槽的截面形状为凸状。

通过采用上述技术方案，滑块嵌套于滑槽内，活动块在竖直方向运动，滑块沿着滑槽运动，滑块为倒凸状，使滑块嵌套于滑槽内不易产生脱落的情况，使活动块和千斤顶的升降更加稳定，从而提升了装置的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述上平板和下平板之间设有四根竖直的支撑杆，四根所述支撑杆位于上平板和下平板的四角处，所述支撑杆穿设并滑动连接于活动块。

通过采用上述技术方案，四根支撑杆位于上平板和下平板的四角处，使上平板和下平板受力均匀，支撑杆对活动块有支撑和导向的作用，使活动块更稳定地沿着支撑杆升降，使千斤顶的升降更稳定，整个装置的强度更高，便于下压测试。

本实用新型进一步设置为：所述丝杠和下平板的连接处设有紧固轴承，所述紧固轴承套设于丝杠外侧壁，所述紧固轴承嵌套于下平板内。

通过采用上述技术方案，紧固轴承对丝杠的转动起到支撑的作用，使丝杠的转动更加稳定，提升了丝杠与下平板连接的紧密性，稳定可靠。

本实用新型进一步设置为：所述丝杠的下端套设有上紧固环和下紧固环，所述下平板位于上紧固环和下紧固环之间，所述上紧固环和下紧固环分别和下平板的上端面和下端面贴合固定，所述紧固轴承位于上紧固环和下紧固环之间。

通过采用上述技术方案，上紧固环和下紧固环对紧固轴承在竖直方向进行限定和支撑，对紧固轴承进行进一步固定，便于紧固轴承稳定地对丝杠的转动进行支撑，安全可靠。

本实用新型进一步设置为：所述丝杠的上端向上穿出上平板，所述丝杠的上端同轴固定设有水平的转动轮，所述转动轮上设有竖直的把手。

通过采用上述技术方案，操作人员通过转动把手来使转动轮旋转，带动丝杠的转动，从而控制活动块的升降，带动千斤顶的升降，来对不同高度的测试对象进行下压试验。把手给操作人员提供了一个着力点，把手和转动轮配合，使操作人员转动丝杠的过程更加方便省力。

本实用新型进一步设置为：所述丝杠的上端套设有锁紧螺母和垫片，所述锁紧螺母位于垫片的上方，所述锁紧螺母和垫片位于转动轮和上平板之间，所述锁紧螺母和丝杠螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当活动块和千斤顶的位置确定后，操作人员转动锁紧螺母，锁紧螺母使垫片与上平板的端面抵触，对丝杠进行锁紧，限制丝杠的转动，从而使活动块和千斤顶的位置确定，便于千斤顶对挂篮的下横梁进行下压测试，安全可靠。

本实用新型进一步设置为：所述上平板的上端面设有三角状的上肋板，所述下平板的下端面设有三角状的下肋板，所述上肋板的一面和上平板的上端面连接，一面和竖直连接板的侧壁连接，所述下肋板的一面和下平板的下端面连接，一面和竖直连接板的侧壁连接。

通过采用上述技术方案，上肋板使上平板和竖直连接板连接得更加紧密，下肋板使下平板和竖直连接板连接得更加紧密，上肋板和下肋板为三角状，共同配合，使上平板、竖直连接板和下平板更加稳固地连成一体，使反力架能够进行稳定的反向支撑，便于下压测试。

本实用新型进一步设置为：所述连接件整体为L形，所述连接件包括固定连接的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板通过螺栓固定于活动块的外侧壁，所述第二连接板与千斤顶固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第一连接板和第二连接板来连接活动块和千斤顶，便于活动块带动千斤顶的升降，能够灵活调节千斤顶的高度来适用于不同高度的测试对象。螺栓连接，固定性高的同时便于千斤顶与活动块的拆装，安全可靠。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.采用了反力架、活动块、千斤顶和丝杠的技术，能够灵活调节千斤顶的高度，提高反力架的工作使用效率，适用于不同高度的测试对象，有效降低了成本；

2.采用了支撑杆的技术，使活动块更稳定地沿着支撑杆升降，使千斤顶的升降更稳定，整个装置的强度更高，便于下压测试；

3.采用了锁紧螺母和垫片的技术，对丝杠进行锁紧，限制丝杠的转动，从而使活动块和千斤顶的位置确定，便于千斤顶对挂篮的下横梁进行下压测试，安全可靠。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中用于体现上肋板和下肋板的结构示意图。

图3是本实施例中用于体现紧固轴承、上紧固环和下紧固环的结构示意图。

图4是本实施例中用于体现滑槽和滑块的结构示意图。

图中，1、墩身；2、0号块；3、挂篮；31、下横梁；41、竖直连接板；42、上平板；43、下平板；44、左侧板；45、右侧板；5、活动块；6、千斤顶；7、丝杠；8、滑块；9、滑槽；10、支撑杆；101、固定螺母；11、紧固轴承；12、上紧固环；13、下紧固环；14、转动轮；15、把手；16、锁紧螺母；17、垫片；18、上肋板；19、下肋板；20、连接件；201、第一连接板；202、第二连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种桥梁悬臂浇筑施工挂篮非对称加载预压装置，包括墩身1、0号块2和挂篮3。墩身1竖直设置，0号块2固定于墩身1上端，挂篮3安装于0号块2的侧壁。

参照图1，0号块2靠近挂篮3侧壁处设有反力架，反力架包括竖直连接板41、上平板42、下平板43、左侧板44和右侧板45。上平板42和下平板43水平平行设置，左侧板44和右侧板45竖直平行设置。竖直连接板41与0号块2的侧壁通过螺栓固定连接，上平板42和下平板43分别固定安装于竖直连接板41远离0号块2侧面竖直方向的上下两端，左侧板44和右侧板45分别固定安装于竖直连接板41远离0号块2侧面的水平方向的左右两端。

参照图2，上平板42的上端面设有上肋板18，下平板43的下端面设有下肋板19，上肋板18和下肋板19竖直设置，上肋板18和下肋板19均为三角状。上肋板18的一面和上平板42的上端面连接，一面和竖直连接板41的侧壁连接，下肋板19的一面和下平板43的下端面连接，一面和竖直连接板41的侧壁连接。上肋板18和下肋板19为三角状，起到加强稳定的作用。上肋板18和下肋板19共同配合，使上平板42、竖直连接板41和下平板43更加紧密地连成一体，使反力架能够进行稳定的反向支撑，便于下压测试。

参照图2和图4，竖直连接板41、左侧板44、右侧板45、上平板42和下平板43之间形成活动空间，活动空间内安装有活动块5，活动块5的三个侧面分别和竖直连接板41、左侧板44和右侧板45抵触并滑动连接。活动块5靠近竖直连接板41、左侧板44和右侧板45的侧面均设有滑块8，滑块8的形状为凸状。竖直连接板41、左侧板44和右侧板45靠近活动块5的侧面均设有竖直的滑槽9，滑块8滑动嵌套于滑槽9内，滑槽9的截面形状为凸状。活动块5在竖直方向运动，滑块8沿着滑槽9运动，滑槽9和滑块8的配合限制了活动块5的转动。此外，滑槽9对滑块8有导向作用，使滑块8更加顺畅地沿着竖直方向运动，便于活动块5的升降。滑块8为倒凸状，使滑块8嵌套于滑槽9内不易产生脱落的情况，使活动块5升降更加稳定。

参照图2和图3，活动块5穿设并螺纹连接有竖直的丝杠7，丝杠7的上端穿设于上平板42的端面并与上平板42转动连接，丝杠7位于上平板42的中心。丝杠7的上端向上延伸出上平板42，丝杠7的上端由上至下依次套设有锁紧螺母16和垫片17，锁紧螺母16和丝杠7螺纹连接，垫片17和丝杠7活动连接，锁紧螺母16和垫片17位于上平板42的上方。锁紧螺母16的上方设有转动轮14，转动轮14水平设置，转动轮14与丝杠7的上端同轴固定连接，转动轮14的上端面设有竖直的把手15。操作人员通过转动把手15来使转动轮14旋转，带动丝杠7的转动，使与丝杠7螺纹连接的活动块5在竖直方向运动。当活动块5的位置确定后，操作人员转动锁紧螺母16，锁紧螺母16使垫片17与上平板42的端面抵触，对丝杠7进行锁紧，限制丝杠7的转动，从而固定活动块5的位置。把手15给操作人员提供了一个着力点，把手15和转动轮14配合，使操作人员转动丝杠7的过程更加省力，简单便捷。

参照图2和图3，丝杠7的下端穿设于下平板43的端面并与下平板43转动连接。丝杠7和下平板43的连接处设有紧固轴承11，紧固轴承11套设于丝杠7外侧壁，紧固轴承11嵌套于下平板43内。紧固轴承11的内圈与丝杠7固定连接，紧固轴承11的外圈与下平板43固定连接。丝杠7的下端套设有上紧固环12和下紧固环13，上紧固环12和下紧固环13分别与下平板43的上端面和下端面贴合固定，紧固轴承11位于上紧固环12和下紧固环13之间。紧固轴承11对丝杠7的转动起到支撑作用，提升了丝杠7与下平板43连接的紧密性，稳定丝杠7的转动。上紧固环12和下紧固环13对紧固轴承11在竖直方向进行限位，便于紧固轴承11更加稳定地对丝杠7的转动进行支撑，安全可靠。

参照图2，上平板42和下平板43之间设有四根竖直的支撑杆10，四根支撑杆10位于上平板42和下平板43的四角处，支撑杆10的上端和下端均螺纹连接有固定螺母101，固定螺母101分别与上平板42的端面和下平板43的端面抵触。支撑杆10穿设于活动块5，支撑杆10与活动块5滑动连接。四根支撑杆10使上平板42和下平板43受力均匀，支撑杆10对活动块5有支撑和导向的作用，使活动块5更稳定地沿着支撑杆10升降。

参照图1和图2，活动块5远离竖直连接板41的侧壁通过连接件20安装有千斤顶6，连接件20整体为L形，连接件20包括第一连接板201和第二连接板202，第一连接板201和第二连接板202垂直固定连接。第一连接板201通过螺栓固定于活动块5的外侧壁，第二连接板202与千斤顶6通过焊接固定连接。千斤顶6位于挂篮3下横梁31的上方，千斤顶6的输出轴竖直向下设置。通过第一连接板201和第二连接板202来连接活动块5和千斤顶6，带动与活动块5连接的千斤顶6的升降，千斤顶6对下方挂篮3的下横梁31进行下压测试，能够灵活调节千斤顶6的高度，提高反力架的工作使用效率，适用于不同高度的测试对象，有效降低了成本。

上述实施例的实施原理为：操作人员通过转动把手15来使转动轮14旋转，带动丝杠7的转动，使与丝杠7螺纹连接的活动块5在竖直方向运动，带动千斤顶6的升降，能够灵活调节千斤顶6的高度来适用于不同高度的测试对象，提高反力架的工作使用效率，有效降低了成本。当活动块5的位置确定后，操作人员转动锁紧螺母16，锁紧螺母16使垫片17与上平板42的端面抵触，对丝杠7进行锁紧，限制丝杠7的转动，从而固定活动块5的位置，使千斤顶6的升降更稳定，便于下压测试。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种桥梁悬臂浇筑施工挂篮非对称加载预压装置，包括墩身(1)、0号块(2)和挂篮(3)，所述0号块(2)固定于墩身(1)上端，所述挂篮(3)安装于0号块(2)的侧壁，其特征在于：还包括反力架，所述反力架位于0号块(2)靠近挂篮(3)侧壁处，所述反力架包括竖直连接板(41)、上平板(42)、下平板(43)、左侧板(44)和右侧板(45)，所述竖直连接板(41)与0号块(2)的侧壁固定连接，所述上平板(42)和下平板(43)分别固定安装于竖直连接板(41)远离0号块(2)侧面的上下两端，所述左侧板(44)和右侧板(45)分别固定安装于竖直连接板(41)远离0号块(2)侧面的水平两端，所述竖直连接板(41)、左侧板(44)、右侧板(45)、上平板(42)和下平板(43)之间形成活动空间，所述活动空间内安装有活动块(5)，所述活动块(5)的三侧面分别和竖直连接板(41)、左侧板(44)和右侧板(45)抵触并竖直滑动连接，所述活动块(5)远离竖直连接板(41)的侧壁通过连接件(20)安装有千斤顶(6)，所述千斤顶(6)位于挂篮(3)下横梁(31)的上方，所述活动块(5)穿设并螺纹连接有竖直的丝杠(7)，所述丝杠(7)的上端穿设于上平板(42)的端面并与上平板(42)转动连接，所述丝杠(7)的下端穿设于下平板(43)的端面并与下平板(43)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁悬臂浇筑施工挂篮非对称加载预压装置，其特征在于：所述活动块(5)靠近竖直连接板(41)、左侧板(44)和右侧板(45)的侧面均设有滑块(8)，所述竖直连接板(41)、左侧板(44)和右侧板(45)的侧面均设有竖直的滑槽(9)，所述滑块(8)滑动嵌套于滑槽(9)内。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁悬臂浇筑施工挂篮非对称加载预压装置，其特征在于：所述滑块(8)的形状为凸状，所述滑槽(9)的截面形状为凸状。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁悬臂浇筑施工挂篮非对称加载预压装置，其特征在于：所述上平板(42)和下平板(43)之间设有四根竖直的支撑杆(10)，四根所述支撑杆(10)位于上平板(42)和下平板(43)的四角处，所述支撑杆(10)穿设并滑动连接于活动块(5)。

5.根据权利要求1所述的一种桥梁悬臂浇筑施工挂篮非对称加载预压装置，其特征在于：所述丝杠(7)和下平板(43)的连接处设有紧固轴承(11)，所述紧固轴承(11)套设于丝杠(7)外侧壁，所述紧固轴承(11)嵌套于下平板(43)内。

6.根据权利要求5所述的一种桥梁悬臂浇筑施工挂篮非对称加载预压装置，其特征在于：所述丝杠(7)的下端套设有上紧固环(12)和下紧固环(13)，所述下平板(43)位于上紧固环(12)和下紧固环(13)之间，所述上紧固环(12)和下紧固环(13)分别与下平板(43)的上端面和下端面贴合固定，所述紧固轴承(11)位于上紧固环(12)和下紧固环(13)之间。

7.根据权利要求1所述的一种桥梁悬臂浇筑施工挂篮非对称加载预压装置，其特征在于：所述丝杠(7)的上端向上穿出上平板(42)，所述丝杠(7)的上端同轴固定设有水平的转动轮(14)，所述转动轮(14)上设有竖直的把手(15)。

8.根据权利要求7所述的一种桥梁悬臂浇筑施工挂篮非对称加载预压装置，其特征在于：所述丝杠(7)的上端套设有锁紧螺母(16)和垫片(17)，所述锁紧螺母(16)位于垫片(17)的上方，所述锁紧螺母(16)和垫片(17)位于转动轮(14)和上平板(42)之间，所述锁紧螺母(16)和丝杠(7)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种桥梁悬臂浇筑施工挂篮非对称加载预压装置，其特征在于：所述上平板(42)的上端面设有三角状的上肋板(18)，所述下平板(43)的下端面设有三角状的下肋板(19)，所述上肋板(18)的一面和上平板(42)的上端面连接，一面和竖直连接板(41)的侧壁连接，所述下肋板(19)的一面和下平板(43)的下端面连接，一面和竖直连接板(41)的侧壁连接。

10.根据权利要求1所述的一种桥梁悬臂浇筑施工挂篮非对称加载预压装置，其特征在于：所述连接件(20)整体为L形，所述连接件(20)包括固定连接的第一连接板(201)和第二连接板(202)，所述第一连接板(201)通过螺栓固定于活动块(5)的外侧壁，所述第二连接板(202)与千斤顶(6)固定连接。

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