CN215518418U - 一种预应力盖梁张拉吊篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力盖梁张拉吊篮，涉及桥梁施工领域，侧吊篮设置在该左右幅盖梁位于外侧的边缘，中间吊篮设置在该左右幅盖梁之间的缝隙中，侧吊篮包括竖架一，竖架一上端装有用于移动的移动架一，竖架一下端装有工作平台一，竖架一中间装有水平设置的横向吊架一，横向吊架上装有用于安装电葫芦的安装架一，中间吊篮包括竖架二，竖架二上端移动架二，竖架二下端装有工作平台二，书剑中间装有水平设置的横向吊架二，横向吊架二上装有用于安装电葫芦的安装架二。本实用新型为高空作业提供安全可靠的施工平台，降低安全隐患；方便快捷，两人可进行移动，同时集起吊、运输等优点于一体，加快施工进度减少机械投入，节约成本。

Description

一种预应力盖梁张拉吊篮

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工领域，尤其涉及一种预应力盖梁张拉吊篮。

背景技术

目前，随着城市规模的扩张，城市外环高速公路建设的同时，综合考虑桥下空间的综合利用，导致盖梁跨度或者由单墩中心到盖梁端部的悬臂长度的同步增加，尤其是跨既有线和桥下有远期规划道路的桥梁盖梁跨度增大，采用钢筋混凝土预应力结构，预应力钢绞线采用分次张拉，张拉作业属于高空作业，安全隐患非常大。

为施工人员提供一个安全、稳定、可靠、便利的高空作业平台极为重要。常规工艺为搭设落地支架，同时吊车配合施工，此方法缺点是加大施工成本，降低施工进度，机械利用率显著降低，当多个工作面同时施工时机械投入量显著增加，同时安全隐患较大。

鉴于传统施工工艺施工成本高，施工进度慢等的缺点，一种能为施工人员提供工作平台，保证施工人员安全，加快施工进度，降低施工成本，减少机械投入的装置显得尤为重要。

跨既有线桥梁梁盖梁断面尺寸270cm×280cm，跨度 220cm+2400cm+220cm，设置钢绞线5种N1、N2、N3、N4、N5，每种钢束5根。盖梁施工完成且混凝土强度达到设计强度100％且养护龄期达到7天后，对称均匀张拉第一批钢束N1、N2、N4，张拉顺序N2→N4→N1，上部箱梁施工完成后，桥面铺装施工前对称均匀张拉第二批钢束N3、N5,张拉顺序N3→N5。第一批钢束张拉时可借助上部结构支架作为施工作业平台，当进行第二批钢束张拉时，上部结构直接已拆除，无作业平台，采用移动式工具吊篮提供作业平台，确保施工作业安全，加快施工进度，减少机械投入，降低成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预应力盖梁张拉吊篮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种预应力盖梁张拉吊篮，包括用于左右幅盖梁施工的侧吊篮和中间吊篮，且侧吊篮设置在该左右幅盖梁位于外侧的边缘，所述中间吊篮设置在该左右幅盖梁之间的缝隙中，所述侧吊篮包括竖架一，所述竖架一上端装有用于移动的移动架一，所述竖架一下端装有工作平台一，所述竖架一中间装有水平设置的横向吊架一，所述横向吊架上装有用于安装电葫芦的安装架一，所述中间吊篮包括竖架二，所述竖架二上端移动架二，所述竖架二下端装有工作平台二，所述竖架二中间装有水平设置的横向吊架二，所述横向吊架二上装有用于安装电葫芦的安装架二，所述竖架一与所述竖架二上均装有爬梯。

进一步地，所述移动架一、安装架一、工作平台一均安装在竖架一的同一侧，所述竖架二均固定在移动架二、工作平台二、横向吊架二的中间位置。

进一步地，所述移动架一包括立体的框架一，所述框架一上方装有用于连接竖架一的连接架，所述框架一下方装有底板一，所述底板一下方装有滑轮一，所述框架一下方装有千斤顶二。

进一步地，所述滑轮一通过安装板一安装在底板一上。

进一步地，所述横向吊架一上固定有支撑杆，所述安装架一包括用于安装电葫芦的底架，所述底架一上装有安装板二，所述安装板二上装有转轴，所述转轴上套装有轴套，所述轴套担在支撑杆上。

进一步地，所述移动架二包括立体的框架二，所述框架二下方装有底板二，所述底板二下方装有滑轮二。

进一步地，所述滑轮二通过安装板二固定在底板二上。

进一步地，所述横向吊架二的结构与横向吊架一的机构相同，所述安装架二的结构与安装架一的结构一致。

有益效果：本实用新型为高空作业提供安全可靠的施工平台，降低安全隐患；方便快捷，两人可进行移动，同时集起吊、运输等优点于一体，加快施工进度减少机械投入，节约成本，具有良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型实施时的结构示意图；

图2为本实用新型图1中侧吊篮的主视结构示意图；

图3为本实用新型图1中侧吊篮的右视结构示意图；

图4为本实用新型图2中移动架一的主视结构示意图；

图5为本实用新型图2中移动架一的右视结构示意图；

图6为本实用新型图2中安装架一的主视结构示意图；

图7为本实用新型图2中安装架一的右视结构示意图；

图8为本实用新型图1中的中间吊篮的主视结构示意图；

图9为本实用新型图1中的中间吊篮的右视结构示意图；

图10为本实用新型图8中移动架二的主视结构示意图；

图11为本实用新型图8中移动架二的右视结构示意图。

图中：1盖梁，2侧吊篮，201移动架一，20101框架一，20102 连接架，20103底板一，20104安装板一，20105滑轮一，20106千斤顶二；202竖架一，203横向吊架一，204安装架一，20401底架，20402 安装板二，20403转轴，20404轴套；205工作平台一；3千斤顶一， 4中间吊篮；401移动架二，40101框架二，40102安装板三，40103 滑轮二；402竖架二，403横向吊架二，404工作平台二，405安装架二，5承台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种预应力盖梁二次张拉吊篮，包括用于左右幅盖梁1施工的侧吊篮2和中间吊篮4，且侧吊篮2设置在该左右幅盖梁1 位于外侧的边缘，所述中间吊篮4设置在该左右幅盖梁1之间的缝隙中，参照图2-3，所述侧吊篮2包括竖架一202，所述竖架一202上端装有用于移动的移动架一201，所述竖架一202下端装有工作平台一205，所述竖架一202中间装有水平设置的横向吊架一203，所述横向吊架上装有用于安装电葫芦的安装架一204，所述安装架一204 下方通过电葫芦安装有千斤顶一3，参照图8-9，所述中间吊篮4包括竖架二402，所述竖架二402上端移动架二401，所述竖架二402 下端装有工作平台二404，所述竖架二402中间装有水平设置的横向吊架二403，所述横向吊架二403上装有用于安装电葫芦的安装架二 405，所述安装架二405下方通过电葫芦安装有千斤顶一3，所述竖架一202与所述竖架二402上均装有爬梯。使用时，横向吊架一203 与横向吊架二403均固定在盖梁1挡块的支点上。盖梁1设置在承台 5上，所述移动架一201、安装架一204、工作平台一205均安装在竖架一202的同一侧，所述竖架二402均固定在移动架二401、工作平台二404、横向吊架二403的中间位置。

参照图4-5，所述移动架一201包括立体的框架一20101，所述框架一20101上方装有用于连接竖架一202的连接架20102，所述框架一20101下方装有底板一20103，所述底板一20103下方装有滑轮一20105，所述框架一20101下方装有千斤顶二20106。所述滑轮一20105通过安装板一20104安装在底板一20103上。

参照图6-7，所述横向吊架一203上固定有支撑杆，所述安装架一204包括用于安装电葫芦的底架20401，所述底架20401上装有安装板二20402，所述安装板二20402上装有转轴20403，所述转轴20403 上套装有轴套20404，所述轴套20404担在支撑杆上。

参照图10-11，所述移动架二401包括立体的框架二40101，所述框架二40101下方装有底板二，所述底板二下方装有滑轮二40103。所述滑轮二40103通过安装板三40102固定在底板二上。所述横向吊架二403的结构与横向吊架一203的机构相同，所述安装架三405的结构与安装架一204的结构一致。

竖架一202和竖架二402均由30a工字钢制作，连接方式为焊接，为作业平台提供支撑；且竖架一202和竖架二402上装有用于上下工作平台一205的爬架。

各构件同步加工，通过吊车一次性吊装至盖梁1上，现场拼装完成并投入使用，此装置使用具有如下优势：

(1)方便快捷，使用完成后通过侧吊篮2上的滑轮一20105和中间吊篮4上的滑轮二40103人工移动至下一工作面，可达到加快施工进度；移动完成后再次通过倒链固定在盖梁1上。

(2)为施工人员提供安全可靠工作平台，降低安全隐患；该装置集起吊、运输等优点于一体，使用该装置，可避免长时间需要吊车配合的弊端，减少机械投入，降低施工成本的目的。

吊篮组装时，包括如下步骤：

(1)装置组装：各构件分开加工，利用吊车吊至盖梁1上并组装完成；

(2)装置就位：通过侧吊篮2上的滑轮一20105和中间吊篮4 上的滑轮二40103人工推动下将该装置移动至施工位置；

(3)支撑系统就位：将支撑系统的可调底托放下、顶紧，支撑在梁上；

(4)锚固系统就位：利用倒链将装置的框架一20101、框架二 40101固定在盖梁1上，防止装置发生侧翻；

(5)施工作业：台车运行至盖梁1上部，安装架一204、安装架二405上的倒链吊起千斤顶等工具，通过吊篮的水平纵横向移动、倒链竖向调整高度将工具运行至作业位置，施工人员站在施工作业平台上作业。

(6)移位：施工作业完成后，利用吊篮及安装架一204、安装架二405上的倒链将千斤顶重物运输至盖梁1上方，保证移动式吊篮及施工工具整体重心位于盖梁1上，施工人员撤离工作平台，解除横向吊架一203、横向吊架二403及框架一20101、框架二40101固定的倒链，推动吊篮移位至下一工作面，重复上述(1)至(6)步骤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预应力盖梁张拉吊篮，其特征在于：包括用于左右幅盖梁(1)施工的侧吊篮(2)和中间吊篮(4)，且侧吊篮(2)设置在该左右幅盖梁(1)位于外侧的边缘，所述中间吊篮(4)设置在该左右幅盖梁(1)之间的缝隙中，所述侧吊篮(2)包括竖架一(202)，所述竖架一(202)上端装有用于移动的移动架一(201)，所述竖架一(202)下端装有工作平台一(205)，所述竖架一(202)中间装有水平设置的横向吊架一(203)，所述横向吊架上装有用于安装电葫芦的安装架一(204)，所述中间吊篮(4)包括竖架二(402)，所述竖架二(402)上端移动架二(401)，所述竖架二(402)下端装有工作平台二(404)，所述竖架二(402)中间装有水平设置的横向吊架二(403)，所述横向吊架二(403)上装有用于安装电葫芦的安装架二(405)，所述竖架一(202)与所述竖架二(402)上均装有爬梯。

2.根据权利要求1所述的预应力盖梁张拉吊篮，其特征在于：所述移动架一(201)、安装架一(204)、工作平台一(205)均安装在竖架一(202)的同一侧，所述竖架二(402)均固定在移动架二(401)、工作平台二(404)、横向吊架二(403)的中间位置。

3.根据权利要求1所述的预应力盖梁张拉吊篮，其特征在于：所述移动架一(201)包括立体的框架一(20101)，所述框架一(20101)上方装有用于连接竖架一(202)的连接架(20102)，所述框架一(20101)下方装有底板一(20103)，所述底板一(20103)下方装有滑轮一(20105)，所述框架一(20101)下方装有千斤顶二(20106)。

4.根据权利要求3所述的预应力盖梁张拉吊篮，其特征在于：所述滑轮一(20105)通过安装板一(20104)安装在底板一(20103)上。

5.根据权利要求1所述的预应力盖梁张拉吊篮，其特征在于：所述横向吊架一(203)上固定有支撑杆，所述安装架一(204)包括用于安装电葫芦的底架(20401)，所述底架(20401)上装有安装板二(20402)，所述安装板二(20402)上装有转轴(20403)，所述转轴(20403)上套装有轴套(20404)，所述轴套(20404)担在支撑杆上。

6.根据权利要求1所述的预应力盖梁张拉吊篮，其特征在于：所述移动架二(401)包括立体的框架二(40101)，所述框架二(40101)下方装有底板二，所述底板二下方装有滑轮二(40103)。

7.根据权利要求6所述的预应力盖梁张拉吊篮，其特征在于：所述滑轮二(40103)通过安装板三(40102)固定在底板二上。

8.根据权利要求1所述的预应力盖梁张拉吊篮，其特征在于：所述横向吊架二(403)的结构与横向吊架一(203)的机构相同，所述安装架二(405)的结构与安装架一(204)的结构一致。

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