CN220149164U - 一种变电设备安装检修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种变电设备安装检修装置，其特征在于，包括移动底盘、剪叉式升降机构和检修平台，检修平台通过剪叉式升降机构和移动底盘连接，检修平台上设置有吊运装置，吊运装置包括若干龙门架和工字横梁，相邻龙门架间隔设置，工字横梁设置在龙门架顶部，工字横梁的两端分别延伸出检修平台设置，工字横梁上悬挂有起重设备，起重设备沿工字横梁移动；本实用新型的移动底盘在狭小空间内移动方便，检修平台可托举变电设备和检修人员，剪叉式升降机构可以将检修平台升至变电设备所处高度；起重设备可将变电设备吊起，工字横梁可伸至电线杆的一侧或相邻电线杆之间，无需在多个方向上进行运动，与吊车的吊臂相比不易触碰到变电设备或电线杆。

Description

一种变电设备安装检修装置

技术领域

本实用新型涉及检修辅助设备的技术领域，具体涉及到一种变电设备安装检修装置。

背景技术

随着经济和电力行业的快速发展，变电设备作为电网的重要组成部分，其安装与检修工作与日俱增，由于有部分变电设备通过电线杆安置在半空中，在安装变电设备或需要拆卸变电设备进行检修时，必须由人工抬住变电设备进行拆卸或安装，由于变电设备的本体通常都较重，人力难以固定、水平难以校准、高度难以调整，常出现变电设备安装歪斜、安装位置有偏差的情况，需要检修人员反复校准、调整，这个过程不仅费时费力，也容易引发安全隐患甚至人身伤害，同时检修质量也往往得不到很好的保证。

因此当需要对重型变电设备进行安装或检修时，部分检修现场会借助吊车将变电设备吊起，但是吊车本身体型较大，在狭小的检修现场中难以工作，且当变电设备通过电线杆安置在半空中时，电线杆会极大阻碍吊车吊臂的移动，若操作不当容易损坏吊臂或变电设备，且在安装或检修的过程中，检修人员仍然需要攀爬电线杆以抵达变电设备下方。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种变电设备安装检修装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种变电设备安装检修装置，包括移动底盘、剪叉式升降机构和检修平台，所述检修平台通过所述剪叉式升降机构和所述移动底盘连接，所述检修平台上设置有吊运装置，所述吊运装置包括若干龙门架和工字横梁，相邻所述龙门架间隔设置，所述工字横梁设置在所述龙门架顶部，所述工字横梁的两端分别延伸出所述检修平台设置，所述工字横梁上悬挂有起重设备，所述起重设备沿所述工字横梁移动。

本实用新型的所述移动底盘相比吊车在狭小空间内更加小巧灵活，所述检修平台可同时托举变电设备和检修人员，便于检修人员进行安装或检修工作，所述剪叉式升降机构可以将所述检修平台升至变电设备所处高度；所述起重设备可将变电设备吊起，无需吊车配合，所述工字横梁可伸至电线杆的一侧或相邻电线杆之间，无需在多个方向上进行运动，与吊车的吊臂相比不易触碰到变电设备或电线杆。

优选地，所述龙门架下半部分设有若干卡扣，相邻所述龙门架之间设置有防护网，所述防护网通过所述卡扣与所述龙门架可拆卸的连接。

所述检修平台在升降过程中通过所述防护网保护人员和设备，避免人员和设备从所述检修平台上跌落，同时所述防护网也可拆卸，便于人员和设备的进出。

优选地，所述工字横梁平行于所述检修平台的轴线设置，所述龙门架沿所述工字横梁的长度方向间隔设置，所述工字横梁的两端分别设有限位板。

所述工字横梁通过所述限位板限制所述起重设备的移动范围。

优选地，所述龙门架包括立柱和顶梁，所述顶梁两端分别设置有所述立柱，所述工字横梁包括上翼板和下翼板，所述上翼板通过夹具与所述顶梁连接，所述龙门架通过所述夹具固定所述工字横梁，所述下翼板上悬挂有所述起重设备。

优选地，所述起重设备包括滑轮组、支撑架和电动葫芦，所述滑轮组设置在所述工字横梁上，且所述滑轮组沿所述工字横梁移动，所述滑轮组通过所述支撑架与所述电动葫芦连接。

所述电动葫芦用于吊运货物，所述电动葫芦通过所述滑轮组移动。

优选地，所述移动底盘底部设置有移动轮组，所述移动底盘的四角均设置有液压支腿。

所述检修平台在升降过程中，所述移动底盘通过所述液压支腿保持所述移动底盘的稳定，所述移动底盘通过所述移动轮组在地面上移动。

优选地，所述工字横梁的中部也设有所述限位板，相邻所述限位板之间均设有所述起重设备。

通过在所述工字横梁两侧设置所述起重设备，使其中一台所述起重设备在吊运变电设备时，另一台所述起重设备可吊起配重以保持平衡工字横梁的受力平衡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的移动底盘相比吊车在狭小空间内更加小巧灵活，检修平台可同时托举变电设备和检修人员，便于检修人员进行安装或检修工作，剪叉式升降机构可以将检修平台升至变电设备所处高度。

(2)本实用新型的起重设备可将变电设备吊起，无需吊车配合，工字横梁可伸至电线杆的一侧或相邻电线杆之间，无需在多个方向上进行运动，与吊车的吊臂相比不易触碰到变电设备或电线杆。

附图说明

图1为本实用新型中实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一使用状态正视图；

图3为本实用新型实施例一使用状态侧视图；

图4为本实用新型中实施例二结构示意图；

图中：1、移动底盘；2、剪叉式升降机构；3、检修平台；4、龙门架；5、工字横梁；6、起重设备；7、防护网；8、液压支腿；9、电线杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～3所示，实施例一的具体方案如下：一种变电设备安装检修装置，包括移动底盘1、剪叉式升降机构2和检修平台3，检修平台3通过剪叉式升降机构2和移动底盘1连接，检修平台3上设置有吊运装置，吊运装置包括若干龙门架4和工字横梁5，相邻龙门架4间隔设置，工字横梁5设置在龙门架4顶部，工字横梁5的两端分别延伸出检修平台3设置，工字横梁5上悬挂有起重设备6，起重设备6沿工字横梁5移动。

进一步地，移动底盘1内设置有液压泵站，剪叉式升降机构2包括剪叉臂和液压油缸，液压油缸设置在剪叉臂之间，液压油缸通过油管和液压泵站连接。

具体地，龙门架4下半部分设有若干卡扣，相邻龙门架4之间设置有防护网7，防护网7围绕检修平台3布置，防护网7通过卡扣与龙门架4可拆卸的连接，防护网7选用尼龙绳防护网7。

具体地，工字横梁5平行于检修平台3的长度方向的轴线设置，龙门架4沿工字横梁5的长度方向间隔设置，工字横梁5的两端分别设有限位板。

具体地，龙门架4包括立柱和顶梁，顶梁两端分别设置有立柱，工字横梁5包括上翼板和下翼板，上翼板通过夹具与顶梁连接，下翼板上悬挂有起重设备6。

具体地，起重设备6包括滑轮组、支撑架和电动葫芦，滑轮组设置在工字横梁5上，且滑轮组沿工字横梁5移动，滑轮组通过支撑架与电动葫芦连接。

具体地，移动底盘1底部设置有移动轮组，移动底盘1的四角均设置有液压支腿8。

进一步地，移动轮组上还设有电机，移动轮组的轮子通过电机驱动，液压支腿8通过油管和液压泵站连接。

进一步地，需要带电作业时，在检修平台3上设置接地线。

进一步地，实施例一的使用方法如下：

检修变电设备时：移动底盘1移动至变电设备下方，检修人员站上检修平台3，启动剪叉式升降机构2将检修平台3送至变电设备所处高度，操控移动底盘1靠近变电设备，使工字横梁5伸入安放变电设备的电线杆9之间，操控起重设备6沿工字横梁5移动至变电设备上方，通过电动葫芦吊起变电设备以供检修人员检修；

安装变电设备时：操作移动底盘1移动至变电设备下方，检修人员站上检修平台3，操控起重设备6将待安装变电设备移动至检修平台3上，启动剪叉式升降机构2将检修平台3送至变电设备所处高度，操控移动底盘1靠近待安装位置，操控起重设备6吊运变电设备，使变电设备沿工字横梁5移动至待安装位置，便于检修人员进行变电设备的安装。

实施例二：如图4所示，实施例二与实施例一的区别在于：具体地，工字横梁5的中部也设有限位板，相邻限位板之间均设有起重设备6。

进一步地，实施例二的使用方法如下：工字横梁5上的其中一台起重设备6在吊运较重的变电设备时，另一台起重设备6可吊起配重以保持平衡工字横梁5的受力平衡；工字横梁5上的其中一台起重设备6在吊运较轻的变电设备时，另一台起重设备6可用于从地面运送工具至半空中的检修平台3。

实施例三：实施例三与实施例一的区别在于：进一步地，工字横梁5平行于检修平台3的宽度方向的轴线设置，龙门架4沿工字横梁5的长度方向间隔设置，工字横梁5的两端分别设有限位板。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种变电设备安装检修装置，其特征在于，包括移动底盘、剪叉式升降机构和检修平台，所述检修平台通过所述剪叉式升降机构和所述移动底盘连接，所述检修平台上设置有吊运装置，所述吊运装置包括若干龙门架和工字横梁，相邻所述龙门架间隔设置，所述工字横梁设置在所述龙门架顶部，所述工字横梁的两端分别延伸出所述检修平台设置，所述工字横梁上悬挂有起重设备，所述起重设备沿所述工字横梁移动。

2.根据权利要求1所述的一种变电设备安装检修装置，其特征在于，所述龙门架下半部分设有若干卡扣，相邻所述龙门架之间设置有防护网，所述防护网通过所述卡扣与所述龙门架可拆卸的连接。

3.根据权利要求1所述的一种变电设备安装检修装置，其特征在于，所述工字横梁平行于所述检修平台的轴线设置，所述龙门架沿所述工字横梁的长度方向间隔设置，所述工字横梁的两端分别设有限位板。

4.根据权利要求1所述的一种变电设备安装检修装置，其特征在于，所述龙门架包括立柱和顶梁，所述顶梁两端分别设置有所述立柱，所述工字横梁包括上翼板和下翼板，所述上翼板通过夹具与所述顶梁连接，所述下翼板上悬挂有所述起重设备。

5.根据权利要求1所述的一种变电设备安装检修装置，其特征在于，所述起重设备包括滑轮组、支撑架和电动葫芦，所述滑轮组设置在所述工字横梁上，且所述滑轮组沿所述工字横梁移动，所述滑轮组通过所述支撑架与所述电动葫芦连接。

6.根据权利要求1所述的一种变电设备安装检修装置，其特征在于，所述移动底盘底部设置有移动轮组，所述移动底盘的四角均设置有液压支腿。

7.根据权利要求3所述的一种变电设备安装检修装置，其特征在于，所述工字横梁的中部也设有所述限位板，相邻所述限位板之间均设有所述起重设备。