CN212356209U - 一种轻型桁架结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种轻型桁架结构，包括主梁组件、长度调节组件、侧梁组件和连接组件，主梁组件包括第一龙骨、第二龙骨和第三龙骨，第一龙骨和第二龙骨之间交错焊接有第一连接杆，第一龙骨和第三龙骨之间交错焊接有第二连接杆，第二龙骨和第三龙骨之间交错焊接有第三连接杆，长度调节组件包括滑轨、滑杆和支撑杆，滑杆滑动插接于滑轨的内侧，支撑杆焊接于滑杆的上部，滑杆的侧部螺纹连接有固定螺栓，侧梁组件包括三个第四龙骨、吊环和调节绳，连接组件包括钢丝绳和卸扣，卸扣安装于钢丝绳的下部。本申请改善相关技术中直接对盖梁吊装容易导致盖梁弯折变形，且无法人工辅助调整盖梁位置的技术问题。

Description

一种轻型桁架结构

技术领域

本申请涉及施工用具技术领域，具体而言，涉及一种轻型桁架结构。

背景技术

盖梁是支承桥梁上部结构的重要构件，位于桥墩的顶部，高度大多比较高。在一些大桥、特大桥中盖梁往往具备长度大、配筋多的特点，想要施工如此大的盖梁结构，首先面临的问题就是盖梁钢筋的绑扎与焊接，如果直接在盖梁空中施工平台上进行钢筋焊接绑扎作业具备相当大的危险性，且作业空间有限，局限性较大，一般多会选择先加工好盖梁钢筋骨架再吊运至施工平台。

目前，对于盖梁的吊装一般是直接将吊车的钢丝绳与梁盖骨架连接，进行吊装作业，在吊装的过程中容易导致盖梁弯折变形，对盖梁的钢筋骨架造成损坏，且在吊装过程中，人工无法辅助对盖梁的位置进行调整，全靠吊车师傅操作吊机对盖梁的位置进行调整，不利于操作。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种轻型桁架结构，以改善相关技术中直接对盖梁吊装容易导致盖梁弯折变形，且无法人工辅助调整盖梁位置的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种轻型桁架结构，包括主梁组件、长度调节组件、侧梁组件和连接组件。

所述主梁组件包括第一龙骨、第二龙骨和第三龙骨，所述第一龙骨和所述第二龙骨之间交错焊接有第一连接杆，所述第一龙骨和所述第三龙骨之间交错焊接有第二连接杆，所述第二龙骨和所述第三龙骨之间交错焊接有第三连接杆，所述长度调节组件设置有三组，三组所述长度调节组件分别焊接于所述第一龙骨、所述第二龙骨和所述第三龙骨的侧部，所述长度调节组件包括滑轨、滑杆和支撑杆，所述滑杆滑动插接于所述滑轨的内侧，所述支撑杆焊接于所述滑杆的上部，所述滑杆的侧部螺纹连接有固定螺栓，所述侧梁组件设置有两个，所述侧梁组件包括三个第四龙骨、吊环和调节绳，三个所述第四龙骨分别焊接于三组所述支撑杆的侧部，每两个所述第四龙骨之间均焊接有第四连接杆，所述吊环安装于一个所述第四龙骨的上部，所述调节绳连接于另两个所述第四龙骨的侧部，所述连接组件设置有若干个，若干所述连接组件分别安装于所述主梁组件的下部和所述侧梁组件的下部，所述连接组件包括钢丝绳和卸扣，所述卸扣安装于所述钢丝绳的下部。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一龙骨的中心点、所述第二龙骨的中心点和所述第三龙骨的中心点之间的连线构成正三角形。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑轨的两侧内壁为光滑面，所述滑轨的内侧等距开设有与所述固定螺栓配合的螺纹孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑杆的侧部设置有刻度线，所述滑杆的断面呈凸字形设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑杆的下侧部与所述滑杆的侧部焊接有第一斜撑，所述支撑杆的上侧部与所述第四龙骨的侧部焊接有第二斜撑。

在本实用新型的一种实施例中，三个所述第四龙骨中心点之间的连线呈正三角形设置，且三根连线与三根所述第四连接杆的中心线分别重合。

在本实用新型的一种实施例中，所述吊环包括连接块、支撑轴和半环，所述连接块安装于一个所述第四龙骨的侧部，所述支撑轴转动安装于所述连接块的侧部，所述半环焊接于所述支撑轴的侧部。

在本实用新型的一种实施例中，所述调节绳的一侧安装有持握手柄，所述持握手柄的外侧套设有橡胶套。

在本申请实施例中，提供一种轻型桁架结构，使用时，吊机的吊绳与吊环连接，卸扣与盖梁骨架连接，然后缓慢的进行吊装作业，吊起主梁组件和侧梁组件，然后吊起盖梁，在吊装的过程中，由于其卸扣设置多个，使得与盖梁骨架的连接处较多，使得盖梁骨架受力较为均匀，避免了现有直接吊装导致的盖梁骨架变形问题；通过调节绳，可以在吊装过程中，人工拉动调节绳，辅助对盖梁放置位置进行调整，方便操作；通过第一龙骨、第二龙骨、第三龙骨、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆构成的主梁组件，使得每一个支撑部位构成类似棱锥形结构，其多个连接点之间均构成三角形结构，具有良好的强度，可以对侧梁组件进行稳定的支撑；通过长度调节组件可以调整侧梁组件从主梁组件侧部伸出的长度，能够根据不同长度的盖梁进行调整，满足多种长度盖梁的吊装需求。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请实施例提供的轻型桁架结构的第一视角结构示意图；

图2是根据本申请实施例提供的轻型桁架结构的第二视角结构示意图；

图3是根据本申请实施例提供的轻型桁架结构的主梁组件结构轴测示意图；

图4是根据本申请实施例提供的轻型桁架结构的主梁组件结构剖面示意图；

图5是根据本申请实施例提供的轻型桁架结构的主梁组件图1中A处放大示意图；

图6是根据本申请实施例提供的轻型桁架结构的主梁组件图2中B处放大示意图；

图7是根据本申请实施例提供的轻型桁架结构的吊环部分结构示意图；

图8是根据本申请实施例提供的轻型桁架结构的持握手柄部分结构示意图。

图中：100、主梁组件；110、第一龙骨；120、第二龙骨；130、第三龙骨；140、第一连接杆；150、第二连接杆；160、第三连接杆；200、长度调节组件； 210、滑轨；211、螺纹孔；220、滑杆；230、支撑杆；231、第一斜撑；232、第二斜撑；240、固定螺栓；300、侧梁组件；310、第四龙骨；320、吊环；321、连接块；322、支撑轴；323、半环；330、调节绳；331、持握手柄；332、橡胶套；340、第四连接杆；400、连接组件；410、钢丝绳；420、卸扣。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种轻型桁架结构，包括：主梁组件100、长度调节组件200、侧梁组件300和连接组件400，长度调节组件200安装于主梁组件100的侧部，侧梁组件300安装于长度调节组件200 的侧部，连接组件400安装于侧梁组件300的侧部，主梁组件100用于对整体进行支撑，长度调节组件200用于配合侧梁组件300移动并固定，对整体的长度进行调整，侧梁组件300用于与吊机的吊绳连接，连接组件400用于与需要吊装的盖梁连接。

请参阅图1、图2、图3、图4和图6，主梁组件100包括第一龙骨110、第二龙骨120和第三龙骨130，第一龙骨110和第二龙骨120之间交错焊接有第一连接杆140，第一龙骨110和第三龙骨130之间交错焊接有第二连接杆 150，第二龙骨120和第三龙骨130之间交错焊接有第三连接杆160，第一龙骨110的中心点、第二龙骨120的中心点和第三龙骨130的中心点之间的连线构成正三角形，在第一连接杆140、第二连接杆150和第三连接杆160的配合下，构成类似棱锥形结构，使得多个边呈三角形设置，利用三角形稳定的原理，使得强度增强。

请参阅图1、图2、图5和图6，长度调节组件200设置有三组，三组长度调节组件200分别焊接于第一龙骨110、第二龙骨120和第三龙骨130的侧部，长度调节组件200包括滑轨210、滑杆220和支撑杆230，滑轨210的两侧内壁为光滑面，滑杆220滑动插接于滑轨210的内侧，滑杆220的断面呈凸字形设置，滑杆220的侧部设置有刻度线，刻度线方便工人记录伸出的长度，支撑杆230焊接于滑杆220的上部，支撑杆230的下侧部与滑杆220的侧部焊接有第一斜撑231，第一斜撑231增加支撑杆230和滑杆220之间的连接强度，滑杆220的侧部螺纹连接有固定螺栓240，滑轨210的内侧等距开设有与固定螺栓240配合的螺纹孔211，在使用过程中，通过滑杆220在滑轨210内部的滑动，即可调整侧梁组件300伸出的长度，调整完毕后，通过固定螺栓240 和螺纹孔211的配合，即可实现调整后的固定。

请参阅图1、图2、图5、图6、图7和图8，侧梁组件300设置有两个，侧梁组件300包括三个第四龙骨310、吊环320和调节绳330，三个第四龙骨 310分别焊接于三组支撑杆230的侧部，支撑杆230的上侧部与第四龙骨310 的侧部焊接有第二斜撑232，每两个第四龙骨310之间均焊接有第四连接杆 340，吊环320安装于一个第四龙骨310的上部，调节绳330通过栓系的方式连接于另两个第四龙骨310的侧部，调节绳330的一侧安装有持握手柄331，持握手柄331呈圆环形设置，方便手部持握，进而方便拉动调节绳330，持握手柄331的外侧套设有橡胶套332，橡胶套332增加手部持握的舒适度，三个第四龙骨310中心点之间的连线呈正三角形设置，且三根连线与三根第四连接杆340的中心线分别重合，使得三个第四龙骨310和三个第四连接杆340之间的断面构成三角形，使得侧梁组件整体较为稳定。

在本实施例中，吊环320包括连接块321、支撑轴322和半环323，连接块321通过螺钉安装于一个第四龙骨310的侧部，支撑轴322转动安装于连接块321的侧部，半环323焊接于支撑轴322的侧部，具体使用时，吊车的吊绳栓系在半环323的侧部，在吊装过程中，在侧梁组件300的自重下，半环绕着连接块321转动，降低拧劲状况发生的可能性，方便后续的吊装。

请参阅图1和图2，连接组件400设置有若干个，若干连接组件400分别安装于主梁组件100的下部和侧梁组件300的下部，连接组件400包括钢丝绳 410和卸扣420，卸扣420安装于钢丝绳410的下部。

具体的，该轻型桁架结构的结构原理：使用时，吊机的吊绳与吊环320 连接，卸扣420与盖梁骨架连接，然后缓慢的进行吊装作业，吊起主梁组件 100和侧梁组件300，然后吊起盖梁，在吊装的过程中，由于其卸扣420设置多个，使得与盖梁骨架的连接处较多，使得盖梁骨架受力较为均匀，避免了现有直接吊装导致的盖梁骨架变形问题；通过调节绳330，可以在吊装过程中，人工拉动调节绳330，辅助对盖梁放置位置进行调整，方便操作；通过第一龙骨110、第二龙骨120、第三龙骨130、第一连接杆140、第二连接杆150和第三连接杆160构成的主梁组件100，使得每一个支撑部位构成类似棱锥形结构，其多个连接点之间均构成三角形结构，具有良好的强度，可以对侧梁组件300 进行稳定的支撑；通过长度调节组件200可以调整侧梁组件300从主梁组件 100侧部伸出的长度，能够根据不同长度的盖梁进行调整，满足多种长度盖梁的吊装需求。

应当说明的是，第一龙骨110、第二龙骨120、第三龙骨130和第四龙骨 310均设置为钢筋，第一连接杆140、第二连接杆150、第三连接杆160和第四连接杆340设置为圆钢，方便施工现场取材焊接(盖梁施工现场会用到钢筋和圆钢)；钢丝绳410和卸扣420的选型根据所需吊装盖梁的质量计算，具体的选型方法采用本领域现有技术，在此不再赘述。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轻型桁架结构，其特征在于，包括

主梁组件，所述主梁组件包括第一龙骨、第二龙骨和第三龙骨，所述第一龙骨和所述第二龙骨之间交错焊接有第一连接杆，所述第一龙骨和所述第三龙骨之间交错焊接有第二连接杆，所述第二龙骨和所述第三龙骨之间交错焊接有第三连接杆；

长度调节组件，所述长度调节组件设置有三组，三组所述长度调节组件分别焊接于所述第一龙骨、所述第二龙骨和所述第三龙骨的侧部，所述长度调节组件包括滑轨、滑杆和支撑杆，所述滑杆滑动插接于所述滑轨的内侧，所述支撑杆焊接于所述滑杆的上部，所述滑杆的侧部螺纹连接有固定螺栓；

侧梁组件，所述侧梁组件设置有两个，所述侧梁组件包括三个第四龙骨、吊环和调节绳，三个所述第四龙骨分别焊接于三组所述支撑杆的侧部，每两个所述第四龙骨之间均焊接有第四连接杆，所述吊环安装于一个所述第四龙骨的上部，所述调节绳连接于另两个所述第四龙骨的侧部；

连接组件，所述连接组件设置有若干个，若干所述连接组件分别安装于所述主梁组件的下部和所述侧梁组件的下部，所述连接组件包括钢丝绳和卸扣，所述卸扣安装于所述钢丝绳的下部。

2.如权利要求1所述的一种轻型桁架结构，其特征在于，所述第一龙骨的中心点、所述第二龙骨的中心点和所述第三龙骨的中心点之间的连线构成正三角形。

3.如权利要求1所述的一种轻型桁架结构，其特征在于，所述滑轨的两侧内壁为光滑面，所述滑轨的内侧等距开设有与所述固定螺栓配合的螺纹孔。

4.如权利要求1所述的一种轻型桁架结构，其特征在于，所述滑杆的侧部设置有刻度线，所述滑杆的断面呈凸字形设置。

5.如权利要求1所述的一种轻型桁架结构，其特征在于，所述支撑杆的下侧部与所述滑杆的侧部焊接有第一斜撑，所述支撑杆的上侧部与所述第四龙骨的侧部焊接有第二斜撑。

6.如权利要求1所述的一种轻型桁架结构，其特征在于，三个所述第四龙骨中心点之间的连线呈正三角形设置，且三根连线与三根所述第四连接杆的中心线分别重合。

7.如权利要求1所述的一种轻型桁架结构，其特征在于，所述吊环包括连接块、支撑轴和半环，所述连接块安装于一个所述第四龙骨的侧部，所述支撑轴转动安装于所述连接块的侧部，所述半环焊接于所述支撑轴的侧部。

8.如权利要求1所述的一种轻型桁架结构，其特征在于，所述调节绳的一侧安装有持握手柄，所述持握手柄的外侧套设有橡胶套。

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