CN211389205U

CN211389205U - 一种封边机辅助进料机构

Info

Publication number: CN211389205U
Application number: CN201922073942.3U
Authority: CN
Inventors: 张振涛; 周述君; 沈茂林
Original assignee: Nanxing Machinery Co Ltd
Current assignee: Nanxing Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-11-26
Filing date: 2019-11-26
Publication date: 2020-09-01
Anticipated expiration: 2029-11-26

Abstract

本实用新型涉及自动化加工设备技术领域，尤其是指一种封边机辅助进料机构，其包括进料支撑板、设置于进料支撑板的一侧的进料导向靠板、滑动设置于进料支撑板的另一侧的推料块以及转动设置于推料块靠近进料导向靠板的一端的导向压轮；导向压轮与进料导向靠板之间设有进料间隙，进料导向靠板用于抵触进料支撑板所承载的板材的一侧边，导向压轮用于抵触进料支撑板所承载的板材的另一侧边。本实用新型的结构简单紧凑，运行稳定可靠，在导向压轮或者推料块的辅助配合下，可以使得人工能够稳定、轻易、且准确地对横向或者竖向放置的窄小板材进行上料，从而提高窄小板材的加工效率以及封边质量。

Description

一种封边机辅助进料机构

技术领域

本实用新型涉及自动化加工设备技术领域，尤其是指一种封边机辅助进料机构。

背景技术

封边机是一种常用的木工机械，可以实现封边的机械化操作，其首先将熔胶加热熔化，然后涂到板材边缘上，最后将封边带固定在板材的边缘。现有的封边机在进料时，一般都是工人将板材放在其前端的进料支撑板上，然后用手先将板材的边缘抵靠在进料导向靠板的侧边，再将板材沿着进料导向靠板推进封边机，由此实现板材进料时定位，保证板材的侧边能够顺利完成封边工艺。但是，前述操作也只是适用于常规尺寸的板材，而对于窄小长条状的板材(例如宽30mm，长300mm的窄小板)，在上料时人手就难以掌控，容易导致该板材在上料时容易发生位置的偏移，进而影响板材的封边质量，造成封边机的良品率降低。该缺陷十分明显，亟需一种有效地解决方案。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单紧凑，运行稳定可靠，且能够对窄小板材进行辅助进料的封边机辅助进料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种封边机辅助进料机构，其包括进料支撑板、设置于进料支撑板的一侧的进料导向靠板、滑动设置于进料支撑板的另一侧的推料块以及转动设置于推料块靠近进料导向靠板的一端的导向压轮，所述推料块的移动方向与进料支撑板所承载的板材的进料方向平行设置；所述导向压轮与进料导向靠板之间设有进料间隙，所述进料导向靠板用于抵触进料支撑板所承载的板材的一侧边，所述导向压轮用于抵触进料支撑板所承载的板材的另一侧边。

其中的，所述推料块设置有压轮支撑块、所述压轮支撑块的一端与推料块转动连接，所述压轮支撑块的另一端与导向压轮转动连接。

进一步的，所述压轮支撑块靠近导向压轮的一端设置有轴件，所述轴件贯穿导向压轮；所述导向压轮的内部装设有轴承和弹簧挡圈，所述轴承套设于轴件外，所述弹簧挡圈用于将轴承挡止于导向压轮内。

其中的，所述导向压轮的外侧套设有软胶圈。

其中的，所述封边机辅助进料机构还包括设置于进料支撑板靠近推料块的一侧的两根导向杆和滑动设置于两根导向杆的滑动块，两根导向杆平行且间隔设置，所述导向杆的轴线方向与进料支撑板所承载的板材的进料方向平行设置；所述推料块与滑动块连接。

进一步的，所述滑动块的内部设置有两个直线轴承，两个所述直线轴承分别滑动连接于两根导向杆外。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种封边机辅助进料机构，由于窄小板材的尺寸的特殊性，在对其进行上料时，人工难以手握板材并对板材进行推移，因此，本实用新型通过采用导向压轮和推料块以对窄小板材进行辅助上料，以确保窄小板材能够稳定、位置准确地进入封边机进行封边加工。本实用新型的结构简单紧凑，运行稳定可靠，在导向压轮或者推料块的辅助配合下，可以使得人工能够稳定、轻易、且准确地对横向或者竖向放置的窄小板材进行上料，从而提高窄小板材的加工效率以及封边质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型在窄小板材竖向进料时的俯视图；

图3为本实用新型在窄小板材横向进料时的俯视图；

图4为本实用新型的剖视图。

附图标记说明

01、窄小板材；22、进料导向靠板；31、进料支撑板；311、进料间隙；32、推料块；33、导向压轮；331、轴承；322、弹簧挡圈；323、软胶圈；34、压轮支撑块；341、轴件；35、滑动块；351、导向杆；352、直线轴承。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种封边机辅助进料机构，其包括进料支撑板31、设置于进料支撑板31的一侧的进料导向靠板22、滑动设置于进料支撑板31的另一侧的推料块32以及转动设置于推料块32靠近进料导向靠板22的一端的导向压轮33，所述推料块32的移动方向与进料支撑板31所承载的板材的进料方向平行设置；所述导向压轮33的外壁与进料导向靠板22的外侧之间设有进料间隙311，所述进料导向靠板22用于抵触进料支撑板31所承载的板材的一侧边，所述导向压轮33用于抵触进料支撑板31所承载的板材的另一侧边。

在实际应用中，由于窄小板材的尺寸的特殊性，在对其进行上料时，人工难以手握板材并对该种板材进行稳定且精准地推移，因此，本实用新型通过采用导向压轮33和推料块32以对窄小板材进行辅助上料，以确保窄小板材能够稳定、位置准确地进入封边机进行封边加工。如图2所示，当需要对窄小板材的长边进行封边加工时，先对推料块进行锁紧以防止其发生滑动，将窄小板材竖向放置在进料支撑板31上，并将窄小板材的左侧面抵靠在进料导向靠板22的侧边，用以对窄小板材的进料位置进行定位；接着，人工只需推动在窄小板材的底部朝封边机的进料端推移，当窄小板材的前端移动经过进料间隙311时，此时导向压轮33的外侧便抵触于窄小板材的右侧面，由此将窄小板材压持于进料导向靠板22的侧边，进而确保窄小板材在移动进料时始终保持与进料导向靠板22抵靠，从而防止竖向放置的窄小板材在进料时发生位置的偏移，由此保证窄小板材的封边质量，进一步提高窄小板材的封边精度；另外，如图3所示，当需要对窄小板材的短边进行封边加工时，释放对推料块32的锁紧，将窄小板材横向放置在进料支撑板31上，将窄小板材的短边侧面抵靠在进料导向靠板22的侧边上，并将窄小板材的长边的侧面抵靠在推料块32的横向侧边上，在进料导向靠板22和推料块32分别与用窄小板材的两个侧边进行抵触，用以对窄小板材的进料位置进行定位；接着，人工只需推动推料块32朝向封边机的进料端移动，移动的推料块32便可带动横向放置的窄小板材在始终与进料导向靠板22和推料块32的抵触状态下稳定地进入封边机以进行封边加工，进而防止横向放置的窄小板材在进料时会发生位置的偏移，由此保证窄小板材的封边质量，进一步提高窄小板材的封边精度。本实用新型的结构简单紧凑，运行稳定可靠，在导向压轮33或者推料块32的辅助配合下，可以使得人工能够稳定、轻易、且准确地对横向或者竖向放置的窄小板材进行上料，从而提高窄小板材的加工效率以及封边质量。

在本技术方案中，所述推料块32设置有压轮支撑块34、所述压轮支撑块34的一端与推料块32转动连接，所述压轮支撑块34的另一端与导向压轮33转动连接。具体地，压轮支撑块34的另一端可以经由螺栓或者销轴于推料块32铰接。通过转动推料块32以带动导向压轮33靠近或者远离进料导向靠板22，由此可以调节导向压轮33与进料导向靠板22的间距，从而实现进料间隙311的调节，以使导向压轮33能够对多种尺寸的窄小板材进行抵触辅助进料，进一步地提高本实用新型的使用灵活性。

在本技术方案中，所述压轮支撑块34靠近导向压轮33的一端设置有轴件341，所述轴件341贯穿导向压轮33；所述导向压轮33的内部装设有轴承331和弹簧挡圈322，所述轴承331套设于轴件341外，所述弹簧挡圈322用于将轴承331挡止于导向压轮33内。具体地，所述轴承331为深沟球轴承331。在轴承331的作用下，导向压轮33的转动更为稳定、顺畅，由此使得人工更为轻松、稳定地将窄小板材推进封边机。

在本技术方案中，所述导向压轮33的外侧套设有软胶圈323，该软胶圈323的材质可以为软性塑料或者聚氨酯材料。通过采用软胶圈323与窄小板材抵触，避免了导向压轮33与窄小板材的硬性接触，以降低对窄小板材的摩擦，从而避免窄小板材被导向压轮33刮花。

在本技术方案中，所述封边机辅助进料机构还包括设置于进料支撑板31靠近推料块32的一侧的两根导向杆351和滑动设置于两根导向杆351的滑动块35，两根导向杆351平行且间隔设置，所述导向杆351的轴线方向与进料支撑板31所承载的板材的进料方向平行设置；所述推料块32与滑动块35连接。

在实际应用中，两根导向杆351的设计用以对滑动块35的滑动进行导向，且使推料块32的移动始终保持直线移动，及使推料块32的移动更为稳定、可靠。在对横向放置的窄小板材进行上料时，人工推动推料块32连带滑动块35沿着两根导向杆351的轴线滑动，由此将窄小板材稳定地推进封边机内。作为优选的，所述滑动块35的内部设置有两个直线轴承352，两个所述直线轴承352分别滑动连接于两根导向杆351外。在两个直线轴承352的作用下，可以使得滑动块35的移动更为稳定、顺畅。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种封边机辅助进料机构，其特征在于：包括进料支撑板、设置于进料支撑板的一侧的进料导向靠板、滑动设置于进料支撑板的另一侧的推料块以及转动设置于推料块靠近进料导向靠板的一端的导向压轮，所述推料块的移动方向与进料支撑板所承载的板材的进料方向平行设置；所述导向压轮与进料导向靠板之间设有进料间隙，所述进料导向靠板用于抵触进料支撑板所承载的板材的一侧边，所述导向压轮用于抵触进料支撑板所承载的板材的另一侧边。

2.根据权利要求1所述的一种封边机辅助进料机构，其特征在于：所述推料块设置有压轮支撑块、所述压轮支撑块的一端与推料块转动连接，所述压轮支撑块的另一端与导向压轮转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种封边机辅助进料机构，其特征在于：所述压轮支撑块靠近导向压轮的一端设置有轴件，所述轴件贯穿导向压轮；所述导向压轮的内部装设有轴承和弹簧挡圈，所述轴承套设于轴件外，所述弹簧挡圈用于将轴承挡止于导向压轮内。

4.根据权利要求1所述的一种封边机辅助进料机构，其特征在于：所述导向压轮的外侧套设有软胶圈。

5.根据权利要求1所述的一种封边机辅助进料机构，其特征在于：所述封边机辅助进料机构还包括设置于进料支撑板靠近推料块的一侧的两根导向杆和滑动设置于两根导向杆的滑动块，两根导向杆平行且间隔设置，所述导向杆的轴线方向与进料支撑板所承载的板材的进料方向平行设置；所述推料块与滑动块连接。

6.根据权利要求5所述的一种封边机辅助进料机构，其特征在于：所述滑动块的内部设置有两个直线轴承，两个所述直线轴承分别滑动连接于两根导向杆外。