CN211386409U - 一种金属件加工模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种金属件加工模具,包括:凸模组件、凹模组件、安装座、底座和稳定机构,所述凸模组件安装在冲压机上,所述凹模组件可拆卸的安装在所述安装座内,所述底座上固定安装有液压缸,所述液压缸的活动端穿过所述安装座支撑所述凹模组件,所述安装座两侧固定安装有稳定机构。能够改善一套模具无法加工多种规格金属件的问题,以及冲压过程中造成的位移等问题。具有结构简单,操作方便,提高生产效率,降低成本等优点。

Description

一种金属件加工模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种金属件加工模具。
背景技术
通过冲床和模具对管状金属件、棒状金属件等施加外力,使之发生塑性变形或者分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,目前,大多数折弯模具对管棒类金属件折弯均采用冲压的方法,借助凸模与凹模的相互挤压,迫使金属件产生弯曲变形,从而达到金属件折弯成设计形状和尺寸。
然而,现目前的折弯冲压模具的结构通常都非常简单,一般一套模具只能加工一种设计形状和尺寸,而每次加工生产之前都需对整个模具进行设计和制造,费时费力。同时,由于冲压过程当中,将笔直的金属件压弯,极容易造成待加工金属件的位移,从而导致冲压效果不好。
有鉴于此,亟待一种金属件加工模具,针对以上问题做出一定的改革。
实用新型内容
为了解决以上现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种金属件加工模具,能够改善一套模具无法加工多种规格金属件的问题,以及冲压过程中造成的位移等问题。
为了实现上述目标,本实用新型的技术方案为:一种金属件加工模具,包括:凸模组件、凹模组件、安装座、底座和稳定机构,所述凸模组件安装在冲压机上,所述凹模组件可拆卸的安装在所述安装座内,所述底座上固定安装有液压缸,所述液压缸的活动端穿过所述安装座,所述液压缸用于支撑所述凹模组件,所述安装座两侧固定安装有稳定机构;
所述稳定机构包括:导轮、固定板、连杆、伸缩杆和连接座,所述导轮两侧通过转轴与所述固定板转动连接,所述固定板固定安装连杆,所述连杆上套接转动轴,所述转动轴的外径与所述伸缩杆的活动端固定连接,所述伸缩杆的固定端与所述连接座通过转轴转动连接;在工作时,管状金属件卡接在两侧稳定机构的导轮之间,当冲压机下压时,金属件形变,并引起两端位移,此时导轮随着金属件移动,防止金属件水平方向上的位移。
进一步的,所述凸模组件和凹模组件中心位置设置有弧形凹槽一,所述弧形凹槽一与所述金属件外径配合。
进一步的,所述导轮外径中心部分设置有弧形凹槽二,所述弧形凹槽二所述金属件外径配合。
进一步的,所述液压缸至少为两组,通过连接块固定连接。
进一步的,所述伸缩杆包括:内杆、外杆、固定套和锁紧销,所述外杆套接在所述内杆上,所述内杆可在所述外杆内滑动,所述内杆外壁上开设有条形凹槽,所述固定套套接在所述外杆顶部,所述锁紧销可穿过所述固定套和外杆插入所述条形凹槽以锁死所述内杆。
有益效果:
本实用新型提供的一种金属件加工模具,采用凹模安装在安装座内的设计构想,通过液压缸推动凹模,达到轻松脱模的效果,并且凸模和凹模可根据设计金属件更换,减少了模具更换难度,提高了生产效率。另一方面,采用了安装座两侧设置稳定机构,两组导轮固定金属件,防止在冲压过程当中,管材类金属件由于表面光滑产生的横向位移,同时也能顺应金属件伸缩移动防止模具两侧因金属件的滑动而破坏。
附图说明
图1为本实用新型一种金属件加工模具正视图;
图2为本实用新型一种金属件加工模具立体示意图;
图3为本实用新型一种金属件加工模具稳定机构示意图;
图4为本实用新型一种金属件加工模具伸缩杆示意图;
图中标记:1-凸模组件,2-凹模组件,3-安装座,4-底座,5-稳定机构,11-弧形凹槽一,41-液压缸,42-连接块,51-导轮,52-固定板,53-连杆,54-伸缩杆,55-连接座,56-转动轴,311-弧形凹槽二,541-内杆,542-外杆,543-固定套,544-锁紧销,545-条形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图所示,本实用新型公开了一种金属件加工模具,其特征在于,包括:凸模组件1、凹模组件2、安装座3、底座4和稳定机构5,所述凸模组件1安装在冲压机上,所述凹模组件2可拆卸的安装在所述安装座3内,所述底座4上固定安装有液压缸41,所述液压缸41的活动端穿过所述安装座3,所述液压缸41用于支撑所述凹模组件2,所述安装座3两侧固定安装有稳定机构5;
所述稳定机构5包括:导轮51、固定板52、连杆53、伸缩杆54和连接座55,所述导轮51两侧通过转轴与所述固定板52转动连接,所述固定板52固定安装连杆53,所述连杆53上套接转动轴56,所述转动轴56的外径与所述伸缩杆54的活动端固定连接,所述伸缩杆54的固定端与所述连接座55通过转轴转动连接;在工作时,管状金属件卡接在两侧稳定机构5的导轮51之间,当冲压机下压时,金属件形变,并引起两端位移,此时导轮51随着金属件移动,防止金属件水平方向上的位移。在本方案中,本设置实际工作时,首先将与待加工金属件匹配的凹模安装在安装座3内,然后将金属件防止与凹模两侧,由于凹模两侧中心位置设置有凹槽一与金属件外径配合,可以固定金属件于凹模顶部,紧接着将安装座3两侧的伸缩杆54调节到合适位置,并且转动伸缩杆54将导轮51套接在金属件两端。此时,将凸模固定在冲压机顶部,开启冲压机下压凸模,由于凸模与凹模中心位置开设有与金属件外径配合的弧形凹槽一11和弧形凹槽二311,下压冲压机时,凸模将金属件折弯,金属件形变,两端折弯应力不断增大,而金属件也造成了位移,此时导轮51跟着金属件旋转,防止由于金属件表面光滑加之冲压件压力大而造成的水平方向的位移。在完成冲压机下压折弯金属件之后,凸模上升,此时将液压缸41开启,液压缸41活动端顶出凹模,方便金属件拆模。
本实施例中,所述凸模组件1和凹模组件2中心位置设置有弧形凹槽一11,所述弧形凹槽一11与所述金属件外径配合。在本方案中,由于凸模组件1和凹模组件2中心位置设置有弧形凹槽一11,并且该弧形凹槽一11与管状金属件外径相配合,可以防止金属件在放置于凹模上时滑动位移,在下压过程当中,也可以保证金属件的外径不发生改变。
本实施例中,所述导轮51外径中心部分设置有弧形凹槽二311,所述弧形凹槽二311所述金属件外径配合。在本方案中,由于导轮51外径中心部分设置有弧形凹槽二311,该弧形凹槽二311与金属件外径配合,在冲压机下压过程当中,由于金属件形变,两端必然会发生收缩位移,此时导轮51配合金属件转动,并且由于导轮51上下两组的弧形凹槽二311将金属件固定住,可以防止金属件两端发生水平方向上的位移,防止脱模。
本实施例中,所述液压缸41至少为两组,通过连接块42固定连接。在本方案中,液压缸41分为两组,液压缸41活动端分别顶住凹模底部两侧,在完成冲压之后,可将凹模顶出安装座3,实现自动脱模。
本实施例中,所述伸缩杆54包括:内杆541、外杆542、固定套543和锁紧销544,所述外杆542套接在所述内杆541上,所述内杆541可在所述外杆542内滑动,所述内杆541外壁上开设有条形凹槽545,所述固定套543套接在所述外杆542顶部,所述锁紧销544可穿过所述固定套543和外杆542插入所述条形凹槽545以锁死所述内杆541。在本方案中,由于内杆541上设置有条形凹槽545,锁紧销544插入条形凹槽545内,可以锁死内杆541和外杆542的相对位置,防止伸缩杆54发生伸缩,从而固定死两端稳定机构5的相对位置,防止金属件发生位移。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所有的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属件加工模具,其特征在于,包括:凸模组件(1)、凹模组件(2)、安装座(3)、底座(4)和稳定机构(5),所述凸模组件(1)安装在冲压机上,所述凹模组件(2)可拆卸的安装在所述安装座(3)内,所述底座(4)上固定安装有液压缸(41),所述液压缸(41)的活动端穿过所述安装座(3),所述液压缸(41)用于支撑所述凹模组件(2),所述安装座(3)两侧固定安装有稳定机构(5);
所述稳定机构(5)包括:导轮(51)、固定板(52)、连杆(53)、伸缩杆(54)和连接座(55),所述导轮(51)两侧通过转轴与所述固定板(52)转动连接,所述固定板(52)固定安装连杆(53),所述连杆(53)上套接转动轴(56),所述转动轴(56)的外径与所述伸缩杆(54)的活动端固定连接,所述伸缩杆(54)的固定端与所述连接座(55)通过转轴转动连接;在工作时,管状金属件卡接在两侧稳定机构(5)的导轮(51)之间,当冲压机下压时,金属件形变,并引起两端位移,此时导轮(51)随着金属件移动,防止金属件水平方向上的位移。
2.根据权利要求1所述的一种金属件加工模具,其特征在于,所述凸模组件(1)和凹模组件(2)中心位置设置有弧形凹槽一(11),所述弧形凹槽一(11)与所述金属件外径配合。
3.根据权利要求1所述的一种金属件加工模具,其特征在于,所述导轮(51)外径中心部分设置有弧形凹槽二(311),所述弧形凹槽二(311)所述金属件外径配合。
4.根据权利要求1所述的一种金属件加工模具,其特征在于,所述液压缸(41)至少为两组,通过连接块(42)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属件加工模具,其特征在于,所述伸缩杆(54)包括:内杆(541)、外杆(542)、固定套(543)和锁紧销(544),所述外杆(542)套接在所述内杆(541)上,所述内杆(541)可在所述外杆(542)内滑动,所述内杆(541)外壁上开设有条形凹槽(545),所述固定套(543)套接在所述外杆(542)顶部,所述锁紧销(544)可穿过所述固定套(543)和外杆(542)插入所述条形凹槽(545)以锁死所述内杆(541)。
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