CN210080543U - 一种可拆卸冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压模具，特别是涉及一种可拆卸冲压模具，包括：底座、下模座和上模座，底座上端中间开有活动槽，底座上端左右两侧对称开有两个弧形槽，下模座转动连接在底座上端，下模座下端通过电焊焊接有插入活动槽内的转轴，转轴下端相连有与活动槽转动连接的转盘。当需要转动下模座的时候，通过捏住两根连杆沿着弧形槽滑动，使得带动转盘转动，同时，转盘通过转轴带动下模座转动，而当转动下模座到合适的位置时，通过往下压压杆，使得连杆卡接固定就可，从而便于转动下模座，解决目前不便于转动模座，而且冲压模具之间拆卸的速度过慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具，特别是涉及一种可拆卸冲压模具。
背景技术
冲压模具是用于板料冲压成形和落料分离的模具，包括冲裁模、弯曲模、拉深模和翻孔模等，在冲压模具中，通过模具型腔对板料成形，通过冲压模具的冲裁刃口对板料实施分离或切割，最常用的冲压模具只有一个工位，完成一道生产工序，为提高生产率，可将多道冲压工序，如将落料、拉深、冲孔、切边等工序设计在一个冲压模具上，使板料在一个工位上完成多道冲压工序，这种冲压模具称为复合模。
参考中国专利号“CN201620848822.X”一种可拆卸冲压模具，包括：导向装置、模座、模具、模具导入装置、固定装置，得出目前的可拆卸冲压模具，不便于转动模座，而且冲压模具之间拆卸的速度过慢，导致达不到工作者的需求。
实用新型内容
为了解决目前不便于转动模座，而且冲压模具之间拆卸的速度过慢的问题，本实用新型的目的是提供一种可拆卸冲压模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可拆卸冲压模具，包括：底座、下模座和上模座，所述底座上端中间开有活动槽，所述底座上端左右两侧对称开有两个弧形槽，所述下模座转动连接在底座上端，所述下模座下端通过电焊焊接有插入活动槽内的转轴，所述转轴下端相连有与活动槽转动连接的转盘，所述转盘上端左右两侧均通过电焊焊接有连杆，所述连杆上端穿过弧形槽与弧形槽滑动连接，每根所述连杆上端均开有卡槽，所述底座上端且位于连杆外侧呈环形均匀固定有至少十根空心钢管，每根所述空心钢管内部均滑动连接有滑杆，每根所述滑杆末端均延伸出空心钢管垂直固定有压杆，每根所述压杆下端均固定有卡块；所述转盘下端均匀开有至少二十个滚动槽，每个所述滚动槽内部均滚动连接有与活动槽滚动连接的橡胶球；所述下模座左右两端均安装固定有微型油缸，每个所述微型油缸上端均滑动连接有活塞杆，每根所述活塞杆末端均垂直固定有连接块，所述上模座通过螺丝连接在连接块之间。
具体的，所述活动槽上端开口的直径为10em-30cm，所述活动槽槽底的直径为20cm-40cm，所述活动槽槽底的直径比活动槽上端开口的直径长。
作为优选的，所述转轴与转盘组成的形状大小与活动槽内凹入的形状大小相匹配。
进一步的，所述卡块随着压杆往下移动而插入卡槽内部与卡槽卡接。
更佳的，所述微型油缸前端上下两侧分别设有输油口。
进一步的，所述转轴外部穿插设置有分别与底座和下模座滑动连接的软垫。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：当需要转动下模座的时候，通过捏住两根连杆沿着弧形槽滑动，使得带动转盘转动，同时，转盘通过转轴带动下模座转动，而当转动下模座到合适的位置时，通过往下压压杆，使得连杆卡接固定就可，从而便于转动下模座；当转盘在转动的时候，通过橡胶球，可以增加转盘的转动性，同时，还可以避免转盘与下模座摩擦受损，并且，当上模座压向下模座的时候，还可以起到缓冲下模座的作用；当需要拆卸分开下模座与上模座的时候，通过微型油缸，可以使活塞杆往上移动而推动上模座，从而提升了下模座与上模座之间拆卸的速度。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
图1为本实用新型整体示意图；
图2为图1转盘的A局部放大图；
图3为本实用新型底座俯视示意图。
图中：100-底座、101-活动槽、102-弧形槽、103-空心钢管、104-滑杆、105-压杆、106-卡块、200-下模座、201-转轴、202-转盘、203-连杆、204-卡槽、205-微型油缸、206-连接块、207-活塞杆、208-滚动槽、209-橡胶球、210-软垫、300-上模座。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图3，一种可拆卸冲压模具，包括：底座100、下模座200和上模座300，所述底座100上端中间开有活动槽101，所述底座100上端左右两侧对称开有两个弧形槽102，所述下模座200转动连接在底座100上端，所述下模座200下端通过电焊焊接有插入活动槽101内的转轴201，所述转轴201下端相连有与活动槽101转动连接的转盘202，所述转盘202上端左右两侧均通过电焊焊接有连杆203，所述连杆203上端穿过弧形槽102与弧形槽102滑动连接，每根所述连杆203上端均开有卡槽204，所述活动槽101上端开口的直径为10cm-30cm，所述活动槽101槽底的直径为20cm-40cm，所述活动槽101槽底的直径比活动槽101上端开口的直径长，所述转轴201与转盘202组成的形状大小与活动槽101内凹入的形状大小相匹配，当需要转动下模座200的时候，通过捏住两根连杆203沿着弧形槽102滑动，使得带动转盘202转动，同时，转盘202通过转轴201带动下模座200在底座100上转动。
根据上述实施例所述，进一步的，所述底座100上端且位于连杆203外侧呈环形均匀固定有至少十根空心钢管103，每根所述空心钢管103内部均滑动连接有滑杆104，每根所述滑杆104末端均延伸出空心钢管103垂直固定有压杆105，每根所述压杆105下端均固定有卡块106，当下模座200转动到合适的位置时，通过往下压压杆105，由于压杆105随着滑杆104滑入空心钢管103内而往下移动，且卡块106随着压杆105往下移动而插入卡槽204内部与卡槽204卡接，使得连杆203与压杆105卡接固定，从而便于转动和固定下模座200。
根据上述实施例所述，本实施例与上述实施例不同的是，所述转盘202下端均匀开有至少二十个滚动槽208，每个所述滚动槽208内部均滚动连接有与活动槽101滚动连接的橡胶球209，当转盘202在转动的时候，通过滚动槽208内的橡胶球209，可以增加转盘202的转动性，同时，还可以避免转盘202与下模座200摩擦受损，并且，当上模座300压向下模座200的时候，还可以起到缓冲下模座200的作用。
根据上述实施例所述，本实施例与上述实施例不同的是，所述下模座200左右两端均安装固定有微型油缸205，每个所述微型油缸205上端均滑动连接有活塞杆207，每根所述活塞杆207末端均垂直固定有连接块206，所述上模座300通过螺丝连接在连接块206之间，所述微型油缸205前端上下两侧分别设有输油口，当需要拆卸分开下模座200与上模座300的时候，通过微型油缸205前的输油口输入液压油或排出液压油，可以使活塞杆207往上移动，当活塞杆207利用连接块206带动上模座300往上移动后，可以提升下模座200与上模座300之间拆卸的速度。
作为优选的，所述转轴201外部穿插设置有分别与底座100和下模座200滑动连接的软垫210，通过软垫210，可以当下模座200通过转轴201在底座100上转动的时候，防止下模座200下端与底座100上端摩擦而受损，并且还可以缓冲下模座200受到的压力。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”及“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种可拆卸冲压模具，其特征在于，包括：
底座、下模座和上模座，所述底座上端中间开有活动槽，所述底座上端左右两侧对称开有两个弧形槽，所述下模座转动连接在底座上端，所述下模座下端通过电焊焊接有插入活动槽内的转轴，所述转轴下端相连有与活动槽转动连接的转盘，所述转盘上端左右两侧均通过电焊焊接有连杆，所述连杆上端穿过弧形槽与弧形槽滑动连接，每根所述连杆上端均开有卡槽，所述底座上端且位于连杆外侧呈环形均匀固定有至少十根空心钢管，每根所述空心钢管内部均滑动连接有滑杆，每根所述滑杆末端均延伸出空心钢管垂直固定有压杆，每根所述压杆下端均固定有卡块；所述转盘下端均匀开有至少二十个滚动槽，每个所述滚动槽内部均滚动连接有与活动槽滚动连接的橡胶球；所述下模座左右两端均安装固定有微型油缸，每个所述微型油缸上端均滑动连接有活塞杆，每根所述活塞杆末端均垂直固定有连接块，所述上模座通过螺丝连接在连接块之间。
2.如权利要求1所述的一种可拆卸冲压模具，其特征在于：所述活动槽上端开口的直径为10cm-30cm，所述活动槽槽底的直径为20cm-40cm，所述活动槽槽底的直径比活动槽上端开口的直径长。
3.如权利要求2所述的一种可拆卸冲压模具，其特征在于：所述转轴与转盘组成的形状大小与活动槽内凹入的形状大小相匹配。
4.如权利要求3所述的一种可拆卸冲压模具，其特征在于：所述卡块随着压杆往下移动而插入卡槽内部与卡槽卡接。
5.如权利要求4所述的一种可拆卸冲压模具，其特征在于：所述微型油缸前端上下两侧分别设有输油口。
6.如权利要求5所述的一种可拆卸冲压模具，其特征在于：所述转轴外部穿插设置有分别与底座和下模座滑动连接的软垫。
Priority Applications (1)
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| CN201920790553.XU CN210080543U (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 一种可拆卸冲压模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114434728A (zh) * | 2022-01-29 | 2022-05-06 | 广东海洋大学 | 一种智能化双色成型制品用的注塑模具及其注塑工艺 |
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- 2019-05-29 CN CN201920790553.XU patent/CN210080543U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114434728A (zh) * | 2022-01-29 | 2022-05-06 | 广东海洋大学 | 一种智能化双色成型制品用的注塑模具及其注塑工艺 |
| CN114434728B (zh) * | 2022-01-29 | 2023-11-10 | 广东海洋大学 | 一种智能化双色成型制品用的注塑模具及其注塑工艺 |
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