CN212122961U - 马达压机压紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种马达压机压紧机构,包括压紧部,压紧部上方连接有驱动部,压紧部下方设有定位部;压紧部包括压板和压紧件;定位部包括隔板,隔板上设有一转盘,隔板下方设有底板,底板上设有转盘驱动电机,转盘通过一贯穿设置的第一转轴连接至转盘驱动电机输出端;转盘上设有一定位座,定位座上设有相对设置的第一夹爪和第二夹爪。本实用新型工作时,压紧部的压板在驱动马达和丝杆的作用下可做上下升降的往复运动,使得压紧件可朝向定位部压紧;定位部设置第一夹爪和第二夹爪,使两者可以打开或者闭合,方便对需要加工的零件进行更为稳固的夹持,同时还减少了人力操作,提高了操作的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型属于压机设备技术领域,具体涉及马达压机压紧机构。
背景技术
马达压机是一种广泛采用的成形机械,其通过对金属坯件施加强大的压力,使其成型。现有的压机在压紧待加工零件时,其对应的定位装置和压紧件的配合性较差,稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种马达压机压紧机构,以解决上述技术问题。
本实用新型提供了如下的技术方案:马达压机压紧机构,包括压紧部,压紧部上方连接有驱动部,压紧部下方设有定位部;压紧部包括压板和连接于压板底面的压紧件;定位部包括设于压板正下方的隔板,压板和隔板之间连接有导向杆,隔板上设有一转盘,隔板下方设有底板,底板上设有转盘驱动电机,转盘通过一贯穿设置的第一转轴连接至转盘驱动电机输出端;所述转盘上设有一定位座,定位座上设有相对设置的第一夹爪和第二夹爪,第一夹爪和第二夹爪可相对打开或者闭合。
进一步的,
所述定位座内设有一空腔,定位座的空腔底面设有一伸缩轴驱动电机,伸缩轴驱动电机输出端连接有伸缩轴,定位座顶面开设有一缺口,第一夹爪和第二夹爪的水平段端部下方均连接有连杆,连杆垂直设置,连杆下方对应连接至一滑动板,定位座内壁设有一对水平设置的限位板,限位板上设有与滑动板相适应的滑槽,滑动板可沿对应的限位板水平滑动,滑动板之间连接有弹簧。
进一步的,
所述隔板嵌入设有一环形槽,环形槽围设于第一转轴外部,沿转盘底面周向垂直连接有若干根导向轴,导向轴底部延伸至环形槽中。
进一步的,
所述第一夹爪和第二夹爪对称设置且纵截面均为L型结构,第一夹爪和第二夹爪垂直段内壁均设有垫板。
进一步的,
所述底板通过底板连接柱连接至隔板。
进一步的,
所述驱动部包括一盖板,盖板通过压板连接柱连接至压板,盖板上连接有驱动马达,驱动马达的输出端连接有第二转轴,第二转轴位于水平支撑板上方,盖板上还垂直贯穿设有一丝杆,丝杆通过减速机连接至第二转轴,丝杆底部连接至压板。
本实用新型的有益效果具体如下:
本实用新型的马达压机压紧机构,采用定位装置和压紧件相配合,稳定性较高。工作时,压紧部的压板在驱动马达和丝杆的作用下可做上下升降的往复运动,使得压紧件可朝向定位部压紧;定位部设置第一夹爪和第二夹爪,使两者可以打开或者闭合,方便对需要加工的零件进行更为稳固的夹持,同时还减少了人力操作,提高了操作的安全性能;定位部的伸缩轴向上升起时,从弹簧一侧升起并顶开滑动板,滑动板受力沿限位板向两侧打开,此时,第一夹爪和第二夹爪打开以提供待加工零件的限位空间,然后,伸缩轴向下收缩,第一夹爪和第二夹爪闭合以夹紧待加工的零件;进一步的,马达压机压紧机构,转盘通过环形槽和导向轴的设置,可以实现更为稳定的转动,提高转盘的使用寿命,另外,压紧件也方便拆卸和更换,方便根据不同的零件进行不同的设置。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是实施例中马达压机压紧机构的立体结构示意图;
图2是图1中的局部放大示意图;
图3是图1中的另一局部放大示意图;
图4是实施例中压紧件的立体结构示意图;
图5是实施例中定位座的纵截面示意图;
图6是图5中的局部放大示意图;
图中标记为:100、压紧部;101、压板;102、压紧件;103、环形连接件;104、连接轴;105、压板连接柱;200、定位部;201、导向杆;202、隔板;203、底板;204、底板连接柱;205、转盘;206、转盘驱动电机;207、环形槽;208、导向轴;209、定位座;210、第一夹爪;211、第二夹爪;212、连杆;213、滑动板;214、限位板;215、弹簧;216、伸缩轴;217、伸缩轴驱动电机;218、缺口;219、垫板;220、第一转轴;300、驱动部;301、驱动马达;302、第二转轴;303、减速机;304、丝杆;305、盖板;306、水平支撑板;307、连接板;308、垂直板;309、翼板。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。现结合说明书附图,详细说明本实用新型的结构特点。
参见图1,本实施例中提供一种马达压机压紧机构,包括压紧部100,压紧部100上方连接有驱动部300,压紧部100下方设有定位部200。参见图1和图2,压紧部100包括压板101和连接于压板101底面的压紧件102。参见图3,定位部200包括设于压板101正下方的隔板202,压板101和隔板202之间连接有导向杆201,压板101可通过导向杆201做上下往复运动。
进一步的,参见图3,隔板202上设有一转盘205,隔板202下方设有底板203,底板203通过底板连接柱204连接至隔板202,底板203上设有转盘驱动电机206,转盘205通过一贯穿设置的第一转轴220连接至转盘驱动电机206输出端。进一步的,隔板202嵌入设有一环形槽207,环形槽207围设于第一转轴220外部,沿转盘205底面周向垂直连接有若干根导向轴208,导向轴208底部延伸至环形槽207中,转盘205转动时,导向轴208随之在环形槽207中做圆周运动。
进一步的,参见图3,转盘205上设有一定位座209,定位座209上设有相对设置的第一夹爪210和第二夹爪211,第一夹爪210和第二夹爪211垂直段内壁均设有垫板219,第一夹爪210和第二夹爪211对称设置且纵截面均为L型结构,第一夹爪210和第二夹爪211可相对打开或者闭合,从而实现夹持功能。
具体的,参见图5,定位座209内设有一空腔,定位座209的空腔底面设有一伸缩轴驱动电机217,伸缩轴驱动电机217输出端连接有伸缩轴216,定位座209顶面开设有一缺口218,第一夹爪210和第二夹爪211的水平段端部下方均连接有连杆212,连杆212垂直设置,连杆212下方对应连接至一滑动板213,滑动板213设有一对,定位座209内壁设有一对水平设置的限位板215,限位板215上设有与滑动板213相适应的滑槽,滑动板213可沿对应的限位板215水平滑动,滑动板213之间连接有弹簧215。
进一步的,参见图5,伸缩轴216向上升起时,从弹簧215一侧升起并顶开滑动板213,滑动板213受力沿限位板215向两侧打开,此时,第一夹爪210和第二夹爪211打开以提供待加工零件的限位空间,然后,伸缩轴216向下收缩,第一夹爪210和第二夹爪211闭合以夹紧待加工的零件。
进一步的,参见图2,驱动部300包括一盖板305,盖板305通过压板连接柱105连接至压板101,盖板305上连接有驱动马达301,驱动马达301的输出端连接有第二转轴302,第二转轴302位于水平支撑板306上方,水平支撑板306通过连接板307连接至盖板305,盖板305上还设有垂直板308,垂直板308两侧通过翼板309连接至盖板305,垂直板308中央开设有圆形缺口,驱动马达301输出端穿过圆形缺口连接至第二转轴302,盖板305上还垂直贯穿设有一丝杆304,丝杆304通过减速机303连接至第二转轴302,驱动马达301工作带动丝杆304做升降运动,丝杆304底部连接至压板101,使得压板101可做上下升降运动。
进一步的,参见图4,压紧件102可拆卸,方便维护和更换,压紧件102通过一连接轴104连接至一环形连接件103,环形连接件103连接在压板101底部。
本实施例的马达压机压紧机构,采用定位装置和压紧件相配合,工作时,压紧部100的压板101在驱动马达301和丝杆304的作用下可做上下升降的往复运动,使得压紧件102可朝向定位部200压紧,本实施例中,定位部200设置第一夹爪210和第二夹爪211,使两者可以打开或者闭合,方便对需要加工的零件进行更为稳固的夹持,同时还减少了人力操作,提高了操作的安全性能。
另外,进一步的,本实施例中的马达压机压紧机构,转盘205通过环形槽207和导向轴208的设置,可以实现更为稳定的转动,提高转盘205的使用寿命,另外,压紧件102也方便拆卸和更换,方便根据不同的零件进行不同的设置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.马达压机压紧机构,其特征在于,包括压紧部(100),压紧部(100)上方连接有驱动部(300),压紧部(100)下方设有定位部(200);压紧部(100)包括压板(101)和连接于压板(101)底面的压紧件(102);定位部(200)包括设于压板(101)正下方的隔板(202),压板(101)和隔板(202)之间连接有导向杆(201),隔板(202)上设有一转盘(205),隔板(202)下方设有底板(203),底板(203)上设有转盘驱动电机(206),转盘(205)通过一贯穿设置的第一转轴(220)连接至转盘驱动电机(206)输出端;所述转盘(205)上设有一定位座(209),定位座(209)上设有相对设置的第一夹爪(210)和第二夹爪(211),第一夹爪(210)和第二夹爪(211)可相对打开或者闭合。
2.根据权利要求1所述的马达压机压紧机构,其特征在于:所述定位座(209)内设有一空腔,定位座(209)的空腔底面设有一伸缩轴驱动电机(217),伸缩轴驱动电机(217)输出端连接有伸缩轴(216),定位座(209)顶面开设有一缺口(218),第一夹爪(210)和第二夹爪(211)的水平段端部下方均连接有连杆(212),连杆(212)垂直设置,连杆(212)下方对应连接至一滑动板(213),定位座(209)内壁设有一对水平设置的限位板(214),限位板(214)上设有与滑动板(213)相适应的滑槽,滑动板(213)可沿对应的限位板(214)水平滑动,滑动板(213)之间连接有弹簧(215)。
3.根据权利要求1所述的马达压机压紧机构,其特征在于:所述隔板(202)嵌入设有一环形槽(207),环形槽(207)围设于第一转轴(220)外部,沿转盘(205)底面周向垂直连接有若干根导向轴(208),导向轴(208)底部延伸至环形槽(207)中。
4.根据权利要求1所述的马达压机压紧机构,其特征在于:所述第一夹爪(210)和第二夹爪(211)对称设置且纵截面均为L型结构,第一夹爪(210)和第二夹爪(211)垂直段内壁均设有垫板(219)。
5.根据权利要求1所述的马达压机压紧机构,其特征在于:所述底板(203)通过底板连接柱(204)连接至隔板(202)。
6.根据权利要求1~5任一项所述的马达压机压紧机构,其特征在于:所述驱动部(300)包括一盖板(305),盖板(305)通过压板连接柱(105)连接至压板(101),盖板(305)上连接有驱动马达(301),驱动马达(301)的输出端连接有第二转轴(302),第二转轴(302)位于水平支撑板(306)上方,盖板(305)上还垂直贯穿设有一丝杆(304),丝杆(304)通过减速机(303)连接至第二转轴(302),丝杆(304)底部连接至压板(101)。
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